工程季节性施工方案和特殊时期保证措施(2)

　　工程季节性施工方案和特殊时期的保证措施（2）

　　3冬季施工

　　3.1冬季施工的范围

　　根据本工程的工期安排：冬季施工的范围为结构工程、砌筑工程、防水工程、机电工程及装修工程。

　　3.2冬季施工界定

　　冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得）；天津地区的冬季施工起止日期为第一年的11月15日至来年的3月15日。

　　3.3冬季施工特点分析

　　（1）施工特点

　　冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。质量事故的出现有隐蔽性、滞后性。即冬天干的活，大多数质量问题在春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

　　冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短，技术要求复杂。盲目施工会导致一些质量事故，这主要是冬季施工的准备工作不上、仓促施工造成的。

　　（2）气温特点

　　进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。

　　3.4冬施准备工作

　　（1）组织措施

　　进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。

　　进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

　　与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

　　安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

　　（2）图纸准备

　　凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。

　　（3）现场准备

　　根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

　　工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

　　向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。

　　（4）安全与防火

　　冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

　　大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

　　现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。

　　电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

　　冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

　　施工现场水源及消火栓设标记。

　　3.5冬季施工具体措施

　　3.5.1钢筋工程

　　（1）所用钢筋除具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还得进行复试。同时钢筋在运输、加工工程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。

　　（2）尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃。风力超过三级时设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。

　　（3）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃；温度低于-20℃时严禁进行冷弯操作，避免钢筋脆断。

　　（4）当环境气温低于-20℃不得进行直螺纹接头加工操作。

　　3.5.2混凝土工程

　　（1）做好冬季施工所用混凝土的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5Mpa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。

　　（2）冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作。

　　1）设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。

　　2）混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。

　　3）混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。

　　4）混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据实现绘好的测温点图定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。

　　5）混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，再加一层阻燃草帘的方式，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证混凝土质量。尤其注意在模板接搓处、墙柱上口等处的保温。

　　根据热工公式Tma*＝MCQ/Cp计算绝对温升值，混凝土厚度按1000mm计算，采用低水化热的P.S42.5 ，计算如下：

　　MC为每方水泥量，取400kg，Q为水泥水化热取335J/kg，C为水泥比热，取0.96Kj/kg.K，p为砼密度2400kg/m3

　　TMA*=58℃

　　水化热调整升温值计算

　　TMA*/=T0+TMA*ξ

　　T0--入模温度，为10℃，ξ不同砼厚度的降温系数，取0.36

　　TMA*/=10+0.36×56=31℃,与当时气温的差异为26℃，须蓄热养护，计算须铺盖草垫厚度

　　δ＝0.5hλi（Tb－Ta）K/〔λ（Tma*/－Tb）〕

　　h结构厚度为1000mm

　　λi保温材料导热系数取0.1w/m.k（草帘与塑料膜）

　　砼导热系数取2.3 w/m.k

　　Tb砼表面温度取10℃

　　Ta室外平均气温取5℃

　　K透风系数取2

　　经计算后，取δ＝2cm，即混凝土施工后，通过在混凝土面覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草袋养护，来控制砼的内外温差，并随时根据测温情况及天气变化进行增减。

　　（3）综合蓄热法计算

　　综合蓄热法，即在砼拌

合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，砼浇筑入模的温度一般不低于10℃，通过蓄热法保温使砼在冷却0℃之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，砼的强度在负温中继续增长。

