X广场工程轻质混凝土施工方案

　　zz广场工程轻质混凝土施工方案

　　**广场工程在主楼地下车库四层至二层部分地段及房间、二层平台楼板等处需浇筑轻质混凝土，以满足设计功能和保温隔热要求，并具有一定的强度，其总量约为1500立方米。

　　轻质混凝土施工中极易产生离析、分层等现象。又由于集料多孔、表面粗糙、吸水率大和抗压强度较低等特性，因此在材料储存、配制工艺、现场浇筑及养护等方面均有别于普通混凝土。

　　1. 配合比设计

　　为满足设计提出的以湿密度和抗压强度两个指标控制的技术要求< 即湿密度为1200-1300Kg/M3，抗压强度>10Mpa，进行了试验室试配，以确定常温和冬期施工两种配合比。根据试配结果，常温与冬施配合比均采用聚苯泡沫粒子和粘土陶粒复合使用的方式。每立方米轻质混凝土原材料约为：525号普通硅酸盐水泥601Kg、外加剂（轻质混凝土专用外加剂，主要成分为萘磺酸盐聚合物）2.4Kg、陶粒541Kg(为满足密度要求，可选用轻、重陶粒混合) 、聚苯泡沫粒子10Kg、水203Kg；冬施配合比、原材料基本相同，仅略作调整，主要是将外加剂改成防冻剂，用量为5.4Kg。上述两种配合比的试件，经标准养护7天抗压强度即大于等于10Mpa，28GD 抗压强度均大于10Mpa。

　　2. 制作工艺

　　轻质混凝土不宜远距离运送，又因浇筑量少且分散，故采取现场自拌方式。现场设置250型强制式搅拌机。

　　2．1备料

　　现场应设专用材料储存库，库底地面铺砖或浇筑混凝土，周边砌1.2米高挡墙，备防雨雪苫布，材料堆积高度小于1.8米，以防止陶粒大小料粒分离。聚苯泡沫粒子、干粉外加剂宜用袋装，在运输、储存和使用过程中严禁与其他材料混杂，并防止污染。

　　陶粒要进行预湿处理。

　　2.2计量要求

　　全部材料采用重量法计量。陶粒及聚苯泡沫粒子计量误差±3%，水泥、水、外加剂计量误差±2%。

　　2.3投料顺序

　　将陶粒、聚苯泡沫粒子、水泥、外加剂按重量比倒入料斗，加料顺序为陶粒、聚苯泡沫粒子、水泥、外加剂。料加入搅拌机中干拌1min，使材料拌合均匀后，按配合比加水，继续搅拌1min，使陶粒充分吸水，静置片刻，继续搅拌均匀后出机。

　　3. 施工工艺

　　3.1运输

　　采用小翻斗车运输，尽量缩短路线并防止颠簸，减少聚苯泡沫粒子上浮。

　　3.2浇筑

　　轻质混凝土出机后应在45-60min内浇筑完，停留时间不宜过长。

　　3.3入模

　　轻质混凝土不得直接从翻斗车入模，应卸在润湿的混凝土地面或钢板上，以防二次运输中与其他材料混杂和污染。

　　3.4二次搅拌

　　若拌合物坍落度损失≤55mm或离析严重，可在浇筑前适当加水进行二次人工搅拌，宜加高效减水剂，使坍落度恢复至50-70mm。

　　3.5振捣

　　平面结构(楼板)厚度≤20cm者，可采用一次浇筑法，使用平板振捣器捣实，振捣时间40-60s，以不使聚苯泡沫及陶粒上浮为原则。平板振捣器不得跳跃式作业。若厚度>20cm应使用插入式振捣器(振捣时间20-30s)再用平板振捣器拉平。厚度>50cm者则要求分层浇筑。

　　墙体等竖向结构混凝土应分层浇筑，每层厚度宜≤30cm，使用插入式振捣器，振捣器深入下层拌合物5cm 左右。

　　3.6赶平、压光

　　振捣完毕后，应用木抹子拍打、赶平。在20-30min后进行二次压光。

　　3.7养护

　　施工完毕应覆盖浇水养护7d。

　　4. 冬施要点

　　(1)原材料陶粒搅拌前不预湿，应采取其他措施保证陶粒充分吸水，以免料浆流动性损失过快。可在干拌1min 后，注入2/3 拌合水搅拌1min，静停180-300s，再注入剩余的1/3 拌合水，再拌合30-40s,即出搅拌机。

　　(2)采用热水搅拌，水温宜为30-60度。

　　(3)冬施应覆盖塑料薄膜加防火保温草帘养护，养护时间不少于7d。

　　轻质混凝土的特点是水泥用量大，有利于水化热温升，保温性能好，浇筑后12-18h内部温升比普通混凝土高10度。早期强度增长较快，可防止受冻，但温升过大易产生网状、龟状裂缝，因此要做好养护工作，确保养护时间。冬施养护不宜浇水。

