公路工程施工中注意事项

　　公路工程施工中的注意事项

　　（1）填隙碎石：虽然对碎石的级配要求不甚高，但要填隙密实，仍要求材料有一定的级配和材料要求。山皮土、塑性指数偏大的和含水量高的土均不得用作填隙料使用。当料场轧制的材料不符级配要求或细粒料太少时，可选购一部分强度高、洁净的细料(如砂、石屑掺入)，但必须经试配确定其掺配量。

　　（2）拌和、摊铺与碾压

　　粒料层不一定专作拌和，但对于级配碎石，也要进行一定的掺配拌和，要求粒料层材料级配均匀，含水量最佳。摊铺时要避免出现粗细集中区块，摊铺后须自检一次。碾压是粒料层铺筑的关键，应采用重型振动压路机碾压，钢轮压路机静压整型。

　　（3）施工期养生和养生期交通管制

　　施工中普遍存在的通病是对碾压成型的基层(或底基层)养护不重视、交通管制不严格，结构层在未达到设计强度前就过早地损坏(如出现裂缝、松散、坑槽等)，这山是导致路面早期破损的一大因素，必须予以解决。

　　（4）养生期间基层上应禁止一切车辆通行(包括施工车辆)和其它作业。

　　（5）养生期满后，底基层上应尽快铺筑基层，基层应及时施工沥青封闭层。封闭层的施工质量要求是沥青洒布量满足设计要求、洒布均匀、表面不透水。对此，施工单位要加强自检，凡洒布量不足或透水的要补封。封闭后的基层上，只允许通行本路段面层施工作业车辆，其它路段施工的车辆仍走便道。

　　质量缺陷就是指在施工中存在的质量问题，如水泥混凝土结构的局部蜂窝麻面、道路结构的局部压实度不足等局部性、轻微的问题，不会给整体工程质量带来严重影响的缺陷，经过补救后能够达到规范标准。在雨中铺筑沥青混凝土面层、不合格的低质涵洞及使用温度过低的沥青混合料等问题，是经补救后不能满足标准或无法补救的质量缺陷，必须返工。在工程施工过程中，质量缺陷的出现是不可完全避免的，但可以减少，特别是质量事故完全能够避免。为降低质量缺陷，在施工中要做好以下几方面的工作：

　　认真制定施工方案

　　施工方案是承包人在施工前按照合同、规范的规定对其所用的材料、工程设备和操作工艺等进行的具体计划和安排。施工方案的目标必须以技术规范的要求为基础，操作工艺必须切实可行，并能保证为施工人员所执行，不仅涉及到施工技术，更主要的是施工管理问题。制定施工方案能使施工管理人员在施工前就能分析和掌握施工过程中各个环节的施工难点，并且通过人员、机械、材料的合理调配及采用必要的技术措施及预防措施，使工程施工能够顺利进行，避免出现工程质量缺陷。

　　施工方案的制定应采取“自下而上式”。首先，由基层单位或部门制定方案的初稿，报项目经理部审定，经监理工程师批准。这样，能充分调动全体施工人员的积极性，使每个施工、管理及技术人员能充分了解并掌握技术规范要求，结合各自的专业岗位提出实施方案的措施。这样制定的施工方案能够基本与实际情况相一致，又能为上下人员所熟悉，因此在施工过程中可以避免或减少质量缺陷。

　　原材料样品的质量是制定施工方案的依据之一。如果样品的试验结果不能真正反映原材料的质量，就会造成事故。为防止原材料质量发生变化而给工程质量带来的影响，在确定施工方案时，要十分注意试验样品的代表性，承包人特别要注意对料场的选择及对原材料的保管。

　　规范中对设备的安装和设备的性能指标都有详细的规定和要求，但是要想制定出一个好的施工方案，还必须尽可能了解掌握设备的性能，特别是施工设备的优缺点，找出一个合理的设备组合方案，否则即使使用最先进的施工设备，也不能完全保证施工质量。