　　1）砼在浇筑前的温度（出罐温度）的确定

　　根据相关资料记载，天津地区月平均最低温度为-5℃。考虑冬施中最不利时的温度取-10℃。假定砼在浇筑前的温度为T1=15℃（即砼罐车到达施工现场的温度）

　　2）计算

　　砼拌合物经运输至成型完成的温度T2

　　公式为：T2=T1-（att＋0.032n）（T1-Ta）

　　式中：T1砼拌合物的出机温度，取T1＝15℃

　　T2砼拌合物经运输（泵送）至成型完成的温度

　　a温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌输时，a＝0.25为保证砼入模温度

　　tt 砼自运输至浇筑成型完成的时间（h），tt＝0.5h

　　Ta运输时的环境气温（℃），Ta＝-10℃

　　n砼转运次数，采用泵送n＝1次

　　T2=T1-（att＋0.032n）（T1-Ta）

　　＝15－（0.25×0.5＋0.032×1）〔15-（-10）〕＝11.08℃

　　砼罐车到达施工现场的温度(出罐温度)≥15℃，砼入模的温度大于10℃，符合规范要求。

　　（4）砼配合比的确定及外加剂使用

　　1）化学外加剂（环保型）的配置及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

　　2）为了保证工程质量并满足泵送要求，同时塌落度要有严格的规定，塌落度由项目经理部确定，砼运输到工地之后要对塌落度进行检验，不符合要求的一律退回，并将检验情况反映给搅拌站。

　　（5）砼的搅拌、运输及浇灌

　　1）砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中砼的温度，不满足要求时，及时采取措施。

　　2）现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车砼的温度，保证砼的入模温度不低于10℃。

　　3）现场浇筑砼前做好充分的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行砼浇筑施工。

　　4）砼浇筑前，浇筑部位如有积雪和冰屑应清除干净。

　　5）掌握气温动态，浇筑砼时应避免最低气温。当气温低于-15℃时，现场负责人检查工作，确定就绪经批准后方可进行砼浇筑，当气温低于-20℃停止砼浇筑施工。

　　（6）砼的覆盖及保温

　　1）保温措施

　　泵管：泵管周围用阻燃草帘包裹保温。

　　墙柱：砼浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温；墙、柱模板外加包50mm厚的聚苯板。

　　梁板：梁板砼浇筑完毕，立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温。

　　2）计算墙的保温材料的散热系数

　　预计浇筑砼后3天内平均气温Tma＝-5℃

　　结构表面系数M＝A/V=（0.7＝0.7）×2/（0.7×0.7）＝5.71

　　总传热系数K＝3.6/（RW＋d1/＋d2/λ2＋……R1）

　　＝3.6/（0.043＋0.006/58.2＋0.05/0.047＋0.06）＝3.1KJ/m2.h.k

　　式中：Rw--换热阻Rw＝0.043 m2.K/W

　　d1、d2--各层材料的厚度（m）

　　λ1、λ2--各层材料导热系数W/m.k

　　R1--考虑到砼内热阻等因素的附加阻热值R1=0.06m2K/W

　　散热系数L=M×K=5.71×3.1=17.7KJ/m3.h.k

　　3）可行性判断

　　根据公式有L≤aeb.Tma

　　以砼最低强度等级C30取水泥用量350kg/m3

　　a＝289e＝0.7b＝0.141

　　再将Tma＝-5℃代入上式得aeb.Tma＝143.5KJ/m3.h.k

　　17.7＜143.5

　　能满足冬施保温要求。

　　4）保温覆盖要求

　　所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对砼的覆盖要均匀，边角接渣部位要严密并压实。

　　保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩条布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

　　（7）测温

　　①冬季测温范围

　　大气温度：早7：30、最高、最低及平均温度四项。

　　砼温度：浇灌入模温度，必须保温10℃以上。

　　砼养护温度：从浇灌完毕起12h内，每隔2h测一次，12h后每隔6h测一次。

　　②测温孔的设置：梁测孔每3m长设置1个，且每跨设2个，孔深为1/3梁高；楼板测孔空深为1/2板厚；在每根主子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90度，孔深为1/3柱断面边长；剪力墙每单面墙体设测孔3个，对角线布置，上、下孔距墙面上下边缘50cm，孔深10cm。

　　③测温要求

　　现浇砼在测温时按测温编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3-5min后进行读数。

　　砼养护时间，每天四次对砼进行测温，测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，及时采取措施。测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖盖好。