　　轻质混凝土缺陷一般采用原配合比(轻砂)砂浆进行修补。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：电厂一期工程脚手架施工方案

　　电厂一期工程脚手架施工方案

　　1.工程概况

　　某某电厂规划容量为2400MW，并留有扩建余地。电厂性质属于某某电网内大型区域火电厂，某某电厂厂址距张家港市区东北约20km的长江南岸，属长江下游冲积平原。电厂本期将在厂址用地范围内建设2×600 MW燃煤超临界机组，二期预留2×600MW燃煤超临界机组，并且向西北方留有三期扩建的余地。本期辅助生产设施按4×600MW容量统一规划，电厂按两期分期建设考虑，一期工程为2×600MW机组，计划投产日期为20**年9月。

　　某某电厂一期工程2×600MW超临界机组C标段施工主要范围有：燃煤系统，但不包括：轨道衡、煤码头、由碎煤机室至主厂房栈桥的土建（不含碎煤机室）；氢系统；除灰渣系统；综合水泵房、生活消防水、雨水泵房、净水、废水、污水系统等；材料库、检修车间；燃油系统；油处理室及露天油库；全部化学水处理系统；厂区道路、综合管架、地下设施。

　　2.编制依据

　　2.1《某某电厂一期工程C标施工组织设计》

　　2.2《钢管扣件脚手架安全技术规程》

　　2.3《建筑登高架设作业安全技术》（架子工部分）

　　3.杆件与扣件的选材

　　3.1杆件的规格与要求

　　3.1.1杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管;

　　3.1.2选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。

　　3.2扣件的规格与要求

　　3.2.1扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

　　3.2.2扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。

　　3.3附件：竹笆、密目网。

　　4.脚手架的高度、步距、和纵距

　　4.1外脚手架高度：我单位施工的建筑物、构筑物均在30m以下。

　　4.2步距：步距均按1800mm施工。

　　4.3里立杆与墙距离：为保证操作者有活动空间，里立杆距墙500mm。

　　4.4里、外立杆横距：根据竹笆宽度确定为：中心杆距1048mm。

　　4.5纵距：按照常规施工纵距为1800mm

　　5.脚手架的稳固保护措施

　　5.1斜杆的设置：斜杆杆件采用4500mm规格钢管，从地面直至顶部，全立面覆盖。外观立面目测要求：图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致。

　　5.1.1斜杆距离：按立杆纵向距，30m以上高层脚手架每隔7200mm设置不同方向一付；30mm以下脚手架每隔9000mm设置不同方向一付。如果，脚手架一个立面纵向距离小于7200mm时，设置单跨之字形斜杆。

　　5.1.2斜杆角度：斜杆设置的角度，应与地面成45°——60°夹角。纵向总距较长的脚手架立面，应取60°夹角为宜。

　　5.1.3斜杆接长：斜杆接长不采用对接扣件连接，应采用搭接连接。搭接距离不小于1000mm，并用两只旋转扣件牢固连接，扣件距接头位置不小于100mm。如下图所示。接长方向的杆件在被接长的杆件下方叠起。

　　5.2连墙杆件：采用硬拉接，用钢管扣件与框架柱或框架梁拉接。拉接点按二步三跨设一拉接点。

　　6.基础施工要求：

　　6.1脚手架基础：回填土要分层夯实，立杆上必须垫通长木枋或木跳板。

　　6.2脚手架施工的同时，做好排水措施，防止积水引起脚手架下沉。

　　7.搭设工艺

　　7.1脚手架基础施工完毕后，就进行脚手架的整体搭设施工。搭设的标准是：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固，平坦通顺。

　　7.2所有起步立杆，应采用1800mm和3600mm按纵向交错设立。避开水平方向的立杆接长，增加脚手架的整体稳固，顶部不足部分，用1800mm钢管补齐。

　　7.3起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。里立杆保持与建筑物500mm净空距离。平行里立杆向外伸展1000 mm净距取外立杆位置。以后，按脚手架设计规格，等距离设里外立杆。

　　7.4第一步施工应沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面。立杆竖起后，应有临时的拉结或斜撑保护，切勿单独操作，引起脚手架倒塌伤人。

　　7.5 第一步完成后，应同时完成搁栅铺设。搁栅在里、外大横杆中间等距离安放二根，与小横杆牢固连接。同时铺设竹笆。竹笆搭接应足，并分别用18#铅丝单根双圈绑于大横杆上。

