信息大楼屋面工程施工方案

　　信息大楼屋面工程施工方案

　　屋面工程是房屋建筑的一项重要的分部工程，其施工质量优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到用户的使用效益。严格认真地抓好屋面工程施工质量的控制，细致慎密地做好施工前的技术准备，是切实提高单位工程质量综合评定的重要环节。

　　（一）屋面找平层施工

　　1、基层处理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

　　2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

　　3、抹水泥砂浆找平层：

　　（1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

　　（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1－2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1－2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

　　（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。

　　（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

　　（二）屋面隔汽层施工

　　找平层完成后，涂刷冷底子油一遍，热沥青一遍隔汽层，涂刷应均匀，无漏刷。

　　（三）屋面排汽道施工

　　1、基层清理：屋面保温找平层表面的杂物，垃圾应清理干净。

　　2、定位弹线：按设计要求及排汽道、排汽口设置数据，弹线分格定位。

　　3、排汽道施工：排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要求点如下：

　　（1）排汽道应纵横设置，排汽道间距应按设计要求和按面层材料种类的实际情况确定。同时必须考虑排汽口的整齐美观要求。

　　（2）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同大气连通的排汽孔相通。

　　（3）找平层设置的分格缝可兼作排汽道，铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。

　　（4）在保温层中预留槽作排汽道时，其宽度一般为30－40mm，在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）作排汽道时，管径宜为25mm，管子四周间距30mm打上小孔，排汽道应与找平层分格缝相重合。

　　4、排汽孔施工

　　（1）根据公司多年来的施工实践，屋面面积每20平方米宜设置一个排汽孔（规范规定为36平方米），有条件时应每开间增设侧向通沿沟的排汽孔。

　　（2）排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，作为通汽沟的管端头应插入排气管底部与相连，下端应与屋面结构紧密焊接或连接，上端高出屋面面层＞250mm，排汽口高度与排汽帽方向应保持整齐一致。

　　（3）为避免排汽口与基层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层应做成圆锥台，管子与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

　　（四）屋面SBS防水层施工

　　1、工艺流程：

　　基层清理－→涂刷基层处理剂－→附加层施工－→ 卷材与基屋表面涂胶－→卷材铺贴－→卷材收头粘结－→卷材接头密封－→蓄水试验－→做保护层

　　2、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

　　3、涂刷基层处理剂：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂单位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积单位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。

　　4、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。

　　5、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸LY*－603胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。

　　6、基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷LY*－603胶，涂刷时，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

　　7、卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。

　　（1）卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

　　（2）卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

　　（3）铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

　　（4）卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥浆压缝封闭。

　　8、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下一道工序施工。

　　（五）屋面保护层施工

　　1、彩釉面砖铺贴

　　（1）工艺流程：

　　基层清理→材料准备→彩釉面砖挑选→试排→铺贴→成品保护

　　（2）基层清理：施工前应将已验收合格的基层面尘土、杂物清理干净。

　　（3）材料准备

　　1）彩釉面砖质量应符合现行的国家建材标准和相应产品的各项技术标准。

　　2）使用的水泥标号不应低于325#。

　　3）砂应洁净无有机杂质，含泥量不大于3%。

　　（4）铺贴的水泥砂浆体积比为1:2，其稠度为25-35mm。

　　（5）试排：根据屋面尺寸和面砖规格，事先进行试排，原则上不应有成排非整砖，缝隙大小、坡度应满足要求。

　　（6）彩釉面砖铺贴：

　　1）铺贴前面砖预先湿润并晾干备用。

　　2）铺贴时应按预排尺寸拉线操作，宜采用干硬性砂

浆座铺，用橡皮锤轻敲使之密实平整，表面平整度与坡度应做好控制，且不得有积水现象。

　　3）大面积铺贴时，应采取分段顺序铺贴，并随时做好各道工序的检查与复核。

　　4）面层铺贴24小时内，按要求做好擦缝，勾缝或压缝工作，缝的深度定为砖厚度的1/3，擦缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

