施工质量通病解决办法:设备篇(2)

　　施工质量通病及解决办法：设备篇（2）

　　1、给排水专业(带下划线的为施工问题，其他为设计问题)

　　1.1存在问题：车库应考虑冲洗车辆的给水阀

　　解决措施：设计考虑给水龙头并设置相应的排水设施。

　　1.2存在问题：各地块应设计量总表，各支路也应设计量分表，以便寻找漏水点

　　解决措施：由市政设计考虑加设水表。

　　1.3存在问题：水表型号要考虑防水防潮问题

　　解决措施：设计选用符合要求的产品。

　　1.4存在问题：应重视水表计量问题，做到绿化、清洁及各地块均有表计量

　　解决措施：应加强园林设计，设置必要的计量设施。

　　1.5存在问题：沉箱式卫生间无侧排地漏，使得沉箱内容易积水而形成渗水隐患。而准备补加侧排地漏时，又由于管井面积不够，无法增加立管的问题。

　　解决措施：建议加大管井的面积，沉箱式卫生间设计侧排地漏。

　　1.6存在问题：沉箱管道井防水套管安装，卫生间设置管道井时，管道井壁（沉箱内部分）厚往往只有8~10cm混凝土墙或者采用砌砖，无法较好地安装防水套管的问题。

　　解决措施：沉箱内部架空，沉箱管道井壁厚12cm。

　　1.7存在问题：室内给水管被打穿的问题

　　解决措施：水暖管道尽量不从门口经过，从门侧穿墙过。

　　1.8存在问题：室内卫生间、阳台排水地漏使用钟罩式地漏，水封易干涸，反冒臭气，传染疾病等的问题

　　解决措施：建议设计明确取消钟罩式地漏，采用带存水弯加普通地漏方式。

　　1.9存在问题：楼面给水采用压槽工艺，最大压槽深度1.5cm，而管件最大直径4.5cm容易造成过度压深，压低负筋，引起板开裂的问题。

　　解决措施：①有采暖的北方地区，增加板面找平层至5cm

　　②无采暖的南方地区，管线集中处局部降板处理，户内管管径较小，采用压槽。

　　1.10存在问题：设计图纸未说明塑料给水管压力等级的选用问题。

　　解决措施：塑料给水管压力等级较多，应根据设计工作压力选用，选用塑料管时，应

　　注意压力等级，并选用合适的压力管级。压力等级过高，会造成造价偏高，建议选用的管材压力等级应略高于工作压力，但不应超过一个压力等级范围。

　　1.11存在问题：卫生间地漏排水采用多通道地漏；因为多通道地漏自身高度较高，25CM左右，安装后有可能影响下层吊顶的高度，且多通道地漏是集中排水，容易堵塞。

　　解决措施：建议不采用多通道地漏，选用一般地漏加存水弯的排水方式。

　　1.12存在问题：设计高层建筑排水立管材质采用三管式U-PVC实壁排水光管；据分析，内螺旋消音管可以满足18层以下高层建筑排水压力要求且减噪效果较PVC光管好。

　　解决措施：建议18层以下高层建筑排水立管管材采用两管式UPVC内螺旋消音管，相对综合成本降低。

　　1.13存在问题：水表井设计院未考虑排水系统，结果是容易造成维修管理上的不便。

　　解决措施：水表井应增加排水设施。

　　1.14存在问题：各户型内的厨房没有地漏，为考虑防水问题，一旦由于水源安装质量或阀门渗漏，就会造成下面的厨房天花漏水；建议厨房地面作防水处理。

　　解决措施：为业主安全考虑，防止煤气泄露，建议不设地漏。

　　1.15存在问题：电梯底坑与旁边的积水坑相通，常常造成水倒流。

　　解决措施：设计师应考虑积水坑内的启泵排水水位在电梯底坑地面以下，并由设计确认水位控制器型号。

　　1.16存在问题：锅炉房内电缆沟与排水沟相通，造成电缆沟积水。

　　解决措施：电缆沟不应与排水沟直接连通，电缆沟单独设置集水坑排水。

　　1.17存在问题：部分集水坑内的污水泵，未使用带绞刀或未加装过滤网，造成水泵堵塞烧毁。

　　解决措施：设计根据具体要求采用代绞刀的污水提升泵或加设过滤网。

　　1.18存在问题：部分地下车库的排水设施不够。

　　解决措施：应根据地下室出入口，平面排水情况计算设计。

　　1.19存在问题：某小区未考虑地热水回水管，易造成温泉水浪费，且供热效果不好。

　　解决措施：建议改用局部双管系统。