　　7.6脚手架完成二高后，进行连墙杆件连接。连接时应仔细校正立杆的垂直以后方可固定。从第一步向上2步，左右三跨，设置拉接点。

　　7.7 在进行连墙杆连接以后，同时进行外立杆与斜杆的固定，拆除临时拉结与斜撑杆件。以后，斜杆、连墙杆与脚手架施工同步递升。

　　7.8为了保证脚手架每一立杆均匀受力，立杆与小横杆应作对称设置。

　　7.9二步高度完成后，根据高处作业规定，应外立杆内侧设防护栏杆和挡脚杆措施。防护栏杆可选择4500mm规格长杆，距步面1000mm高度，用直角扣件紧固，不允许用铅丝绑扎。

　　7.10接杆工作包括斜杆接长和立杆接长，都必须二人配合操作，不允许单独操作，否则易引起事故。

　　7.11所有扣件的紧固力矩应保持在力矩扳手实测的39.2—19牛米范围内。同时要求要求扣件的开口处（即螺栓的拧合处）朝外。里立杆、里大横杆的对接扣件闭合口朝墙内侧方向；外立杆、外大横杆扣件闭合口朝脚手架外侧方向。避免在操作中钩挂作业人员衣裤，酿成事故。

　　7.12钢管脚手架的施工程序为：里立杆g外立杆g小横杆g大横杆g搁栅g防护栏杆g斜拉杆g连墙杆g竹笆g密目网。

　　7.13脚手架在施工过程中，如遇建筑物大门或必须留有施工出入口，需要除去部分落地立杆,原则上可挑空1-2付里外立杆。但需在开口两侧设置人字形斜杆，交合于悬空上部。斜杆应里外各设一付。斜杆的起步应从开口处第二立杆底部设立。

　　7.14脚手架施工过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。保持始终如一的步距、纵距和横距。

　　8.验收与保养

　　8.1验收：脚手架施工完毕后，由施工负责人召集技术、安监、搭设班组三方人员，携带扭矩扳手，进行外观和实测检验。

　　8.2脚手架的保养：

　　8.2.1观察脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口，是否偏斜，下沉。如发现有异样者，应立即组织人员进行加固。

　　8.2.2经常检查垫铺的竹笆，及时修复断筋断条，填补空洞。并应同时检查各竹笆的绑扎点。

　　8.2.3连墙杆件的紧固及移位加固。对影响施工的部位，应在技术部门制定措施后，方可进行移位变更工作，操作人员不得擅自进行连墙杆件的移位。

　　8.2.4仔细检查密目网根部绑扎是否松动，网绳是否破断，发现松动者及时恢复，发现破断者及时更换。

　　8.2.5清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。

　　8.2.6监督使用人员所堆放材料，使其不超过施工荷载。用于砌筑的脚手架，以堆砖为例：标准砖单行三层以下，多孔砖单行四层以下。

　　9.拆除工艺：

　　9.1拆除程序：按搭设的反程序进行，即密目网g竹笆g防护栏杆g搁栅g斜杆g连墙杆g大横杆g小横杆g立杆。认真做到一步一清。

　　9.2拆除时安监部门必须派安全员现场监护指导。

　　9.3拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域严禁非操作人员进入或在脚手架下继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

　　9.4仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。

　　9.5如遇强风或雨等特殊气候，不得进行脚手架拆除工作。

　　9.6拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。

　　9.7拆除时，应从上到下，一步地拆，不得上下两步同时拆除（踏步式）。

　　9.8所有连墙杆件、斜拉杆、隔排措施、登高措施、必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。

　　9.9所有垫铺竹笆拆除，应自外向里竖立、搬运、，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处附落伤人。

　　9.10当是完工后，应仔细检查岗位周围情况，不允许留有隐患。如发现留有隐患的部位，应及时进行修复工继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

　　9.11脚手架拆至地面，应及时清除脚手架的地下物件，如接地桩等，防止留有后患引起事故。

　　9.12输送到地面的所有杆件、扣件等物件，按类堆放整理。

　　10. HSE要求及危险源分析

　　10.