　　加强试验、测量工作

　　首先，应当根据合同的要求建立各级试验室，完备试验仪器。其次，试验设备和试验仪器必须经过监理工程师的认可，并经过校定和校核后方可使用。

　　规范对每道工序，包括材料的性能，各种混合料的配合比、成品的强度等都规定了试验检测的频率。试验频率的高低，反映了试验结果对工程质量的代表程序，频率越高，对工程质量的评价就越准确。

　　测量是对工程的几何尺寸进行控制的手段。规范要求开工前监理人员要对施工放样线进行检查，测量不合格不准开工，在施工过程中要进行控制和检查，对发生的错误进行纠正。验收时，要对验收部位的几何尺寸进行测量，不符合要求的要进行整修，甚至返工。加强测量工作是为了消除工程中存在的几何尺寸缺陷，因此，加强放线测量的施工过程测量是测量工作的两个重要环节。

　　放线测量是控制几何尺寸最基本、最关键的手段。测量的偏差所造成的后果，常常不是一般的质量缺陷，而大多是严重的质量事故。因此在正式施工前对放线所依据的基准点、导线点等控制要素，都要进行严格检查和复核，对所有的测量记录、报表都要进行严格的审查。

　　在施工过程中加强测量的控制和检查，是为了保证按几何尺寸的要求进行施工，在施工过程中，由于施工现场复杂，控制桩或控制点往往容易破坏或丢失，其准确性很难完全保证，另外施工人员的水平高低不一，即使放线准确无误，几何尺寸质量缺陷仍有可能发生，因此加强测量控制与复核是避免这种缺陷的最有效方法。承包人必须重视测量工作，建立完善的测 量组织系统，充实测量技术力量，采用先进的测量手段和完备的测量设备。

　　严抓施工关键环节

　　严把原材料关，原材料的试验报告必须以制定施工方案时所选用的材料为准，施工中使用的材料与制定施工方案的材料样品在时间、地点上必须一致。

　　杜绝以材料的出厂报告而代替原材料的试验报告。

　　测量和试验，应当随时对其准点、导线点、控制点进行复核，经常校核测量仪器，做好测量记录。对于关键部位的检验不应受试验频率的限制，可以增加试验次数。现场施工的技术人员应随身携带简单的测量仪器和试验器具，便于及时发现可疑点。

　　结构物的施工过程中，进行水泥混凝土拌和，重点应该放在分散的小搅拌机所进行的施工上，小搅拌机人为影响因素多，缺乏严格准确的计量系统，故要重点控制材料计量，做到用量准确。还应注意搅拌场尘土飞扬对混凝土质量的影响。重视混凝土的养护，混凝土的开裂、强度损失等病害大都是由于养护不好而造成，如桥面板浇筑完后不及时养护，很容易发生开裂。为防止桥涵跳车，台背回填土必须分层夯实，层厚不允许大于20cm，并压实到规范规定的压实度，在路面顶面75cm 以下，分层回填砾石或片石，上口宽100cm，下口宽50cm，厚度50cm。

　　道路施工中，路基工程的管理重点主要是层厚和含水量，这是影响路基工程质量的关键指标“密实度”的主要因素。只要控制好层厚的含水量，就可基本避免土方工程密实度不足病害。另外高程和平整度的控制也是重点。高程、平整度控制好了，就会减少造成层结构高程、平整度、厚度不合格的影响因素。水泥稳定砂砾混合料如果能在稳定土拌和机上生产，则离析和摊铺时间

首先是控制的重点。由于运输及摊铺原因，离析很容易发生，因此在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，保证在水泥初凝前，使缺陷得以避免。控制摊铺时间，是为了避免发生混合料过了初凝时间再摊铺、碾压、导致强度不足的病害。养护也是一个主要的控制方面。由于已接近面层，平整度和高程的控制更加重要。在摊铺沥青混合料面层时，加强对混合料的拌和、出厂、摊铺温度及高程、平整度控制，是避免质量缺陷的最有效的办法。密实度主要通过碾压遍数来控制。事后的一系列室内外试验只是对成品的最终检验，而要避免缺陷的产生，则应对沥青混合料的拌和、摊铺温度、几何尺寸进行不断检测观察和调整。

　　总之，在公路工程施工中要避免质量缺陷与很多因素有关，如施工设备、施工水平、管理水平、技术质量因素等。只有全面提高施工队伍的整体素质，真正做到按施工技术规范施工，按操作规程操作，才能避免或减少质量缺陷。