　　（8）对整个冬施期间的大气温度和砼从浇筑入模到拆除保温层或保温模板期间的温度要进行测温并记录，测温次数应符合下表规定：

　　气温每昼夜不少于4次，还需记录日最高和最低气温

　　砼浇筑入模时的温度每工作班不少于4次

　　砼从入模到临界强度或砼温度降到0℃以前每隔2次小时测1次

　　砼达到临界强度以后到拆除保温措施每隔6小时测1次

　　（9）砼试块的留置

　　砼除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度。用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。

　　（10）模板和保温层须在同达到要求强度（常温要求的拆除模板强度）并冷却到5℃以后拆除，拆除后仍需用阻燃草帘包裹、覆盖保温。必须检查先查过混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。

　　3.5.3砌筑工程

　　（1）砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块；

　　（2）用普通硅酸盐水泥拌制砂浆，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；

　　（3）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃，砂浆稠度应比常温时适当增大（10～12cm）；

　　（4）冬期施工的砌体应按"三一"砌砖法施工，灰缝不应大于1cm；

　　（5）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面；

　　（6）在严冬阶段，砂浆中可掺加防冻剂，防冻剂的掺量应根据试验事的配比掺加；

　　（7）砌筑砂浆的温度不应低于5℃，砂浆每次拌制的数量要少，搅拌时间要适当加长；

　　（8）控制砌筑高度，每日的砌筑高度控制在1.2m；

　　（9）砂浆砌块的留置，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

　　3.5.4防水施工

　　本工程屋面防水采用SBS防水材料，需做好如下事宜：

　　（1）基层处理：施工前仔细将基层表面的霜冻、冰雪、泥浆等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤。但喷烤时间不得过长，防止爆裂、起砂。

　　（2）必须严格控制基层含水率，当基层含水率不大于9%时方可进行施工。检验含水率的简便方法为：将1 m2的塑料布平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

　　（3）防水材料的要求。所选用的卷材和辅材必须选用在市建委有备案的厂家，必须有合格证、使用说明、防伪标志、检验报告，以保证质量可靠，并且在现场取样复试合格后方可使用。

　　（4）施工时间选在上午8:00至下午5:00之间，避开早晨和晚间潮气的影响；同时加快施工进度，缩短工期，避免天气的突然变化。

　　（5）施工期间如突遇寒流袭击或雨雪天气，立即停止施工，并对已施工完毕的防水层及基层用塑料薄膜和阻燃草帘被进行保护。

　　（6）防水层施工完毕验收合格后，立即进行细石砼保护层的施工，用作保护层的砼必须掺有防冻剂

　　3.5.5安装工程

　　在冬季施工前，必须组织有关人员认真分析冬季施工特点，根据分项施工内容并全面检查现场，作好冬季施工的专项措施：

　　（1）焊接工作

　　管道、支架及防雷接地焊接时应注意：

　　1）焊接材料应选择为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条。

　　2）焊接材料使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙，使用时取出放在保温筒内，随用随取。外露2h后要重新烘焙。

　　3）对焊接专用机具进行检查，焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下人员冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。

　　4）焊接过程应做到焊前保护；采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差；焊后加热；焊后保温。

　　（2）刷漆工作

　　机电工程中，管道及支架等需要防腐刷漆，在冬季施工中，油漆工作应保证；

　　1）在采暖条件下进行，室内保持恒温，不得突然变化。室内相对湿度不大于80％，乙方产生凝结水。

　　2）为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。

　　3）油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用得量。

　　4）油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等）应放在热水器中用水间接加热，以防着火。

　　5）油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈得变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。

　　（3）材料、设备保管

　　设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时安装就位，如因工期原因需露天堆放得材料及设备，露天堆放整齐，覆盖塑料薄膜、防雨布，作好防冻保护。

　　（4）冬季灌水、试压

　　在冬季进行管道需灌水、试压试验，应采取防解冻措施，可以用空气作为试压介质或采取电拌热施工方法，防止在试验过程中解冰，试验时间应选择一天中温度最高得时候，在做完试验后，立即将管道及设备内的试验用水排出，吹扫干净，防止冻伤管道及设备。