1HSE管理目标：

　　杜绝重大伤亡事故、火灾事故、机械事故；

　　一般事故频率控制在3‰以内；

　　建筑垃圾集中处理不小于82%；

　　施工场界噪声小于65db；

　　环境事故污染为零。

　　10.2安全措施

　　10.2.1每日工作站班交底时，施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底。

　　10.2.2施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带。

　　10.2.3除每层满铺脚手片外，架体作业层和底层下方还应围设安全网或采取有效安全措施。

　　10.3环境保护措施

　　10.3.1施工场所应保持整洁,“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工,在高空清理余料,不得向下抛掷。

　　10.4重大危险源控制点

篇3：32层超高层建筑测量方案

　　32层超高层建筑的测量方案

　　工程地上32层，地下二层，建筑高度99.9m，对主体工程的测量要求较高。由于施工现场狭小，测量精度要求高，为了保证工程测量的精度，施工方根据城建规划局所提供的测量标志和建筑平面图，进行复测，依据建筑物的轴线和开间建立矩形平面直角坐标系控制网，作为平面控制的首级基准。

　　本工程地上32层，地下二层，建筑高度99.9m，对主体工程的测量要求较高。尤其是工程的垂直度按要求层间不得大于±3mm。全高竖向偏差为3H/10000且不得大于±30mm。由于施工现场狭小，测量精度要求高，为了保证工程测量的精度，结合现场实际情况，选择如下测量方案。

　　1、平面控制

　　该工程位于街面，属城市高层建筑物，建筑物的红线及定位均由城建规划局测定。我们根据城建规划局所提供的测量标志和建筑平面图，进行复测，依据建筑物的轴线和开间建立矩形平面直角坐标系控制网，作为平面控制的首级基准。在地下、地上各层施工 中，应能准确迅速地恢复各轴线的位置，以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅垂面内。在矩形控制的施测中，其四角顶点用经纬仪测每角的顶角为90°，每角用2个测回，其误差不行大于±9〃—15〃，四角的总和为360°，其误差不得大于±20〃，四边的距离量距精度为1/5000L。对平面控制的四个顶点，设立牢固的标志。为防止施工过程中由于各种原因造成对标志的影响，对四角顶点的观测要定期校核以保证测量的精度。

　　2、高程控制

　　施工场地狭小，水准点的设置很难根据现场实际设置四个水准基点，进行连网观测，其闭合差小于±mm（n测站数）。按测站数成正比例进行闭合差平差调整，使之各点都得出准确的调和数据，以便在使用过程中互相校核。

　　3、竖向控制

　　根据实际情况，建筑物的垂直度计划采用内控法，作为该工程的竖向控制方法。在内控法施测中主要用威尔特ZNL激光铅垂仪对主楼主要控制线进行天顶、天底投测法投测。

　　4、技术依据和施工测量设备

　　本工程按照建设部颁发的标准《城市测量规范》（GJJ8—85）及国家《水准测量规范》按二级水准测量要求施测。

　　施工测量仪器配备情况见下表

　　5、施工测量技术要求

　　〈1〉沉降观测

　　a、沉降观测点的位置在底层四角、框架柱均设。

　　b、基辅尺，读数允许偏差为±0.50mm。

　　c、基辅尺高差为±0.7mm。

　　d、闭合水准仪路线闭合差为±4n 。 （ｎ为测站数）

　　ｅ、水准仪的Ｉ＜±１５〃。

　　〈２〉水平角的施测：

　　ａ、水平角的观测为３个测回，测回差为９〃。

　　ｂ、要消除仪器的光学对点误差。对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。

　　〈３〉垂直度的投测

　　视准线必须与仪器机纵轴重合。

　　主体测量精度

　　6、主体工程的施测作法

　　本测量方案从地下室施工结束后开始，在基础工程施工前在大厦的东面建立场外测控网络，根据现场的情况分别将建筑物平行引测到中兴路两边，控制网的建立要精心施测，精心计算，施测的各种数据要符合测量规范的规定，正确无误建立起轴线外控制网络，其精度直接影响整体建筑物的施工测量效果。

　　7、建立轴线垂直引测基准网点

　　在地下室施工结束时，根据图纸轴线关系，在±0.000楼板砼上，每栋塔楼精确埋设200×200×10钢板四块控制点的测量标志。精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离须用检验过的钢尺丈量，角度应用经纬仪（J2级的精密仪器）测量，在A、B、C、D控制点，分别作标记，反复测各点的尺寸，角度无误整理成原始资料，做好每次投测复核的基准原始点。在四块钢板位置上，根据控制点布置尺寸，在底层组成边长为定长的直角四边形ABCD（矩形），测出各柱到轴线与此矩形的方位关系，作为向上各层投点进行楼面放样，校正复核的原始资料，控制点位置见下图。

　　8、对主楼各层轴线的投测：

　　〈1〉投测点设置后，在各层楼板投测点A、B、C、D四点处，须留置200×200孔洞供激光铅垂仪的光线通过。采用天顶天底竖向贯通投点法，将仪器安置在控制测点上，调平，在浇好的砼楼面预留洞口上安装扣件夹板，用仪器校正夹板上圆心点后上紧螺丝，作为楼层柱、剪力墙轴线放样的依据。

