外墙外保温外墙涂料施工方法
外墙外保温及外墙涂料施工方法
本工程外墙外保温采用粘贴法施工,所选保温材料为WT聚苯保温板。
本工程主楼外墙面刷浅粉色外墙涂料,窗间墙面刷白色外墙涂料,腰线采用浅赫色外墙涂料。
一、外墙外保温施工工艺流程
本工程外墙外保温施工工艺流程:外墙面清理、修补---安装钢锚固件---粘贴聚苯保温板---抹抗裂砂浆---外墙涂料施工。
二、外墙外保温施工
1、清理、修补墙面。清理外墙基面的浮灰,剔平墙面凸出部位,凹进墙面大于10mm的凹陷部位应事先抹平,墙面不得有空鼓。
2、安装钢锚固件。将M12膨胀螺栓钉入外墙面,每平米约四个。外墙雨水管与墙面的连接处应事先在墙面上埋入钢埋件。
3、粘贴聚苯保温板。本工程聚苯保温板选用自熄型聚苯乙稀泡沫塑料板,其材料性能要求如下:
密度:18-20kg/m3;导热系数:≤0.041W/m.K;压缩强度(在10%形变下的压缩应力):≥60Kpa;吸水率:≤6%(体积比)。
粘贴施工方法:在每块板的四周一圈50宽、板中间5个点(φ100梅花形点)抹粘结剂(粘结面积≥30%),使聚苯板与墙面之间保持10mm厚的空气层,利于保温。板与板之间的碰头缝应挤严,不留缝隙。若出现缝隙,可用薄聚苯板片塞严。上下层板应错缝粘贴。
4、抹抗裂砂浆。聚苯板粘贴完成后,在其上抹3mm厚底层抗裂砂浆,并随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布(首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布)。在底层抗裂砂浆凝固前抹3厚抗裂砂浆面层。若底层抗裂砂浆已经凝固,则应在其表面先刷一层界面剂,再做面层抗裂砂浆。
5、做涂料外饰面。
二、外墙涂料施工
a、外墙涂料施工对基层的要求
1、基层必须平整、坚实、洁净,无酥松、粉化、脱皮现象;
2、基层含水率要求在10%以下;
b、施工准备
1、材料准备
①、据设计要求,选购合适的建筑涂料及配套材料。
②、选用的涂料应色泽完全一致,若发现颜色有深浅时,该批产品不得使用。
③、涂料使用前必须经过充分搅拌,其粘度(或稠度)应保证正式施涂时不会产生流淌及刷纹。涂料在使用过程中不得任意加水或其他溶液稀释。
c、机具准备
涂料施涂前需备好长毛绒辊、塑料泡沫辊、橡胶辊、排笔、棕刷、料筒等施工机具。
d、、施工工艺
本工程外墙涂料施工采用滚涂工艺自上而下依次进行。施工前先做样板,待样板确认后,方可正式施涂。施工时,先在墙面上满批腻子(即:底涂);待底层腻子干燥后,在辊子上蘸少量涂料,在待涂墙面上上下垂直来回滚动,注意避免扭曲蛇行(该遍即面涂)。在面涂施工过程中,若发现有少量涂刷不均匀的地方,可用排笔(或棕刷)补刷。面涂遍数根据说明书的要求进行。
e、外墙涂料施工注意事项
1、涂料的稀释方法、施工温度及使用方法,应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号,一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌;
2、涂料的存放与运输应按说明书的规定执行,并严防烟火;
3、涂料涂刷后至成膜前应避免淋水,风、雪、雨天气停止施工。
f、外墙涂料施工质量要求
1、涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收;
2、验收时,检查所用材料品种、颜色等是否符合设计和选定的样品要求;
3、涂料表面质量应符合下表的要求:
项次 项目 质量要求
1漏涂、透底起皮不允许
2反碱、咬色不允许
3颜色、点状分布颜色一致,疏密均匀
4外窗洁净
www.pmCeo.com 物业经理人网篇2:建筑外墙涂料腻子施工做法
建筑外墙涂料腻子施工做法
适用范围