　　3.5.6装修工程

　　室内装饰工程采用暖法进行施工。

　　（1）为保证室内装饰工程冬季施工的质量，不能完成部分要用作好封堵。

　　（2）排详细施工进度计划，将地砖地面、水泥砂浆地面、抹灰及腻子等内部湿作业施工安排在冬季施工前完成。

　　（3）如果出现气温骤降，采取技术措施保证施工的顺利进行，同时提前作好采用热力和空调取暖的准备工作。

　　（4）冬施的技术措施

　　1）涂饰工程

　　油漆工程冬期施工应在采暖条件下进行，室内保持恒温，不得突然变化。室内相对湿度不大于80％，以防产生凝结水。

　　根据室内采暖条件，木门窗及细木制品得表面涂料、油漆工程均可以在冬季内完成。其中木质制品含水率不得大于12％。刷油质涂料时，环境温度不宜低于＋10℃。刷水质涂料时不宜低于＋3℃，并应按照产品说明书得温度控制。-10℃时各种油漆不得操作，-15℃时清油也不易干燥，-3℃时腻子结冰。

　　腻子、水质涂料应保存在采暖房内。

　　为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。

　　油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用的量。

　　油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。

　　腻子在配置时可在加入的水中掺入四分之一的酒精，调腻子的水用热水。

　　油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油漆和涂层干透位置。

　　2）饰面砖工程（墙面砖和地面砖）

　　冬期施工饰面砖工程时，砂浆的使用温度不得低于+5℃，如果低于+5℃，不但不能保证工程质量，而且操作困难，砂浆硬化前应采取防冻措施。

　　3）玻璃工程

　　外门窗玻璃必须在全封闭前安装完成。内门窗玻璃从室外运往室内，即从寒冷中运到

暖和处的玻璃，应待其暖和后方可进行裁割。安装门窗玻璃宜在室内进行。

　　预装门窗玻璃宜在室内进行。

　　4）冬季测温

　　室内装饰的建设单位要测量作业环境温度，以地面以上50cm为准。

　　3.6冬季施工安全消防要求

　　（1）冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。

　　（2）禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。

　　（3）易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。

　　（4）对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

　　（5）冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工。

　　（6）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

　　（7）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

　　（8）电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

　　4非常时期

　　由于各种疾病的传播等问题比较难控制，尤其是在施工企业人口密度比较大的地区。为防止这些不可见因素的出现，施工现场的人员统一管理，严格控制人员的进出。保证施工的正常进行。

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篇2：体育中心工程季节性施工措施

　　体育中心工程季节性施工措施

　　根据施工进度计划，本工程施工过程经过一个冬期，一个雨期.冬期施工主要项目有：桩基础施工、结构一、二层施工，雨期施工项目主要为装修工程.为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬、雨期技术措施；确保冬、雨期施工质量，不延误工期。

　　1 冬期施工

　　根据本工程总的进度控制计划，进入冬期时，主要工作为桩基础施工、地上一、二层的结构施工，为保证工程质量，将采取以下措施。

　　1.1 钢筋工程：

　　冬期施工时,钢筋负温冷弯和焊接必须符合以下条件：

　　(1)钢筋冷拉：钢筋冷拉温度不低于-20℃,冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法,采用控制应力方法冷拉钢筋时,I级钢筋控制应力为280N/mm2 ,最大冷拉率为10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

　　(2)钢筋冷弯：当环境温度低于-20℃时,II级钢筋不进行冷弯操作.