　　〈2〉在天顶投点过程中，为了消除仪器本身的缺陷对测量精度的影响，应将仪器在水平方向作360°回转，反复调平水准管轴，使仪器在360°范围内水准管轴绝对平行，对仪器的对点器回转90°、180°、360°方向反复调整，校核圆心位置，使仪器圆心与控制点完全一致后，方可投测到楼层上。

　　〈3〉进行上层楼面投测时，固定好A、B、C、D四点夹板后，置经纬仪于A点上，测∠BAC，并丈量AB、AC，进行角度和长度的检验，∠CDB，CD、BD距离用同样的方法进行检验，符合要求后，按底层矩形ABCD，CD、BD距离用同样的方法进行检验，符合要求后，按底层矩形ABCD与各柱到轴线的方位关系，测出该层全部轴线位置，并以此进行楼面各尺寸的放样工作。

　　〈4〉主体结构施工中，考虑到上层浇水、杂物、堆物等因素，在控制钢板旁砖砌490×490保护圈加预制板保护盖，并在每层预留200×200垂直传递孔，放样后四周砌100高隔水圈，隔挡投点时各层施工用水洒在仪器上。

　　9、主楼的标高测量：

　　〈1〉主体结构标高99.9m，按照要求允许偏差不得大于30mm，根据附近水准点，先于底层柱上测出+1.0m标高线，划上线“▲”标记，后用专用钢卷尺从底层红三角+1.00标高线沿三根柱身逐层向上丈量，三根柱丈量不得大于5mm，然后取三点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用水准仪按每层楼设计标高抄平。

　　〈2〉在逐层丈量时，为避免偏差积累，必须每隔3—5层从底层+1.00m标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。

　　10、建筑物沉降观测：

　　〈1〉测量基准点的确定，距离建筑物东、西、北三侧外埋设4个水准基点A、B、C、D组成水准网，进行互相校核。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证主楼沉降观测成果的正确无误。

　　〈2〉水准基点A、B、C、D设定后，要测出其绝对高程，根据市规划局测设的附近永久水准点进行联测，按Ⅲ等水准测量方法及要求进行环行闭合观测，其闭合差不得超过0.5（n为测数）。

　　〈3〉主楼沉降观测点的埋设，按照《测量规范》要求埋点。在浇灌一层柱砼时，预埋好沉降观测点位。

〈4〉主楼沉降观测次数，根据设计要求，工程进度，在主体施工到竣工这一时间内，定期和不定期不间断地进行观测，观测为15天一次，根据主体施工的进行每上一层观测一次，在主体封顶后，可根据沉降量的大小变化情况适当减少次数，每月观测一次。

　　〈5〉主楼每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，精度合格进行误差分配，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，每次沉降观测结果上报公司技术科和建设单位及设计院。

　　11、施工测量措施

　　〈1〉建立专业测量组，专人观测和整理成果资料。

　　〈2〉要固定专用仪器和工具设备。

　　〈3〉按照规定日期、方法及专门检测单位进行校正仪器。

　　〈4〉建立复核制度，每次施测完，需经单位工程技术人员复核。

　　12、施测成果汇总：

　　〈1〉提供该工程的轴线垂直度投测成果表。

　　〈2〉提供该工程的沉降观测成果表。

　　〈3〉工程竣工后，汇总施测工作的一切资料，并写出施测技术总结报告。

　　编号　　型号　　性能　　精度

　　1　Ni005　　S1精密水准测量　　0.5mm/测回

　　2　J2-JD　J2级精密水平角测量　二秒级

　　3　W1LDZNL　上下光学对点　1/30000

　　4　DS3　普通高程测量　S3级

　　5　5m烟瓦钢尺

　　6　对讲机　3公里

　　序号　项目　允许偏差(mm)

　　1　主体每层轴线尺寸偏差　±5

　　2　主体封顶总垂直偏差　±20或3H/1000

　　3　楼层标高偏差　±10

　　4　主体封顶总偏差　≯20

　　5　沉降观测闭合差　±4n(n为观测站数)

篇4：工程项目脚手架施工方案4

　　工程项目脚手架施工方案4

　　一、 工程概况

　　1、工程项目......