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篇2：高速公路工程通道施工方法

　　高速公路工程通道施工方法

　　本标段有钢筋混凝土盖板通道1座。跨径为1-4，盖板采用C25钢筋混凝土预制板。台帽为C20混凝土。台身及基础采用现浇C20混凝土，洞口铺砌采用M7.5浆砌片石铺砌、洞口及八字墙及基础采用M7.5浆砌片石砌筑。具体施工方法如下。

　　1、基础开挖

　　通道基础开挖主要采用挖掘机配自卸汽车辅以人工清理，遇有坚硬岩石时，采用浅爆破施工，按图纸确定的位置、标高、形式、尺寸和纵坡，进行施工放样，对洞口浆砌片石的基础，要保证有足够的位置，确认能满足设计承载能力方可进行下道工序施工。

　　2、基础、台身、洞口施工

　　浇注、砌筑所用石料、水泥、水、砂、石子、钢筋等应符合材料质量标准，各项指标均应符合技术规范要求，砂浆及混凝土集料严格按试验确定的配合比以重量为单位称重配料，混凝土及砌筑砂浆由施工现场搅拌机就地供给，随拌随用。

　　在基坑开挖到设计要求并且基底处理符合技术规范，经监理工程师检验签认后，进行台基、台身等混凝土浇筑，洞口砌筑施工。台身施工时应按沉降缝位置分段施作，沉降缝位置按图纸规定，沉降缝两端面应竖直、平整，上、下不得交错，且必须贯通整个断面（包括基础），缝宽2cm内填沥青麻絮。台身、台帽浇筑混凝土模板使用面积不小于1m2的大型钢模板，钢木支撑，模板支撑必须牢固稳定，浇筑时，按设计位置预留锚钉预埋件位置，模板架设完毕要详细检查标高、位置及预埋件的数量、位置，经监理工程师验收后方可浇筑，混凝土由搅拌机就地搅拌，人工入模，插入式振捣棒振捣，有预埋件部位，振捣时要防止移位。洞口砌筑施工时，砂浆标号为7.5号，砌筑方法采用挤浆法，每块石料均应先坐浆并应在相邻石块侧面铺砌砂浆，再砌石块，用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，砂浆应饱满无空洞现象，片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组一工作层，每一工作层水平缝大致找平，各工作层竖缝要相互错开，不得有通缝，浆砌块石时，石块厚度应大于30cm，石块应平砌，每层石料高度大致一样，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砌缝宽度不大于3cm，且要匀称。砌石顺序为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。砌筑完的构筑物要及时洒水养护。砌筑完的砌体表面平整、直顺圆滑，有勾缝的勾缝应平顺，无脱落现象。

　　3、盖板预制安装

　　盖板在混凝土预制场集中预制，混凝土强度达到一定强度才可以脱模，混凝土强度达到设计强度的100%后才能堆放和运输，堆放时必须在板端栓钉附近用两点搁支，不得上下倒置。

　　在台帽混凝土强度达到要求后，按设计间距要求安装盖板。

　　盖板混凝土强度达到100%后，从预制厂用拖车运至现场，用16t吊车吊装就位，起吊运输安装时，严禁把锚栓孔作为起吊点。

　　吊装前应严格按设计要求和规范要求处理好盖板底面，台帽表面清理干净，并用水泥砂浆抹平，必须干燥且粗糙。对连接上部构造的预留锚栓孔位置要保证准确，控制好顶面标高，不得横向撬移，各种留缝应均匀，且沉降缝隙位置与板缝位置应对齐。

　　盖板吊装后，要及时施工相邻板块间的C30铰缝混凝土，并做好板顶防水层施工，然后进行涵底铺砌施工，采用7.5号砂浆砌30号片石，参照有关片石砌筑施工。

　　4、台背回填

　　上部构造架设完毕，锚固栓钉孔内的混凝土强度达到70%以上进行台背回填土施工，应在涵洞两侧不小于2倍孔径范围内水平分层对称填筑夯实，在离涵身1米范围内禁止用压路机碾压振动，用人工或其他机械夯实，防止破坏涵洞。进行现浇层施工。混凝土人工摊铺，平板振捣器振捣。混凝土未达到一定强度前，禁止人员及车辆通行。