　　1.20存在问题：温泉水系统末端温控阀未考虑专门公用电源。

　　解决措施：由设计单位的水电专业协调，采用专用公用电源。

　　1.21存在问题：给水管道施工基础施工处理随意，以留下隐患。

　　解决措施：施工时应按规范进行。

　　1.22存在问题：毛胚房交楼阳台和露台的排水地漏是按最终完成面设计，但在业主没有装修前地漏与阳台面还有一定高度，这样雨水不能有效地排除。

　　解决措施：工程部在施工过程中控制地漏的标高。

　　2、采暖通风(带下划线的为施工问题，其他为设计问题)

　　2.1存在问题：水暖图纸中的设备表基本上都没有详细列明设备的所有参数，招标前要花大量的时间去找甲方或设计沟通，但往往会拖延好久才解决，严重影响招标工作的问题。

　　解决措施：建议建设单位和设计单位及时进行设备选型，列出设备表并标明详细的设备参数。

　　2.2存在问题：部分变配电房的风道、风口小，风量不能满足室内的换气要求。

　　解决措施：设计需根据不同房间的通风要求，增设排风装置。

　　2.3存在问题：部分管井内的各户暖气分支路较多，供热效果较差。

　　解决措施：在满足国家有关技术要求的前提下合理确定供暖分之路，必要时增加立管系统。施工中做好管道的清洗工作，初运行时做好系统的调试。

　　2.4存在问题：北方采暖地区的别墅要考虑冬季无人使用时的泄水装置。

　　解决措施：设计加设泄气阀，采用吹气工艺泄水。

　　2.5存在问题：室内管径小，容易堵塞。

　　解决措施：按规范施工，并须进行管道清洗程序。

　　3、强电部分(带下划线的为施工问题，其他为设计问题)

　　3.1存在问题：区内路灯灯杆内未设保险。

　　解决措施：设计须说明设置短路及过载保护装置。

　　3.2存在问题：（京津新城）大市政与小市政接口处电力工井做法不明确，前期工程均设置手孔井，造成高压电缆进出各块施工非常困难，很难通过。

　　解决措施：大市政与小市政接口处电力工井根据现场情况按照天津市05系列建筑标准设计图集05D4中选用不同规格人孔井。

　　3.3存在问题：消防风机、水泵电气控制柜安装，二次控制电路不详细的问题。

　　解决措施：消防风机、水泵的电控柜内的二次控制电路应说明与消防报警系统联动如何接口。

　　3.4存在问题：电缆桥架、金属线槽的规格尺寸未标注清楚的问题。

　　解决措施：电缆桥架、金属线槽的规格尺寸几标高需标注清楚，不能漏标。

　　3.5存在问题：卫生间等电位连接设计不清楚的问题。

　　解决措施：卫生间的等电位连接应根据卫生间的实际布置情况，在平面图中或卫生间大样图中将等电位线路连接表示清楚并画出系统图。

　　3.6存在问题：双电源转换开关（ATS）电路设计前面加两只断路器不统一，转换开关没有用PC级产品的问题。

　　解决措施：建议双电源转换开关前面取消两个断路器；按消防要求采用PC级产品，

　　不选用CB级产品。

　　3.7存在问题：IC卡电表设在管井里，不便业主使用，且管井太小的问题。

　　解决措施：IC卡电表装在业主便于观察的公共部位，管井空间要考虑设备安装、使用。

　　3.8存在问题：部分园林路灯及车库照明未考虑不同时段的照明需要，造成不必要的浪费。

　　解决措施：设计时应考虑采用多路控制方式及夜间值班照明回路。园林照明应采用定时控制器控制。

　　3.9存在问题：户内的总开关比管井内的电源开关容量大，如果用户内电器短路故障时，造成电器开关越级跳闸，造成恢复困难，业主投诉。

　　解决措施：户内总开关整定值不应大于上级开关，户箱总开关选用断路器。

　　3.10存在问题：部分户外的配电箱、柜未具备防水功能。

　　解决措施：设计应注明IP防护等级，采购时严格按照设计定货。

　　3.11存在问题：电缆线埋深大部分达不到设计要求。

　　解决措施：加强监理工作力度，埋深应符合设计要求。

　　3.12存在问题：草坪灯、地灯施工埋深较浅，穿管采用ＰＶＣ防护效果差

　　解决措施：施工时需按设计要求并采用重型ＰＶＣ线管。

　　3.