　　2、选用的脚手架搭设方式（按厂房及办公楼为例考虑设计）：根据工程实际情况，本工程选用落地式双排单立杆脚手架，搭设高度为13.2m。

　　二、 材料选择、人员配备

　　1、 本工程架体材料采用外径为48mm、壁厚为3.5mm，无严重锈蚀、变形、开缝的钢管。

　　2、 本工程的扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准要求，其规格型号必须和钢管相配。

　　3、 本工程属登高作业，登高作业人员必须经过医院检查，经医院检查证明符合本工种作业，方可进行操作，作业人员必须持有效登高作业操作证。

　　三、 受力计算书

　　落地架布置：落地架布置在建筑物，用木模板支垫，落地钢管步距h=1.8m，立杆纵距L1=1.5m，横距L2=1.05m，落地架最高为13.95m，8步。

　　钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5m，立杆的横距1.05m，立杆的竖向间距3.6m，水平间距4.8m，施工均布荷载为3.0KN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设三层。

　　脚手架钢管的技术参数惯性矩：I=11.36（cm4）

　　截面模量：W=4.732（cm3）

　　截面积：A=1.504（cm2）

　　回转半径：I=1.588（cm）

　　弹性模量：E=2.06×105（N/mm2）

　　Q235钢抗弯强度设计值f=205（N/mm2）

　　（一）、纵向、横向水平杆的强度和挠度验算：

　　大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

　　按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯距和变形。

　　（1）、大横杆

　　大横杆的自重标准值：P1=0.038（KN/m）

　　脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.05/3=0.1225（KN/m）

　　活荷载标准值P3=3.000×1.05/3=1.05（KN/m）

　　永久荷载的计算值：

　　q12=u1（P1+P2）=1.2×（0.038+0.1225）=0.1926（KN/m）

　　可变荷载计算值：q3=u2P3=1.4×1.05=1.47（KN/m）

　　u1、u2为荷载调整系数。

　　大横杆计算简图

　　A、跨中最大弯矩值：

　　最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mma*=0.08×0.1926×1.5002+0.1×1.47×1.52=0.365（KN.m）

　　B、支座最大弯矩值：

　　Mma*=0.1q12×L12+0.1q3×L12

　　=0.1×0.1926×1.52+0.1×1.47×1.52

　　=0.374（KN.m）

　　取A、B中的较大值：Mma*=0.374 KN.m进行强度计算。

　　δ= Mma*/W=（0.374/4.732）×1000=79.036（N/mm2）<f=205（N/mm2）

　　大横杆抗弯强度满足要求！

　　荷载标准值：p=P1+P2+P3=0.038+0.1225+1.05=1.210（KN/m）

　　最大挠度值：

　　最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：

　　Vma*=0.677pL14/100EI

　　=0.667×1.21×15004/（100×2.06×105×113600）=1.746（mm）

　　大横杆最大容许挠度值：（V）=L1/150=1500/150=10（mm）

　　最大挠度值≤（V），并小于10mm。故大横杆满足要求！

　　（2）、小横杆：

　　小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支坐的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

　　1、 荷载值计算

　　横杆的自重标准值p1=0.038KN/m

　　大横杆的自重标准值：p2=0.038×1.500=0.057KN/m

　　脚手板的荷载标准值：p3=0.350×1.05×1.500/3=0.184KN/m

　　活荷载标准值：p4=3.000×1.05×1.500/3=1.575KN/m

　　永久荷载设计计算值：

　　q1=u1（p2+p3）=1.2×（0.057+0.184）=0.289KN/m

　　均布荷载计算值：q2=1.2×0.038=0.046KN/m

　　活荷载计算值：q3=1.4×1.575=2.205KN/m

　　最大弯矩值：Mma*= q2L2/8+（q1+q2）L/3

　　=0.046×1.052/8+（0.289+2.205）×1.05/3

　　=0.879（KN.m）

　　抗弯强度：

　　δ= Mma*/W=（0.879/4.732）×1000=185.757（N/mm2）<f=205N/mm2

　　故小横杆抗弯满足要求！

　　集中力标准值：P=p2+p3+p4=0.057+0.184+1.575=1.816（KN/m）

　　小横杆最大挠度：

　　V=（5/384）p1L4/EI+[3L2-（4/9）L2]PL/72EI

　　=（5/384）×0.038×1.054/（206000×113600）+[3×1.052-（4/9）×1.052]×1.816×1.05/（72×206000×113600）

　　=3.308（mm）

　　容许挠度：（V）=L2/150=1050/150=7（mm）

　　满足V<（V），并小于10.0mm。故小横杆挠度满足要求！

　　小横杆计算简图

　　（3）、扣件抗滑移的计算：

　　纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：R≤Rc

　　其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN；

　　R--纵向或横向水平杆

传给立杆的竖向作用力设计值；

　　1、荷载值计算

　　横向水平杆自重：q=0.038（KN/m）

　　大横杆荷载标准值：P1=2qL1=2×0.038×1.5=0.115KN/m

　　脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.500×1.05=0.551

　　活荷载标准值：P3=3.000×1.5×1.05=4.725KN/m

　　作用在扣件上的竖向荷载设计计算值：

　　R=[1.2（ql2+P1+P2）+1.4P3]/2=3.731（KN/m）

　　扣件容许抗滑承载力[R]=8.0（KN）>R

　　故单扣件抗滑承载力的设计值满足要求！

　　当直角扣件的拧紧力矩40～65*.m时，实验表明：单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0KN。