　　施工完的盖板涵洞身应直顺、涵底铺砌应密实平整、进出口与上下沟槽连接顺适，水流畅通，帽石平直，无翘曲现象，涵身处台身无沉陷，路面平顺，无跳车现象。

篇3：高速公路工程项目雨季施工安排计划

　　高速公路工程项目雨季施工安排计划

　　茶子脚隧道位于所经地区，夏季多雨，年平均降雨量900～1600mm，每年6～9月为汛期，占全年降雨量的60％以上。施工时跨越三个雨季，组织好雨季正常施工，并采取相应措施，对确保工期、保证工程质量有着重要意义。

　　1、雨季施工安排

　　1.1隧道正洞进口段，洞顶截水天沟和截水沟等排水设施尽早安排施工，洞口段边仰坡避开雨季施工。

　　1.2本隧道的节理密集带和断层附近洞身地下水较发育，地表为沟谷、小溪、河谷等，施工要避免在雨季施工，同时道浅埋地段也要避免在雨季施工。

　　1.3在大汛期来临前，施作涵洞及路基时，应采取防护措施使隧道前沟谷水流顺利排出，为隧道正常施工创造条件。

　　1.4路基过渡段的处治尽量安排在旱季完成，不在雨季安排施工。

　　1.5考虑雨季当地砂料将短缺，在雨季前进行必要的存储，以满足雨季期间施工需要。

　　2、雨季施工保证措施

　　2.1施工前的准备

　　(1)雨季施工前，将根据现场情况编制实施性雨季施工计划，提交监理工程师审批。

　　(2)雨季施工前修建临时排水设施，保持现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没，并备齐必要的防水器材。

　　(3)备足工程常用材料，特别是需要远运的材料，防止因雨季交通受阻，影响材料进场及施工正常运行；常用的主要劳动工具、材料在雨季前进行必要的存储，以满足雨季期间施工需要。

　　(4)雨季施工，要对水泥、仓库等进行重点加固并做好防潮处理，备有足够数量的防雨蓬或塑料薄膜。

　　(5)加强与气象部门的联系，做好预防工作。及时维修便道，确保雨季畅通无阻。

　　2.2路基工程雨季施工技术措施

　　(1)路基边坡防护要及时跟进，确保雨季边坡的稳定和水土的保持。

　　(2)施工坚持"两及时"，即遇雨时要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理。

　　(3)填筑路堤前，在填方坡脚以外挖截排水沟，保持场地不积水。路堤填筑每一层的表面做成2%的排水横坡，当天填筑的当天完成压实。

　　(4)路基填筑在雨季施工时，要加强对填筑料的含水量检测工作，并尽量采用渗水材料填筑。

　　(5)雨季开挖路堑前，先在路堑边坡坡顶5m以外开挖截水沟并接通出水口，每挖一层均设置排水纵横坡；当开挖至路床设计标高以上30～50cm时，两侧挖排水沟，排水畅通后再继续施工。

　　2.3隧道工程施工技术措施

　　(1)做好隧道边仰坡的坡外截排水沟方可开挖,并及时施作防护,防止雨水冲刷边坡造成滑坡。

　　(2)隧道进出口要做好挡水埝和排水沟等排水设施，防止雨水倒灌入洞内。

　　(3)采用观察隧顶地表水水位、红外探水、电法、钻探等超前探水措施，预报隧道前方可能出现渗水、涌水地段，及早采取径向注浆、帷幕注浆堵水措施，防止突水、隧道大面积坍塌。

　　(4)钢筋施工:雨天施工时，钢筋应在钢筋棚内进行加工，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的钢筋骨架，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。

　　(5)混凝土施工

　　在雨季之前，制订必要的防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续、不间断生产。

　　进行混凝土施工时，派试验人员人量测砂、石含水量并据此调整配合比，保证混凝土质量。

　　3、防洪措施

　　项目部成立雨季施工及防洪领导小组，组长1名（由项目经理兼任），副组长3名(项目副经理及项目副总工)，各职能部门负责人为小组成员，下设雨季施工及防洪办公室。各施工队组成雨季施工施工队。采取以下防汛措施，保证工程的顺利施工。

