钢结构工程施工方案:拼装法安装

　　钢结构工程施工方案：拼装法、安装

　　钢构件采用立式拼装法

　　(1)拼装支架应搭设稳定牢固，拼装屋架时，屋架下弦支点应满足屋架起拱的高度要求。

　　(2)拼装时，构件应临时固定在支架上(可用缆风绳固定)。并使构件中心线成一条直线。

　　(3)拼装次序由下而上，先下弦、腹杆，后上弦。

　　(4)拼装顺序根据吊装的使用顺序，先用的在外侧拼装，后用的在里侧拼装。

　　(5)构件成型后，检查构件的拼接垂直度、几何尺寸(包括起拱要求)，符合设计要求方可焊接固定。焊接应符合"吊装焊接"要求。

　　(6)钢构件在相拼时不得直接用铁锤敲击构件，敲击时应垫以硬木。

　　钢柱的安装

　　(1) 钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础支承面标高，并予以调整支承面。

　　(2) 钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，并用仪器测量柱身的垂直度，校正后拧紧螺栓焊接固定。

　　(3) 分节吊装拼接的钢柱，宜在钢柱制作时预先进行试装配，试装配能吻合后方可进行吊装。

　　(4) 上节柱吊装：

　　① 在下节柱上加焊临时接柱靠板，如翼缘有接口板，则可在接口板上钻孔，用螺栓或尖头扳手穿孔定位。

　　② 上节柱起吊后应呈垂直状态，以便准确到位对接，如有倾斜应用侧拉法使柱到位。

　　③ 调整柱身垂直度及上下节柱的整体垂直度，将连接螺栓全部穿入孔内，拧紧螺栓。注意节点板的板缝应用铁垫板垫实。铁垫板每叠不得超过三块，厚度根据实测确定。

　　④ 校正合格后即刻进行焊接。

　　(5) 柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。

　　钢构件采用卧式拼装法

　　(1) 拼装构件的重量较轻或地基坚固时，可使用道木搭设拼装平台；拼装构件较重或地基承压稍差时，应采用轨道来搭设拼装平台。

　　(2) 平台尺寸按实际需要确定，平台面须平整。

　　(3) 构件吊到平台上，使拼装接点对齐，穿上螺栓，用专用卡具卡紧，校核成形后构件的尺寸，合格后拧紧螺栓再行焊接。

　　(4) 钢屋架拼装起拱应满足设计要求。

　　(5) 构件拼装叠放，数量不得超过五榀。

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篇2：砌体工程施工方案:砌砖

　　砌体工程施工方案：砌砖

　　——砌砖工程施工

　　一、材料

　　1、砖：

　　砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；

　　2、水泥

　　品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

　　3、砂：

　　宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。

　　4、水：

　　应采用不含有害物质的洁净水。

　　5、掺合料

　　A、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

　　B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。

　　6、其他材料：

　　拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

　　二、操作工艺

　　1、拌制砂浆：

　　砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输

　　(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。

　　(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

　　(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。

　　2、组砌方法

　　(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

　　(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留搓时，应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。

　　(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

　　3、砖墙砌筑

　　施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

　　(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

　　(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；

　　(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

　　(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

　　(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是"一铲灰、一块砖、一挤揉"，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

　　(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

　　(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

　　(8)、填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。

　　(9)、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。

　　三、质量标准

　　1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

　　2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

　　(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k

　　(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

　　(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

　　3、内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。

篇3：砌体工程施工方案:砌石施工

　　砌体工程施工方案：砌石施工

　　——砌石工程施工

　　一、砌石前准备

　　在砌筑石砌体前，应做好以下准备工作：

　　1、石砌体用石选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。

　　2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。

　　3、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。

　　4、复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，应用细石混凝土填平。

　　5、按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆，皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌石。

