工程项目原材料试验管理措施

　　工程项目原材料试验管理措施

　　1在主任工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强原材料试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砖、砂石按进场的批量取样复试，及时收集原材料的合格证、出厂证明，做好各种试块，并将试验资料及时交资料员整理。

　　2试验器具配置：按试验器具配置表中提供的器具进行配置。

　　3试验管理措施

　　4各种原材料取样及时且准确，钢材、混凝土试块、钢筋连接接头、防水材料必须作见证取样。

　　5各种试验资料及时收集整理，做好各种台帐。

　　6做好混凝土试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。

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篇2：渔港工程施工测量方法试验和试验设备管理

　　渔港工程施工测量方法及试验和试验设备管理

　　1施工基线和水准点的布设

　　根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：

　　（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；

　　（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；

　　（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，

　　（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。

　　2测量仪器

　　测量仪器一览表

　　名称型号数量产地

　　全站仪TC20**1台瑞士

　　经纬仪T24台瑞士

　　水准仪N32台瑞士

　　3测量精度控制

　　（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。

　　（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。

　　4试验和试验设备

　　本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。

　　工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：

　　主要试验项目及配备检测设备仪器表

　　类别名称检测项目主要设备名称

　　原材料物理力学性能指标水泥标准稠度和凝结时间标准稠度和凝结时间测定仪

　　安定性雷氏夹

　　细度负压筛

　　比表面积比表面积测定仪

　　胶砂强度标准试模4*4*16

　　比重比重瓶

　　钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机

　　焊接性能万能材料试验机

　　砂表观密度及堆积密度李氏比重瓶及测量筒

　　颗粒级配筛分摇筛机及分析筛

　　含泥量及有机质含量玻璃器皿

　　碎石粒径级配分析筛

　　针片状含量石针、片状规准仪

　　压碎指标压碎指标测定仪

　　含泥量及泥块含量玻璃器皿

　　表观密度及堆积密度比重瓶及测量筒

　　施工质量控制

　　混凝土混凝土配合比设计搅拌机、试模、压力机

　　混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模

　　坍落度坍落度筒

　　初（终）凝时间电动阻力贯入仪

　　含气量含气量测定仪

　　保护层厚度探测仪

　　其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等

　　实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。

　　在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。

　　所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行"见证取样"规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。

篇3：高速公路土建工程测量试验控制方案

　　高速公路土建工程测量及试验控制方案

　　(一)、测量控制

　　1、测量机构设置和人员职责

　　项目部和施工队建立二级测量机构：项目部设精测队，人数4 人；施工队设测量班，每测量班3 人，全部持证上岗。

　　精测队职责：组织各施工队测量人员参加接桩、复测和控制测量，并向测量班提供详细资料；对各测量班的测量工作进行督促、检查和指导。

　　测量班职责：负责本队管段结构物施工放样及日常测量管理工作。

　　2、测量仪器配备

　　根据本工程的施工内容和工程规模，配备了种类和数量适宜的测量仪器，主要有：激光全站仪：2 台(其中1〃级全站仪1 台，用于全标段控制测量，其余为2〃)；电子经纬仪：2 台；光学水准仪：4 台，壁虎式激光指向仪：4 台；以及其他配套的测量用具。各种测量仪器定期送到有检验资质的单位进行检定，以保持良好状态。

　　3、测量控制过程

　　本工程测量工作的重点和难点在隧道贯通平面控制和高程控制测量上，测量操作规范和精度控制按《公路勘测规范》(JTJ061-99)和有关的施工技术规范的要求进行。

　　(1)、施工复测和控制网加密

　　复测内容主要包括复核设计提供的GPS 点、导线网点和水准网点，并与相邻标段联测。复测后，利用已有控制点对全线进行施工平面和高程控制网的加密，加密点可作为隧道施工放样的依据。测量平差采用《导线网严密平差软件》(NF-32)进行平差，测量成果报监理工程师批准。

　　(2)、控制测量和结构物放样测量的方法

　　控制测量：点位埋设牢固、易于保护，网型力求优化，角度观测采用方向观测法，6 测回；距离和三角高程观测采用往返测正倒镜4 测回。

　　施工放样：点位平面采用极坐标法测定，高程采用几何水准测量，点位放样应经常进行换手测量复核，点位复核无误才可交付使用。

　　(3)、测量资料的整理：测量资料按测量规定内容及格式统一标准填写，并执行测量资料移交签认制度。所有资料必须签署完善，保存完整，并整理成册，分类分项归档。

　　(二)、试验控制

　　1、试验机构、人员配备

　　项目经理部下设中心试验室，中心试验室由岩土室、钢筋室、水泥室、资料室组成，配备主任1 人，试验工程师3 人，资料管理1 人，工地试验员2 人，负责本项目工程试验管理工作及对现场施工质量进行监督、指导。