　　（7）成品保护：按要求及时做好面层的清理，养护期应根据气候状况而定，已完成的面砖面层不得拌和砂浆，不得再行穿凿，后续工序做好遮盖保护。

　　2、不上人屋面为着色剂保护层。

编辑：www.pmceo.Com

篇2：屋面轻质泡沫混凝土保温施工方案

　　屋面轻质泡沫混凝土保温施工方案

　　一、工程概况：

　　根据该工程屋面保温的设计要求和该工程的施工现场、以及该工程目前所具备的施工条件，为确保工程质量和工程进度，决定采用MLC轻质混凝土现场浇注施工的办法来确保该工程的顺利完工，MLC轻质泡沫混凝土现场浇注是把水、水泥、发泡药剂按比例混合搅拌，用机器输送凝固后，成品比重为500kg/m3,抗压强度≥1.0mpa，导热系数≤0.1W/m.k。采取现场浇注，具有保温、超轻、隔音、节能、结合力强、环保耐久等特点。根据该工程的设计要求，屋面保温采用MLC轻质泡沫混凝土建筑找坡。其技术交底待施工班组进入施工现场后，由双方实地交底，并填写好技术交底单，以作验收凭证及结算工程量的依据，总工程量以实做测量为准，为确保整体工程的顺利完工，根据屋面现场情况，制定以下施工顺序及施工方案。

　　二、编制依据：

　　建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-20**）

　　屋面工程施工质量验收规范（GB50207-20**）

　　《建筑工程施工验收规范》

　　《建筑施工质量验收统一标准》

　　三、工程目标：

　　认真执行国家现行施工规范和本施工方案确定的相关质量标准，精心组织工程施工，确保本工程质量验收合格。确保工期按时完成。严格执行江苏省建筑工程安全生产防护规定，制订有针对性的安全防护措施和安全管理措施。坚持“安全第一、预防为主”的方针，树立“用户至上”的服务宗旨，服从总包管理，遵守总包的各项规章制度，做好与总包的配合，创建业主信得过企业。

　　四、工艺原理流程：

　　FP25水泥发泡机把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆，通过液压输送缸压送到管道中；发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合，有调节器调节电脑控制后，在管道中形成高密度的细密泡沫，进入混合器内自动混合后，进入高压输送管进入施工现场。其工作流程如下所示：

　　五、原料配合比：

　　成品干密度kg/m3500

　　32.5普硅水泥kg/m3500

　　水kg/m3300

　　植物型溶解发泡剂kg/m320

　　六、施工要求：

　　1、施工前，工地必须提供相应的施工条件和施工环境，现场应有充足便利的水源、电源，非上人屋面必须设有安全通道。同时要提供相应的工作面，所有施工部位应清理干净，没有垃圾和积水。如做隔气层和底板防水层的部位，也应施工班组进场前做好，确保施工班组进入工地能正常施工。

　　2、屋面的施工，必须在以下工作完成后才可施工，女儿墙粉刷完毕，炮楼外墙的瓷砖或涂料做好，落水口吊模完成以及烟道砌好，屋面没有脚手的情况下进行，以防止轻质砼做好后，被做其他工序时损坏。

　　3、在施工时严格按照总包单位提供的实际尺寸浇筑，在浇注前先拉线做灰饼，饼与饼之间的距离不大于4米，吃准落水方向，严格掌握标高，灰饼完成后必须由施工单位确认，以防止误差而造成返工，施工完成后，确保屋面保温层表面的平整度和坡度达到要求，做到出水畅通，施工部位不积水，为下一道工序提供方便。

　　4、根据施工技术交底要求，凡5公分以下的为一次性浇筑铺设，5公分以上的为二次浇注铺设。第一次做底层，第二次铺平，但第二次厚度不低于2公分。

　　5、待MLC轻质泡沫混凝土凝固后，表面可上人时进行分仓缝切割。在工作面每间隔6m时，切成深宽30mm*30mm的分仓缝一道，并在交叉点处设PVC排气管一个，如施工单位有特殊要求，为与刚防层相配套，应及时与施工班组联系，及时更改切割尺寸。

