公司车间模板工程质量验收标准质量目标

　　公司车间模板工程质量验收标准与质量目标

　　1、主控项目

　　1.1安装现浇结构的上层及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

　　1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

　　1.3底模及其支架拆除时的混凝土应符合设计要求;当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1规定。

　　2、一般项目

　　1模板安装应符合下列要求

　　1.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

　　1.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

　　1.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

　　2对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为1/1000~1/3000。

　　3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：

　　预埋件和预留孔洞的允许偏差 表2

　　项目允许偏差（mm）

　　预埋钢网板中心线位置3

　　预埋管、预留孔中心线位置3

　　插筋中心线位置5

　　外露长度±10,0

　　预埋螺栓中心线位置2

　　外露长度±10,0

　　预留洞中心线位置10

　　尺寸±10,0

　　检查数量：在同一检验批内，梁、柱抽查构件数量的10%，且不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

　　检验方法：钢尺检查。

　　4现浇构件模板安装的允许偏差见下表

　　现浇构件模板安装的允许偏差和检验方法表3

　　项目允许偏差（mm）检验方法

　　轴线位移5尺量检查

　　底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

　　截面尺寸基础10钢尺检查

　　柱、墙、梁±4，5

　　层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

　　大于5m8

　　相邻两板表面高低差2钢尺检查

　　表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查

　　检查数量：在同一检验批内，梁、柱抽查构件数量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。

　　3、质量目标

　　3.1主控项目质量验收合格率达100%。

　　3.2一般项目质量验收合格率达90%.

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篇2：商业广场模板工程总体设计施工部署

　　商业广场模板工程总体设计及施工部署

　　（一）总体筹划

　　本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在编制方案时，充分考虑了以下几点：

　　1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

　　2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

　　4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

　　5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

　　6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：

　　墙模板、梁模板(扣件钢管架)、柱模板、板模板(扣件钢高管架)

　　7、模板配板原则：

　　7. 1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

　　7. 2力求构造简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎，并保证混凝土浇捣不漏浆。

　　7. 3模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。

　　7. 4施工时模板应绘制模板配置图，标出模板的位置，规格、型号和数量。

　　7. 5 施工时应根据施工流水分阶段进料。

　　8、本工程为人防工程，根据人防工程特点，所有墙体、柱及其它构件所用拉杆均为防水螺栓（栓杆上有1道止水片）。待混凝土强度达到要求后，进行乙炔双面烧除，割除后应剔深5mm后，填补防水水泥浆，主要防止螺栓锈蚀。防止尖锐刺坏防水层。

　　8、综上所述，本工程采用如下配模方案：

　　主要部位配模

　　序号工程部位模板支撑及加固体系

　　1柱九夹板由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ14防水螺栓以及"3"型卡等组成

　　2板九夹板由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ14防水螺栓以及"3"型卡等组成，配可调节早拆顶托及可调支座

　　3内墙九夹板同1

　　4外墙九夹板同1

　　5集水井九夹板同1

　　（二）工序流程

　　根据整个施工流程，地下室基础、底板先做；后是地下室基础、柱、剪力墙板；最后作上部结构模板施工 。其中各段施工工艺流程为：

　　1、柱模

　　弹柱子位置线→找平层做定位墩→安柱箍筋→安装柱模板→安拉杆及加固→办理预检

　　2、梁模

　　弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞木 →安装梁底模板→梁底模板起拱→绑扎梁钢筋→安装梁侧模板→安装锁口楞，斜撑楞和防水螺栓→复核梁模板尺寸→加固验收

　　3、板模

　　搭设支架→安装板模木楞→调整模板标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板钢筋

　　4、 在模板安装前，根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。

　　5、上部结构支撑时先柱后梁板，再平台模板，楼梯最后。模板制作尺寸准确，拼缝严密。1.5m加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。

　　6、梁高大于600mm时，中间设伞型帽内置式防水螺栓。梁底板中间应有0.3%起拱。梁的上口@600～800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。

　　（图一）

　　7、楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。为了避免漏浆在木模板的拼缝处贴粘双面泡沫胶带。

　　8、 预埋件、预留洞

　　8.1、本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。特别是地下室逆作时预留井筒、柱子顺做时的预留洞。

