(车库)地下室防水工程施工方法

　　防水工程

　　1、防水工程慨况：

　　本项目防水工程分为结构防水，室外地下防水，屋面防水及室内厨卫间防水。

　　（1）、本项目结构自防水混凝土设计抗渗等级：地下室基础底板、地下室外墙、集水坑均为0.6Mpa。

　　（2）、本工程室外防水地下室筏板底、室外剪力墙均采用单层卷材.

　　（3）、室内厨卫间防水为1.5厚聚氨酯防水涂料防水层，四周翻边200高。

　　（4）、施工工艺防水为遇水膨胀止水条、止水钢板、橡胶止水带及螺杆止水片和预埋套管止水片。

　　2、施工方法：

　　（1）结构防水混凝土施工：

　　1）、材料质量要求：预拌混凝土的含砂量控制在35-40%，粉煤灰掺量控制在20%以内，石子粒径控制在5-25mm以内，石子含泥量控制在1-2%以内，并要求干净无杂草、无泥团、及风化石，石子要求坚硬，压碎系数为1.2MPa以上，砂为中粗砂，含泥量控制在1%以内。

　　2）、水灰比控制在0.55以内，外加剂控制在配合比掺量1%。

　　3）、预拌混凝土坍落度控制在180±20mm，入泵坍落度控制在±120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值控制在30mm以内，坍落度总损失值不应大于60mm。

　　4）、技术管理：

　　防水混凝土的抗压强度和渗压力必须符合设计要求。

　　结构防水混凝土技术指标必须正确、有效，为实验室配合比提供技术依据，配合比的审核，要求认真、细致、数量正确。配料必须按配合比准确计量，严格控制计量差。（计量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为±1%，砂石为±2%）

　　5）、施工过程控制：

　　○1、防水混凝土拌合物（预拌混凝土）的运输后如出现离析，当坍落度不能满足施工要求时（即小于100mm时），应加入原水灰比的水泥浆或进行二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

　　○2、施工防水混凝土采用高频插入式振动棒，振捣密实，振捣时间为10-30S，以混凝土泛浆和不冒泡为准。

　　○3、防水混凝土应连续浇注，尽量不留垂直施工缝。

　　6）、施工缝留置：

　　防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有遗漏。

　　○1、墙体水平施工缝不应留置在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板或基础或基础梁表面不小于300mm的墙体上，施工缝采用遇水膨胀止水条。

　　○2、墙体预留孔孔边缘距施工缝不少于300mm。

　　○3、水平施工缝浇筑混凝土之前，将其表面浮浆和杂物清除，浇水湿润铺10~15mm与砼相同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。

　　7）、养护：采取保温保湿养护，严格控制大体积混凝土中心温度与表面温度的差值（25°C范围内），养护时间不少于14d。

　　8）、防水混凝土对模板的要求：

　　防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝（包括模板加固铁丝），不得接触模板或穿透防水混凝土。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，应采用止水片螺栓，螺栓上加焊止水环。拆模后用1：2防水砂浆将留下的凹槽封堵密实。

　　（2）筏板底、地下室外剪力墙迎水面防水工程

　　1）、材料要求：

　　地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

　　按材料计划采购SBS防水卷材，应具有出厂合格证及产家产品的认证文件，进场后按规定进行抽样复试，并报监理验收合格后方可投入使用。。

　　2）、施工条件：

　　A、防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

　　B、防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。

　　C、施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

　　3）、操作工艺

　　A、工艺流程：

　　基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层

　　B、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

　　C、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

　　.D、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。铺贴卷材采用外防外贴法，铺贴时宜先铺立面，后铺平面，先铺转角加强层后铺大面层。

　　E、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。

　　F、防水层完工后，先三检合格后组织监理公司进行隐蔽工程验收。

　　G、保护层施工：平面做50厚C20细石混凝土保护层；立面防水层施工完，及时用20厚1：3水泥砂浆粉刷在防水层上，50厚再生聚苯板保护层。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：地下室防水混凝土工程施工方法质量控制标准

　　地下室防水混凝土工程施工方法及质量控制标准

　　[1施工准备

　　1作业条件

　　1)完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作，并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。