目前市场上的建筑外墙腻子主要有三大类产品:粉状腻子(以水泥、可再分散胶粉、高分子水溶性干胶粉等为粘结剂)、双组分腻子(以聚合物乳液、水泥为粘结剂)、膏状腻子(以聚合物乳液为粘结剂),主要作用是用于外墙基层找平处理。
1 本标准范围只适用于这类基层找平处理腻子。具有装饰质感的厚质涂料及中间层、弹性腻子不在本标准范围内。
2 腻子涂层的厚度
根据一般外墙饰面涂饰工程的实际情况,通常批刮2-3道腻子,总厚度约为2mm-3mm(湿膜)。为接近实际情况,参照日本标准,将腻子涂层湿膜厚度定为2mm。
3 容器中状态
不同形态的腻子产品贮存期限不同,但无论是膏状、粉状还是胶液都要求在贮存期内均匀、无结块,该项指标用于判定腻子的表观性能。
4 施工性
施工性对于保证墙体平整、减轻工人操作负担、保证涂料饰面的工程质量是十分重要的。外墙腻子目前主要采用批刮的施工方法,劳动强度大,因而将刮涂无障碍列为质量控制指标。
5 干燥时间(表干)
列该项目主要是便于考察打磨及刮涂第二道腻子的时间间隔,通常在腻子表干后即可进行打磨。
6 初期干燥抗开裂性
由于外墙腻子较厚,属厚质涂层(2mm),干燥时间较长,又在室外施工,环境较室内复杂,干燥过程中易出现龟裂现象,因此制定此技术指标。在初期干燥抗裂仪中进行测试.6h后未出现龟裂为合格。
7 打磨性
腻子的主要作用是找平基材,但在实际操作中特别是外墙大面积批刮时,不可能非常平整,因此需要打磨。一般情况下,打磨不要求象内墙腻子那样细腻、平整度高,不需要量化判定。本标准规定用O号(120目)砂纸进行手工打磨即可,方法简单易行。
如手工可打磨出粉末即认为合格。
8 吸水量
由于外墙腻子较厚(2mm),是否易吸水对其性能有影响,参照日本标准制定此技术指标。在此试验过程中试块密度的差异及不同粘结剂封边时不能保证所批腻子的面积是完全相同的,使试验结果离散性大、重复性不好。为此根据试验积累数据,将试块质量定量为220g±10g。涂覆粘结剂后试块各边长不得小于64mm。
日本标准的吸水量一项中乳液型定为<2g,C-2型定为<1g。考虑本标准腻子类型中包括乳液型、水泥基型及其它材料等三种类型,因此将其定为<2g。
9 耐水性
外墙腻子用于室外应具有耐水性,且应与外墙涂料的耐水性相一致,外墙涂料的耐水性为96h,因此,将外墙腻子的该指标定为96h。浸水后观察板面有无起泡、开裂、掉粉等现象。
10 耐碱性
由于待批腻子的外墙基层主要是一般抹灰基层或混凝土基层,碱性大,要求腻子有抗碱性。内墙腻子耐碱性指标为24h,考虑外墙腻子耐碱性要求要高于内墙,因此该指标定为48h无异常。
11 粘结强度
室外环境较室内复杂、多变,要求外墙腻子自身并与基材有较高的粘结强度,特别是经过冷热气候的变化后是否仍然能够保持一定的粘结强度而不产生开裂、脱落等现象。为了较直观的模拟并考察此项性能,在本标准中增加了冻融循环后的粘结强度。
考虑到外墙涂料的涂层耐温变性(耐冻融循环性)已由10次循环改为5次循环,故在本标准中定为5次冻融循环后的粘结强度,由于冻融循环的试验条件有间断浸水(-20℃3h-50℃3h-水中浸泡18h),相当于间断浸水90h(约为3.75天),因此不再另设浸水后的粘结强度。
需要注意的是浸水的位置与内墙腻子浸水粘结强度不同,应高过腻子层面。
另外,通过试验发现,经冻融循环后直接测试腻子的粘结强度,腻子层可能未完全干透,造成测试结果偏低。
为此,增加了冻融循环试验后,在50℃±2℃恒温箱中干燥24h,然后再于标准条件(温度23℃±2℃,湿度50%±5%)下放置24h后再进行测试。
根据所搜集样品的试验结果并综合考虑腻子的动态抗开裂性,本标准将粘结强度的指标定为标态≥0.6MPa,冻融≥0.4MPa。
测试数据的处理:
鉴于粘结强度测试结果影响因素较多,有时离散性较大,简单的选择三个数据进行算术平均显然缺乏足够的科学性,甚至可能由于某些问题数据参与平均,造成结果的误判。为此,我们需要确定一个合理的数据处理方法和偏差范围来保证数据的可靠性.