　　6、分仓缝上盖水泥压力板，然后由找平层覆盖。

　　7、MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后，日平均累计温度达到80℃即可进入下道工序。

　　8、在MLC轻质泡沫混凝土上面做砂浆找平层时，需留分仓缝，可与轻质砼同样留分仓缝，待干燥后分仓缝中浇灌油膏，铺贴附加层后大面施工防水层。

　　七、成品保护：

　　1、MLC轻质泡沫混凝土施工完毕后，必须注意成品保护，在养护期内不得上人及推车。

　　2、工人施工时，不得用尖锐器具，使用的机械设备应轻拿轻放。

　　3、轻质砼施工完成后，日平均累计温度达80℃后，应及时进行下道工序的施工，以防止时间长后，造成人为损坏和下雨时间长吸水不容易蒸发，如不进入下道工序施工，可暂停轻质砼的施工。

　　4、做到工完场地清，所施工屋面完工前必须清理干净。

　　八、施工进度计划：

　　1、根据该工程的工程量，以及施工设备的日实际施工效能，在规定天数内完成所有屋面的现场浇注，分割分仓缝，盖好盖板及安装好排气孔，交付总包及监理验收，验收合格后交付施工单位。

　　2、加强计划管理，编制日作业计划，以日作业计划保证总工期的完成。

　　3、组织班组每天班后碰头制，及时解决施工中存在的问题。

　　4、与监理、土建施工总包单位密切配合，及时解决工程施工过程中存在的问题。

　　九、安全保证措施：

　　1、施工人员必须遵守安全的有关规定，服从总包的管理。

　　2、操作人员严格按施工工艺进行施工。

　　3、班前认真进行安全教育，人人懂得自我防范，防止事故发生。

　　4、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。

　　5、吊装机械时钢丝绳系紧系牢,应由专人检查，吊装由专人指挥。

　　6、施工用电源线由分配箱引出后架空敷设，防止触电。

　　7、由安全员、班组长等组成检查组，定时和不定时对作业面进行检查。

　　十、质量保证措施：

　　1、进入现场，与总包方进行技术交底，根据设计要求及总包、监理要求确定施工质量标准。

　　2、施工期间向施工单位提供本公司资质、MLC轻质泡沫混凝土推广证书，施工方案，MLC轻质泡沫混凝土质保书等资料。

　　3、本产品的主要成份为水泥和发泡剂，其中提供水泥质保书和发泡剂合格证，中途进行水泥复试，其指标为安定性和强力，发泡剂因无检测单位，只提供合格证，施工完毕提供试块，由施工单位进行检测。

　　4、根据交底要求，在屋面上进行拉线，做灰饼，确定标高及落水方向。

　　5、严格控制混合比，现场施工时的混合比，与施工方案上的混合比相同，严禁任意更改混合比，确保导热系数及抗压强度达到设计要求。

　　6、浇注时一定要刮平整，掌握好平整度和坡度二项指标，确保屋面

不积水。

　　7、严格掌握质量厚度，根据交底要求，分几次浇注，逐步达到灰饼高度，但最后一次浇注最高不超过50mm，最低不低于20mm，以确保表面平整，根据要求不任意增减厚度标准，不偷工减料。

　　8、分仓缝根据总包要求，进行分割，与总包方的要求相一致。

　　9、本着以“质量信誉求生存”，安全管理求效益”的宗旨，以严谨的科学管理、专业的施工队伍、精良的施工技术为社会界打造新的建筑精品。

　　10、指派专职质量员对施工现场的质量情况进行抽查，查出问题一是进行严格考核，二是督促立即整改，保证质量达标。

篇3：学校屋面工程施工方案技术措施

　　学校屋面工程施工方案及技术措施

　　本工程屋面分为保温上人屋面和保温不上人屋面。

　　屋面工程为重要的分部分项工程之一，如何完全保证屋面不渗、不漏，并延长防水层正常使用的年限，仍为本工程的关键之一。

　　屋面工程施工必须严格按照《屋面工程质量验收规范》（GB50207-20**）施工。

　　a.本工程屋面防水选用SBS改性沥青防水卷材及涂料。

　　b.作业条件：

　　1)铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。特别注意雨水斗，管道周围的基层清扫清理干净，最好采用打巴冲筋及靠尺工具来控制，确保屋面雨后流水畅通，无积水现象，这一点是保证屋面不漏水的基本措施之一。