　　6、准备脚手架。当石砌体砌高1.2m以上时就要搭设脚手架。

　　7、选用的石块，其强度等级应不低于MU20。制备的砂浆应为水泥砂浆或水泥混合砂浆，用于石墙的砂浆强度等级应不低于M2.5；用于石基础的砂浆强度等级应不低于M5。

　　二、毛石基础

　　（1）毛石基础构造

　　毛石基础是用乱毛石或平毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。乱毛石是

　　指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。

　　毛石基础可作墙下条形基础或柱下独立基础。

　　毛石基础按其断面形状有矩形、梯形和阶梯形等。基础顶面宽度应比墙基

　　底面宽度大200mm；基础底面宽度依设计计算而定。梯形基础坡角应大于60度。阶梯形基础每阶高不小于300mm，每阶挑出宽度不大于200mm。

　　（2）毛石基础砌筑要点

　　1、砌毛石基础应双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。

　　2、砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下。

　　3、砌每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

　　4、灰缝厚实宜为20~30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。

　　5、毛石基础的每皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。

　　6、阶梯形毛石基础，上阶的石块应至少压砌下阶石砌的1/2，相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。

　　7、毛石基础最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。

　　8、有高低台的毛石基础，应从低处砌起，并由高如向低如搭接，搭接长度不小于基础高度。

　　9、毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不应找平，继续砌时应将斜槎清理干净，浇水湿润。

　　10、毛石基础每天可砌高度为1.2m。

　　三、毛石墙

　　（1）毛石墙构造

　　毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成，墙面灰缝不规则，外观要求整齐的墙面，其外皮石材可适当加工。毛石墙的转角可用料石或平毛石砌筑。毛石墙的厚度应不小于350mm。

　　毛石可以与普通砖组合砌，墙的外侧为砖，里侧为毛石。毛石亦可与料石组合砌，墙的外侧为料石，里侧为毛石。

　　（2）毛石墙砌筑要点

　　1、砌毛石墙应双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。

　　2、毛石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗洞口处应用较大的平毛石砌筑。

　　3、毛石墙应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。

　　4、灰缝厚度宜为20~30mm，砂浆应饱满，不得有干接现象。石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

　　5、毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石长度：墙厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

　　6、在毛石和普通砖和组合墙中，毛石与砖应同时砌筑，并每隔5~6皮砖用2~3皮丁夸与毛石拉结砌合，砌合长度应不小于120mm，两种材料间的空隙应用砂浆填满。

　　7、毛石墙与砖墙相接的转角处应同时砌筑。砖墙与毛石墙在转角处相接，可从砖墙每隔4~6皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与毛石墙相接。亦可从毛石墙每隔4~6皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与砖墙相接。阳槎均应伸入相接墙体的长度方向。

　　8、毛石墙与砖墙交接处应同时砌筑。砖纵墙与毛石横墙交接处，应自砖墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与毛石墙相接。毛石纵墙与砖横墙交接处，应自毛石墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与砖墙相接。

　　9、毛石墙每天的砌筑高度，不应超过1.2m。

　　10、砌筑毛石挡土墙时，除符合上述有关砌筑要点外，尚应注意以下几点：毛石的中部厚

　　度不小于200mm；每砌3~4皮毛石为一分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面

　　的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上；泄水孔

　　的每米高度上间隔2m左右设置一个，并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚

　　200mm的碎石作疏水层。

　　四、料石基础

　　（1）料石基础构造

　　料石基础是用毛料石或粗料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑而成。

　　料石基础有墙下的条形基础和柱下独立基础等。依其断面形状有矩形、阶梯形等。阶梯形基础每阶挑出宽度不大于200mm，每阶为一皮或二皮料石。

　　料石基础砌筑形式有丁顺叠砌和丁顺组砌。丁顺叠砌是一皮顺石与一皮丁石相隔砌成，上下皮竖缝相互错开1/2石宽；丁顺组砌是同皮内1~3块顺石与一块丁石相隔砌成，丁石中距不大于2m，上皮丁石坐中于下皮顺石，上下皮竖缝相互错开至少1/2宽。

　　（2）料石基础砌筑要点

　　1、砌筑料石基础应双面拉准线，第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。可先砌转角处和交接处，后砌中间部分。

　　2、料石基础的第一皮应丁砌，在基底坐浆。阶梯形基础，上阶料石应至少压砌下阶料石的1/3宽度。

　　3、灰缝厚度不宜大于20mm。砌筑时，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，一般高出厚度为6~8mm。