　　2)提前编制施工方案。

　　3)配合比经试验确定。

　　2材料要求

　　1)水泥：宜用不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。

　　水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录。

　　2)砂：宜用中砂，含泥量不大于3％，泥块含量不得大于1.0％。

　　3)石子：宜用卵石，最大粒径宜为5～40mm，含泥量不大于1％，泥块含量不得大于O.5％。

　　4)掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。

　　5)外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有产品合格证书、性能检测报告，并复试合格。

　　3施工机具

　　插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。

　　[2质量要求

　　质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-20**)的规定。

　　1主控项目

　　1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

　　2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

　　3)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

　　2一般项目

　　1)防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

　　2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

　　3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。

　　[3工艺流程

　　作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑→养护

　　[4操作工艺

　　1混凝土运输

　　混凝土从运输车卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节，防止混凝土产生离析。如发现有离析现象，必须在浇灌前进行人工二次拌合。

　　2混凝土浇筑

　　底板应连续浇筑，不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前，需将表面清理干净，先铺一层20～25mm厚1:1水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为40cm，以后每步浇灌40～50cm。为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m，超过时应加串桶和溜槽。防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。

　　3施工缝的位置及接缝形式

　　底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝，其位置设计按要求或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在30cm以上的宜作成企口缝，墙厚小于30cm时应采用高低缝或止水带。新旧接槎处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润铺一层20～25mm厚的1:1水泥砂浆，再浇筑混凝土。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝土防水结构。若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏，止水环数量符合设计要求。穿墙螺栓在拆模时，将外露螺栓头切掉。

　　4变形缝处理

　　变形缝处可采用埋入式橡胶止水带来处理。此时止水带位置应准确，圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应牢固，浇混凝土前必须清理干净，不得有泥土杂物，确保与混凝土结合良好。

　　5养护

　　常温混凝土浇筑完毕后的12h以内必须加以覆盖并浇水养护，养护时间不少于14d。

　　[5成品保护

　　1确保钢筋模板位置正确，不得踩踏钢筋和模板。

　　2在拆模和吊运其他构件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等，防止振捣时挤扁或预埋件移位。

　　[6应注意的问题

　　1蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。

　　2孔洞的造成原因是漏振，在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难，应采用细石混凝土浇筑。

　　3渗水、漏水是由于施工缝接槎处处理不当或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控制计量，认真处理振捣，认真处理施工缝。

篇3：地下室防水卷材施工方案(5)

　　地下室防水卷材施工方案（五）

　　一、工程概况

　　即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水层2层4厚做法。

　　二、材料选用

　　1.聚乙烯丙纶300克防水卷材，GB18173-1-20**标准防水卷材。

　　2.辅助材料：专用胶，水泥。

　　3、材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。

　　4、材料进场后应放置于室内立放，避免雨淋。

　　三、对基层的要求

　　防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。

　　四、防水主、辅料的施工要求

　　1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。

　　2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。

　　3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。

　　4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。

　　5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。

　　6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。

　　五、防水层的施工与操作

　　施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。

　　5.1施工条件

　　（1）聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

　　（2）找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。

　　5.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作

　　（1）卷材粘贴方向确定。

　　当有坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。

　　要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。

　　（2）地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。

　　（3）聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。

　　（4）涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。

　　（5）卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。

　　（6）卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。

　　（7）立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。

　　5.3特殊部位的处理

　　（1）卷材收头处理。卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。

　　（2）阴阳角处理

　　在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。

　　5.4涂胶与铺设卷材注意事项

　　（1）水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。

　　（2）用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。

　　（3）卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。

　　（4）卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。

　　六、防水层检测试验

　　防潮层施工完毕。由于是地下室无法进行蓄水和临水试验，只能注意检查，发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方进行验收后，在卷材面上刷一层水泥素浆，然后作防水保护层，本工程防水保护层采用C20细石混凝土50厚，采用商品混凝土汽车泵进行浇筑底面，而防水挡墙立面的砂浆保护层则不作而采用放置竹胶板临时对防水卷材进行保护，防止绑扎钢筋时破坏卷材，在浇筑底板混凝土时再取出竹胶板。

　　七、资料的整理

　　提供合格证、准用证（备案证）、检测报告，复试报告，施工记录等资料。

　　八、施工现场管理

　　1.施工现场必须达到工完场净。

　　2、施工不能在雨季进行，因此在施工前必须认真收听天气预报。如果遇见下雨，将返工重做。

　　3、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋防止破坏防水卷材。

　　4、防水卷材在施工现场应集中立放，统一管理，防止雨淋等措施。

　　5、施工人员必须带安全帽。

　　6、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材，堆放处和库房各放4个干粉灭火器和两个消防用砂箱，施工现场严禁抽烟，每栋楼施工时施工现场配备干粉灭火器6台、消防用砂箱两个。