　　双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN。

　　（4）、立杆稳定性验算：

　　作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

　　静荷载标准值包括以下内容：

　　①、每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）：N1=0.422（查表得）

　　②、手板的自重标准值（KN/m2）；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.35。

　　N2=n2q1L1L2/2

　　=3×0.35×1.5×1.05/2=0.826KN

　　栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/m）；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14。

　　N3=n2q2L1=3×0.14×1.5=0.630KN

　　③、吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m）：0.005

　　N3=q3L1H=0.005×1.500×25=0.1875（KN）

　　故永久荷载标准值：∑NG=N1+N2+N3+N4=2.086（KN）

　　活荷载标准值：∑NK=n1n2L1L2/2=2×3×1.5×1.05/2=4.724（KN）

　　A、不考虑风荷载时，底层立杆稳定性计算：

　　计算长度L0=1.155uh=1.155×1.5×1.8=3.118（m）

　　长细比λ= L0/I=311.8/1.588=196.3

　　稳定系数（查表）：φ=0.187

　　立杆轴向力设计值：N=1.2∑NG+1.4∑NK=9.117（KN）

　　稳定计算：N/（φA）=[9.117/（0.187×450.4）]×1000

　　=108.24（N/mm2）<f=205N/mm2

　　故不考虑风荷载时，底层立杆稳定满足要求！

　　B、考虑风荷载时，底层立杆稳定性计算：

　　风荷载：

　　WK=0.7μsμzw0=0.7×1.335×1.1279×0.40=0.4216（KN/m2）

　　查《建筑结构荷载规范》GB50009-20**得：

　　μs：风荷载体型系数；μz：风荷载高度系数；w0基本风压立杆轴向力设计值；

　　N=1.2∑NG+0.85×1.4∑NK=8.125（KN）

　　风荷载弯矩：MW=0.1×0.85×1.4WKL1h2=0.244（KN.m）

　　稳定计算：N/（φA）+ MW/W=[8.125/（0.187×450.4）]×1000+（0.244/4.732）×1000=148.027（N/mm2）<f=205N/mm2

　　故考虑风荷载时，底层立杆稳定满足要求。

　　C、最大搭设高度的计算：

　　考虑风荷载时，采用单立杆的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

　　Hs={[φAf-（1.2∑NG+1.4∑NK）]/1.2N1}h

　　={[0.187×450.4×205-（1.2×2086+1.4×4724）]/1.2×442}×1.8

　　={[17266.084-（2503.2+6613.6）]/1.2×442}1.2×1.8=27.7（m）

　　按照稳定性计算的最大搭设高度Hs=27.7m，故满足要求！

　　（5）、连墙件的计算：

　　迎风面积：AW=2×3×1.5×1.8=16.20（m2）

　　风荷载基本风压值：

　　WK1=0.05（KM/m2）

　　连墙杆轴力设计计算值：NL=NLW+N0

　　NL为风荷载产生的连墙件轴向力设计值；NLW=1.4×WK×AW；N0为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力：N0=5.00KN

　　NL=1.4×0.05×16.20+5.00=6.134（KN）

　　一只扣件的抗滑力为8KN，所以连墙件均满足要求！

　　（6）、立杆的地基承载力计算：

　　立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：

　　P≤fg

　　其中P--立杆基础底面的平均压力（N/mm2），P=N/A，P=62.99（N/mm2）

　　N--上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（KN），N=15.75（KN）

　　A--基础底面面积（m2）：A=0.25（m2）

　　fg--地基承载力设计值（N/mm2），fg=68.00

　　地基承载力设计值应按下式计算

　　fg=ke×fgk

　　其中ke--脚手架地基承载力调整系数，ke=0.40

　　fgk--地基承载力标准值，fgk=170.00

　　地基承载力的计算满足要求！

　　四、 施工方案

　　搭设尺寸为：立杆的纵距L1为1.5米，立杆的横距L2为1.05米，立杆的步距h为1.8米，内立杆离墙20cm，小横杆、上、下、左、右交叉设置，二端外伸10～15cm不得过短。

　　（1）、脚手架搭设：

　　①、脚手架应与建筑物拉结，采用刚性连接，从第二层开始，每层拉结，水平每隔4.5m，垂直方向每层设拉结点，架体边缘、转角1m范围内必须设拉结点，拉结材料采用短钢管预埋在梁上，上端露出10cm以上，用钢管连接于立杆上。