　　2)基层表面应保持干燥，含水率应不大于９％；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。

　　3)防水层所用的卷材，基层处理剂、着色剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。

　　4)雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。

　　5）、屋面：防水等级为3级。分平屋面和坡屋面。

　　a、屋面具体施工方法如下：

　　上人保温屋面

　　①、25厚1：2.5水泥砂浆保护层。

　　②、40厚C20细石混凝土%%c4@200双向配筋,加4%防水剂

　　③、25厚1：2.5水泥砂浆保护层

　　④、4厚APP防水卷材层，翻边300高

　　⑤、水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处35厚)

　　⑥、25厚1：2.5水泥砂浆找平层

　　⑦、60厚聚苯乙烯挤塑板。

　　⑧、氯丁胶乳沥青涂料隔汽层

　　⑨、25厚1：3水泥砂浆找平层

　　⑩、钢筋混凝土屋面板

　　非上人保温屋面

　　①、25厚1：2.5水泥砂浆保护层

　　②、40厚C20细石混凝土%%c4@200双向配筋,加4%防水剂

　　③、25厚1：2.5水泥砂浆保护层

　　④、4厚APP防水卷材层，翻边300高

　　⑤、水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处35厚)

　　⑥、25厚1：2.5水泥砂浆找平层

　　⑦、30聚苯乙烯挤塑板

　　⑧、氯丁胶乳沥青涂料隔汽层

　　⑨、25厚1：3水泥砂浆找平层

　　⑩、钢筋混凝土屋面板

　　c.找坡层：

　　在做隔热找坡以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距取1.5-1.8m，并将屋面清扫干净，铲除砼浮渣，浇水润湿，将搅拌好的隔热找坡材料从水落管位置开始，沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡面刮好，压实拍平，水落管口附近坡度应加大5%。

　　d.找平层：

　　找平层应压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平层收水后二次压光、充分养护，不得有酥松、起皮现象。找平层要留设有分格缝，缝宽30mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，分格缝可兼作屋面排气道。

　　找平层施工完，经泼水验收合格后方可进行下道工序施工。

　　按现行施工规程要求，找平层应按25mm厚设置。表面应收光，即按砂浆地面作法进行施工。

　　e.防水卷材施工：

　　防水施工人员必须持证上岗，严格执行操作规程，保证屋面工程必须达到优良。

　　防水材料及底胶必须具有出厂合格证，并经现场抽样检验符合有关规范后方可使用。

　　分格缝按间距6m设置，宽20mm用防水油膏嵌缝。屋面泛水应高出屋面250mm以上。

　　所有阴、阳角及分格缝上应加设附加层后方可进行卷材大面积施工。

　　防水层应粘贴紧密、牢固，搭接合理，搭接尺寸不得小于规范规定长度，保证不空鼓，满足防水功能要求。

　　f.砂浆保护找平层。

　　细石混泥土内布￠６.５＠２５０的冷拉钢筋。

　　屋面施工完毕之后，竣工验收要求做淋水试验或关水试验，48小时后，确保屋面不出现滴漏现象。

　　屋面防水工程施工应注意事项：

　　屋面找坡层应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完成后，应及时铺抹找平层，以避免进水。找平层应坚实、无空壳，不起砂，无裂纹。

　　屋面排气槽按6×6m分块，槽宽20mm，排气槽纵横方向贯通。施工时，排气槽两边采用C20细石砼立边，施工水泥砂浆找平层时，排气槽处采用浸水木条分格，待砂浆强度达到一定强度之后，均可取出此木条，施工防水层时，在排气槽面上铺贴单边点贴300mm宽的防水卷材，然后再在上面做防水层。排气孔屋面周边每隔12m设置一个金属排气孔。

　　SBS沥青防水材料各项质量指标必须符合要求，卷材厚度大于等于2mm。作防水层，应先做附加层，在女儿墙、楼梯间墙、天沟、管道根部、出水口、分格缝及转角处等部位做加强层。卷材的搭接长度必须符合要求。搭接方向应顺水流方向。防水层与基层之间应粘结牢固，搭接严密，不得有脱空、气泡、起鼓、折皱、开裂、翘边等现象。

