大酒店砌体工程施工方法技术措施

　　大酒店砌体工程的施工方法及技术措施

　　砌块砌筑工程施工工艺如下:

　　1. 施工准备

　　（1）材料及要求：

　　加气混凝土砌块：

　　规格：长度（mm）：600

　　高度（mm）：200、250、300

　　厚度（mm）：100、150、200、250

　　技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别。

　　（2） 主要机具：

　　切割机。夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车

　　（3） 作业条件：

　　中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点，设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

　　中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。

　　放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。

　　按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

　　搭设好操作和卸料架子。

　　配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。

　　2 操作工艺

　　工艺流程：

　　墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一砌块的轴线砌体边线和洞口线。

　　砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺，划线，排列砌块的方法和要求如下：

　　砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块排列图，经审核无误，按图排列砌块。

　　砌块排列应从地基或基础面、60.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

　　砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

　　外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

　　砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20~25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

　　砌块排列尽量不镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

　　砌块墙体与结构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

　　制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥62%，砂、灰膏控制在65%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.2min。

　　铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗，灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

　　砌块就位与较正；砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位，应从转角处或定位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

　　砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓缓地下落，经小撬棒微橇，用托线板持直、核正为止。

　　砌筑镶砖；用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

　　竖缝镶砂浆；每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3~5mm。

编辑：www.pmceo.Com

篇2：住宅楼项目砌体工程施工方法

　　住宅楼项目砌体工程的施工方法

　　设计要求：±0.00以下砌体采用MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑；±0.00以上砌体采用MUl0砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑。

　　[1 施工顺序

　　抄水平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结筋→水电等配合留设→工完场清→自检→互检。

　　[2 砖砌体施工方法

　　1、砖砌筑应采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心砖全部砌丁砖。

　　2、凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖，以便今后安装固定门窗。

　　3、在结构施工时，砼柱边有砌体，要按设计要求预先设置2Φ6@500拉结筋，拉结筋伸出长度为墙长的1／5，并要求≥1000。填充墙位置凡有构造柱，要先砌墙，后浇构造柱，并预先设2Φ6@500拉结筋，拉结筋伸出长度为1000。

　　4、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收砌长工墙体还要和水、电、消防、通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。

　　5、砖块均要隔夜浇水湿润，滚滚后的砖含水率宜控制在10-15%。砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率达80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准。落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。

　　[3 砌体施工技术措施

　　砖块进场必须要用质保书，并经具有资质的试验室检测合格后才能使用。

　　砌筑前、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅要弹好墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程前要全部结束，以便于今后的门窗安装。

　　砌筑时，应严格按砼柱、墙上预先划好的砖皮数控制线进行砌筑。

　　砖墙砌筑要与管线安装配合，留孔留洞要做到预先设置，不得事后返工开凿。每层楼每段或250m3的砖砌体，对各种标号的砂浆，每次至少应制作一组(六块)砂浆试块。

　　框架填充墙，由于混凝土和砖砌体两种材料线胀系数不同(前者比后者约大一倍)，在较大温差情况下易产生裂缝。在框架填充墙顶部的大梁底应预埋Φ6@500拉结钢筋，锚入墙体内300，填充墙顶部斜砌侧砖塞紧，外@2000用细石混凝土灌浆500长，并应密实。按江苏省标准图集做法，墙体于钢筋混凝土柱、梁的垂直、水平缝均需设钢筋拉结。外侧均用钢筋网片(300宽)，外墙底糙前用钢钉固定在墙面和混凝土面上，以防因温度变化引起的不同材料的收缩产生的裂缝。

篇3：砌体工程主要施工方法(7)

　　砌体工程的主要施工方法（7）

　　1砌筑施工工艺流程

　　2 砖砌体工程施工方法

　　（1）砌筑前先按弹好的控制线进行摆砖撂底，预排砖，并考虑门窗洞口位置，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。

　　（2）砌体采用"三一"砌法，根据框架柱上皮数杆，正确控制竖向标高变化，坚持"三皮一吊，五皮一靠，十皮一量"，以控制砌体质量，灰缝控制在 8～12mm间,灰缝的砂浆饱满度不得低于 85%。

　　（3）砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

　　（4）砌体中的预留洞、管道、电气埋管和预埋件在砌筑时必须预留或预埋，不得事后开槽。宽度超过 300mm 的洞口及配电箱洞口，设置过梁。

　　（5）砌体中的构造柱均按设计要求留置，构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，先退后进，四退四进为保证构造柱马牙槎处混凝土浇筑密实，如图所示，严格进行选砖，以保证马牙槎的砌筑质量能够左右对齐，上下顺直，并沿墙高每500mm高按图集和规范要求设置拉结筋，每边伸入墙内不少于 1 m，并在压筋端部绑扎钢丝伸出墙外，以便检查。