　　图3.1.9.2-1 试验机构组织框图

　　2、试验仪器配备

　　根据工程内容配备了数量和功能满足施工要求的试验、质检仪器共计40 多台套（详细情况见投标书附表5 拟投入本合同工程的主要的材料试验、测量、质检仪器设备表）。

　　3、试验控制过程及管理

　　(1)、中心试验室具备相应的资质证书，所开展的试验项目必须通过建设单位和当地公路交通工程质量监督站的认可，并做到检测人员持证上岗，对所用试验设备、仪器定期校正和检定，始终保持良好状态，满足施工需要。

　　(2)、认真做好本合同段的钢筋(原材、焊件)、水泥、粗集料、细集料、砂浆配合比、土工试验(颗粒分析、液塑限、含水量、标准击实)及混凝土、砂浆检查试件抗压、抗折、抗渗强度试验。

　　(3)、凡施工中应用的原材料如钢筋、碎石、砂子等，均应取样报送中心试验室进行检测，检测项目及频率按照有关规定执行。积极主动配合业主、监理工程师的监督、指导和抽检工作，及时改进和提高试验工作质量。

　　(4)、严格按照国家、行业标准、规范、规程进行检测试验，确保检测数据准确可靠。保证检测工作的第三方公正性，不受任何行政干预。

篇4：水厂水池满水试验方案

　　水厂水池满水试验方案

　　⑴、结构达到设计强度100%后进行装水试验，满水试验申请批准后立即开始灌水工作，满水试验。

　　⑵、注水方法，以四天充满水为宜。

　　⑶、水池试水时将水位充至设计水位，并满水后三天再进行测定及检查，要求满足下列要求：

　　①、除去蒸发，24小时渗水量不超过0.12%.

　　②、外部表面仅允许局部表面发暗。

　　⑷、装水时，必须控制进水速度，使水荷载缓慢地增加至设计水位，装满水后静置三天，第四天开始观察，连续观察三天，要求一昼夜水的减少量除去蒸发不超过2L/m2.d，要求接缝处（结构缝和施工缝）无渗漏现象。

　　⑸、满水试验观察记录，从装水开始，前后共历时12天观察记录。包括天气情况，装水速度，（进水管径大小）进出管洞渗漏情况，接缝处渗漏情况，池外壁面情况，池内水位变化以及沉降观测点记录。

　　每天必须仔细观察，详细记录，直至试验完毕。

篇5：钢筋工程试验项目检验方法

　　钢筋工程试验项目及检验方法

　　1试验项目

　　1.1钢筋原材

　　钢筋原材进场后首先由材料部门进行外观检验，内容包括：随行材料质量合格证明单，钢筋上边的标志牌，钢筋表面的锈蚀情况。

　　外观检验合格后按60t为一个验收批取样一组，进场不足60t时按一个检验批取样。混合批要首先检验各炉号的化学成分，符合要求的混合批才能取样做复试。

　　1.2钢筋机械连接

　　1.2.1工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验，同时对应取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。

　　1.2.2现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采取同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批，所以满足上述条件的接头可在不同施工段中随机截取3个试件作抗拉强度试验。

　　2施工检验批划分及检验方法：

　　2.1钢筋的半成品加工检验批：

　　按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备加工钢筋数量为一检验批，检验数量：抽查不少于3件，检验方法：钢尺检查。

　　2.2钢筋连接丝头的加工检验批：

　　以一个工作班加工的丝头为一个检验批，检验方法：施工人员在加工的钢筋丝头过程中应进行逐个检查，出现不合格丝头时应切去重新加工，经自检合格的丝头，由项目部土建质检员随机抽样10%进行检验，当合格率小于95%时应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对该检验批进行逐个检验。

　　2.3套筒进场检验：

　　连续生产、同时一次进场的套筒每500个为一检验批，不足500个按一检验批计算。

　　2.3.1检验项目

　　1）外观质量检验：螺纹牙型应饱满，套筒表面应无裂纹和其他肉眼可见的缺陷。

　　2）螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验塞规，通端应能顺利的旋入，止端允许旋入长度不得超过2P。

　　2.3.2检验方法及结果评定：

　　1）对套筒的外观质量检验应逐个进行。

　　2）螺纹尺寸的检验批抽检合格率小于95%，则重新检验，当两次检验合格率小于95%时，则应对此批套筒进行逐个检验，合格后方可使用。

　　2.4钢筋的安装检验批

　　按施工流水段划分检验批，在同一检验批内，对梁、板、柱等构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3件。主控项目必须全部通过验收，一般项目必须全部符合国家规范标准。

　　2.5钢筋接头检验批

　　同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头以300个为一验收批进行检验和验收，对每一验收批的接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验，可不局限在同一施工流水段中取样。

　　如有一个试件试验不合格，应在取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格。则此验收批不合格。

　　在现场连续10个验收批全部试验合格时，则验收批接头数量可扩大为1000个。