钢筋工程雨季施工措施(6)

　　钢筋工程雨季施工措施(六)

　　1.钢筋加工在棚内进行，防止加工机械受雨淋而生锈或发生漏电等安全事故。钢筋尽量避免露天堆放。钢筋加工以后及时使用，如果遇到雨天且时间较长时，设置专职人员注意收听天气预报，下雨时，及时用彩条布对半成品钢筋进行覆盖，钢筋锈蚀严重的须用钢丝刷进行除锈处理，经质检员检验合格后方可使用。

　　2.品用方木垫起，保证钢筋不受雨水及泥土污染。污染后的钢筋必须清理后方可使用。

　　3.筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。

　　4.凳和搓脚布，放在楼梯口处，雨天上楼施工前除掉脚上泥水，以免污染钢筋。

　　5.工序前先检查绑扎丝扣和钢筋表面，如有松动必须补绑，用钢丝刷将表面浮锈清除干净。

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篇2：钢结构工程冬雨季施工措施

　　钢结构工程冬雨季施工措施

　　（一）.冬季施工措施

　　1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

　　2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

　　3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。

　　4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

　　5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

　　6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。

　　7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

　　8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

　　9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

　　10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

　　11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

　　12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

　　13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

　　14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

　　15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

　　16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

　　17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。

　　18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

　　19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。

　　20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

　　21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

　　22．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

　　23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

　　24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。

　　（二）.雨季施工措施

　　1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。

　　2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。

　　3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。

　　4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

　　5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。

　　6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。

篇3：原油罐基础工程雨季施工措施

　　原油罐基础工程雨季施工措施

　　本工程计划5月5日开工，6月25日交工，有可能碰上梅雨天气，因此，应做好雨天施工准备工作，对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时购置，修整；雨天设专人值班，及时发现，及时改进，确保质量；雨天不进行沥青砂绝缘层施工。

　　1基础工程

　　1.1基槽土方工程施工时，在基坑四周设排水沟，沿坑槽四周做好挡土埂，防止地面雨水流入槽内，每隔20m挖一集水坑，配备污水泵将雨水抽出排向油库区雨水井。

　　1.2雨天中指派专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。

　　1.3雨季时注意边坡稳定。必要时采取适当放缓边坡或设置支撑等措施。施工中加强检查。

　　1.4尽量避开或抢在雨季来临前进行土方施工。

　　2砼工程

　　水泥、外加剂等怕潮材料入库垫高码放。

　　模板脱模剂涂刷时避开雨天，以防被雨水冲掉。遇大雨时，应停止浇筑砼，已浇筑部位加以覆盖。砼浇筑前，要了解2～3d的天气预报，尽量避开雨天，并加强对砼骨料含水率测定，调整用水量。现场备足大量防雨覆盖材料。模板支撑及时检查有无下沉，并采取加固措施。

　　3机械防雨、防雷

　　3.1机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地及接好保护接零等安全装置。

　　3.2项目部提前做好防雨、防汛、防雷等各项安全准备工作，进行安全宣传，设置警告标志，加强检查，确保雨季施工顺利进行。

　　3.3现场中小型机械加防雨罩或搭防雨棚，闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。

篇4：高速公路土建工程冬季雨季施工措施

　　高速公路土建工程冬季、雨季施工措施

　　(一)、冬季施工质量保证措施

　　当地极端最低气温为-16℃～14℃左右，当室外日平均气温低于5? C 时，我们将按冬季施工要求办理，冬季施工保证措施如下：

　　1、在拌合站设锅炉对水加热，设暖棚对集料进行加温，拌合时根据气温掺抗冻剂，使混凝土出口温度不低于15℃，对运输车辆进行保温。

　　2、室外温度低于5℃时，在洞口设防寒门帘，防止冷空气进入，喷射砼料移入洞内拌制。

　　3、混凝土掺抗冻剂，推迟拆模时间。

　　4、处在冬季施工的混凝土，按规定多做2 组试件。

　　5、进入冬季前做好备料和冬季职工防寒准备工作。

　　(二)、雨季施工质量保证措施

　　在雨期施工中，对洞内加强超前支护和喷锚支护管理，防止因雨水沿裂隙渗入，增大水压力，引起支护变形，防止断层破碎带渗水量加大，减弱层间的相互作用力，造成裂隙张开，引起围岩失稳。

　　同时，本地区属于南方气候，大量降雨后有可能形成洪水，为保证工程的顺利开展和施工人员的人身安全，在雨季施工过程中要加强对洪水的防范。

　　1、工程开工前通过当地水文地质和气象部门提供的资料和走访当地群众，了解易发生洪水沟壑的情况，在危险地段布置必要的防洪堤等设施。

　　2、合理的布置现场，临时房屋及一些临时设施不得修筑在受洪水和山洪暴发威胁。机械停放场地应选择地势较高的地方，不得将机械停放在低洼、沟底处，以免山洪暴发时不能及时撤离。

