管桩进场验收保管规定

　　管桩进场验收及保管规定

　　一、管桩进场验收

　　管桩进场前必须验收合格，检查外观质量、尺寸以及检验报告的抗裂弯矩和极限弯矩。

　　二、管桩的吊运

　　管桩吊运应符合下列规定：

　　1．管桩出厂前应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。

　　2．管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。

　　3．单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

　　三、管桩的堆放

　　管桩堆放应符合下列规定：

　　1．堆放场地应平整坚实。

　　2．管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。

　　3．当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时不宜超过5层。

　　4．叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。

　　5．垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用棱角的金属构件替代。

　　四、取桩

　　取桩应符合下列规定：

　　1．管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。

　　2．叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端因用废轮胎等弹性材料保护。

　　3．打桩机拖拉取桩时，拉桩的钢丝绳必须通过设在桩架底盘的导向滑轮。

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篇2：大直径管桩施工质量缺陷原因分析处理

　　大直径管桩施工质量缺陷的原因分析与处理

　　大直径管桩施工中常见的质量缺陷主要是：

　　一、桩身出现裂缝；

　　二、桩顶发生破碎；

　　三、桩端达不到设计标高，即通常所谓的“超高”;

　　四、桩位偏差。

　　一、施工质量缺陷原因分析

　　1.由于桩身质量存在隐患

　　（1）管节成型时的质量问题

　　由于管节预留孔拉杆两端的螺帽用人工拧紧时，拧紧力不足或用力不均，以致在管节成型过程中在高速旋转的离心力作用下，拉杆向外弯曲，至管节成型后混凝土尚未产生足够强度时拉杆又因其自身弹性而向内回弹，有可能造成管节内壁产生纵向裂缝；在A型管节环向中因拉杆较细，更有可能产生此种裂缝；

　　管节成型后混凝土尚未产生强度，当钢模吊入卧式蒸养坑时，由于混凝土自重作用，在管节环向上部大约三分之一圆周范围，其内壁易产生纵向裂缝；

　　成型的管节若长期堆放在露天、高温或暴雨和急剧降温的环境，易使管节内壁产生纵向干缩裂缝；因此，对长期不用的管节宜放在日温差较小或经常保持潮湿的环境中；

　　管节表面或端部混凝土如局部存在蜂窝等缺陷，将影响管桩拼接接缝质量；

　　（2）管桩拼接时的质量问题

　　例如管节端面处理不符合工艺要求，粘接剂涂刷不均匀或发生流淌，张拉布符合工艺顺序要求等等，都会导致张拉过程中接缝处产生纵向微裂缝，以致打桩过程中接缝处出现跑气、漏水等现象；

　　（3）灌浆时的质量问题如灌浆压力不足，浆体不密实，漏浆或灌浆有空隙等，均会影响钢绞线的握裹力。

　　2.由于地质、地形上的原因

　　当土层的标贯击数较大，或遇孤石、抛石等情况沉桩贯入度已很小时，如仍继续锤击，将会产生断桩或桩锤受损等事故；在水域施工，如遇水下陡坎、斜坡等常会影响桩的正位率或造成蹩桩；或因桩身剧烈抖动而造成断桩；

　　3.由于打桩船机设备原因

　　（1）打桩船的抗风能力差，打桩时遇一定风力打桩船即会发生作用摇摆或晃动，此时若陆上地笼或锚力不够，常会引起走锚现象，致使打桩过程中桩、替打和桩锤不在一条轴线上，于是发生偏心锤击，造成桩顶破裂或桩身断裂；

　　（2）现场观察获知，桩顶裂缝的部位大多出现在靠近打桩船龙口的一侧，虽有少数桩在远龙口的一侧也有裂缝，但此时其近龙口的一侧必也有裂缝，而且近龙口一侧的裂缝必多于远龙口一侧，这一规律表明，裂缝的产生常与锤击压应力不均匀有关。特别是由于下桩及压锤后船体上浮，引起打桩架后仰，致使桩身、替打和桩锤的中心不在一条轴线上，从而使替打面和管桩顶面不能全面平行接触，其结果往往使桩顶近龙口的半面受偏心锤击，应力最大的集中点是最接近龙口的管桩边沿；