13存在问题：部分线管预埋处的楼板开裂。

　　解决措施：凡是PVC线管通过的地方，板筋下用钢丝网加强，防止开裂；尽量避免线管集中布置，尽可能间隔一定距离。

　　3.14存在问题：地埋管线接头多，易发生故障且难寻找。

　　解决措施：保护管内电缆不允许有接头，需做接头时须按施工规范施工。

　　4、弱电部分(带下划线的为施工问题，其他为设计问题)

　　4.1存在问题：规划设计时应避免弱电箱（包括其他公共设施）在业主院内

　　解决措施：在确定规划平面后应及时进行其他专业的设计，规划时预留公共设施的安装位置。

　　4.2存在问题：红外系统在使用中受到庭院围墙中绿化的遮挡，不能达到其真正功效

　　解决措施：弱电系统专业公司在设计中红外探测装置设置位置与景观相关专业在施工图出图前进行沟通并确认。以避免外围绿化植物遮挡，保证红外装置防范功能。

　　4.3存在问题：消防报警系统，有些线路没有线号回路编号的问题。

　　解决措施：对于总线回路、电源回路、电话回路、广播回路、多线联动控制回路等，每个回路及分支回路均需设计线号，以便于安装调试及维修查线。

　　4.4存在问题：消防梯、客梯轿厢内的紧急呼叫系统，不能作为三方通话使用，现轿厢内的应急电话，因数部应急电话通过一条消防电话线路连通，通话质量不能保证；电话无编码定位，无法确认求救源，并不能实施快速救援；应启用电梯内的紧急呼叫系统，采用屏蔽线路与监控中心或消防中心对号连通，并准确定位，确保通话质量，达到快速救援目的。