　　3.1本工程开工前，根据现场具体情况，防洪领导小组组织编制实施性的防洪抢险计划，提交业主和监理工程师审查批准后实施。

　　3.2明确领导小组成员和各施工队的责任分工，做到责任到人，各负其责。制订、落实雨季施工工作制度。雨季安排领导干部日夜值班，并与当地气象部门取得联系，遇有雨情及时通知有关人员出去检查、疏通排水，做好预防。

　　3.3各施工队选择技术状态良好的机械设备、车辆担负抗洪抢险任务，担负抗洪抢险任务的机械设备和车辆要由思想进步、技术全面、过硬、身体健康的人员驾驶。

　　3.4各施工队要有计划的维护和保养机械设备车辆，确保设备车辆处于良好的技术状态，随时准备抗洪抢险工作。

　　3.5各施工队要正确处理好生产与抗洪抢险的关系，在正常情况下积极完成生产任务，紧急情况下，必须听从调动，奔赴抢险，完成抢险任务。

　　3.6内部各单位间及外部联络通信工具要保持畅通，同时配置必要的抢险物资和人员，做好事故应急处理预案工作。

　　3.7做好施工防范及各种临时设施的防排水工作，保持排水沟渠的畅通。

　　3.8详细调查并掌握洪水资料，检查易发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路，要及时进行改善、整修和加固；增建必要的防雨防洪措施；对施工人员配备必要的劳动保护用品；材料库、活动房屋及机械设备等应设在洪水位以上。

篇4：公路工程施工三大质量通病治理

　　公路工程施工三大质量通病治理

　　主要表现为：

　　沥青路面开裂、网裂坑槽、松散、波浪、拥包、泛油等；水泥路面开裂、断板基底脱空、伸缩缝破损等。

　　桥头跳车：台级背路基明显沉降、凹陷、伸缩缝破损、台背处错台等。

　　路基不均匀沉降：路面不平整、局部沉陷或塌陷、行车颠簸等。

　　三大质量通病的治理要点和措施：

　　本工程无路面，故针对2、3条采取措施

　　桥头跳车的治理要点与措施

　　桥头跳车是公路工程三大质量通病之一。主要表现为：台背路基明显沉降，凹陷、伸缩缝破损、台背处错台等。为解决这一质量问题，必须在施工管理、工艺、质量控制上下功夫。

　　桥头路堤填筑专门编制作业指导书，落实专人专管责任，合理安排施工计划，填料具体的质量要求，施工操作工艺、自检内容和要求，并指定专人对材料质量和关键工序进行专管及自检控制。

　　做好现场的排水工作。两侧边沟断面尺寸符合设计要求，排水畅通，桥台处路堤下部设置乔水暗沟，材料不受污染。排水层与一般层同步填筑碾压。

　　台背处和路堤边缘等局部区域采用小型碾压机械，人工夯击辅助碾压。每层压实厚度不大于20厘米，并做到即时即压。

　　路基填筑要点：严格填料粒径和分层厚度，动态控制填筑速率，尽早预压，及时补方，排水畅通，防护适时。

　　（1） 路堤填筑与速率

　　填筑速率动态控制，当填筑高度在极限高度以下时，填筑速率可适当快些，位沉降量必须控制在允许范围内，当填筑高度超过极限填土高度时，则由实测的沉降和位移速率（变形量）控制，只要日变形量不大于控制值（沉降不大于10㎜/d）可以正常填筑；若日变形量陡增，必须增加测次，分折原因，并及时停止加载。若日沉降速率大于控制标准，而水平位移量未超过控制标准，则减缓填土速率，加强对位移的观测的分折，等位移速率不增大，无异常现象时，再进行填筑。