　　女儿墙泛水收头处应用密封材料封口，泛水阴角处应附加增强层。

　　屋面质量而言：抗渗防漏、感观效果是重点。屋面工程创优必须注意以下几点：

　　(１)屋面的泛水、滴水线、压顶线、栏杆均要求四线互相平行，光滑顺直，不得出现上下凹凸不平，产生微波、扭曲、斜向不直的现象。

　　(２)上人屋面的地砖铺贴，特别是管口、竖井口的地砖铺贴，应随井口形状做出明显的交代，地砖形状必须与结构外形协调统一。

　　(３)屋脊分水线要求明显的顺直，地砖从屋脊开始往两边施工，两个斜坡自然下滑，分水线体现得一目了然。若是屋面造型复杂，排水孔少，则应设置多条分水线，而分水线的观感效果明显，才能排水畅通。

　　(４)屋面工程常出现排水沟、女儿墙及屋面交界不明显，半径圆弧不均匀，出现扭曲不光滑现象。施工中应采用定型模具边施工边控制，感观效果绝对理想。

　　(５)泄水口标高必须低于排水沟，水蓖子标高必须低于泄水口，起到挡渣不挡水的作用，否则屋面本来不漏水，而泄水口长期关水会引起天棚出现渗透湿润现象。

篇4：高层住宅项目屋面工程施工方案

　　高层住宅项目屋面工程施工方案

　　1发泡聚胺脂保温

　　工艺流程：基层面处理→→现场喷涂发泡聚氨酯→→现场清理→→质量验收→→成品保护。施工条件：气象条件;气温15-35摄氏度为宜（温度过低应采用相应技术措施）。施工现场：发泡聚氨酯层必须在屋面其他工程全部完工后方可施工。穿过屋面的管道、设备、预埋件应有发泡聚氨酯层喷涂前安装就绪。基层表面应牢固、平整、干燥、无油污并清扫干净。施工要求：设备到现场，接通电源，检查空运转情况。进行物料循环，检查有无泄露和堵塞情况。喷涂前先试喷，认真检查泡沫质量，确认合格后方可正式喷涂。认真操作，严格控制好工程设计要求厚度。

　　随时检查泡沫质量，外观平整，无脱层，发脆，发软，开孔等现象，发现问题应及时停机并查明原因妥善处理。喷涂作业完毕，认真进行自检，有条件的要做注水试验，保证24小时之内无漏水、渗水现象。发泡聚氨酯层的表面处理：喷涂发泡半小时后，发泡聚氨酯层即可固化上人行走、为起到防水作用和防止机械损坏，应在短期内铺设保护层。在铺设保护过程中，应对发泡聚氨酯层加以保护。

　　避免锐器损伤，重物撞击及反复踩碾。运输砂浆时应铺设跳板。对上人屋面的保护层做法，应符合设计要求和有关国家规范的规定。发泡聚氨酯层的技术处理：喷涂发泡聚氨酯的基层应符合下列规定：基层与层高结构的连接处，以及在基层的转角处均应作成半径为100－150毫米的圆弧或钝角。屋面与突出屋面的连接处，喷涂在屋面的发泡聚氨酯层高度不应小于250mm。发泡聚氨酯层边线尺寸界限要求：檐口：喷涂到距檐口边线100mm处；檐沟：现浇整体式天沟与预制装配式檐沟或天沟，其沟内两个立面和底面均要喷涂，厚度不小于30mm,并要与屋面发泡聚氨酯层连成一体。

　　2找平层施工

　　做找平层前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。找平层铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分割内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的靠尺找平。天沟一般先用轻质砼找坡。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。铺设找平层12h后，需洒水养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分割缝。

　　3卷材防水层施工

　　工艺流程：施工准备→→喷、涂基层处理剂→→节点附加增强处理→→定位、弹线→→试铺→→铺贴卷材→→收头处理、节点密封→→质量检查验收→→处理发现的质量问题→→蓄水试验→→竣工清理。施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向；减少搭接。铺贴有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在天沟、变形缝等处。