　　7、施工人员10-15人每栋楼。

　　8、粘贴外墙时，外墙必须搭设双排脚手架，脚手架必须安装牢固、稳定可靠，脚手架每步高度为1.5米，施工人员必须挂安全带，戴安全帽。

　　9、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。

　　10.施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走；

　　11.出入基坑必须

走规定的坡道爬梯；高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带

　　12.施工用火必须取得现场用火动火证；

　　13.严禁使用敞开式灯具。

　　九、质量标准

　　1保证项目：

　　1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

　　1.2卷材防水层及其变形缝，预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和规范的规定。

　　1.3防水层严禁有渗漏现象。

　　2基本项目：

　　2.1铺贴卷材防水层的基层应符合要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈直角；防水层无积水现象。

　　2.2胶粘剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

　　2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

　　十、成品保护

　　1已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

　　3变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

　　4防水层施工完毕，应及时做好保护层。

　　5施工中不得污染已做完的成品。

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篇4：体育场地下室防水工程施工方案

　　体育场地下室防水工程施工方案

　　1.防水做法

　　本工程地下室防水为钢筋混凝土自防水加钢筋混凝土结构外包GFZ 聚乙烯丙纶卷材复合防水两层,防水等级I 级，I 段屋面主要防水材料为SBSIII 型双层3+4 防水卷材与SBS 改性沥青防水涂料组合，防水等级为Ⅱ级，各部位具体做法如表14-6-1 所示。

　　2.施工措施

　　2.1 卷材防水

　　2.1.1 施工顺序

　　2.1.1.1 地下室外防水层的施工分两个阶段进行，首先在底板垫层浇筑完后，沿地下室外墙和柱基外侧用灰砂浆砌筑矮墙，主要做为底板施工的边模，然后在垫层上粘贴底板下部防水卷材并卷至矮墙上端，且留有一定搭接宽度进行保护；地下室外墙结构及表面找平结合层施工完成后采用外防外贴的方法施工墙体防水层。

　　防水做法表 表14-6-1

　　部位防水层做法

　　地下室外墙法钢筋混凝土结构自防水层 20 厚1:2.5 水泥砂浆找平结合层 基层处理剂 GFZ 聚乙烯丙纶卷材复合防水两层 50 厚聚苯板软保护层 2:8 灰土夯实

　　I 段屋面面层做法 SBSIII 型双层3+4 防水卷材与SBS 改性沥青防水涂料组合 20 厚1：3 水泥砂浆找平 找坡、保温及钢筋混凝土板

　　卫生间、淋浴室楼地面选用环保型聚氨酯涂膜防水

　　2.1.1.2 屋面防水层施工顺序与底板施工相同。

　　2.2 工艺流程

　　底板：基层处理--附加层粘贴--大面积GFZ 防水层粘贴--验收屋面：基层处理--SBS 涂料施工--验收--附加层粘贴--大面积SBS防水层粘贴--验收

　　2.3 施工方法

　　2.3.1 基层处理

　　2.3.1.1 基层必须牢固，没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

　　2.3.1.2．基层阴阳角处应做成半径50mm 圆弧。

　　2.3.1.3.防水卷材对基层的含水率也有一定要求，因此雨后基层表面积水未干时不得施工。

　　2.3.1.4 施工前需对基层进行清扫工作，清除掉基层表面的灰尘、油污等。

　　2.3.2 附加层施工

　　大面卷材粘贴前应首先在阴阳角、穿墙管、伸缩缝等特殊部位粘贴附加层，按图集规定，阴阳角附加层每侧宽度为150，卷材可按300mm 宽切裁。

　　2.3.3 卷材铺贴

　　2.3.3.1 按施工现场情况弹好基线，以保证卷材铺贴后能达到顺直。

　　2.3.3.2 将基层处理剂均匀滚涂在清理干净的基层上。

　　2.3.3.3 铺粘防水卷材，铺贴时用压滚或手将卷材在基层上压实，粘结牢固。

　　施工时以三人一组配合施工，粘铺时应排除卷材下面的空气使之平展，不得皱折。

　　相邻卷材短边接缝错开1 米以上。

　　2.3.3.4 相邻卷材短边搭接宽度为150mm，长边搭接宽度为100mm，卷材接缝处要反复按压使其粘结牢固。

　　2.3.3.5 上下两层卷材接缝错开。

　　2.3.3.6.卷材转角搭接、穿墙管道、变形缝等特殊部位施工比较困难，但这些地方又是极易发生渗漏的部位，施工时要特别精心细致，以确保整个防水工程的质量。

　　2.4 质量要求

　　2.4.1 表面应平整，卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

　　2.4.2 卷材与卷材，基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固，不应有皱褶、孔洞翘边、脱层或滑动现象。