　　4、料石基础的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起应留置斜槎。

　　5、料石基础每天砌筑高度应不大于1.2m。

　　五、料石墙

　　（一）料石墙砌筑形式

　　料石墙是用料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。料石用毛、粗、半细、细料石均可。

　　料石墙砌筑形式有以下几种：

　　1、全顺

　　每皮均为顺砌石，上下皮竖缝相互错开1/2石长。此种砌筑形式适合于墙厚

　　等于石宽时。

　　2、丁顺叠砌

　　一皮顺砌石与一皮丁砌石相隔砌成，上下皮顺石与丁石间竖缝相互错开1/2

　　石宽，这种砌筑形式适合于墙厚等于石长时。

　　3、丁顺组砌

　　同皮内每1~3块顺石与一块丁石相同砌成，上皮丁石座中于下皮顺石，上下

　　皮竖缝相互错开至少1/2石宽，丁石中距不超过2m。这种砌筑形式适合于墙厚等于或大于两块料石宽度时。

　　料石还可以与毛石或砖砌成组合墙。料石与毛石的组合墙，料石在外，毛石在里；料石与砖的组合墙，料石在里，砖在外，也可料石在外，砖在里。

　　（二）料石墙砌筑要点

　　1、砌料石墙应双面拉准线（除全顺砌筑形式外），第一皮可按所放墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑，可先砌转角处和交接处，后砌中间部分。

　　2、料石墙的第一皮及每个楼层的最上一皮应丁砌。

　　3、灰缝厚度：细料石墙不宜大于5mm ；半细料石墙不宜大于10mm；粗料石和毛料石墙不宜大于20mm。

　　4、砌筑时，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度：细料石、半细料石宜为3~5mm；粗料石、毛料石宜为6~8mm。

　　5、在料石和毛石或砖的组合墙中，料石和毛石或砖应同时砌起，并每隔2~3皮料石用丁砌石与毛石或砖拉结砌合，丁砌料石的长度宜与组合厚度相同。

　　6、料石墙的转角处及交接处同时砌起，如不能同时砌起，应留置斜槎。

　　7、料石墙每天砌筑高度不宜超过1.2m。

　　8、料石清水墙中不得留脚手眼。

　　六、料石柱

　　（一）料石柱砌筑形式

　　料石柱是用半细料石或细料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。

　　料石柱有整石柱和组砌柱两种。整石柱每一皮料石是整块的，即料石的叠砌面与柱断相同，只有水平灰缝无竖向灰缝。柱的断面形状多为方形、矩形或圆形。组砌柱每皮由几块料石组砌，上下皮竖缝相互错开，柱的断面形状有方形、矩形、T形或十字形。

　　（二）料石柱砌筑要点

　　1、料石柱砌筑前，应在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线。

　　2、整石柱所用石块其四侧应弹出石块中心线。

　　3、砌整石柱时，应将石块的叠砌面清理干净。先在柱座面上抹一层水泥砂浆，厚约10mm，再将石块对准中心线砌上，以后各皮石块砌筑应先铺好砂浆，对准中心线，将石块砌上。石块如有竖向偏斜，可用铜片或铝片在灰缝边缘内垫平。

　　4、砌组砌柱时，应按规定的组砌形式逐皮砌筑，上下皮竖缝相互错开，无通天缝，不得使用垫片。

　　5、灰缝要横平竖直。灰缝厚度：细料石柱不宜大于5mm；半细料石柱不宜大于10mm。砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度为3~5mm。

　　6、砌筑料石柱，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。

　　7、料石柱每天砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑完后应立即加以围护，严禁碰撞。

　　七、料石过梁与拱

　　（一）料石过梁

　　用料石作过梁，其厚度应为200~450mm，净跨度不宜大于1.2m，两端各伸入墙内长度不应小于250mm，过梁宽度与墙厚相同，也可用双拼料石，过梁底面应加工平整。

　　过梁上续砌料石墙时，其正中一块料石长度应不小于过梁净跨度的1/3，其两旁的料石长度应不小于过梁净跨度的2/3。

　　（二）料石平供

　　用料石作平拱，应按设计要求加工，如设计规定，则应将料石加工成楔形（上宽下窄），斜度应预先设计。拱两端部的石块，在拱脚处坡度以60摄氏度为宜。平拱的石块数应为单数，拱厚与墙厚相等，高度为两皮料石高，拱脚处斜面应修整加工，使与拱石吻合。