　　(3)钢筋焊接：

　　a)当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊；

　　b)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪；

　　c)钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

　　1.2 模板工程：

　　(1)冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

　　(2)模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

　　1.3 混凝土工程：

　　(1)冬期施工中，应认真执行配合比，水泥等级不低于32.5，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6,应严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量：对混凝土加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。

　　(2）混凝土的运输和浇筑 ：混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度入和模温度达到要求。混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算；

　　(3)分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

　　(4）混凝土的养护：

　　混凝土的养护采用综合蓄热法

　　a)混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

　　b)冬施综合蓄热法，要严格控制混凝土入模温度，不低于10℃，混凝土浇筑要连续，尽量缩小工作面。

　　c)柱、拱混凝土养护：在墙、柱、拱表面先裹上一层黑色塑料布，在黑色塑料布外面再盖一层阻燃稻草被，既能防止混凝土内的水份蒸发，又能防止混凝土内热量的散失。

　　d)梁、板：新浇混凝土表面先刷一层抗冻性养护液，然后覆盖一层黑色塑料布，再在上面覆盖3 层阻燃稻草被；边、棱角部位保温材料厚度应为表面部位的2～3 倍。

　　e)严冬季节，应在整个结构外脚手架的外围，用彩条布围拦封闭在浇筑混凝土后的施工层，沿结构外侧挂阻燃保温被保温，防止楼层内的热量损失和水份蒸发。

　　f)冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在楼层内（施工面上）同条件养护，同条件试块送到试验室内试压，并将试压结果立即通知项目技术负责人，混凝土强度达到临界强度，再拆除保温。

　　(5)混凝土冬期施工测温（表略）

　　(6）混凝土养护期间测温：

　　a)测温点的选择：测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10～15cm，也可为板厚的1/2 或墙厚的1/2；测温点要编号，并绘制布置图。

　　b)测温工具：采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。

　　c)从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h 测量一次；

　　d)人工测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min；

　　e)混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。

　　2 雨期施工

　　根据本工程施工总的进度控制计划，雨期施工时工程已进入装修阶段，为保证工程在雨期施工中的顺利进行，雨期施工期间必须做好"排水、挡水、防水"工作。

　　(1)在进入雨期施工前准备好防汛、防雨材料和设施。

　　(2)现场道路硬化，两侧均挖明排水沟，纵向坡度3‰。

　　(3)现场中、小型施工机械必须按规定搭加防雨罩或搭设防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。

　　(4)外线施工管道沟槽严格按规定放坡，施工前准备两台潜水泵，雨后及时抽水。

篇3：搬迁项目工程季节性施工措施

　　搬迁项目工程季节性施工措施

　　第1节雨期施工措施

　　（1）混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。

　　（2）施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。

　　对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

　　（3）塔吊应安装避雷针，机电线路经常检修下班后拉闸上锁，并做好防漏雨措施。

　　（4）做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。

　　（5）对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。

　　第2节夏期施工措施

　　（1）夏期施工期间，应做好各种降温工作。

　　（2）高温期间，梁板混凝土浇筑后及时浇水覆盖或铺挂湿麻布带养护。

　　（3）高温下施工，混凝土的水平输送管上覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因混凝土失水而堵管。

　　（4）高温条件下，混凝土生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。

　　（5）高温条件下，定期对砂、石浇水降温。混凝土也应采取相应的降温措施。

　　第3节冬期施工措施

　　本工程在冬期正处于装修施工的前半段，须采取如下施工措施：

　　（1）对抹灰工程在抹灰砂浆中搀定量防冻剂或热水，并保证用热水时水温度不超过80℃。

　　（2）涂刷工程尽量在晴天进行，并加入少量的食盐增加防冻性。

　　（3）施工饰面工程时，砂浆使用温度不得低于5℃，且在砂浆硬化前采取防冻措施。

　　（4）油漆工程施工时，在油漆中加入催干剂，在低温下，油漆不易稠化，应适当加热，且应搅拌均匀，调配量恰好为一日使用的量，施工完后至少保养两昼夜以上，直至油膜和干透为止。

篇4：产品仓皮带走廊工程季节性施工措施

　　产品仓皮带走廊工程季节性施工措施

　　1、雨期施工措施:

　　1.1在雨期来临前要积极组织人力、物力、财力、准备充足的防雨物资机具及材料，做好雨期施工的准备工作，便于出现情况后及时投入使用。

　　1.2加强与气象部门的联系，掌握气象变化情况，并进行认真分析，在安排施工计划时，要合理安排施工工序，雨天调整到坑上作业，以确保施工安全。

　　1.3施工现场的临设房屋搭设时要考虑雨期的安全问题，并做到屋面的防水和排水畅通，防止雨水侵入基础造成临设房屋倒塌。

　　1.4施工现场根据施工的管沟现状打好围堰，挖好排洪沟道，现场的道路要清理平整，挖土堆积处要排水畅通。

　　1.5水泥是雨期的重点保护项目，故水泥库要建在地坪高处，并做好防潮、防水和防渗问题。

　　1.6成立以项目部领导下的雨期防洪领导小组，组织好防洪排险队伍，做到召之即来、来之能干、夜间委派责任心强的人员值班，出现险情，立即组织人员排险。

　　1.7现场所有的机械设备、电器均应搭设防雨棚，并做到常检查，以免发生意外。电焊机、振捣器等设备要放在干燥的木板上，并设有安全可靠的接地接零装置。操作者要穿戴防护用品。

　　2、冬期施工措施:

　　2.1冬期施工的起止期限

　　当冬期到来时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，到此5d的最后一天为冬期施工的终日。

　　2.2准备工作

　　2.2.1组织措施，制定确保工程质量、经济合理，使增加的费用最小，热源和材料的来源可靠，尽量减少能源，确实能缩短工期的方案。

　　2.2.2做好施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等学习和交底。

　　2.2.3进入冬期施工前，对渗外加剂人员，测温保温人员、火炉管理人员、技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方可上岗工作。

　　2.2.4及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

　　2.2.5安排专人测量施工期间的室外气温，施工操作地点的气温、砂浆、混凝土使用及入模温度，并做好记录。

　　2.2.6混凝土砂浆及外加剂的试配试验工作，应由取得资质的单位进行试配试验，依据出具的配合比结果进行施工。

　　2.3根据工期合理安排工序衔接，尽量避开严寒季节施工。

　　2.4钢结构工程

　　2.4.1基本要求

　　(1)在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差，钢结构在常温下制作负温下安装时要采取措施，调整偏差；

　　(2)钢结构制作和安装用的钢、尺、量具应和土建单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定；

　　(3)选用负温度下钢结构使用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，选用屈服强度低冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条；

　　(4)碱性焊条在使用前须按产品出厂说明书的规定进行烘熔，烘熔合格应存放在80～100℃拱箱内，使用时取出放在保温箱内，随用随取，负温度下焊条外露超过2h的应重新烘熔，其重复次数不得超过3次；

　　(5)焊剂在使用前必须按照出厂说明书的规定进行烘熔，其含水率不得大于0.1%，在负温度下焊接时焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘熔；

　　(6)高强螺栓普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方可使用；

　　(7)钢结构使用的涂料应符合负温下涂料的性能要求，禁止使用水基涂料。

　　2.4.2安装

　　(1)钢结构安装前除按常规检查外，还需根据负温度条件对构件质量进行详细复验，凡是在制作中漏检或运输堆放中造成的构件变形，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装；

　　(2)绑扎起吊钢构件的钢索与构件在接触时，要加防滑隔垫，凡是与构件同时起吊的节点板，安装人员使用的挂梯校正用的卡具绳索，必须绑扎牢固直接使用吊环，吊耳起吊构件时要检查吊环吊耳焊缝有无损伤；

　　(3)在负温度下安装构件平面上应从建筑物中心逐步向两端扩展，安装立面上宜从下部逐件往上安装；

　　(4)钢结构的焊接工作在一节柱的一层构件安装、校正焊接并预留焊接缝收缩量后，平面上的结构中心开始向四周对称扩展，焊接严禁在结构外圈向中心焊接一个构件的两端不得同时进行焊接；

　　(5)构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，不得损伤涂层；

　　(6)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验；

　　(7)在负温度下安装钢结构时柱子梁支撑等大构件、安装后应立即校正，校正后立即进行永久固定，当天安装的构件要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全；