　　（2） 严格控制填料粒径，解小工作在料场进行。填筑宽度按设计的施工放坡率控制。摊铺时拉线控制摊铺厚度，拉线定位经常检查，以确保压实厚度不大于20厘米。

　　（3） 位移观测。对路堤施工的安全稳定来说，位移的观测显得比沉降观测更重要。因此，我们做到定时观测，并做好原始数据的记录和整理工作。

　　（4） 预压与沉降补方:填土预压时间越长工后沉降就越小。因此,对桥头路段,在施工安排上尽可能早地安排堆载预压。堆载顶面做成平整密实并有横坡。沉降后及时补方，一次补方厚度不超过一层填筑厚度，并适当压实。并做到每月将所测数据向监理报告一次。

　　（5） 两次开挖与回填：开挖断面尺寸符合和遵循设计要求。按设计要求开挖放样，开挖的材料放在离开挖现场周边10米外。靠路堤端以台阶式向下开挖。开挖分两次，第一次开挖至砂砾层项面以上一层填土项面，待桥台桩基施工后，清除桥桩施工杂物，然后再作第二次开挖，挖去靠桥台侧砂砾层项面原填土，设置盲沟排水系统，再按设计的材料和路堤结构进行回填。回填材料的粒径和分层填筑厚度要严格设计要求控制。加填区仍要求采用大型碾压机械碾压，对台背处和原路堤拼接部位的压实，则配合使用小型机具或人工辅助夯实。

　　路基不均匀沉降治理要点与措施

　　路基不均匀沉降主要表现为：路面不平整、局部沉降或塌陷、行车颠簸等。

　　引起路基不均匀沉降的原因有两种：一是由于地基不均匀沉降引起。地基沿纵横软弱土层分布不均，横向半填半挖或纵向填挖交界部分路基落入河塘回填等特殊地段，以及不同处理方式的相接部位等到处理不当，都会引起不均匀沉降。二是由于路基填筑不均匀所致。地表湿软、填料粒径过大、填料粗细不匀和碾压不密实等也会引起不均匀沉降。针对这两种原因的产生，对施工方面提出以下治理要点和防护措施：

　　对于地基引起的不均匀沉降，施工时做到严格按设计要求施工，对于由山前坡地的地基处理从深度、横向宽度方面着手，填筑时从低往高处分层摊铺碾压。对于填挖交界处，填挖台阶搭接及其重要，填挖处不能采用等到粒径或大粒径的填料，碾压必须密实无拼痕，对于沿河塘路段，河塘里的基底处理要稳固，采用透水性良好材料填筑，基底在围堰排除积水后再作处理。

　　对于地面以上路堤部分的填筑，基材料粒径、分层厚度严格按技术规范要求进行施工，路槽底面以下80厘米范围内不能有超粒径的大石块存在。

篇5：公路工程路基施工方案

　　公路工程路基施工方案

　　路基施工队的工作内容包括清理场地，开挖表土，河塘清淤回填，软基处理，路堤填筑，路基整修，排水，防护与加固和临时便道修建与维护工程等。路基土方工程以采用机械化作业为主，为加快施工进度，根据该地区气候特点，路基填筑必须抓住少雨、干旱季节，集中土方工程施工机械，重点进行路基土方施工。

　　（1）施工放样

　　测量工作严格执行《工程测量规范》和《公路路基施工技术规范》中有关测量放样方面的规定。

　　放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为采用全站仪极坐标法放样与校核，直线路段穿线法，曲线路段切线支距法或偏角法放样与校核；高程用水准仪测放。

　　①路基边坡线放样：根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计坡度，实测各断面坡角的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡角坐标，用全站仪极坐标法测放路基边线。

　　②底基层的放样：设站导线点，用全站仪极坐标法放样主要里程中桩（百米桩、曲线主点等）以及各施工层设计横断面边桩，再用经纬仪（T2型），直线路段穿线法、曲线路段偏角法放样各里程中桩以及断面边桩；用水准仪测放每层标高。

　　③边沟及附属设施的放样：设站导线点，全站仪极坐标法放样各构造物主要轴线位置，设置龙门板桩，再用龙门桩放样细部位置，水准仪控制各层标高。

　　（2）清理场地

　　采用挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车等，配合部分人力，按技术规范书的要求，清理公路用地范围内和取土场的地表杂物，耕植土、树根、建筑垃圾及淤泥等，并集中堆放备用或运至指定地点。