　　②、本工程脚手架在每步架高0.6m，1.2处设二道防护栏杆，25～30cm处设踢脚板一道，施工层外侧设18cm高的踢脚板，凡在通道口搭

设防护护栅，其余为密目网全封闭。

　　③、脚手片铺设，作业层每层铺设，铁丝绑在大横杆上，每片不得少于4个点。

　　④、脚手架立杆应高出檐口1.2m，顶排外侧用脚手片封闭。

　　⑤、剪刀撑设置：以转角处起，每隔9～10m设对称一组，转角为

　　45°～60°之间的剪刀撑，缝边缝角转向与外架同步到顶。

　　⑥、脚手架的杆件搭接必须使用对接，直角扣件，立杆搭接不可在同一水平上，大横杆的搭接应错开，剪刀撑的搭接长度不少于50cm，不少于二只扣件紧固。

　　⑦、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于10Ω。

　　⑧、搭设外架时，由施工员书面交底，作业人员必须持证上岗。

　　⑨、施工层每隔三层用脚手片在内立杆与建筑物之间封闭。

　　（二）、脚手架拆除：

　　①、脚手架拆除前，应进行安全书面交底。

　　②、拆除外脚手架安全网，应先撒水除尘，减少二次扬尘污染。

　　③、拆除前在警区域内，电线和机械设备全部拆除和移位到安全区域内，应关闭电闸，在警区域内的临时设施全部先拆除。

　　④、拆除时，周围设围栏或警戒标志，设专人看管，禁止人入内。

　　⑤、拆除应按从上到下进行，一步一清，拆下的密目网等材料应向下传递，禁止往下乱扔。

　　⑥、上架作业人员应持证上岗，禁止酒后和带病作业，雪天和6级以上大风停止作业。

　　⑦、作业人员须戴好安全帽、系好安全带、挂好保险钩，穿软底胶鞋方能上架作业。

　　⑧、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

　　⑨、拉结必须按拆到哪里解到哪里的方法，严禁先行全部解开拉结，在拆除。

　　五、脚手架检查、验收方案

　　（一）、脚手架检查：

　　①、每半个月检查一次，脚手架是否绑扎牢固，安全网有无破损，并作书面记录。

　　②、每半个月清除一次架体上的建筑垃圾，保持施工现场文明，清理时不许直接将构件抛落地面。

　　③、检查架体的垂直度、整体性，观察立杆、底部承受情况。

　　④、雪天防止积雪。

　　⑤、公司安全职能对架体进行把关，落实验收制度。

　　⑥、使用完的材料及时回收入库，分类存放。

　　（二）、脚手架验收：

　　①、每搭设三步脚手架验收一次，验收应有书面记录，并履行验收签字手续。

　　②、脚手架验收合格后挂"脚手架验收合格证"，方可使用，合格证应挂在显眼处。

　　③、禁止随意拆动架体构件，拉结点及安全防护设施，若需进行调整，须经技术人员同意，通过外架施工人员进行。

　　④、土建支模架支撑禁止与外架体相连。

　　⑤、高空脚手架上，禁止往外抛物件，杜绝坠落事故。

　　⑥、脚手架在使用过程中，必须定期进行检查，保养维护，使脚手架始终处于安全可靠的使用状态。

篇5：工程垂直运输设备安装(拆除)方案

　　工程垂直运输设备安装（拆除）方案

　　（一）井架的安装

　　钢井架基础的埋深与做法除满足生产厂家的使用规定外，基底土层承载力应不小于100Kpa，基础采用C20砼浇筑，厚度大于310MM，基础边应比井架边出310MM，基础表面应平整，水平度偏差不应大于10MM，基础底板配筋不小于φ8@200双向。钢井架与建筑物结构采用附墙架进行连接，附墙架位置的间距不大于9米，以形成稳定的结构。

　　（二）安装（拆除）作业安全措施：

　　1、参加安装（拆除）作业的人员要熟悉井架的性能和操作规程，作业前要进行安全教育及安全技术交底，持有井架安装安全上岗证。

　　2、进入施工现场要戴安全帽，高处作业要佩带安全带，穿胶底布鞋。

　　3、安装（或拆除）作业工序中途，如当天不能完成或作业人员需离开现场休息时，应在安装（或拆除）到某一部件，在确保井架整体稳固及安全情况下，才能离开作业现场。

　　4、高处作业时，工具要有保险绳，细小部件要有物件承载，防止坠物伤人。通讯联络采用对讲机，情况不明时应暂停作业，待弄清情况后才能继续作业。

　　5、安装（拆除）作业应选择白天且良好天气条件进行，尽量避免夜间或恶劣条件下作业，雷雨天气及四级以上大风禁止进行安装（拆除）作业。