　　3、制定合理的施工顺序和施工方案，对于可能受洪水影响的项目，在雨季来临前结束施工或雨季后进行施工。

　　4、汛期安排人员日夜值班，做好防汛记录和与领导及地方的联络工作。

　　5、如遇洪水暴发，防洪小组要积极组织人员，立即投入抗洪抢险工作中，确保施工和财产安全。

篇5：大桥工程冬季夏季雨季施工措施

　　大桥工程冬季、夏季及雨季施工措施

　　1 冬季施工措施

　　由于施工地段气候温和，月平均最低气温为2.3? C，根据施工工期的要求，如无特殊情况冬季照常施工。如冬季室外日平均气温连续5d 低于5? C 时,即进入冬季施工，冬季施工保证措施如下：

　　1.1 做好机械设备的冬防工作，确保机械完好。

　　1.1.1 对于需使用的机械、汽车实施夜间放水挂牌制度。

　　1.1.2 夜间或备用停放机械尽可能存放于机械棚内，或用棚布覆盖，对特殊设备还要安设暖气或火炉，以防机械受冻。

　　1.2 安排好施工人员的冬季保健：

　　1.2.1 及时发放劳保用品，确保参加施工全体人员能得到应有保护。

　　1.2.2 提前备足冬天生活及取暖用煤及安设好供暖设备，保证全体人员正常生活。

　　1.3 砼冬季施工措施

　　当月平均气温低于5摄氏度 时，砼及圬工施工按冬季施工进行控制。

　　1.3.1 用热水进行砼搅拌，同时设保温棚对砂石料进行蓄热，使砼出仓温度不低于15? C。

　　1.3.2 选用普通硅酸盐水泥提高砼的水化热。

　　1.3.3 砼输送车用毡被包裹，防止砼运送中热量散失确保入模温度高于10? C。

　　1.3.4 采用防冻剂及早强剂，对砼及圬工采用蓄热养护，用薄膜及草帘及时覆盖砼及圬工表面，对模板的外侧压贴毡被，减少砼热量损失。

　　2 夏季施工措施

　　当混凝土拌合物温度在30～35? C 时为夏季施工。夏季天气炎热，紫外线照射强，水分蒸发快，必须制定详细的施工方案，报监理工程师审批。夏季保证措施如下：

　　2.1 夏季气温较高，对混凝土的收缩、徐变等均有较大影响，施工时必须考虑此因素，以保证主跨顺利合拢。

　　2.2 不用高温水泥和在烈日曝晒下的表层骨料，对骨料进行棚盖或从其内部低温的部位使用，必要时采用冰块降低水温进而降低砼出仓温度。

　　2.3 做好施工人员的夏季保健工作,及时给施工人员发放防暑降温的劳动保护用品,以防中暑。

　　2.4 砼采用输送车运输，泵送入模，保证连续进行，尽量缩短从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间，减少砼与外界热量交换，砼浇筑完成后，及时覆盖由专人负责尽快养护，保证其水分充足。

　　2.5 根据实际情况，经监理工程师同意可将部分工序安排在夜间作业。

　　3 雨季施工措施

　　该项目要经过一个雨季，施工时要结合工程具体情况编制雨季施工方案，报监理工程师审批后进行。雨季施工时为确保工程质量、施工安全等，我们将采取的下述具体措施：

　　3.1 加强与当地气象部门的联系，及时掌握天气变化情况，提前做好雨中必须施工的工程项目所必须的工程材料、设备、人员及防护准备，或进行施工安排的调整，把无法进行雨中施工的项目调整到无雨时施工。

　　3.2 在施工安排上，将不适合雨季施工的桥涵基础、路基土石方及路面安排到非雨季期施工，避免雨季给工程施工造成总体干扰。

　　3.3 提前做好防排水设施，对重要场地、路段进行硬化，防止路基、施工便道、场地、现场被水冲刷、浸泡，加强对施工便道维修养护，保证便道顺通。

　　3.4 少量的土方填筑雨季施工，要抢晴天填筑，严格控制填料含水量和填土速度，土体密实度满足要求。分层填筑时每层表面要做成2%-4%的横坡以利排水，防止积水浸泡。雨后路基要进行晾晒，干后才能进行下道工序。

　　3.5 晴天备足库存水泥，对混凝土拌和站采取搭棚遮雨，石料、砂子做好防护，在混凝土拌和中及时测集料含水量，调整混凝土配合比。

　　3.6 备足抽水设备，备足雨布，以便下雨时对浇筑中或刚浇筑完的混凝土及其它禁湿物及时进行遮盖。对施工人员配备雨天劳保用品，做好雨季人身安全工作。

　　3.7 雨季施工期,机械设备、工程材料及临时生活住地要撤离洪水能危及的部位，防止洪水淹泡事件的发生。

　　3.8 成立雨季抗洪领导小组及值班分队，在万一发生洪灾时及时抗洪抢险，减少洪灾损失。