不同强度等级连接混凝土施工方案

　　不同强度等级连接混凝土的施工方案

　　不同强度等级的混凝土现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离如下图

　　当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置孔径5×5MM的固定筛网，先浇筑高强度等级的混凝土，后浇筑低强度等级的混凝土。

　　当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，且随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实；也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇完后排气取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。

　　根据该标段现场的实际情况，浇筑方向（施工图出后根据实际情况确定），采用斜面分层，薄层浇筑、循序退打、一次到底、连续施工的方法，各泵浇筑带前后略有错位。形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保上下混凝土的结合。

　　根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、后、中各布置3道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流至底层；第二道设置混凝土的中间部位，负责振捣斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。

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篇2：高层大厦混凝土工程施工方案4

　　高层大厦混凝土工程施工方案4

　　1、为保证混凝土质量，结合本工程现场情况经建设方与施工方协调一致，决定采用有较好产品信誉和实力的西安市新意过商品砼作为商砼供应商，并对新意达商砼公司的砂、石料场规模，装备的运输车数量，供货到现场的距离和时间，价格及服务等因素进行评审，作出最佳选择，并报公司备案。

　　2、在与供方签订供料合同的同时，要向供方提出供货的技术要求，明确粗集料粒径、水泥品种及标号，外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。

　　3、供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料。必须齐全有效，要归档保存。

　　4、混凝土强度试验按GB50204-20**标准取样试验。

　　5、本工程混凝土均采用泵送混凝土浇筑。泵送混凝土的坍落度约16--18cm之间随泵送高度和气候情况作适度调整,在任何情况下严禁向混凝土拌合物中加水。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。

　　6、底板混凝土浇筑：输送管道采用边浇筑边拆管的方法进行施工。由西至东，浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，混凝土浇筑成型后即用木抹子抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。

　　7、墙体混凝土浇筑：先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于1200mm， 前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动， 但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。

　　8、浇筑顶板混凝土时从一端开始，边铺混凝土边振捣、边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行。

　　9、梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合人工敲击，模板侧部，防止出现漏振。

篇3：架空大阶砖(或混凝土预制块)施工方法

　　架空大阶砖(或混凝土预制块)的施工方法

　　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴水泥:用标号425号普通水泥。

　　⑵砂子:中砂。

　　⑶陶土大阶砖:37cm×37cm×3.8cm(长×宽×厚)，或混凝土预制块。

　　⑷竹片或木条:35cm×25cm×0.5cm。

　　⑸红砖:强度等级必须符合设计要求。

　　2、作业条件

　　⑴屋面以上的机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工，伸出屋面的管道已安装好。

　　⑵屋面的防水层等已施工，并养护完毕。

　　⑶已清场。

　　二、操作工艺

　　1、清扫干净屋面。放出支承大阶砖的支承中线。

　　2、按设计要求或用M2.5水泥砂浆砌砖支承。

　　3、用M2.5水泥砂浆铺砌大阶砖或混凝土预制块。铺砌时，应留1～1.5cm缝以便灌浆，如缝下口无支承砖处，应先放入竹片或木条承托，以免漏浆。

　　4、用1:2.5水泥砂浆灌缝，再用纯水泥浆抹光缝口。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴大阶砖(或混凝土预制块)的强度，必须符合设计要求，严禁有断裂(和露筋)缺陷。

　　⑵大阶砖的规格应统一，砖面要平整，厚度要保证。

　　2、基本项目

　　⑴铺设表面平整，找坡正确，板缝填嵌密实、稳固、边沿顺直。

　　⑵内部无杂物，架空高度和变形缝做法符合设计要求。架空高度如设计无要求则以130～200mm为宜。

　　3、允许偏差

　　用直尺和楔形塞尺检查，隔热板相邻高低差不超过3mm。

　　四、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　⑴在砌支承砖过程中应及时清理掉下的水泥砂浆，并在铺砌大阶砖或混凝土块时，亦要边砌边清，确保内部干净。

　　⑵铺砌时应拉线，以保证块面平整度。不要使用裂开或变形的大阶砖。

　　2、产品保护

　　⑴注意在运输和堆放大阶砖时，不要一车子装得过多，预防整车倾覆落地，损坏大阶砖。

　　⑵大阶砖堆放时，不能平放叠堆，必须竖放，以免互相压坏。

　　⑶必须待支承处的砌体砂浆达到一定强度，最好隔24h后再行灌缝，以保证牢固，灌缝完，清扫干净后，养护完毕才可上人。

篇4：现浇陶粒混凝土施工方法

　　现浇陶粒混凝土的施工方法

　　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴水泥:用标号325号矿渣水泥或普通水泥。

　　⑵砂:用一般中砂，要求洁净无杂质。

　　⑶陶粒:主要分为三大类:粘土陶粒、粉煤灰陶粒和页岩陶粒。

　　2、作业条件

　　⑴凸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工，伸出屋面的管道已安装好。

　　⑵屋面的找平层、柔性防水层已施工完成和验收。

　　二、操作工艺

　　1、按设计要求，如用木板或泡沫板按弹好墨线装好分格板，并弹好厚度墨线。

　　2、按配合比(或由试验室提供)用混凝土搅拌机拌制，由远而近捣浇，并用平板震荡器振密实。防止陶粒上浮。

　　3、原浆或加浆抹面、压光。不必洒水保养。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　陶粒的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