　　场地清理后，即可测绘填挖断面图，进行路基、桥位施工放样，以利下道工序的施工。

　　（3）软土地基处理施工方案

　　本工程软基处理的形式为：水泥深层搅拌桩加等载预压及土工织物加筋的方法进行处理。

　　①水泥深层搅拌桩施工：

　　本工程共有186.19m路基需要采用水泥搅拌桩结合等载预压进行软土地基处理，设计桩径为0.5m，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水泥喷入量为60kg/m，并在水泥中掺入4%的磨细无杂质生石灰粉。平面均以正三角形布置，共计35705m。根据现场情况，从搅拌桩开始到堆载结束，计划工期为7个月，拟投入5台JB-2型钻机，该钻机可以钻进200~250m/天.台。

　　场地清理后，在平整后的原地面进行桩位放样、标识，水泥搅拌桩机依桩位标识定位。施工时，将按照图纸、技术规范书及监理工程师规定的施工程序及质量要求进行作业，严格控制钻进深度、钻进速度、喷灰量、复搅深度及倾斜度，采取各种有效措施，保证施工质量。

　　大面积施工之前按规范规定必须试桩5根以上，以确定桩长及各种施工工艺技术控制标准。

　　水泥搅拌桩施工时要注意以下几点：

　　a.为保证水泥搅拌桩施工垂直度，应将钻机平面调平以使钻杆导向与地面垂直，使垂直偏差小于1.5%，深度误差控制在5cm以内。

　　b.认真做好施工记录，施工时应严格控制喷喷浆时间和停浆时间，喷浆时间误差控制在＜5s，每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆，以确保喷浆的连续性。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业，当钻头提升到地面下不足25cm时，停止喷浆。

　　c.施工中发现喷浆量不足，应按设计图纸及监理工程师要求整根桩复搅复喷，补足剩余部分剂量。

　　d.在成桩过程中发生意外事故（如提升过快、送灰道路堵塞、断电等）影响桩身质量时，应在12小时内采用补喷措施，补喷重叠长度不得小于1m，否则应重新打设，新桩距报废桩的距离不得大于设计桩距的15%，并填报在施工记录内备查。

　　e.随施工进展应随时复核桩位位置，以防由于人为机械震动等因素造成桩位发生偏移。

　　f.钻杆钻进下沉时，不应冲水下沉，当遇到较硬土层下沉困难时需报请监理工程师批准后，方可适量冲水。凡经冲水下沉的桩体，应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

　　g.钻头直径的磨损量不得大于1cm。

　　h.施工机械应配有可以控制桩身每米喷浆量的计算机控制设备，并能用电脑打印出每根桩每米的喷浆量记录，以便使桩身每米喷浆量在施工过程中得到保证。

　　②等载预压

　　在采用水泥搅拌桩进行软基处理的路段，在桩体完工一个月后开始进行填土。填土严格按相应规范要求控制填筑速率，控制标准为：在路堤中心线地面沉降速率≤1.0cm/昼夜，坡脚水平位移≤0.5cm/昼夜。在设计要求的断面处设置沉降和稳定观测装置。以每10~12天填筑厚度不超过30cm进行施工控制。在预压期间发现路基标高降至设计标高以下时，应进行补填。使工后沉降满足设计要求。

　　预压的路堤顶面设一定的横坡使排水通畅。

　　（4）路基填筑

　　路堤填筑前，需依据工程师批准的填方工程断面图，进行坡顶和坡脚线的放样，设置边坡样板，转移中线里程桩，并挖设坡脚线外的临时排水沟，以及斜坡面上的搭接平台。此外，还需按规范对各料源取样试验，确定各种材料的粒径和强度，保证宕渣的最大粒径≤10cm，含泥量≤8%。如果路床填料的最小强度值达不到设计要求时，可掺入石灰或水泥进行处理。施工工艺上报监理批准，然后进行回填与压实度试验，以确定现场施工的工艺参数，如填料的松铺系数和碾压方式等。所有的材料均在料源处轧碎至符合规范和设计文件规定和要求，严禁在现场用人工破小。