　　解决措施：设计预留管线，满足三方通话，增加带地址码手报并带电话扦孔。

　　4.5存在问题：小区出入口未设可视对讲机，小区入口保安与业主联系不方便，不便于安防管理。

　　解决措施：小区出入口安装可视对讲主机，以便访客在小区入口与业主联系，并确认准许进入。

　　4.6存在问题：车库内进入各楼的门未设置门禁、可视对讲系统。

　　解决措施：增加相应的安防系统。

　　4.7存在问题：部分弱电系统（包括消防报警）未设专用防雷保护装置。

　　解决措施：强弱电系统均增加浪涌保护装置，与防雷保护系统综合设计。

　　4.8存在问题：小区入户电话容量不够，竖井内各户只预留2个号码位，业主报增时无法满足需求。

　　解决措施：公寓式建筑在总容量上按每户2.5个号码预留。

　　4.9存在问题：部分的中控消防、闭路电视监视系统包括摄象机未采用集中供电方式，只就近所取电源；在管理过程中发现电源被人为拔掉，导致工作中断。

　　解决措施：采用集中供电方式，设备系统应配备应急备用电源（双路互投）。

　　4.10存在问题：住宅入户大堂和电梯轿厢要考虑增加视频弱电线路，可播放营销及其它广告。

　　解决措施：同意，采用其做法。

　　4.11存在问题：弱电管线施工质量不好，穿线困难甚至穿不过

　　解决措施：施工时须按施工规范进行，管线的配件齐全。

　　5、综合部分

　　5.1存在问题：防水——屋面中管道穿越楼板、屋面处渗漏问题

　　解决措施：按规定选用和埋设套管；套管处要用沥青麻丝和防水油膏充填。

　　5.2存在问题：设备房缺少大样图的问题

　　解决措施：设备房、管井房提供详细的设备平面布置图及剖面大样图。

　　5.3存在问题：水、电、通风空调专业管线冲突。

　　解决措施：在地下室，通风空调的风管及管道、给排水管道、电缆桥架、金属线槽、母线槽等须标注其安装位置及高度。

　　5.4存在问题：有时设计选用的设备为独家生产的，如水箱自洁器，可能会加大工程成本或质量隐患的问题。

　　解决措施：建议设计选用成熟的通用设备和产品，以利于形成竞争择优选用。

　　5.5存在问题：有的楼盘出现线管在厨房烟道口处通过，造成无法安装排风管。

　　解决措施：在有可能出现这种情况时设计须标出管线的准确位置并避免冲突。

　　5.6存在问题：低压配电室内的配电柜，未预留基础座

　　解决措施：应增设基础座，室内的电缆沟与排水沟分离。

　　5.7存在问题：水泵房（生活水房、中水房）内的排水沟，应满足水箱跑、溢水时的排水量。

　　解决措施：设计应进行计算，确定合理的排水沟断面尺寸。

　　5.8存在问题：部分水箱的液位控制系统经常出现故障，出现严重溢水情况。

　　解决措施：选用可靠的液位控制系统，报警信号引到值班室。

　　5.9存在问题：电梯因停电出现困人现象，造成业主投诉。

　　解决措施：增加自动平层功能（加应急EPS电源）。

　　5.10存在问题：旧楼盘的电梯均采用单控方式，增加了电梯的运行费用和业主的等候时间。

　　解决措施：采用群控方式。

　　5.11存在问题：电梯机房夏天的室内温度很高，机房内的通风设备不能降低室内温度，造成电子设备不能正常工作。

　　解决措施：机房内增加空调机。

　　5.12存在问题：设备房未预留承重钩，不利于重型机械设备的拆装维修。

　　解决措施：设备机房内按需要预留承重钩（结构增加埋设件）。

　　5.13存在问题：施工破坏管道现象严重

　　解决措施：各种管道应设置标志。

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篇2：给排水采暖自喷消防安装施工质量通病

　　给排水、采暖、自喷消防安装施工质量通病

　　一．管支墩、支架、拖吊架制作安装

　　1．砖支墩不用水泥砂浆砌筑，垒干砖。

　　2．砖支墩用空心砖砌筑

　　3．排水立管底部弯管处支墩支承不紧密。

　　4．用气焊割切支架、割孔。

　　5．支架制作前，对施工现场不测量、计算不仔细，安排不周到。管道安装时，卡环孔错位，重新打孔，管架上出现废孔现象。

　　6．靠墙立管卡U型卡的支架栽设在管外侧。

　　7．栽设在混凝土墙体上固定管支架的膨胀螺栓外露丝过长。

　　8．在安装好的支架侧焊接支架、安装管道，一架两用。

　　9．敷设在地沟、吊顶内有热伸长的保温水平管道，不采用滑托，滑动支架。管道直接固定在支架上。

　　10．有热伸长的管道吊架，吊杆未向热膨胀的反方向按设计及有关规定偏移。

　　11．同一房间的立管支架，在没有特殊要求标高、间距的情况下，没有安装到同一标高上。

　　12．塑料管及复合管道支架、间距，不按照规范要求栽设。

　　二．管道安装：

　　1．地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，未按设计要求及标准图制作安装防水套管，防水套管安装高度、坐标位置不准确，不平整。影响防水效果。