　　(8)高强度螺栓接头安装时构件的磨擦面必须干净，不得有积雪结冰，不得雨淋，接触泥土油污等脏物；

　　(9)栓钉焊接前应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

　　25现浇混凝土

　　根据设计要求和本工程的特点，在大体积混凝土断面较厚且大部分位于地下或露出地面不高，采用暖棚法施工既能确保工程质量又较为经济合理。

　　(1)集中搅拌站搭设钢管架，外侧用棉毡帆布围护，棚内生火炉加温；

　　(2)浇筑的混凝土部位搭设与搅拌站相同的保温棚、生火炉加温；

　　(3)为缩短养护时间，加速混凝土硬化，混凝土搅拌时渗入适量早强减水复合型防冻剂；

　　(4)为减少冻害一定严格控制坍落度，水灰比；

　　(5)掺有外加剂的混凝土，搅拌时间应比常温延长1.5倍；

　　(6)混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。

　　2.6质量检查控制

　　(1)骨料及混凝土出机入模时的温度每工作班至少测量4次；

　　(2)在棚内升温、降温期间每1h测量1次；

　　(3)浇筑完毕的混凝土温度测量应按下列规定进行；

　　1)全部测温孔点均应编号绘制平置图，测量结果要写入正式记录；

　　2)测温孔点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为10～15cm；

　　3)测温时应将温度计与外界气温作妥善隔离，可在孔口四周采用保温材料塞堵，温度

计在孔内应留3min以上方可读数。

　　2.7越冬工程维护根据本工程规模、工期和施工组织设计安排，在最严寒的季节停止施工，待气温回升后再复工。

　　1)该项目停建前应做好越冬工程保温维护，尽量就地取材，保温层厚度

　　由热工计算确定；

　　2)施工现场和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡；

　　3)独立桩、柱、基础梁下部应掏空处理。空隙两侧用立砖挡土回填，防止冻胀，引发质量事故；

　　4)浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料；

　　5)对露出地面的构件、强度未达到设计和施工质量验收规范要求的，入冬前必须进行保温防护，确保构件不受冻害浸蚀。

篇5：高层建筑工程季节性施工技术措施

　　高层建筑工程季节性施工技术措施

　　本工程施工周期相当长，将经历一个冬季、一个雨季和一个夏季，施工应注意不利气候对工程质量及工期的影响，遇不利天气要采取针对性的措施，确保施工不间断地连续进行，并尽可能的减少对工程的影响。

　　1、冬季施工

　　当日平均气温低于5℃,最低气温低于-3℃,应按冬季施工处理。

　　（1）结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土和在混凝土中抗抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖、包裹蓄热进行封闭养护；按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。

　　（2）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。

　　（3）严冬进行室内湿作业，要封闭门窗，若温度较低时，在每个房间安设红外线两用炉一个，使室内保持正温。

　　（4）室外气温低于5°C时，不得进行外墙装饰，以免乳胶漆浆膜受冻。因此，进度计划中将室外乳胶漆工程安排在冬季来临之前。

　　（5）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水。

　　（6）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。

　　（7）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5℃。

　　（8）对砼工程关键在于提高冬期浇灌的质量，防止砼早期冻害是一个关键环节，采取以下措施：

　　a、对浇捣后的砼实行塑料薄膜、草袋覆盖保温法，防止砼散热过快，利用水泥水化反应的余热，以期达到预期目的。

　　b、准备落实好防冻保暖材料，掌握天气预报，做好预防保暖工作。

　　c、搅拌机棚及建筑物门窗均封闭，进出料口挂麻袋草帘。

　　d、在不影响总进度计划的前提下，根据天气情况对部分分项工作作适当调整。

　　e、浇筑后表面盖塑料薄膜一层，薄膜上盖干砂保温。

　　2、雨季施工

　　雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。

　　（1）对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。

　　（2）对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。

　　（3）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。

　　（4）及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。

　　（5）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。

　　3、夏季施工

　　⑴、合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。

　　⑵、混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。

　　⑶、砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。

　　⑷、夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。

　　⑸、夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。

　　⑹、做好一线生产工人的后勤服务工作，采用有效的防署降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。