　　（6）填充的砌体墙与框架柱间必须设有可靠的拉结筋，沿柱高每500mm设置一道 2 6 拉结筋，填充墙与框架柱的缝隙应用砂浆填满。

　　1）砌筑前依据设计施工图的墙体轴线位置，以及已成型的框架柱、梁的位置关系放出墙体的控制线，并弹在两侧框架柱上：按砌体墙身标高控制图在两侧框架柱上划出应数；确保墙身的轴线、标高正确。

　　2）砌块砌筑

　　砌块砌筑前应向砌筑面适量洒水，同时加气混凝土砌块应防止水冲雨淋，其含水率应控制在 15％以内。

　　依据己绘制的砌体砌块排列图，按图排列砌块并调整灰继大小。

　　砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平、竖向灰缝厚度不得大于 15mm；

　　垂直缝用内外临时夹板夹住后灌实。对于个别不合模数大于30mm的竖向灰缝，应用不低于 C20 的细石混凝土灌实。砌体灰缝要随砌随用专用工具勾缝。

　　加气混凝土砌体砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于200mm；每日砌筑高度不超过 1800mm。

　　墙体砌筑完毕后12h以内，必须对砌体砂浆进行浇水养护，尤其是外墙，防止砂浆脱水，强度不足：养护时间不少于 3d。

　　3）预留、预埋

　　加气混凝土砌体中的配电箱、消防箱洞口、墙体拉结筋按设计要求在砌筑时必须预留、预埋，不得事后打凿墙体。

　　加气混凝土填充墙砌体上的管线预埋可在加气块表面开凿水平沟槽，但开槽工作必须待墙体强度稳定后再进行施工；同时应沿开槽位置弹线，切锯打眼开槽等应采用专用工具、设备进行加工，不得用斧凿等随意砍凿。

　　宽度超过 300mm 的洞口上部必须设置钢筋混凝土过梁。

　　对于施工中预留的临时施工洞口部位，必须派专人进行补砌，施工前，先将洞口周围砖块清理干净，并洒水湿润，用提高一个强度等级的砂浆补砌严密，并应注意加强养护。

　　加气混凝土砌体墙体上严禁留脚手眼。

　　3 质量验收标准

　　（1）组砌方法正确，砂浆的饱满度不低于 85％。

　　（2）砂浆的强度必须符合设计要求的规定。

　　（3）允许偏差项目

　　轴线位移：10mm；每层垂直度：5mm；表面平整度：5mm；水平灰缝平直度：

　　（5m 以内）：3mm；水平灰缝厚度（10 皮累计）：±5mm。

篇4：高层住宅建筑砌体施工方法(9)

　　高层住宅建筑砌体施工方法（九）

　　地下室内墙体采用Mu10机制红砖M5水泥砂浆砌筑，其余框架填充墙均为加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑。

　　入场的砌块，应符合结构设计尺寸，尽量少锯，在运输过程中应尽量保证砌块完整性，尽量减少缺楞掉角。

　　具体施工方法：

　　1、砌体工程的脚手架板选择的要求

　　砌体脚架选用折叠式里脚手架，其步高要求：一步高1.0m，二步高1.60m，脚手板为木枋。砌体脚手架要求安全稳定，转运灵活方便。

　　2、砌体工程的组砌方法及要求

　　框架浇后，可以插入围护墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次水平标高，并在墙上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后，再砌砖。

　　（1）施工顺序：基层清理→排列摆块→砌块同墙柱相接设拉结筋→砌块砌墙（设过梁）→构造柱→墙顶与楼板（或梁底）加一层斜砌页岩砖

　　（2）砌体的组砌方法及要求

　　1）将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干。施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。

　　2）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可采用页岩砖砌筑，最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4。墙顶与楼板或梁底加一层斜砌页岩砖, 斜砌砖应在砌体砂浆凝固后,用页岩实心砖斜砌抵紧。

　　3）砌块的下列部位应砌实心页岩砖：每层隔墙的底部三线砖；外墙勒脚部分;不够整砖而符合普砖模数处; 墙中预留孔洞口、预埋件和管道周围。门窗洞口两侧一砖范围内。

　　4）留槎应留踏步式，如留踏步式有困难时，可留阳直槎，但必须竖向每隔400～500mm。

　　5）砌筑砂浆的强度等级按设计要求，稠度控制在5～7cm，灰缝的厚度为15mm，但不应大于20mm，也不应小于10mm，水平灰缝的饱满度应不低于80％，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60％。

　　（3）构造柱及拉结筋要求

　　砖墙或砌块墙端部与砼柱、墙之间的拉结筋采用φ6.5钢筋，一端锚固在砼中，一端在砖墙或砌块墙中，沿墙高每隔500mm设置2φ6.5水平拉结筋，其末端作成弯钩，且伸入墙内不少于500mm。拉结筋在结构施工时未予埋置，在砌体工程开始前，按砌块的组砌高度每500高分线钻孔，采用植筋技术种植墙拉接筋。