　　2．管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有采取抗震，沉降防护措施。

　　3．管道穿过楼板及受热管道穿墙时，漏设套管，不按照卫生间、防水间、住宅办公室套管出地平高度要求放置。

　　4．套管用电气焊割切割不平整。套管与管道的间隙未采用不然烧的材料填塞实，间隙缝宽度不一致。

　　5．管道丝口连接有绝丝现象，外露丝口过长现象，对规范要求外露2-3扣的规定控制不严。

　　6．法兰连接的螺栓，直径和长度不符合标准，拧紧后突出螺母的长度超过规范的规定。安放双垫片或在螺母下不加垫片。

　　7．卡箍（套）式连接两管口端不平整，有缝隙，两沟槽深度不一致，不均匀，上螺栓后管道不平整，卡箍（套）安装方向不一致。

　　8．法兰连接时衬垫凸入管内，安放双垫，偏垫。

　　9．粘接管道，管口抹胶不均匀，管口有缝隙。渍出流挂在管道上的胶不及时清理。

　　10．给水引入管与排水排出管敷设的水平间距，垂直间距小于规范规定；给水管敷设在排水管下面不按规范规定加设套管。

　　11．穿过底梁下的管道，梁底与管上皮间距小于150mm。

　　12．排水横管坡度控制不严，超出最小坡度，无坡度，倒坡；管口连接不平整，局部倒坡。

　　13．用规范要求生活污水铸铁管的坡度，用在生活污水塑料管的安装上，致使塑料立管三通距顶板近，遇梁不能顺利通过。

　　14．排水塑料管没有按照设计要求及规范规定装设伸缩节；设置阻火圈或防火套管。

　　15．排水横管上没有按照规范规定距墙平距离设置清扫口。

　　16．通气管高出屋面高度不一致，管口不平整。

　　17．上人屋面塑料通气管钢套管出屋面高度（500mm）不够，不能保障防晃动措施。

　　18．立管垂直度控制不严，超出规定要求。

　　19．塑料管以及管表皮易受损伤污染的管道不能及时缠裹保护，损伤管表皮，无法修复。

　　20．不按照规范栽设管架，用过墙墙体承重，替代支架。

　　21．采暖环管敷设，坡度控制不严格，达不到设计及规范规定。

　　22．采暖环管焊接偏心变径，偏心口安装不正确；管道变径不用汽焊烘烤甩口，大小管道直接碰口连接。

　　23．采暖干管转角煨弯变形大，椭圆度未控制在规定范围内。

　　24．采暖管道甩下立管来回弯采用冷煨，压痕明显，变形大，椭圆度超出规范规定。

　　25．管道焊接，固定措施不当，冷却时间短，焊口不平整，焊口处有坍塌现象。

　　26．焊接管道焊口不符合规定要求，有夹渣，弧坑和气孔等缺陷。

　　27．焊口放置在支吊架上，套管内。

　　28．阀门安装不便于操作，不便于维修以及占用有效空间。

　　三．卫生器具安装：

　　1.连接卫生器具的排水口坐标位置控制不严，影响卫生器具的排放安装。

　　2．排水栓和地漏安装，高出排水表面、地面、地漏水封高度小于50mm。

　　3．卫生器具的支托架安装不牢固，不平整，与卫生器具接触不紧密不平整。

　　4．连接坐便器的灰浆摊铺不均匀，不平整，与坐便器连接不严实，不平整。连接坐便器的螺栓不加设柔性垫，大便器不稳固。

　　5．蹲便器进水口胶皮碗没有用14#铜丝两道错开绑扎紧，冲洗管插入皮碗角度不合适。

　　6．滴水箱与坐便器连接不严密，有渗漏水现象。

　　7．卫生器具安装，高度、水平度、垂直度控制不到规定范围内。

　　8．卫生器具水嘴，阀件安装高度、距离超出规范允许偏差。

　　9．连接卫生器具的排水管坡度达不到规定要求。

　　四．室内消防安装：

　　1．消火栓口中心距地面尺寸控制不在规定范围。

　　2．消防栓口安装在门轴侧。

　　3．阀门中心距箱侧面，箱后内表面规定尺寸控制不严。

　　4．消火箱箱体安装不平整、不牢固。

　　5．与土建配合不到位，土建补洞，挤加砖块，箱体变形，消火栓箱门安装不上。

　　6．带有自救带的短管开口低，安装使用维修不方便。

　　7．消火栓箱门铝合金边框，阻挡消火带卡口与消火栓口连接。

　　8．左开门、右开门定位不清，栓口安装位置颠倒，影响使用功能。

　　9．消火箱门上没有“消火栓”字样的标识。

　　五．散热器安装：

　　1．组对后的散热器平整度达不到允许偏差要求。

　　2．散热器托钩安装不牢固，不平整。托钩不按规定数量栽设。

　　3．组对散热器的垫片材质不符合设计规定要求；组对后垫片外露大于1mm。

　　4．同一型号的散热器安装，散热器背面与装饰后的墙内表面距离不统一

　　5．地面下敷设的盘管埋地部分有接头。

　　6．加热盘弯曲部分有硬折弯现象，曲率半径达不到规范规定。

　　7.连

接散热器的灯叉弯采用冷弯，压痕明显，变形大椭圆度超出规范要求。

　　8.散热器供回水管无坡、倒坡。

　　9.支管超过1.5m时，漏栽设支架。

　　六．自动喷淋灭火系统：

　　1．管道安装时不及时清理管道内部的杂物。

　　2．管道敷设，在无设计要求时，管道的中心线与梁柱，楼板的最小距离，控制不到规范规定要求。

　　3．管道直径等于大于50mm时，没段配水干管或配水管，以及管道改变方向时，没有按规定增设防晃支架。

　　4．管道的支架安装位置，妨碍喷头的喷水效果。

　　5．管道的支吊架与喷头之间的距离小于300mm。

　　6．管道穿过建筑物的变形逢时，不加柔性短管。

　　7．管道穿过墙体和楼板时，不按规定加设套管。套管与管道的间隙未采用不燃烧的材料填塞实。

　　8．管道的焊接环缝位于套管内。

　　9．横向安装的管道，没有坡向排水管0.002-0.005的坡度。当局部区域难以利用排水管时，没有采取相应的排水措施。

　　10．喷头小于或等于5只时，在管道低凹处漏设排水堵头。喷头数量大于5只时，漏装设带阀门的排水管。

　　11．喷头安装时，不使用专用板手，利用喷头的框架施拧。

