安置房模板工程质量标准

　　安置房模板工程质量标准

　　1.模板安装质量标准

　　必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）及相关规范要求。

　　主控项目

　　1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

　　检查数量：全数检查，

　　检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

　　2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

　　检查数量：全数检查。

　　检验方法：观察。

　　一般项目

　　1、模板安装应满足下列要求：

　　1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

　　2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

　　3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

　　4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

　　检查数量：全数检查。

　　检验方法：观察。

　　2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

　　检查数量：全数检查。

　　检验方法：观察。

　　3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

　　检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不小于3件，对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间，对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不小于3面。

　　检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

　　4、固定在模板的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。

　　检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不小于3面。

　　检验方法：钢尺检查。

　　5、现浇结构模板安装的偏差应符合规定。

　　检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不小于3面。

　　表预埋件和预留孔洞的允许偏差

　　项目允许偏差（㎜）

　　预埋钢板中心线位置3

　　预埋管、预留孔中心线位置3

　　插筋中心线位置5

　　外露长度+10，0

　　预埋螺栓中心线位置2

　　外露长度+10，0

　　预留洞中心线位置10

　　尺寸+10，0

　　注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

　　现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

　　项目允许偏差（㎜）检验方法

　　轴线位置5钢尺检查

　　底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

　　截面内部尺寸基础±10钢尺检查

　　柱、墙、梁+4，-5钢尺检查

　　层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

　　大于m8经纬仪或吊线、钢尺检查

　　相邻两板表面高低差2钢尺检查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺检查

　　注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

　　2.质量控制注意点

　　a、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

　　b、混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。

　　c、所有接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。为保证外墙观感质量，外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)×5mm(厚)板带做企口用。

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篇2：模板工程保证质量技术措施

　　模板工程保证质量技术措施

　　1、实行模板放样制度

　　模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。

　　2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多层板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。

　　3、确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。

　　4、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请监理公司验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。

篇3：安置房模板工程质量注意事项

　　安置房模板工程质量注意事项

　　1、模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载。

　　2、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。

　　3、模板施工前，对班组进行书面技术交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

　　4、浇捣砼过程中，派专人守模。

篇4：公司车间模板工程质量验收标准质量目标

　　公司车间模板工程质量验收标准与质量目标

　　1、主控项目

　　1.1安装现浇结构的上层及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

　　1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

　　1.3底模及其支架拆除时的混凝土应符合设计要求;当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1规定。

　　2、一般项目

　　1模板安装应符合下列要求

　　1.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

　　1.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

　　1.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

　　2对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为1/1000~1/3000。

　　3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：

　　预埋件和预留孔洞的允许偏差 表2

　　项目允许偏差（mm）

　　预埋钢网板中心线位置3

　　预埋管、预留孔中心线位置3

　　插筋中心线位置5

　　外露长度±10,0

　　预埋螺栓中心线位置2

　　外露长度±10,0

　　预留洞中心线位置10

　　尺寸±10,0

　　检查数量：在同一检验批内，梁、柱抽查构件数量的10%，且不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

　　检验方法：钢尺检查。

　　4现浇构件模板安装的允许偏差见下表

　　现浇构件模板安装的允许偏差和检验方法表3

　　项目允许偏差（mm）检验方法

　　轴线位移5尺量检查

　　底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

　　截面尺寸基础10钢尺检查

　　柱、墙、梁±4，5

　　层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

　　大于5m8

　　相邻两板表面高低差2钢尺检查

　　表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查

　　检查数量：在同一检验批内，梁、柱抽查构件数量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。

　　3、质量目标

　　3.1主控项目质量验收合格率达100%。

　　3.2一般项目质量验收合格率达90%.