水泥砂浆(细石砼)找平层施工工艺

　　水泥砂浆（细石砼）找平层施工工艺

　　1.1准备阶段：

　　⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，专业监理工程师审核后予以签返。

　　⑵制作找平层的原材料及配合比，必须符合设计要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207-20**的要求。

　　⑶设计图纸齐全，有相应的施工技术资质、专业技术人员、施工设备及施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意。

　　1.2施工阶段：

　　⑴操作工艺

　　基层清理（确定分隔缝位置）--湿润、刷纯水泥浆结合层--铺水泥砂浆或细石砼并找坡--压实抹平--养护--分格缝嵌缝

　　⑵监控要点：

　　a.基层清理

　　b.控制配合比、找平层厚度、坡度、平整度，屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求，当砂浆找平层的厚度≥30MM时应采用细石砼。

　　c.找平层与屋面突出部位的交接处和转角处应做成圆弧形。水落管口周围直径500MM范围内排水坡度为5％并做成略低的凹坑。

　　d.分格缝位置应符合设计和施工规范要求，灌缝材料及灌缝施工质量应满足要求。

　　E.加强养护；

　　⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中，对巡查过程中发现的一般不符合项，口头指令施工单位整改，对较严重的不符合项，签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》，经监理工程师得复查确认，对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

　　1.3水泥砂浆找平层质量通病的防治：（见下表）

　　现象原因防治对策

　　开裂、空鼓

　　脱皮、起砂

　　1、基层清理不干净，未事先浇水湿润；

　　2、砂浆配合比不合理或水灰比过大，原材料不合格；

　　3、施工后养护、保护未做好。1、基层清理干净，提前浇水湿润；

　　2、严格控制配合比及原材料质量，当厚度大于30MM宜采用细石砼；

　　3、及时养护，雨季做好覆盖；

　　4、控制下道工序进场施工时间。

　　细部及找坡施工管理不到位，技术交底不清楚，未按设计及规范要求1、作好技术交底，做好技术复核；

　　2、做好测量控制标志。

　　1.4验收阶段：

　　⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

　　主控项目：

　　1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

　　2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

　　一般项目：

　　1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

　　2）水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。

　　3）找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求（设计无要求时为不≯　6米，缝宽20毫米，填密封材料）。

　　4）找平层表面平整度的允许偏差值为5MM。

　　⑵检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施，观察和脚踩，仪器、拉线或尺量检查。

　　⑶检查数量：按找平层面积每100m2抽查１处，每处10m2，但不少于３处；接缝密封防水，每50M检查一处，每处5M，但不得少于3处；细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。

　　监理人员抽查施工单位自检数的30％，不少于3处。

　　⑷验收顺序：施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格，签返《工程报验单》；验收不合格，退返《工程报验单》，必要时签发《监理工程师通知单》，经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

　　⑹未经检查验收合格不得进行下一道工序。

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篇2：沥青砂浆找平层施工工艺

　　沥青砂浆找平层施工工艺

　　1、准备阶段

　　⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，专业监理工程师审核后予以签返。

　　⑵制作找平层的原材料及配合比，必须符合设计要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207-20**的要求。

　　⑶设计图纸齐全，有相应的施工技术资质、专业技术人员、施工设备及施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意。

　　2、施工阶段

　　⑴操作工艺

　　⑵⑶同4.1.1.2的⑵⑶

　　3、沥青砂浆找平层质量通病的防治：（见下表）

　　现象原因防治对策

　　粘接不牢基层清理不干净，基层不干燥基层清理干净、干燥后施工

　　有蜂窝、不平整、不密实配合比不准确，施工温度控制不好严格配合比，控制好施工温度，均匀滚压

　　4、验收阶段：

　　⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

　　主控项目：

　　1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

　　2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

　　一般项目：

　　1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

　　2）沥青砂浆找平层不得有拌和不匀、蜂窝现象。

　　3）找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求。

　　4）找平层表面平整度的允许偏差值为5MM。

　　⑵检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施，观察和脚踩，仪器、拉线或尺量检查。

　　⑶检查数量：按找平层面积每100m2抽查１处，每处10m2，但不少于３处。接缝密封防水，每50M检查一处，每处5M，但不得少于3处；细部构造应全部进行检查。监理人员抽查施工单位自检数的30％，不少于3处。

　　⑷验收顺序：施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格，签返《工程报验单》；验收不合格，退返《工程报验单》，必要时签发《监理工程师通知单》。经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

　　⑸未经检查验收不得进行下一道工序。

篇3：装饰工程找平层(保护层)施工工艺

　　装饰工程找平层（保护层）施工工艺

　　1、施工准备：

　　1）、水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。

　　2）、砂应选用水洗中砂或粗砂，当选用石屑时，粒径为1－5mm，含泥量不大于3％。

　　3）、根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

　　4）、常用机具设备有：手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。

　　5）、施工前做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。

　　2、工艺流程

　　检验水泥、砂子质量--配合比试验--技术交底--准备机具设备--基底处理--找标高--贴饼冲筋--搅拌--铺设砂浆面层--搓平--养护--检查验收

　　2、施工要点：

　　1）、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。

　　2）、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。

　　3）、按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

　　4）、面积较大的房间，为保证房间地面平整度，还要作冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的"田"字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。

　　5）、搅拌：砂浆的配合比应根据设计要求确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm，水泥石屑砂浆的水灰比宜控制在0.4。

　　6）、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。

　　7）、搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。

　　8）、压光：有压光要求的进行压光处理，分三遍抹压，第一遍在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。第二遍抹压在面层初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，第三遍抹压当面层终凝前（上人有轻微脚印）、用铁抹子用力抹压。

　　9）、养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不少于7d。

　　4、质量要求：面层坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。