　　12．喷头安装溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离不符合设计要求。

　　13．喷头溅水盘高于与附近梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高与梁底，通风管道腹面的最大垂直距离与规范规定安装控制不严。

　　14．喷头安装在不到顶的隔段附近时，喷头与隔段的水平距离和最小垂直距离不符合规范规定。

　　15．报警阀组及水力警铃，水流指示器，信号阀，节流装置等其他组件安装不符合设计要求及规范规定。

　　七．油漆保温：

　　1．锈蚀清理不干净，油漆涂刷附着力差，有脱落现象。

　　2．油漆涂刷色泽不均匀，有起泡，流淌和漏涂缺陷

　　3．焊口外露丝口不及时做防腐处理，涂刷防锈漆不均匀，环形口不整齐。

　　4．管道保温，保温缝未错开，帮扎不紧，厚度不一致，凹凸不平。

　　5．固定支架、阀兰、阀门及活接头两边未按规范要求留间隙，做斜坡。

　　6．保护层与保温管包扎不紧密，不圆滑，包裹缝宽度不一致，平整度达不到规定要求。

篇3：钢筋工程施工注意事项:避免工程质量通病

　　钢筋工程施工注意事项--避免工程质量通病

　　（1）钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

　　（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

　　（3）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

　　（4）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

　　（5）钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用"扁担"起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

　　（6)、钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

　　（7）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

　　（8）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

　　（9）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

　　（10）在电渣压力焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化、并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞1～2分钟后卸下夹具。

　　（11）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16～40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可彩。

　　（12）电渣压力焊焊剂要妥善存放，以免受潮弯质。

　　（13）电渣压力焊的焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

　　（14）电渣压力焊咬边主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入溶池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。

　　（15）电渣压力焊未熔合的主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。

　　（16）电渣压力焊焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。

　　（18）电渣压力焊出现气孔的主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。

　　（19）电渣压力焊钢筋表面烧伤的主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。

　　（20）电渣压力焊产生夹渣的主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在深化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重表面不清洁。

　　（21）电渣压力焊成型不良的主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，深化铁水推动约束，随焊剂泄漏下流。

篇4：路基工程回填压实质量通病防治方法

　　路基工程回填压实的质量通病及防治方法

　　超厚回填，倾斜碾压，填土不符合要求，带水回填均造成回填土达不到标准要求的密实度。

　　(一)超厚回填

　　1．现象：一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填。严重者，用推土机一次将沟柏填平。

　　2．危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。如是道路，将造成路基和路面结构沉陷，如是管道，其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。