　　路堤填筑时采取水平分层法填筑，自每段路基的最低处向上逐层填筑，填料由自卸汽车运往回填区域的格子内（测量工提供），根据填筑清宕渣的厚度不同分层压实。每一层的分层厚度应不大于30cm，采用自行式压路机进行直线式进退运行方式碾压，保证路面底面以下0-80cm重型压实度≥95%，其余按重型压实度≥90%控制。换填宕渣的厚度按下列原则控制：当路线中心填高≤60cm时，换填宕渣的厚度为1.2m；60cm≤路线中心填高≤80cm时，换填宕渣的厚度为1.0m；80cm≤路线中心填高≤105cm时，换填宕渣的厚度为0.8m。在换填宕渣前应严格控制开挖标高避免超挖而破坏硬壳层，挖槽底应满足85%的压实度。当槽底过于湿软无法压实时，可采用掺水泥（剂量4%）翻拌压实，厚度不小于20cm。宕渣推铺时，粗细颗粒应均匀分布，避免出现粗粒集中堆积。当石块含量较多时，其间隙用土或石销铺撒填充。在路基两侧超宽30cm，外侧1m范围内，宜用较细材料填筑，禁止用大颗粒集中坡侧，最后按坡率削坡，以保证边坡稳定。

　　碾压后的路堤，经试验确定其压实度，符合规范和设计要求，并经工程师批准后，方可进行其上层的填筑。此外，车辆反复行驶或降雨对已压实过的路基所造成的损坏、松散等，也应按规范要求重新碾压至规定的密实度，进行复检，以保证质量。

　　路基填筑施工前，先取50m全幅路

基作为试验段，通过试验段总结出符合实际的机械设备配备和压实遍数等基本数据，便于指导大规模施工的进行。试验时应记录：压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层填料的松铺厚度等。

　　施工每层都要恢复中线桩（以免中线移位）和测量标高，每20m设一个断面，每断面测左、中、右三点，填土厚度用标高指示桩或土墩控制，保证填土均匀平整及压实度。

　　软土地基路堤填筑及压载施工时，按规范要求设置沉降观测板，对填土路堤进行沉降及变形观测，并按设计和规范规定的加载方式进行分级填筑，同时，应按设计和规范规定的日沉降量标准严格控制加载速度。压载过程中及时补土，以达到规范要求。

　　考虑到分层填筑、加载速度的要求和最大填筑段的土方量，以及现场交通状况，我们将配备3台挖掘机、2台装载机、10台自卸车、2台推土机、2台振动压路机、3台光三轮压路机，进行本工程的路堤施工。

　　路基工程施工时，应随时进行修整，填方路基段每层土填筑完毕后，用人工修整，将边坡浮土拍压击实，去除块径较大的宕渣，待路堤全部填筑完毕并预压沉降结束后，再按技术规范的要求，安排机械和人工，削除超填宽度的边坡，同时开展防护及环保工程的施工。

　　施工前先对整修工程的排水系统进行统一规划与安排，确保施工期间与完工后的排水畅通。施工期间临时排水系统和设施与永久性排水设施相结合，保证排水体系的完善。

　　开挖中随时设置简易排水边沟与排水沟，保持开挖面的排水通畅，保证施工进度与工程质量。地下水丰富的路段，设置渗沟以保证路基干燥。

　　在路基施工前，首先应进行临时排水工程的施工，包括临时边沟、盲沟等。开挖纵向边沟，低洼处修筑土埂，排除地表积水，降低地下水位；拦截施工场地流水对周围环境的污染。正式的边沟排水系统，应安排在路堤填筑与预压沉降结束后，随同路基整修一同施工。

　　排水沟基槽用反铲挖掘机开挖，全站仪精确测定边线桩标，水准仪分段进行标高放样。

　　（5）路基防护工程施工方案与施工方法

　　本合同段路基边坡填方防护工程主要是植草皮防护。防护工程主要采用人工施工，部分采用机械开挖土方。

　　路堤路段护坡一般待路堤基本预压完工后施工。对于浸水或近河路堤的浆砌片石护坡抓住有利季节（旱季）及时施工，以保证路堤的稳定性，先砌片石加固带，且尽量短施工期，避免洪水季节不必要的损失。