　　（３）桩垫材质差、弹性差，或不及时更换桩垫，以致不能对作用于桩顶的锤击应力发挥其调整作用，便会使局部混凝土受到过量冲击而发生裂缝或破碎；

　　（４）桩锤自重大，锤击力大，打桩时锚缆所受冲击力也大，如施工区水域狭窄，抛锚长度受限制，锚位时有走动，也会造成断桩。

　　二、质量缺陷防范措施

　　主要是：

　　１．消除管节存在隐患，包括增强管节孔道成型拉杆的刚度；拧紧拉杆螺母，应用测力扳手拧至规定值，并应对称顺序进行，以减少拉杆的变形，防止受力不匀；

　　２．严格控制管节混凝土制备质量；

　　３．钢模脱模剂必须涂刷均匀；混凝土布料必须往复均匀，不间断的一次布完；

　　４．管节蒸养宜采取立式放置，并应控制好升温、恒温和降温的速率如下：

　　３０℃干燥温度—→45℃堂室温

　　蒸汽加温1h

　　4 5。C

　　蒸汽加温1h

　　蕊坐4之七翔

　　5．管节端面涂刷粘结剂应均匀饱满；管节合拢后要贴上胶带纸，以防粘结剂流淌

　　6．钢绞线的张拉应严格按照二次张拉-I-_艺的顺序和要求进行，张拉应对称同步缓慢进行；

　　7．孔道灌浆前要用清水冲洗，灌浆时要保证规定的压力和时间，要防止端部漏浆造成引起灌浆不足，影响握裹力；

　　8．管桩制作中要在桩顶适当位置范围内预留排气孔，以减少锤击过程中桩管内产生动水压力过大；

　　9．选择打桩船应注意船体大、抗风能力强，以避免一遇风浪便影响正常施工或造成偏心锤击；

　　1 O．施工中要随时注意地笼和锚缆的变异情况，防止走锚现象；

　　11．掌握地质特点、根据土层变化，控制锤击冲程，控制停锤标准，发现桩身剧烈抖动或贯人度突然增大、桩身严重倾斜时应立即停锤进行研究处理；

　　1 2．及时更换锤垫桩垫，防止桩顶破损；

　　1 3．凡遇风力6级以上应停止打桩。

篇3：综合楼预应力管桩施工方法

　　综合楼预应力管桩施工方法

　　1)主要机具和人员：

　　计划安排D50型筒式柴油打桩机1台进行桩基础的施工。

　　机组人员配备情况：测量工3人，机长1人，电焊工2人，桩工2人，各机组人员均经过严格的技术操作训练，有多年的打桩施工经验，施工素质良好。

　　2)施工方法

　　a)打试桩做好施工详细试验记录,测出各土层深度和打入各土层的锤击次数,最后精确测出贯入度。

　　b)施工工艺：桩机就位→吊桩→定位插桩→调校垂直度→打桩→接桩→控制桩顶标高→测贯入度→收锤。

　　c)施工顺序：由于场地开阔，一般情况采用后退打及侧移打法，行走路线呈"弓"形方式。

　　3)质量技术措施

　　a)管桩材料进场要有专人验收，发现不合格产品，立即做标记并及时退场，材料必须提供产品合格证。

　　b)各机组人员施工前应充分领会设计意图，明确技术和质量措施，严格按照《建筑桩基技术规范》和《预应力砼管桩基础技术规程》以及桩机操作规程和设计图要求进行施工。

　　c)施工前做好桩位轴线的放、复线工作，施工过程中要随时注意桩位的检查复核，发现异常现象应及时向甲方、监理部门汇报。

　　d)每打一条桩，必须在桩机就位、机架平稳后近距离拖桩吊桩，桩定位后呈90°方向角测垂直度，如遇厚层流塑淤泥，不可重（高）锤开打，以防桩在急速贯入时偏位倾斜，应用慢压法施工。