以现有粘结强度试验数据为基础,根据常用的试验数据统计分析方法---去大去小法对其进行测试值偏差分析,最终选定如下方案:
对于同一试验条件,每一相同样品应同时制备至少6个试样进行测试,其结果根据常用的试验数据统计分析方法---去大去小法,去掉一个最大值和一个最小值,取剩余4个数据的算数平均值。
各测试数据与平均值的最大相对偏差应不大于20%。
12 动态抗开裂性
当前我国外墙涂饰工程的弊病仍然很多,除了由于腻子或涂料本身质量不过关造成的褪色、起泡、脱落之外,饰面上的裂纹一直是外墙涂饰工程中的老大难问题。
本标准中规定此项性能指标就是为了对外墙裂纹纵横交错的情况从腻子产品人手起到一定的缓解作用。
根据该思路,我们设计了一种动态抗开裂性测试仪,在有关生产部门的协助下,对仪器进行了不断的调整和完善,同时制定了相应的试验方法,通过对样品进行的一系列测试,选择出最终的量化指标。
为满足对抗开裂性的不同要求,在本标准中,按该项指标将腻子产品分为两类,即普通型(P型)及柔性(R型)外墙腻子。对P型的要求为基层裂缝≥0.1mm时,腻子层无裂纹。对R型的要求为基层裂缝≥0.3mm时,腻子层无裂纹。
(1)试板要求:
采用200mm*l50mm的石棉水泥板,使用专用型框批刮制样,湿膜厚度控制2mm,批刮后试板如图1。
(1)测试要求:
由于观察的是微细裂纹,要求测试操作仔细、认真。
目前国内尚无成型的动态抗开裂性测试仪器,我们在标准制汀过程中还配套开发研制了能够满足标准要求的简便易行的小型测试仪器(图2),现已由专业试验仪器生产厂家开始批量生产并部分投放市场。
13 低温贮存稳定性
对于膏状腻子和双组分腻子中的胶液组分,仍然沿用内墙腻子的标准进行测定。
结语
在标准编制过程中,编制组对外墙腻子的标态及冻融循环后的粘结强
度、吸水量及动态开裂性做了重点验证,积累了大量实验数据。此外还收集了部分生产厂家外墙腻子产品的检测数据,在此基础上进行归纳整理,制订出建筑外墙腻子标准的征求意见稿。编制组在广泛征求生产厂家、科研单位、高等院校、管理单位及各级质检中心等单位意见之后,最终修改并完成了建筑外墙腻子标准的送审稿。
我们相信该标准的出台必将对提高外墙腻子产品质量、规范外墙腻子市场、促进行业有序竞争发挥积极的作用。
附:建筑工业行业标准
篇3:外墙涂料施工方法
外墙涂料施工方法
*涂料面施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除脚手架。
*施工要点
基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。
刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过20%, 涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避出现接头。第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。
篇4:外墙涂料工程施工方法质量要求
外墙涂料工程施工方法及质量要求
[1施工准备
1作业条件
1)墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2)门窗已安装完毕。
3)进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。
2材料准备
涂料、填充料、颜料等。
3施工机具
小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。
[2质量要求
溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。
1主控项目
1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:
(1)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
(2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%。
(3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
(4)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
2一般项目见表10.3.4。
表10.3.4溶剂型涂料涂饰工程质量要求
项*ml:namespace prefi* = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | ||
一 般 项 目 | 1 | 色漆涂饰质量及允许偏差 (mm) | 颜色 | 普通涂饰 | 均匀一致 |
高级涂饰 | 均匀一致 | ||||
光泽、光滑 | 普通涂饰 | 光泽基本均匀光滑无挡手感 | |||
高级涂饰 | 光泽均匀一致光滑 | ||||
刷纹 | 普通涂饰 | 刷纹通顺 | |||
高级涂饰 | 无刷纹 | ||||
裹棱、流坠、皱皮 | 普通涂饰 | 明显处不允许 | |||
高级涂饰 | 不允许 | ||||
装饰线、分色线直线度 | 普通涂饰 | *ml:namespace prefi* = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" /> | |||
高级涂饰 | |||||
2 | 清漆涂饰质量 | 颜色 | 普通涂饰 | 基本一致 | |
高级涂饰 | 均匀一致 | ||||
木纹 | 普通涂饰 | 棕眼刮平、木纹清楚 | |||
高级涂饰 | 棕眼刮平、木纹清楚 | ||||
光泽、光滑 | 普通涂饰 | 光泽基本均匀光滑无挡手感 | |||
高级涂饰 | 光泽均匀一致光滑 | ||||
刷纹 | 普通涂饰 | 无刷纹 | |||
高级涂饰 | 无刷纹 | ||||
裹棱、流坠、皱皮 | 普通涂饰 | 明显处不允许 | |||
高级涂饰 | 不允许 |
[3工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收
[4施工工艺
1基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面浮浆等进行清理,对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料面以及其他方式进行防护,避免污染。
2嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘接石膏刮抹。
3刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。
4封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。
5涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。
6防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。
7第二遍涂抹。喷涂同第一遍。
8第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。
9检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
10涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
[5成品保护
1施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
2不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
3涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
[6安全措施
1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人护用品。尤其注意要系好安全带。
2外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。
4施工时不得出现立体交叉作业。
篇5:外墙涂料施工方法5
外墙涂料的施工方法5
A.乳胶漆施工要点
(1)基层处理
将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。
用白水泥(或大白粉)、滑石粉与801胶调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平逄,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。
(2)涂刷第一遍乳胶漆
先将墙面仔细扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。采用排笔涂刷,使用新排笔时,注意交活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。
(3)涂刷第二遍乳胶漆
操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后用布擦干净。
(4)涂刷第三遍乳胶漆
操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。
B.质量要求
(1)所使用的材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
(2)严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接搓。
项次 项目 中级涂料
1 透底、流坠、皱皮 大面无,小面明显处无
2 光亮和光滑 光亮和光滑均匀一致
3 装饰线、分色线平直 偏差不大于1mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)
4 颜色、刷纹 颜色一致,无明显刷纹