　　搭接方法及宽度要求：

　　铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

　　卷材的粘贴：

　　距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。屋面特殊部位的铺贴要求：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压人凹槽内；然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲人凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。天构、据为卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层；厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

　　由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪应作特殊处理。

　　泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在上这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压人凹槽内；用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

　　排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆搓；排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。附加层卷材裁剪方法参考水落口做法。阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成相应的形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。卷材屋面施工注意事项：雨天、雪天严禁进行卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工。如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工中途下雨、雪，应做好已铺卷材四周的防护工作。

　　夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。由于卷材和粘结剂种类多，使用范围不同盛装粘结剂的桶应有明显

标志，以免错用。

篇5：住宅屋面工程施工方案和技术措施

　　住宅屋面工程施工方案和技术措施

　　一道SBC防水卷材。屋面防水施工时必须保证基层干燥，保温层为两层50厚聚苯乙烯泡沫板错缝搭接。

　　一、屋面找平层施工

　　1．施工准备

　　1.1材料要求

　　1.1.1水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。

　　1.1.2砂：采用中砂，含泥量不超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好。

　　1.2作业条件

　　1.2.1屋面结构层施工完成，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。

　　1.2.2穿过屋面的各种管件根部及女儿墙等根部按设计要求施工完毕。

　　1.2.3屋面根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫。

　　1.2.4备齐材料，并运到现场，经复查材料质量符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配提出砂浆配合比。

　　2、操作工艺

　　2.1工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

　　2.2基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不影响找平层的有效厚度。

　　2.3管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

　　2.4抹水泥砂浆找平层：

　　2.4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，避免防水层施工后窝住水气，产生空鼓；结合层用1㎜厚水灰比0.45的水泥浆撒在基层上，反复涂沫均匀。

　　2.4.2找平弹线、贴点标高、冲筋：抄测屋面500㎜水平线，在屋面女儿墙上弹墨线，按抹灰厚度及坡度要求拉线找坡，按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按浇水方向以间距2m冲筋，墙边设冲筋厚度薄于找平层2㎜；设置找平层分格缝，将缝与保温层连通，宽度为20mm，间距为≤6m。

　　2.4.3铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，连续一次铺成，用刮扛靠冲筋条刮开，找坡后用大刮板反复刮平，木抹子压实、压平，表面须粗糙；待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍成活。找平层水泥砂浆配合比为1∶2，拌合稠度控制在6cm。

　　2.4.4养护：找平层抹平，压实以后24h浇水养护。

　　3、质量标准

　　3.1保证项目

　　3.1.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

　　3.1.2屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求；内部排水的水落口周围做成略低的凹坑。

　　3.1.3水泥有出厂合格证及二次复试检验报告。

　　3.2基本项目

　　3.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

　　3.2.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，做成圆弧形或钝角，要求整齐平顺。

　　3.2.3找平层的厚度和技术要求符合下表规定：

　　类别基层种类厚度（mm）技术要求

　　水泥砂浆找平层整体砼15-201：2.5-1∶3（水泥∶砂）体积比，水泥强度等级不低于P·O42.5级

　　板状材料保温层20-25

　　3.3允许偏差项目

　　屋面找平层的允许偏差及检验方法见下表：

　　项次项目允许偏差（㎜）检验方法

　　1表面平整4用2m靠尺和楔形尺检查

　　2预制找平层接缝高低差2用直尺和楔形尺检查

　　4、成品保护

　　4.1在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，铺设木脚手板，防止损坏找平层。

　　4.2水落口、内排水口及排汽道等部位采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。

　　4.3找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不进行下道工序作业；临时堆放材料分散堆放。

　　5、安全措施

　　5.1没有女儿墙的屋面四周，外脚手架高出屋面，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门口等处，设盖板，或围栏、安全网。

　　5.2刮六级以上大风和雨、雪天，严禁在屋面上施工找平层。

　　6、质量控制要点

　　6.1抹找平层用水泥，用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窖生产的土水泥；砂用中砂或中、细混合砂，不采用粉细砂。