　　e)接桩时必须清理干净端板上的杂物，上下节桩要对齐，中心偏差<2mm，对角施焊，要求焊缝连续饱满，焊后清渣并自然冷却≥8min。

　　f)施打时采用常规打法，收锤时落距最好控制在1.60-2.00m，根据试桩情况最后三阵锤贯入度应≤3Cm。

　　g)认真填写打桩记录，每完成一支桩应有现场监理人员签证。

　　h)遇到下列情况应立即停打，并及时向有关部门报告。

　　①、桩身发生较大幅度位移或倾斜；

　　②、桩身砼破裂或贯入度剧变；

　　③、正常施打以外的突发现象。

　　I)打桩完成后，按照设计要求协助进行桩的检测。

　　4）现场监桩主要做好的工作

　　a)配合桩队做好桩位放线工作，并进行核查；配合桩队解决对住宿、水和电的要求，联络、协调监理和业主解决现场的一般问题；

　　b)根据公司记录表格记录每根桩的施工情况，控制桩尖焊接、桩对接和最后三阵锤贯入度，并请监理在桩队的原始施工记录上进行签字确认；

　　c)督促桩队做好管桩焊接的隐蔽验收记录，并请监理对每根桩进行签字确认；

　　d)配合桩队做好管桩进场的检验工作，检查桩身质量，发现问题桩（桩身砼裂纹等）必须清退出场，防止因材料问题引起断桩；督促桩队做好"材料使用情况表"的填写和管桩合格证的全部收集，并请监理签名批准使用；

　　e)统计每日施工桩根数和累计施工桩长，控制桩施工进度，保证在计划时间内完成施工任务。

　　f)出现断桩，必须及时汇报，联系设计、监理和业主出具书面变更，以最快的速度解决补桩问题。

篇4：甲供甲控材料设备进场验收制度

　　甲供甲控材料设备进场验收制度

　　目的

　　规范甲供、甲控材料设备进场验收工作的管理，保证甲供、甲控材料设备的进场质量，使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行。

　　释义

　　进场--材料设备经检验后可以进入仓库、或用于工程上

　　验收--材料设备进场时，除送检及试运转外的相关资料及外观质量等方面的检查

　　进场验收内容：

　　甲供、甲控材料设备验收内容相同：

　　1．型号规格、数量；

　　2．随机配带的零配件及合格证、试验报告、使用说明书等相关技术资料；

　　3．合同规定的技术要求、技术资料；

　　4．材料设备样板的核对；

　　5．外观质量检查；

　　6．现场取样送检；

　　验收人员组成：

　　为保证验收工作的公正、严格性，验收人员应包括以下单位及部门的人员：

　　1．甲方项目部、规划设计部、物料供应部

　　2．监理公司

　　3．施工单位

　　4．材料设备供应商

　　验收人员职责分工

　　一、甲供材料设备验收人员分工

　　1．物料供应部为验收工作召集及负责人，负责与项目部及材料设备供应商的联系、出入库手续的办理、相关的技术及商务资料的收集、合同商务条款的履行及进场材料设备的质量验收；

　　2．甲方项目部负责与施工单位及现场相关验收人员的联系，并配合物料供应部、规划设计部、监理工程师，依据合同中相关技术要求条款及材料设备样板，进行甲供材料设备质量的检验和技术资料的审核；

　　3．施工单位人员参与对甲供材料设备质量的检验和监督；负责甲供材料设备的接收和相关手续的办理。施工单位负责接货的材料员或仓库管理员需由施工单位出具书面授权证明（见表4-13-1），此证明及该材料员或仓库管理员身份证复印件须交甲方项目部存档备案。

　　二、 甲控材料设备验收人员分工

　　1．监理工程师为甲控材料设备进场验收的召集及负责人，负责与施工单位及现场相关人员的联系，并与甲方物料供应部、项目部、规划设计部工程师一同对照材料设备样板及相关技术要求，进行甲控材料设备质量的检验和相关技术资料的审核；

　　2．物料供应部人员负责材料设备样板的核对及质量验收；

　　3．施工单位人员负责与材料设备供应商的联系、相关技术资料的收集；负责甲控材料设备与材料设备供应商的交接及进场手续办理；负责在材料设备联合验收前，对甲控材料设备质量进行初步验收，并配合监理工程师进行材料设备送检取样，参与联合验收。