　　（4）砌体的水平控制

　　砌体水平度通过结构施工中+1.000m线用挂线来控制，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

　　（5）门窗过梁的安装

　　根据施工图纸、施工进度，提前预制好门窗过梁，且对位编号，砌体砌筑到过梁之座处，座浆安装过梁，根据+1.000m线找平过梁标高，局部缝隙用砌块及高标号砂浆填密实。

　　（6）构造柱的施工

　　1）构造柱用工具式模板，支架采用Φ48的钢管。构造柱两侧砖墙每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。

　　2）绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置；

　　3）拌制砼时应做到材料逐项称量准确，定量加水。机械搅拌时间不短于工艺标准要求，浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外墙。砼浇筑时，上表面均应预先作好标高控制。

　　3、施工及质量标准

　　施工标准按GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》, 质量标准按GB50300-20**《建筑工程施工质量验收评定统一标准》执行。

　　首先，砌块入场时就应检查，检查出厂合格证和试验报告，以保证其品种、标号符合设计要求。其次检查砌体的砂浆密实饱满程度。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，接槎处灰浆密实。观察和用尺丈量检查，组砌正确，上下错缝正确、无通缝，预留洞、预埋件位置正确。

　　验收时还应提供施工记录、隐蔽记录及质量检查记录。当提供的文件、记录及外观检查结果符合有关规范标准和技术条件规定时则进行砌体工程验收。

　　砌块砌体的容许误差表

　　项次项目允许偏差（mm）检查方法

　　1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量

　　2垂直度≤10m10用经纬仪或吊线和丈量

　　3表面平整（直）度8用2m 靠尺楔形塞尺

　　4底缝高差（5m内）10用拉线和尺量

　　5高度（每层）10用吊线和尺量

　　6长度（填充墙全长）15用拉线和尺量

　　7平面位置15用经纬仪或拉线和尺量

篇5：高层建筑砌体工程施工方法

　　高层建筑砌体工程的施工方法

　　1 概况

　　本工程外墙除钢筋混凝土墙外均为200厚加气混凝土砌块，强度等级≥5.0MP，内隔墙除设计图中另注明外，均为100厚加气混凝土砌块，强度等级≥3.5MP，砂浆： ±0.000以下用Mb5砌块专用水泥砂浆，以上用Mb5砌块专用水泥石灰混合砂浆。卫生间墙体根部须浇筑200高C20素混凝土坎。柱、混凝土墙、构造柱与填充墙之间设拉结筋，外墙与内墙全面加挂金属网。

　　2 施工准备

　　1）砌筑材料进场必须经过抽样送检，合格后方可投入使用。

　　2）砌筑施工前，根据不同部位，不同类别的砖墙选砖；搭设坚固、稳定的砌筑脚手架；

　　3）砌筑前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底，制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。

　　3墙体砌筑

　　3.1 工艺流程

　　基层处理→ 砌混凝土加气砌块→砌块与门窗口联接→ 砌块与楼板联接

　　1）基层处理：将砌筑加气混凝土砌块墙根部混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

　　2）砌加气混凝土砌块：

　　①、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。

　　②、填充墙与柱间的拉结筋应按建筑施工图中的填充墙位置予留，拉筋伸入填充墙的长度L为1000,或至洞边,120墙用单排筋,做法如下图：

　　③、含有构造柱的后砌填充墙施工时应预留马牙槎，先砌墙后浇柱。

　　④、当填充墙的水平长度大于5米或墙端部没有砼柱时，应在墙端部及墙中间加设构造柱，此构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ12短竖筋,钢筋接驳长度500，先砌墙，后浇柱，构造柱断面为墙宽*240，主筋4Φ12,箍筋Φ8@150.墙与柱拉结筋应在砌墙时预埋。

　　⑤、当填充墙的高度大于4米的200厚墙或大于3米的100厚墙，须在门窗顶设置通长钢筋砼圈梁，断面为墙宽*240，主筋4Φ10，箍筋为{8@200。

　　⑥、填充墙墙内的门洞、窗洞或设备留洞，其洞顶均需设钢筋砼过梁，除图上另有注明外，根据洞宽的大小，按下表选用并设置过梁。

　　3）砌块与门窗口联结：

　　①、当门窗采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

　　②、门洞上过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。

　　4）砌块与楼板（或梁底）的联结

　　填充墙砌至板或梁附近后，应待砌体沉实(约其七天)后，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

　　3.2 质量标准

　　加气混凝土砌体允许偏差表

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查

　　2垂直度（每层）5用2m托线板检查

　　3垂直度（全高≤10m）10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查

　　4垂直度（全高＞10m）20

　　5门窗洞口宽、高±5尺量

　　6外墙上下窗口偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查

　　7表面平整度（混水墙）8用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　8水平灰缝平直度（混水墙）10拉10m线和尺检查

　　3.3成品保护

　　1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

　　2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。

　　3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。