　　6.2找平层抹压时注意防止漏压；当砂浆强度较大时，撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不撒干水泥，以防起皮。

　　6.3施工中注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过完，不能过早上人，以防出现起砂现象。

　　6.4抹找平层时，基层必须干净，并充分湿润；刷涂素水泥浆调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。

　　6.5抹找平层冲筋时注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。

　　二、屋面保温层施工

　　1作业条件

　　1.1铺设保温层的屋面基层施工完毕，经检查办理交接验收手续。屋面上的吊钩及其它露出物清除掉，残留的痕迹铲平，抹入灰浆层内，屋面清理干净，方可进行下道工序作业。

　　1.2穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，用细石砼填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。

　　1.3板状保温材料运到现场，堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。

　　2、操作工艺

　　2.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→找平层。

　　2.2基层清理：现浇砼结构层表面，将杂物、灰尘清理干净。

　　2.3弹线找坡：按图纸设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

　　2.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石砼塞堵密实。

　　2.5保温层铺设：聚苯乙烯泡沫保温板用粘结材料平粘在屋面基层上。

　　3．质量标准

　　3.1保证项目

　　3.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标有试验资料。

　　3.1．2保温层的铺设坡度及排气槽的位置，遵守设计要求和施工规范的规定。

　　3.2基本项目

　　3.2.1保温材料：紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层错缝嵌填密实。

　　3.2.2保温层应干燥，封闭式保温层的含水率相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。

　　3.2.3层面保温构造层，选用材料和构造层的厚度必须符合设计要求。

　　3.2.4保温层中设置分格缝，以防止因温度变化破坏整体结构。

　　3.3允许偏差项目

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1保温层表面平整度有找平层5用2m靠尺和楔形尺检查

　　2保温层厚度板状材料±4δ/100且

　　不大于3用钢针插入和尺量检查

　　3隔热板相邻高低差2用直尺和楔形塞尺检查员

　　注：δ指保温层厚度

　　4、成品保护

　　4.1在已铺设完的保温层上行走胶轮车，垫脚手板保护。

　　4.2保温层施工完成后，及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工时要采取防雨措施。

　　5、安全措施

　　5.1外脚手架高出屋面，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门口等处，设盖板，或围栏、安全网。

　　5.2刮六级以上大风和雨、雪天，严禁在屋面上施工。

　　6、质量控制要点

　　6.1保温层施工，严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不使用。

　　6.2保温材料严格控制含水率，不得过高（控制在6%以内），施工中尽量少洒水，因含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。

　　6.3保温层施工采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不均匀，影响保温隔热效果。

　　三、屋面卷材防水层施工

　　1．施工准备

　　1.1材料要求

　　1.1.规格质量及技术性能符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证及二次复试报验单。

　　1.1.2胶粘剂：包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料及表面保护用着色剂等，根据不同的卷材选用不同的胶粘剂。

　　1.1.3水泥：采用P·O32.5普通硅酸盐水泥，配制聚合砂浆，作卷材边沿压缝处理。

　　1.1.4107胶(聚乙烯醇缩甲醛)：配制聚合砂浆用。

　　1.1.5砂子：用中砂，含泥量不大于3％。

　　1.3作业条件

　　1.3.1基层进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝，松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

　　1.3.2基层表面平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过10㎜，并平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等连接部位，做成半径为100～150㎜的圆弧或钝角。

　　1.3.3基层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不施工。

　　1.3.4穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等做好基层处理。

　　1.3.5防水层施工前基层清扫干净。

　　2、操作工艺

　　2.1基层处理：用水泥砂浆找平，按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过5㎜，表面处理成细麻面。

　　2.2涂刷基层处理剂：在基层上用喷枪喷涂基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷后干燥4～12h，视温度、湿度而定。

　　2.3局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。

　　2.4涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位lOOmm不能涂布胶粘剂。

　　2.5铺贴卷材：

　　2.5.1待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。

　　2.5.2为减少阴阳角和大面接头，卷材顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。

　　2.5.3铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接搓，最后用一条卷材封脊。

　　2.5.4铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根φ30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。