　　2.4.3 卷材与卷材之间的搭接处及末端卷材与穿墙管之间要粘结牢固，封边应严密。

　　2.4.4 防水工程竣工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测报告、复试报告等质量文件，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求。

　　2.涂膜防水

　　2.1 工艺流程：基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护层→二次蓄水

　　2.2 防水层施工

　　2.2.1 在涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，达到清洁、平整、坚实、干燥，不得有空鼓和起砂开裂等缺陷。基层表面含水率应该小于9%。

　　防水层的基层转角处应该作成圆弧或者钝角。

　　2.2.2 涂膜防水层四周向上卷起必须高于30cm 并涂刷出门口30cm。在房间边角、管根、地漏等部位施工时需要做附加层增补处理。丙烯酸防水涂膜防水层，应涂刷均匀，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。

　　2.2.3 已经涂刷完成的防水涂膜，应该及时采取保护措施，不得损坏。操作人员不得穿带钉子的鞋操作，应该尽量穿橡胶底鞋。涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。

　　2.2.4 施工时，应该注意对已经完成的其他成品进行妥善保护，防止污染墙面、门窗及其他部位，造成浪费。

　　2.2.5 防水层施工完成后，应该立即进行隐检验收，并且进行蓄水试验，24小时经检查无渗漏为合格。并及时做好防水保护层。有防水层的地面面层施工完成后，必须进行二次试水，经检查合格后方可予以验收。

　　2.2.6 楼面从入口处找坡，坡向地漏、地沟。有防水要求的房间穿楼板立管均预埋防水套管，并高出楼地面，套管与立管之间填塞沥青麻丝。

　　2.2.7 依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。

　　2.2.8 弹线：依+500mm 线弹出建筑地面的面层(含饰面)、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼、地面的地漏处最低点的斜平面。

　　2.2.9 基层处理：用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘、杂物，基底要求平整、清洁，不应有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象；管道部位抹平压光，管道的套管高于地面20～30mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象；对明显的漏水点，须用快硬水泥或化学灌浆方法进行封堵。

　　2.2.9.1 防水基层必须用1：3 的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，无起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高lOmm 坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，做成略低地面的洼坑，一般在5mm。

　　2.2.9.2 找平层的坡度以1％～2％为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于lOmm 的小圆弧。

　　2.2.9

.3 穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，按图14-6-2 施工。

　　下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离 图14-6-2

　　2.2.10 防水保护层施工:喷涂前基层面必须用水润湿；喷涂机具采用建筑涂层喷枪，喷枪压力控制在0.3～0.5Mpa，以空气压缩机为动力源；喷涂二次，涂层厚5mm，喷涂后要用抹子压实（但不得在初凝后进行抹光压作出）。

　　2.2.11 养护:涂层凝固后要在潮湿状态下保持3 天，也可采用铺草垫洒水养护，以保证水泥充分水化。

篇5：地下室防水混凝土施工工艺

　　地下室防水混凝土施工工艺

　　1、范围

　　本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。

　　2、施工准备

　　2.1 材料及主要机具：

　　2.1.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。

　　2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。

　　2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%. 2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。

　　2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476？2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。

　　2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。

　　2.2 作业条件：

　　2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

　　2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。

　　2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa. 2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。

　　3、操作工艺

　　3.1 工艺流程作业准备 →混凝土搅拌→运输 →混凝土浇筑→养护3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 →砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水 .投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm. 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

　　3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。

　　3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

　　3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

　　3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。

　　3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

　　3.5 养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d. 3.6 冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。

　　4、质量标准

　　4.1 保证项目：

　　4.1.1 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。

　　4.1.2 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。

　　4.1.3 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。

　　4.2 基本项目：

　　混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。

　　5、成品保护

　　5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。

　　5.2 在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。

　　5.3 保护好穿墙管、电线www.pmceo.com管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

　　6.2 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。

　　6.3 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。

　　6.4 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。

　　6.5 结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。

　　6.6 后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d.

　　7、质量记录本工艺标准应具备以下

质量记录

　　7.1 材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。

　　7.2 混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）

　　7.3 隐检记录。

　　7.4 设计变更及洽商记录。

　　7.5 分项工程质量检验评定。

　　7.6 其它技术文件。