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小区工程冬期施工总则

编辑:物业经理人2018-12-20

  小区工程冬期施工总则

  一、冬期施工期限划分的原则:

  《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

  注:在上述砼、抹灰、镶贴等湿作业冬期施工日期外,有时由于寒流,气温可能突然降到0℃以下,但寒流过后气温又有回升,因此,在突然因寒流的降温期间也应注意防止砼、抹灰、镶贴遭受冻害。

  二、冬期施工的原则:

  1、确保工程质量,技术先进,经济合理,使增加的费用为最少,所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,确实能缩短工期。

  2、对不宜冬期施工的分部、分项工程:如室内外装饰工程、楼地面工程、屋面保温防水工程等,尽可能安排在入冬前开春后施工,或安排在初冬期间施工。

  3、对于技术复杂、施工条件差的项目,尽量不安排冬期施工,如必须安排时,应尽量安排在初冬或春融季节施工。

  4、安排冬期施工顺序时,要考虑先地下、后地上,先室外后室内的原则。对易冻工程先施工,尽量减少湿作业。

  5、注意充分利用现有的或已建立起来的永久性结构,进行临时封闭,保温维护,内部加热,从而节省能源和提高工效。

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篇2:住宅楼土方工程冬期施工方法和技术要求

  住宅楼土方工程冬期施工方法和技术要求

  土方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行,施工方法应根据现场的条件和可利用的保温材料进行经技术经济比较后确定。施工前应周密计划,作好准备,做到连续施工。土方工程的冬期施工重点是土壤的防冻保温、冻土挖掘和土方回填。

  (一)土方开挖

  1、冬期挖土时,宜昼夜连续进行,否则工作面上应覆盖保温材料,以防挖土时新露出的表面土受冻,造成继续开挖困难。

  2、开挖基坑(槽)、管沟时,如开挖完毕后不能立即基础施工和埋设管道,应在基底标高以上盖一层松土防冻,或用保温材料覆盖,待基础施工或埋设管道时,再行清除,确保地基不受冻。

  3、基坑(槽)自开挖起直至回填完成,应经常检查土壁有无冻裂现象,必要时应支撑加固,以防坍塌。

  4、如遇开挖土方引起相邻建筑物(构筑物)的地基或基础暴露时,应采用防冻措施,以防产生冻结破坏。

  (二)土方回填

  1、冬期填土,宜昼夜连续进行。否则工作面上应覆盖保温材料,以防新填土遭受冻结,影响上部施工。

  2、做好土方平衡工作,在编制施工方案时,应考虑挖方和填方的平衡,合理调配土方,即时将新挖出的未冻结土填实至所需部位。如不能即时回填,应将挖出的不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。

  3、室内的基坑(槽)、管沟、地面垫层下的填方,不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土颗粒直径不得大于15cm,而且冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底以上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填;位于有路面的道路和人行道范围内的平整场地的填方,可用含有冻土块的填料填筑,但冻土颗粒直径不得大于15cm,而且冻土体积不得超过填料体积的30%。

  4、回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时冻土块应均匀分布,并逐层夯实。冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm。

  5、适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时,可在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。房屋内部不允许用冻土回填。

  6、为确保冬季回填质量,对一些重要部位,必要时用干砂土进行回填。

篇3:冬期施工对建筑机械使用要求

  冬期施工对建筑机械的使用要求

  1、各栋号要加强对机械操作人员进行冬季使用机械设备的安全技术教育,同时要做好防寒物资的准备工作。

  2、对冬季使用的机械设备在入冬前,应结合保养计划普遍进行一次换季性保养,检查全部技术状况,换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油等。

  3、电动机械入冬前,应检查或更换轴承的润滑油脂。

  4、砼搅拌机,砂浆搅拌机、灰浆泵、砼输送泵等机械在停止运转后,必须将机械内物料倒尽,用清水冲洗干净,并将积水放尽。

篇4:32层住宅项目冬期施工措施

  32层住宅项目冬期施工措施

  1、冬期准备

  (1)认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施各专项施工项目内容编制详细切实可行的冬期施工专项措施。

  (2)提出冬施物资计划,积极组织材料进场。

  (3)认真做好测温人员及全体施工人员的冬施培训。

  (4)冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火等项工作。

  (5)霜雪天后要及时清扫,运输道路采取防滑措施。

  2、施工措施

  (1)钢筋工程

  1)负温条件下使用的钢筋,施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。

  2)雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。

  (2)混凝土工程

  1)模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不采用潮湿状态的材料,也不将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

  2)当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

  3)混凝土试块的留置除按常温规定要求外,增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温标养28d的混凝土强度。

  4)运输和浇筑

  ①混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

  ②混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输浇筑混凝土用的容器有保温措施。

  5)混凝土的养护:

  采取冬施测温,监测混凝土表面和内部温差不超过20℃。混凝土养护采取塑料薄膜加盖阻燃纤维被养护,防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。

  (3)水暖工程

  1)对施工现场临时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。

  2)在没有采暖的条件下,管道及设备试水、通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管,损坏设备。

  3)当库存管材与施工现场温差较大时,应在安装前将所用管材在现场放置一定时间,使其接近环境温度。

  4)塑料管材粘接不宜在环境温度5℃以下操作,防止胶粘剂结冻,不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。

  5)管道不得安放在结冻的地基上,管道安装过程中应防止地基冻胀。

  6)冬期施工时不得使用冻硬的橡胶圈。

  7)冬期施工管口表面温度低于-3℃,采取石棉水泥及水泥砂浆接口施工时,应按规范要求采取防冻保温措施。

  8)冬期焊接时,应根据环境温度进行预热处理。

  9)当环境温度低于5℃时,不宜进行环氧沥青涂料施工。

  3、安全保证措施:

  (1)施工安全管理

  1)结合工作任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

  2)入冬前对施工现场进行一次清理,并做好道路平整,确保道路畅通。

  3)对施工用房(包括工作棚、搅拌站等)应在冬施前进行检查,及时做好防寒及加固工作。

  4)冬时前应做好临时管道的保温工作。

  5)冬施接触汽源、热水要防止烫伤。

  (2)施工机械管理

  1)提前准备好防寒材料及设施,如汽车、工作机械的保温套、防冻液、冬季润滑油、燃油等。防冻液要使用认证合格产品,以防损坏机械。

  2)入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养,检查全部技术情况,换用适合气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。

  3)冬季气温低,机械设备启动后应低速空负荷运转20~30分钟,等各部件温度正常后方可投入使用。

篇5:住宅楼主要分项工程冬期施工措施

  住宅楼主要分项工程的冬期施工措施

  (一)回填土工程

  (1)冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。

  (2)对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得超过5cm,其含量不得超过15%, 并且铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。当天回填完毕后,及时覆盖保温。

  (3)灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。

  (4)回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。

  5.为防止护坡桩四周土体冻涨造成不好影响,6号楼肥槽回填应尽快完成。 (二)钢筋工程 施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,其环境温度不得低于-20℃。同时,当施焊处于风力大于四级时,应用编织布围护拦风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防护棚,防止雨、雪接触焊点,如无法防护时,应停止焊接工作。

  (三)模板工程

  模板背面采用50mm 厚聚苯板填充,同时,使用中如有破坏应及时补充;脱模剂必须采用油性脱模剂,并将资料上报总包方技术部。 (四)混凝土工程

  1.混凝土冬期施工方法

  (1) 本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。

  (2) 剪力墙、板的表面系数为12.5m-1, 采用综合蓄热法进行养护,即在混凝土中掺加早强型抗冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到0oC 或外加剂规定的温度以前达到临界强度,-15C 及以上时临界强度为4MPa,-30C 以上时临界强度为5MPa。

  (3)采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算,作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。

  2.混凝土的配合比设计要求

  (1)水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥。

  (2)水灰比≤0.6,掺加TH 混凝土高效减水剂,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。

  (3) 1、6、7 号楼抗冻剂采用田华搅拌站生产的TH 混凝土防冻液,该产品具有抗冻早强作用;5号楼采用北京市六建外加剂厂生产的BDL-1 混凝土防冻剂。

  (4)屋面需掺加防水剂的混凝土,应掺加UEA 系列中冬施防水剂。

  (5)上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配,搅拌时专人配制,严格

  掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理,监理同意后方可使用

  3.混凝土的搅拌

  (1)混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行,本工程控制混凝土入模最低温度≥5 ℃, 对水采用加热的方法,水温控制在50~60℃。粗骨料、砂不加热,但采用覆盖措施,同时在料仓口设加温装置,对骨料简单加热,保证出机温度大于10℃,以最终保证入模温度符合要求。

  (2)混凝土搅拌必须符合下列要求:

  1)骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。

  2)严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。

  3)搅拌前,应用蒸汽预热搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。

  4)当气温低于-15℃时,停止搅拌混凝土。

  5)当气温低于0℃时,骨料需用岩棉被覆盖。

  6) 混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度,并纳入技术部归档资料中(见569 号文中C5-2-4)。

  4.混凝土的运输

  混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。

  5.混凝土浇筑

  (1)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 (2)冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。

  (3)混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h 内浇筑完成。

  6.混凝土的养护

  混凝土采用覆盖保温养护,即混凝土浇筑后,不再加热,仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:

  (1) 窗洞口封闭:墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风,以利墙体和顶板混凝土的强度增长。

  (2) 顶板混凝土养护:随浇筑随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用阻燃草帘袋覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

  (3) 墙混凝土养护:大模板后格间填加5cm 厚聚苯板保温,浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘。利用螺杆将保温草帘夹紧。