　　2.6卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。

　　2.7收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不大于900mm，上口用密封材料封固。

　　2.8保护层施工：防水层经检查合格，即可涂保护层涂料或做107胶水泥砂浆保护层，或用107胶水泥砂浆粘贴水泥方砖或红砖，或做其它刚性保护层。

　　3、质量标准

　　3.1保证项目

　　3.1.1防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　3.1.2屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。

　　3.2基本项目

　　3.2.1卷材防水层的表面平整度，符合排水要求，无积水现象。

　　3.2.2卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。

　　3.2.3卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于lOcm。

　　3.2.4着色剂与卷材之间附着牢固，覆盖严密，颜色均匀一致，不得有漏底和脱皮现象存在。

　　3.2.5细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。

　　3.2.6铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。

　　4、成品保护

　　4.1施工中认真保护已做完的防水

层，防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。

　　4.2施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。

　　4.3地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。

　　5、安全措施

　　5.1防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料远离火源。

　　5.2屋面施工时四周有防护措施，在距檐口1．5m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，挂好安全带。

　　5.3每次用完的施工工具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；清洗后溶剂要注意保存或处理掉。

　　6、施工质量控制要点

　　6.1在基层与卷材上涂刷胶料时，注意防止在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶"咬"起，形成凝胶，影响粘贴质量。

　　6.2在涂刷胶粘剂时，如胶料过稠，可加少量二甲苯溶剂稀释，能使胶料均匀涂开即可；但稀释剂不能掺量过多，以免降低胶的粘结强度，影响防水工程的质量。

　　6.3卷材铺贴注意必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘贴质量。

　　6.4卷材施工完毕或在涂着色剂以前，对已铺完的卷材防水层，逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法是：在损伤部位途刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处每边大lOcm的方块，涂胶、晾胶，粘贴在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。

　　6.5屋面有泛水的檐口、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得积水。

　　四、屋面刚性防水层施工工艺

　　双向钢筋网放在砼上部，钢筋在分格缝处断开，其上部保护层厚10mm。

　　（2）大面积细石防水砼设置分格缝，经计算纵横间距1.5×1.5m，且屋面转折处、凸出屋面结构交接处均设置分格缝，缝上宽下窄，规格为上宽（下宽）×深度=30（20）×40mm，分格缝中下部嵌填2cm砂，下部嵌填2cm成凹形密封材料，上部铺贴100mm宽卷材附加层，分格缝横竖向拉通线控制平直度。

　　（3）每个分格缝板块内的砼一次浇筑完成，不留施工缝。

　　（4）砼抹压时不允许在表面洒水，加水泥浆成撒干水泥。

　　（5）砼收水后进行二次压光。

　　（6）砼浇筑12～24h后进行养护，养护时间14d，养护初期不得上人。

　　（7）屋面完工后蓄水7天，检查无渗漏后登记验收。

　　五、细部处理：

　　（1）伸出屋面管道周围的找平层做成圆维台，作成距管外径100mm以内以30%找坡，组成高30mm的圆维台，管道与找平层间留设20×20mm凹槽，嵌填密封材料并增加100mm宽卷材附加层，上返250收头。

　　（2）返水檐滴水线采用10*10mm铝合金条镶嵌并拉通线施工。

　　（3）通气帽处将卷材用铁箍卡紧。

　　六、屋面防水工程质量控制：

　　（1）屋面找平层基层干净，粘结牢固、表面平整、压光，在女儿墙阴阳角、屋面部抹成120㎜圆弧。

　　（2）在女儿墙转角及找平层分格缝处，先做防水附加层，再做大面。

　　（3）卷材接缝处：满粘展平、压实、封口严密。

　　（4）隔气层防水做至保温层上200㎜处。

　　（5）出屋面管道，排水管周边用1:2水泥砂浆掺水泥量12%的UEA膨胀水泥砂浆浇实、堵严。低于楼板20㎜，用密封胶灌满封口。

　　质量控制标准：（允许偏差mm）

　　（1）屋面保温层：表面平整：±5

　　（2）屋面找平层：

　　表面平整：±4找平层厚度限值：10～16

　　（3）卷材屋面：

　　卷材搭接宽度：-8泛水高度限值：≥300。