　　3．原因分析：

　　(1)施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。

　　(2)技术交底不清或质量控制措施不力。

　　(3)施工者有意偷工不顾后果。

　　4、治理方法：

　　(1)加强技术培训，使施工技术入员和操作人员了解分层压实的意义。

　　(2)要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。

　　(3)严格操作要求，严格质量管理；惩戒有意偷工者。

　　(二)倾斜碾压

　　1．现象：在填筑段内随高就低，使碾轮爬坡碾压。

　　2.原因分析：在填筑段那未将底层整平，即进行填筑，或在沟槽内填筑高度不一，使碾轮在带有纵坡的状态下碾压。

　　3．危害：碾轮压实重力产生分力损失(见图1—2－1)在纵坡上使碾轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功就越大。

　　4．治理方法；在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应作成台阶。回填沟槽分段填时，应分层倒退留出台阶。台阶高等于压实厚度，台阶宽不小于1m。

　　(三)挟带大块回填

　　1．现象：在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块、大硬土块。

　　2．危害：填土中挟带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧．达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷。

　　3．原因分析：

　　(1)不了解较大块状物掺入土中对夯实的不利影响。

　　(2)不愿多运弃土方和杂物。

　　(3)或交底不明确，或控制不严格。

　　4．治理方法：

　　(1)在回填土交底中要向操作者讲明带块状物回填的危害，使操作者能自觉遵守.

　　(2)要严格管理，对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出，对大于10cm的硬土块打碎或取出。

　　(四)挟带有机物或过湿土的回填

　　1．现象：在填土中含有树根、木块、杂草或有机垃圾等杂物，或过湿土。

　　2．原因分析；(1)路基填土中不能含有机物质，本是最基本常识，主要是施工操作者技术素质过低，管理者控制不严。

　　(2)取土土源含水量过大；或备土遇雨，造成土的过湿，又不加处理直接使用。

　　3．危害:有机物的腐烂，会形成土体内的空洞。超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，便路面结构变形。

　　4．治理方法：

　　(1)属于填土路基，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净；

　　(2)过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。

　　(五)带水回填

　　1.现象：多发生在沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。

　　2．危害：带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的，不可能夯实。当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及路基的安全。

　　3.原因分析：由于地下水位高于槽底；又无降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内，雨水或其他客水流入槽内，不经排净即行回填土。

　　4．治理方法：

　　(1)排除积水，清除淤泥硫干槽底，再进行分层回填夯实；

　　(2)如有降水措施的沟槽，应在回境夯实完毕，再停止降水；

　　(3)如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回填砂或砂砾；在最佳含水量下进行夯实。

　　(六)回填冻块土和在冻槽上回填

　　l、现象；冬季施工回填土时回填冻土块或在已结冻的底层上回填。

　　2．原因分析：

　　(1)技术交底不清，质量管理不严。冬施措施未加规定。

　　(2)槽底或已经夯实的下层，未连续回填又不覆盖或覆盖不利(草帘刮跑或过薄)，造成受冻。

　　3．危害：

　　(1)因膨胀的冻块融解，在填土层中形成许多空隙，不能达到填土层均匀密实，如回填大冻块其周围受冻块支垫也不能夯实。

　　(2)土体一经结冻，体积膨胀，化冻后会造成回垣下沉。

　　4．治理方法：

　　(1)施工管理人员应向操作工人做好技术交底；同时要严格管理，不得违章操作。

　　(2)要按规范要求：道路下沟槽回境土“当年修路者，不得回填冻土”要掏挖堆存土下层不冻土回填，如堆存土全部冻结或过湿，应换土回填。

　　(3)回填的沟槽如受冻，应清除冻层后回填。在暂时停顿或隔夜继续回填的底层上要覆盖保温。

　　(七)不按段落分层夯实

　　1．现象：路基下沟槽回填土或者境筑路基，段落分界不清，分层不明，搭茬处不留台阶，碾压下段时，碾轮不到位或边角部位漏夯(压)。

　　2. 原因分析：

　　(1)不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就低，层厚不一的胡乱回填。

　　(2)分段回填的搭荐不是按每层倒退台阶的要求填筑和碾压。

　　(3)无法碾压的边角部位，采用夯打。

　　3．危害：造成搭茬处碾压不实，分层超厚处密实度不达标，边角处漏夯等都会陷造成路基日后不均匀沉降，路面变形。

　　4.治理方法：

　　(1)要按规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于1m，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。