  7.混凝土质量控制及检查

  冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》(GB50204)及其他国家标准的要求外,还应符合下列要求:

  (1)外加剂的质量和掺量必须符合要求。

  (2)测温要求

  1) 为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑成型的混凝土需进行温度测试,各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图,见图1~图4 (注意编号与记录相符)与测温记录一起上交技术部存档测温管采用0.2~0.4mm 的镀锌薄钢板制作,测温项目和次数见表3。

  温安排 表3

  测温项目测温次数测温时间

  1.室外及环境温度定时、定点、每昼夜四次2:00、8:00、14:00、20:00

  并记录最高和最低气温20**.11.15开始,20**.3.15截止

  2.水、水泥、砂、石、外加剂每工作班4次

  3混凝土出盘温度每工作班4次

  5.混凝土养护温度成型开始每2h一次,达到临界强度后每6h一次,

  2)混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时,温度

  计在测温孔中滞留不少于3min 方可水平读数。每次的测温结果应及时上报责任师,遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报责任师,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻,并填写569 号文中C5-2-5。

  3)测温孔的布置(见图1-图4) 测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每2

0m2布置一点,测温孔要垂直于板面,孔深为板厚的1/2。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2 (约为5~ 10cm)。填写测温记录时,必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。

  (3)拆模时间要求

  1)混凝土早期强度计算:为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度,必须按如下要求计算好混凝土的早期强度,作为养护和拆模的依据。

  2)冬期施工混凝土早期强度计算方法(在300≤M≤1700 范围采用线性估算法,和采用规范要求的指数计算法结果相一致,可满足临界强度的计算要求)。 R=K(M-200) 式中: R--混凝土在成熟度M 时的强度(单位MPa)

  K--经验系数,根据搅拌站所用的水泥(普通硅酸盐水泥)及混凝土的强度等级确定,C25时K=0.0085;C30 时K=0.01。 M--混凝土的成熟度,M=∑(T+10)?t, 其中T 为混凝土在?t 时间间隔内的平均硬化温度,?t 为温度为T 的时间,M值应根据实际的测温记录进行计算。 3) 墙模的拆除时间控制:应在混凝土达到临界强度以上时拆模,根据M 值估算R 值, 并以同条件试块的试压强度做为检验。

  (A) 顶板模板的拆除时间控制:顶板混凝土强度需达到设计强度的100%, 方可拆除并顶好支撑,以同条件养护试块强度为准。

  (B)模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除,拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖(并注意保持保温材料的干燥), 使其缓慢冷却。严禁浇水养护。

  (C)拆模后立即进行模板清理,清理干净模板的杂物,严禁用水冲洗模板。 4)试块留置:

  (A)冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块,即混凝土同条件养护试块,用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28 天的混凝土强度。

  (B)同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。 5)混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行,每个流水段计算一次。 6)混凝土外观要求:混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。

  (4)成品保护 冬施期间,必须加强成品保护,拆模后,立即对柱角留洞进行保护,特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。

  (五)屋面工程

  1.保温层施工

  (1)屋面保温材料必须符合设计要求,并不得含有冰雪。

  (2)雪天或五级风以上的天气不得施工。

  2.水泥砂浆找平层施工

  (1) 水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂,采用氯化钠作为防冻剂,其掺量见表5。 防冻剂掺量表5

  (2) 找平层施工时应随抹光随用草帘被覆盖,进行养护,防止失水过快。

  项目施工时室外气温℃

  0~2-3~-5-6~-7

  用于平面部位246

  用于檐口天沟357

  (3) 找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。

  (4) 找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处,以及找平层的转角处,均应做成圆弧。

  3.防水层施工

  本工程的屋面防水层采用Ⅱ型SBS 改性沥青油毡卷材。

  (1)防水层施工应选择无风晴朗天气进行。

  (2)防水卷材施工采用热熔法施工,施工温度不应低于-10℃。

  (3)基层处理剂涂刷后应干燥10h 以上,干燥后应及时铺贴。

  (4)在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位,均需附加一层卷材。

  (5) 热熔法铺贴卷材应采用满粘法,卷材与屋脊应垂直铺贴,铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材的距离为0.5m, 不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。

  (6)卷材搭接宽度:横向搭接宽度120mm, 纵向搭接宽度100mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝抹好,再用喷灯均匀地密封。

  (7) 平面与立面相连接的卷材,应由下向上压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘,以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。 五、临时工程

  (1)提前将冬施所需材料进行准备,以防寒流突然袭击。

  (2)生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施,必须采用不小于50mm 厚的岩棉保温材料保温,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工,暗铺管线要保证在冻土深度(50mm)以下。

  (3)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。

  (4)冬期施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

  (5)临时生活用水及消防用水,必须在管道的最低处加设泻水阀。

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