　　验收程序

　　一、甲供材料设备验收程序

　　1．甲供材料到场时间有调整时，甲方项目部至少提前一周通知公司物料供应部；

　　2．物料供应部根据合同规定的进场日期或最新的甲供材料设备计划与供应商联系，与公司工程管理部确认具体的进场时间后，大宗材料设备提前2天，小宗材料设备提前1天发《甲供材料设备进场通知单》（见表4-13-2）给项目部，由项目部负责通知现场相关人员在材料设备进场时到场验收。

　　3．参加验收人员验收后，在《甲供材料设备进场验收单》(见表4-13-3)上签署意见，验收结果分为"不合格"和"合格"两种；

　　1）"不合格"根据实际情况可分为"完全不合格"和"有争议" ：

　　A．"完全不合格"是指材料设备存在较严重的质量问题、与合同条款有较大出入、材料设备规格型号与合同不符、及商务资料不齐全、有偷工减料及弄虚作假等现象；"完全不合格"的材料设备须作退货处理，并以书面形式通知材料设备供应商进行整改。由此而耽误的时间视为供货商延迟交货，并按合同相应条款进行处罚；

　　B．"有争议"是指（1）验收小组人员内部对某一个问题存在意见分歧，（2）验收小组与供应商对某一个问题存在意见分歧。

　　（1）由相关专业技术主管及相关领导与验收小组讨论协商解决，可以使用的即可办理入库手续；否则作退货处理。

　　（2）由有关领导、相关专业技术人员及材料设备供应部与材料设备供应商交涉解决，必要时可提交有关权威部门认定，处理结果认定可以使用的，即可办理入库手续，否则作退货处理。由此而耽误的时间及损失按合同有关规定，由责任方承担。

　　2)"合格"是指材料设备没有质量问题，型号规格与合同相符，资料齐全，供应商严格执行合同条款，产品符合国家有关标准，且验收小组对上述问题没有争议，会签后的《甲供材料设备进场验收单》交物料供应部办理入库及出库手续。

　　二、甲控材料设备验收程序

　　1、施工单位将需进场的甲控材料设备名称、规格、数量及进场时间等填写《甲控材料设备进场验收单》（见表4-13-4），提前48小时报监理工程师及甲方项目部；

　　2、材料设备运到现场后，由施工单位进行初验，合格后24小时内通知监理工程师；

　　3、由监理工程师组织验收小组成员到场验收；

　　4、如验收的材料设备无较严重的质量问题，型号、规格、品牌与合同相符，产品符合国家标准，与双方经确认封存的样板一致，且验收小组对上述问题没有争议，则验收人员签署《甲控材料设备进场验收单》。

　　5、若验收小组认为材料设备不合格或与样板不符，施工单位应将其清退出场。工期延误及相关责任由责任方承担。

　　相关文件和记录

　　4-13-1甲供材料设备接收/领了人员授权证明书

　　4-13-2甲供材料设备进场通知单

　　4-13-3甲供材料设备进场验收单

　　4-13-4甲控材料设备进场验收单

篇5：工程项目周转材料进场验收制度

　　工程项目周转材料进场验收制度

　　第一条、在确定周转材料供货或租赁单位前，项目部必须根据整合管理体系程序文件要求对供应单位的信誉、供货能力、供货质量、业绩等方面进行综合考查，经分公司工程部评价合格，签订供货或租赁合同。

　　第二条、周转材料进场必须附有生产厂家的生产许可证、法定检测单位的试验报告和产品的质量合格证，同时钢管、扣件的材质必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）要求。

　　第三条、钢管表面有孔洞的严禁进场使用；扣件表面有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；密目式安全网必须在有关单位指定的品牌中选择采购。

　　第四条、钢管外径、壁厚按1吨抽样5根进行抽样验收，扣件自重按每50只抽样1只进行抽样验收，验收结果应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）要求，抽样合格率低于100%的严禁进场使用。

　　第五条、对于钢管两端面切斜偏差、外表面锈蚀深度、钢管弯曲的验收，要求有抽样验收条件的项目部应进行抽样验收，不具备抽样验收条件的项目要求针对以上项目进行表观检查。

　　第六条、周转材料的进场验收由项目部材料员组织，经验收合格，项目经理同意后进场使用。严禁使用未经验收或验收不合格的周转材料。