　　平拱砌筑时，应先支设模板，在模板上画出石块位置线，并以两边对称地向中间砌，正中一块锁石要挤紧。所用砂浆强度等级应不低于M10。灰缝厚度宜为5mm。

　　拆模时，砂浆强度必须大于设计强度的70%。

　　（三）料石圆拱

　　用料石作圆拱，石块进行细加工，使其接触面吻合严密，形状及尺寸均应符合设计要求。

　　圆拱砌筑时，应先支设模板，在模板上画出石块位置线，并由拱脚对称地向中间砌筑，正中一块拱冠石要对中挤紧。所用砂浆强度等级应不低于M10。灰缝厚度宜为5mm。

　　拆模时，砂浆强度必须大于设计强度的70%。

　　八、石墙面勾缝

　　石墙面或柱面的勾缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、半圆凹缝、半圆凸缝和三角凸缝等。一般料石墙面多采用平缝或平凹缝；毛石墙面多采用平缝或平凸缝。

　　勾缝砂浆宜用1：1.5水泥砂浆。

　　石墙面勾缝按下列程序进行：

　　1、拆除墙面或柱面上临时装设的缆风绳、挂钩等物。

　　2、清除墙面或柱面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等。

　　3、剔缝、即将灰缝刮深10~20mm，不整齐处加以修整。

　　4、用水喷洒墙面或柱面，使其湿润，随后进行勾缝。

　　勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，深浅及厚度相同，压实抹光，搭接平

　　整。阳角勾缝要两面方正。阴角勾缝不能上下直通。

　　勾缝不得有丢缝、开裂或粘结不牢的现象。

　　九、石砌体允许偏差

　　石砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过表1的规定。

　　石砌体的尺寸和位置的允许偏差表1

　　项次

项目允许偏差检验方法

　　毛石砌体料石砌体

　　基础墙毛料石粗料石半细料石细料石

　　基础墙墙基础墙墙、柱墙、柱

　　1轴线位移20**20**15101010用经纬仪或拉线和尺量检查

　　2基础和墙砌体顶面标高+/-25+/-15+/-25+/-15+/-15+/-15+/-10+/-10用水准仪和尺量检查

　　3砌体厚度+30

　　-0+20　-10+30　-10+20　-10+15　-0+10　-5+10　-5+10

　　-5用尺量检查

　　4墙面垂直度每层全高-

　　-20　　30-　　-20　　30-　　-10　　257　　205

　　15用经纬仪或吊线和尺量检查

　　5表面平整度清水墙、柱混水墙、柱-

　　-20　20-　　-20　　20-　-10　157　-5

　　-细料石：用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　其他：用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺量检查

　　6清水墙水平灰缝平直度-----1075拉10m线和尺量检查

篇4：砌体工程施工方案:多孔砖施工

　　砌体工程施工方案：多孔砖施工

　　——多孔砖的施工

　　（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

　　砖柱不得采用包心砌法。

　　（2）砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

　　（3）砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。

　　（4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

　　（5）砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。

　　砌体宜采用"三一"砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００mm。

　　（6）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

　　（7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

　　（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

　　（9）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。

　　（10）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

　　（11）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。

　　（12）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

　　（13）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过12ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。

　　（14）冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

篇5：砌体工程施工方案:空心砖砌体施工

　　砌体工程施工方案：空心砖砌体施工

　　——空心砖砌体施工

　　本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。其墙体材料按设计采用190×190×90粘土空心砖。

　　砖的强度等级必须符合设计要求，并应按《承重粘土空心砖》ＪＣ１９６-７５进行检验和验收。

　　空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

　　常温条件下，砖应提前1-2ｄ浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10～15%。

　　注：含水率以水重占干砖重的百分数计。

　　控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过３个月，应经试验鉴定后方可使用。

　　砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过５%；对于强度等级小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过１０%。

　　拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。

　　拌制砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。

　　构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于２０mm。

　　砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高１５%。

　　砂浆稠度宜控制在７０～９０mm。

　　混凝土的配合比应通过计算和试配确定，并以重量计。混凝土施工配制强度按国家标准《混凝土强度检验评定标准》ＧＢ１０７-８７确定。

　　施工要求要点：

　　砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

　　砖柱不得采用包心砌法。

　　砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０mm，但不应小于８mm，也不应大于１２mm。

　　砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。

　　砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

　　砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。

　　砌体宜采用"三一"砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。

　　砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

　　除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

　　临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

　　砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

　　设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。

　　浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

　　构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。

　　浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

　　雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１.２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。

　　冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。