　　2、基本项目

　　整体保温层应拌合均匀，分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确。

　　3、允许偏差

　　用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整度不超过7mm。

　　四、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　⑴由于陶粒混凝土会吸水，因此下面一定要有柔性防水层，并在施工中不能有损坏，以免渗漏。

　　⑵要用搅拌机拌和，使拌和均匀，在捣灌过程中要用铁铲操作，避免陶粒浮面与砂浆分层的不均匀现象，避免蜂窝、藏水。

　　⑶捣完陶粒混凝土隔热层后，应及时按设计要求施工面层水泥砂浆(或其他面层)，以免雨水等吸入陶粒混凝土内，表面坡度应符合设计要求，平整，不积水，四周边应封闭，避免让水渗入陶粒隔热层内。

　　2、主要安全技术措施

　　与架空大阶砖主要安全技术同。

　　3、产品保护

　　不要过早上去踩踏，损坏表面。

篇5：细石混凝土刚性防水层施工工艺

　　细石混凝土刚性防水层施工工艺

　　细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水性和密实性来达到目的，这种屋面防水层可以节省防水材料，降低造价。适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地基好、结构刚度较大的工业与民用建筑使用。

　　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴水泥:宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥。

　　⑵砂子:用模数3.0～2.6的中粗砂。

　　⑶碎石:应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不大于1％。

　　⑷水:用自来水或天然水即可。

　　⑸钢筋:钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为φ4。

　　⑹分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。

　　⑺微膨胀水泥。

　　2、作业条件

　　⑴基层清理干净、洒水冲洗、湿润。

　　⑵主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。

　　⑶对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。

　　二、操作工艺

　　1、隔离层施工

　　为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度一般为10～20mm。如设计没有隔离层则应建议加造。

　　⑴粘土砂浆隔离层按石灰膏:砂:粘土=1∶2.4∶3.6配比，砂浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。

　　⑵水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层: 直接在找平层上铺一层塑料薄膜。也可以在找平层上铺3～8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛帝脂。

　　⑶石灰砂浆隔离层:施工方法同⑴，配比为石灰膏:砂＝1:4。

　　2、现浇细石混凝土防水层施工

　　⑴按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

　　⑵按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

　　⑶屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成， 泛水转角处要做成圆弧或钝角。

　　⑷铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

　　⑸混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。

　　⑹混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。

　　⑵钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。

　　⑶细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。

　　2、允许偏差

　　细石混凝土屋面防水层的允许偏差和检验方法应符合表11—2的规定。

　　四、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　⑴细石混凝土刚性防水层开裂预防措施

　　1)刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀下沉的建筑。

　　2)为减少结构变形对防水层的不利影响，在防水层下宜设置低强度砂浆或卷材隔离层。

　　3)防水层必须分格，分格缝应设在装配式结构的板端或现浇整体结构的支座处。

　　4)混凝土防水层厚度不宜小于40mm， 内配φ4间距为100～200mm的双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。

　　5)防水层的混凝土强度应不低于C20，水泥用量不少于330kg／m3，水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1／3，宜用中粗砂。

　　6)混凝土浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀一致。

　　7)最好在有条件的地方，采用补偿收缩混凝土。

　　8)养护时间控制在10～14天。

　　⑵屋面渗漏的预防措施

　　1)非承重山墙与屋面板连接处，先灌细石混凝土(或干硬性砂浆)，然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm、宽20mm，再按常规做卷材泛水，并增加铺一层卷材，如图11—1所示。

　　2)当屋面坡度大于www.pmceo.com或等于1.5％时， 宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝。如图11—2所示。

　　3)为保证细石混凝土灌缝质量，板缝底应员上木或设置角钢作底模。

　　4)南方夏季雨水多、雨量大，墙体迎水面泛水高度应不小于24cm，非迎水面不小于18cm，通气管的泛水不少于15cm。

　　5)做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水做成圆弧。

　　6)尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷1:0. 4水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。

　　7)防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙， 弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。

　　⑶防水层起壳、起砂预防措施

　　1)切实做好清基、摊铺、震压、收光、抹平和养护工作。

　　2)避免在严寒、酷热气温下或雨天施工。

　　3)刚性屋面宜增加防水涂料保护层或加气混凝土砌块保护。

　　2、产品保护

　　⑴待混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草、纸袋，覆盖后浇水养护不少14天，养护期间必须保持覆材料湿润并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。此外，还可以采用混凝土养护剂。

　　⑵施工过程应注意屋面范围内已施工的门窗或管线等的保护。