　　8.2、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

　　8.3、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

　　8.4、砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。

　　9、模板拆除

　　9.1、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。

　　9.2、拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。

　　9.3、 本工程的砼（柱、墙）模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。柱从上至下用塑料薄膜进行封闭，待今后粉刷时再拆除。砼墙上喷洒砼养护液，使砼表面形成一层薄膜，同时对2M以下部分也用塑料薄膜封闭。

　　（三）安全领导小组

　　搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

　　z（项目经理）--组长，负责协调指挥工作；

　　吴z（施工负责人）--副组长，负责现场施工指挥，技术交底；

　　颜z（安全员）--组员，负责现场安全检查工作；

　　陆z（施工员）--组员，负责现场具体施工；

　　张z（木工组长）--组员，负责现场具体施工；

篇3：小区住宅楼模板工程施工部署

　　小区住宅楼模板工程施工部署

　　本工程模板种类主要有地下室筏板基础、柱独立基础，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求，且混凝土的质量（外观和浇捣）直接取决于模板的安装。为了整个工程一次性验收合格，我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。

　　1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；

　　2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；

　　3、为节省定原材料和提高模板的周转率定1名专业人员配模；

　　4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。

　　5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；

篇4：小区住宅楼模板安拆施工

　　小区住宅楼模板安拆施工

　　（一）、模板安装前准备工作

　　a、模板拼装

　　模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

　　b、模板的基准定位工作

　　首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

　　c、标高测量

　　利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

　　d、竖向模板的支设应根据模板支设图。

　　e、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

　　f、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

　　（二）、模板支设

　　1、基础承台、地梁、底板基础

　　有地下室底板相连的部位的梁承台均采用砖胎模，梁与承台胎模高度在1000以下的用240宽砖、在500以下可采用120宽。基础的承台和地梁的侧模及高低处挂模全部采用九合板模板，钢管固定，根据设计要求、施工规范及施工组织设计，无底板基础条基和承台均采用九合板钢管固定一次性浇筑，对于地基条基，除钢管固定外，对于无法加固的可考虑采用φ14圆钢做的穿梁螺栓，外用伞型卡加螺帽固定，螺杆间距为700。

　　2、柱模板

　　①工艺流程：找平、定位→组装模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。

　　②主要方法：

　　a、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。

　　b、柱、墙根部清理干净。

　　c、柱、墙接槎部位此处加垫海棉。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。

　　d、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接。

　　3、剪力墙模板

　　①支设工序：检查→清理→放模板就位线→安放面角模板→安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验收模板。

　　②剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。

　　③模板底部每个转角处留置清扫口。

　　④所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设50×70方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设50×70方木。

　　⑤对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600mm以内，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。

　　⑥为了确保剪力墙的质量，内外墙板的拉结设φ14对拉螺栓（地下室外墙、水池墙板对拉螺杆中间焊止水片），纵横间距≯500mm，最下一道螺杆离地200～300mm，上部限定在400mm左右。

　　4、梁、板模板

　　①梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固

　　楼板模安装工艺：搭支架→测水平→摆60×80木楞→调整楼板模标高及起拱→铺九合板模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

　　②梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。

　　③所有跨度≥5m的梁必须起拱2‰，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。

　　④所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。

　　梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。

　　梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。

　　5、楼梯模板

　　①梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度。

　　②楼梯模板支撑用钢管架支设牢固。

　　③模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

　　（三）、模板拆除

　　a、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。

　　b、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

　　c、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。

　　①侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

　　②底模拆除梁长≥6米，混凝土强度达到100%；＜6米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。

　　③板底模＜2米，混凝土强度达到50%，＞2米＜8米混凝土强度达到75%方可拆除。

　　d、模板拆除前必须办理拆除模审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

　　e、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。

　　f、墙模板拆除，先拆除穿墙螺丝，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。

　　g、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺丝的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。

篇5：小区住宅楼模板其支撑总要求

　　小区住宅楼模板及其支撑总要求

　　1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；

　　2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；

　　3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；

　　4、模板支架纵横重要受力构件9米设置剪刀撑，提高模板刚度和稳定性；

　　5、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板；

　　6、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水；

　　7、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；

　　8、跨度≧5000的梁按设计2‰要求起拱；≧4000的板，起拱高度为跨度的1‰~3‰；

　　9、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满足规范要求；

　　10、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

　　11、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最好采用水性隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

　　12、脚手架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到技术负责人的认可。