　　(2)槽边弯曲不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。

篇5：路肩边坡质量通病防治方法

　　路肩、边坡质量通病及防治方法

　　一、路肩、边坡的作用及质量要求

　　路肩的作用是保护路基稳定和路面完整，对边坡进行防护和加固，可以保护路肩的稳定，防止水侵蚀路基。要求路肩要碾压密实，横坡适度，边缘顺直平整。不允许出现积水、沉陷等问题。由于路肩是道路的备用通行空间。因此，不允许有堆积物。

　　边坡要求坡面平整、坚实、稳定，不允许边坡出现冲沟、缺口、及坍陷等现象。

　　二、路肩、边坡的质量通病及防治

　　(一)路肩、边坡松软

　　1．现象：路肩松软，一经车轮碾压，即下陷出车撤。边坡呈松散状态，稍触外力，边坡土下溜。

　　2.原因分析：

　　(1)填方路基碾压不到位，使路肩和边坡未达到要求的密实度。

　　(2)填方宽度不够，最后以松土贴坡。松土填垫路肩，又不经压实。

　　(3)路基填方属砂性土或松散粒料，所形成的边坡稳定性差。

　　3．危害：

　　(1)路肩松软，会危及路面边缘结构的稳定性，路面易造成掰边损毁。

　　(2)路肩松软，会使走在路肩上的机动车轮下陷。严重时会造成翻车。

　　(3)边坡松散易造成冲刷、风蚀，使路基变窄。

　　(4)路肩边坡松散，高填方路段，易发生滑坡。

　　4．治理方法：

　　(1)填方路堤分层碾压，两侧应分别有20～30cm的超宽，最后路基修整时施以削坡，不得有贴坡现象，如有个别严重亏坡，应将原边坡挖成台阶，分层填补夯实。路肩的密实反应达到轻型击实的90％以上。

　　(2)路基填方如属砂性土或松散粒科，其边坡应予护砌或栽种草皮、灌木丛以保护，或加大边坡坡率，一般应大于1：2。

　　(3)路面完工后，所填补的路肩亏土，必须碾压或夯实，密实度应达到轻型击实的90％以上。

　　(4)采用石灰土或砾料石灰土稳定路肩。

　　(5)在路肩外侧，用块石或混凝土预制块铺砌护肩带。其最小宽度＞200mm。

　　(6)铺条形草皮或全铺方块草皮进行边坡植被防护。前者用于一般路堤边坡，后者用于坡长8m以上的高填方边坡。

　　(7)采用片石，卵石或预制块铺砌在边坡表面，用以加固边坡。

　　(二)边坡过陡

　　1．现象：主要指填土路堤边坡坡度小于设计坡率，即土质边坡小于1:1.5。

　　2．原因分析：受拆迁占地等因素影响，下层路基填筑宽度窄于路基下口设计宽度，而路基顶面又要满足路基总宽度，便形成了边坡小于设计坡率。

　　3．危害：不能保证边坡的稳定性；易于滑坡。见下面图1－2－2。

　　4. 治理方法：

　　(1)要按照设计边坡坡率施工，使用坡度尺检查控制坡度，不小于设计规定。如无设计规定，一般不得小于1:1.5。

　　(2)如受条件限制，边坡小于1:1.5时，要护砌砖石护坡。边校直立时要砌筑挡土墙。

　　(三)路肩积水

　　1．现象：即路肩横向反坡，或路肩与路面接茬处形成沟糟，造成积水。

　　2．原因分析：

　　(1)路肩碾压不实，与路面接茬处的路肩经右侧车轮反复走压下沉，形成沟槽。

　　(2)或虽经碾压，但未经修整，高低不平或路肩横向反坡。

　　3. 危害：路肩下沉或反坡，会造成路面边缘部位积水，经因渗浸泡路基和路面结构，引发路面结构从路边开始逐步扩大沉陷和损毁范围。

　　4．治理方法：

　　(1)重视路肩工序的质量控制，按设计横坡进行碾压修整，使密实度不低于轻型击实的90％，横坡偏差不大于±1％。

　　(2)要求路肩不得有积水现象。

　　(3)如为防止路府边坡冲刷，也可将路肩作成反坡，将雨水顺纵向汇集一处通过水簸箕排出路外。