大坝渗漏集水井机电埋件工程安装质量标准

　　大坝渗漏集水井机电埋件工程安装质量标准

　　（1）管材、管件、固定埋件的材质应符合施工图纸和相关规范要求。

　　（2）埋件的出口方位应准确，水平、垂直度应符合施工图纸和相关规范要求。

　　（3）埋设基础板的安装位置应正确、平正、牢固。

　　（4）法兰连接对接应紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直，螺栓受力应均匀，并露出螺帽2-3倍螺距，垫片安装正确。

　　（5）管道坡度应符合要求和规范规定。

　　（6）有关质量未尽事宜按照GB/T8564-20**规定的质量标准执行。

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篇2：灯具开关插座等出线口安装施工方法

　　灯具、开关、插座等出线口的安装施工方法

　　（1）灯具、器具的检查：

　　根据灯具、器具的安装场所检查是否符合要求。灯内配线检查，灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力的磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近光源，并应采取隔热措施；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。各种灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯相歪翘等现象，各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。

　　在选择暗开关、暗插座、电视出线口时，其产品必须经过国家有关部门技术鉴定的生产厂家的合格产品。开关、插座等面板应无气泡、裂纹、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽。开关、插座选择时，其额定电流值不应小于所控设备的工作电流。

　　（2）组装灯具：

　　根据已固定好的端子板至各灯口的距离，选择好导线的长度，盘好圈后，压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求压入端子板。

　　（3）安装接线：

　　日光灯安装：根据图纸确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，固定好灯具，将电源线通入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，然后将电源线压入灯箱内的端子板。

　　开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，并且操作灵活，接点接触可靠。

　　插座接线：左孔接零线，右孔接相线，上接保护线。

　　开关距地面的高度为1.4m，距门口为150~200mm，开关不得置于门后。安装开关的面板应端正、严密并与墙面平。

　　开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。

　　多尘潮湿场所应使用防溅型开关。同一场所的插座高低应不大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm。

　　（4）通电试运行：

　　灯具电气器具安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

篇3：配电箱安装工艺流程

　　配电箱的安装工艺流程

　　（1）配电箱安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑内同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

　　配电箱的安装，首先应保证其位置标高准确，明装配电箱胀管螺栓固定保证箱体平整牢固，暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整，用吊线找正。箱体PE线安装应明显牢固，装有电器的可开启的箱（柜）门应用裸铜软编织线与接地的金属框架作可靠的接地，PE线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。

　　配电箱内的各种闸具应经过电工委员会的认可，并且闸具上应有长城标志。各种器具的安装必须牢固，器具上下侧的导线必须排列整齐，并且导线应分色清楚。导线与闸具的连接应牢固紧密。金属箱体、金属二层覆板上的接地螺栓平垫、弹垫应配置齐全，箱内的各种螺母、平、弹垫片均应使用镀锌产品。

　　PE线最小截面

　　相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）

　　S≤16S

　　16<S≤3516

　　S>35S/2

　　（2）弹线定位：

　　根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照明箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，以便对配电箱的稳固。

　　（3）暗装配电箱：

　　暗装箱体的稳固必须以孔位好的位置为准。箱体稳固时箱体应周正，箱体出装饰面的距离应平整，箱体四周的孔洞处必须用豆石混凝土填堵严密，箱体后部应加钢板网抹灰，不得空鼓。

　　（4）盘面组装：

　　将盘面板放平，根据开关的位置，选择导线引出的长度，加以剪断后进行组装，盘后的导线应排列整齐，绑扎成束。导线的压接应牢固。

　　（5）箱（盘）固定：

　　盘面固定前，应先清理箱内的杂物，箱体四周及底板应擦干净。安装盘面时要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

　　（6）绝缘摇测：

　　配电箱（盘）全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。

篇4：配电柜安装工艺流程

　　配电柜安装工艺流程

　　（1）设备开箱检查：

　　安装单位、供货单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件。设备的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。

　　柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

　　柜（盘）内部检查：电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤裂纹等缺陷。

　　（2）设备搬运：

　　根据设备重量、距离长短，可采用汽车、汽车吊配合运输，人力推车运输或卷扬机滚杆运输。

　　设备运输吊装时应注意：道路要事先清理，保证平整畅通。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

　　（3）柜体稳装：

　　基础槽钢应首先调直，然后按照柜体尺寸要求加工基础槽钢架，并刷好防锈漆。

　　按照施工图纸要求，将预制好的基础槽钢架，用水平尺找平找正，然后与膨胀螺栓母固定牢固。基础槽钢顶部高出抹平地面4~8cm为宜。

　　基础槽钢安装完毕后，将室外接地扁钢与槽钢焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将槽钢刷两遍灰漆。

　　按照施工图纸的布置要求，按顺序将配电柜依次放在槽钢上，用镀锌螺丝与槽钢固定好。

　　（4）柜内二次回路配线：

　　按照柜内原理图逐台检查柜（盘）上的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平弹垫连接在端子上，每个端子上的导线不得多于两根。

　　（5）柜（盘）试验调整：

　　安装好的配电柜应调整过流继电器、时间继电器、信号继电器等。

　　按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继点保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

　　（6）送电运行验收：

　　彻底清扫全部设备及配电室内的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。检查设备上有无遗留下的工具及其他物件。

　　做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人、操作人和监护人。

　　送电空载运行24h无异常现象。

篇5：金属线槽配线安装工艺流程

　　金属线槽配线安装工艺流程

　　（1）弹线定位：

　　根据设计图纸的要求，用粉线袋沿墙壁、顶棚或地面，弹出线槽的走向位置。

　　（2）支架与吊架安装：

　　支架与吊架所用钢材应平直。无显著扭曲。

　　支架与吊架应安装固定，保证横平竖直，固定点间距不应大于1.5~2m。

　　在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯处应设置固定支持点。

　　支架与吊架距离上层楼板不应小于150-200mm,距地面高度不应低于100~150mm。

　　（3）保护地线安装：

　　保护地线应根据设计图纸要求敷设在线槽内的一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm，并且需要加平垫和弹垫，用螺母压接牢固。

　　金属镀锌线槽之间，可使用连接板连接，每端螺丝固定点不少于4个。

　　（4）线槽内配线：

　　线槽内配线前应清除线槽内的积水及污物。

　　在同一线槽内的导线截面积总和应该不超内部截面积的40%。

　　线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定再线槽底板上，以防导线下坠。

　　（5）线路检查及绝缘摇测：

　　线路敷设接线完成后应用摇表摇测，线路的绝缘摇测一般选用500V摇表，低压电缆使用1000V摇表。摇测时一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min，读数应采用1min后的读数。