商业广场模板工程总体设计施工部署

　　商业广场模板工程总体设计及施工部署

　　（一）总体筹划

　　本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在编制方案时，充分考虑了以下几点：

　　1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

　　2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

　　4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

　　5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

　　6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：

　　墙模板、梁模板(扣件钢管架)、柱模板、板模板(扣件钢高管架)

　　7、模板配板原则：

　　7. 1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

　　7. 2力求构造简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎，并保证混凝土浇捣不漏浆。

　　7. 3模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。

　　7. 4施工时模板应绘制模板配置图，标出模板的位置，规格、型号和数量。

　　7. 5 施工时应根据施工流水分阶段进料。

　　8、本工程为人防工程，根据人防工程特点，所有墙体、柱及其它构件所用拉杆均为防水螺栓（栓杆上有1道止水片）。待混凝土强度达到要求后，进行乙炔双面烧除，割除后应剔深5mm后，填补防水水泥浆，主要防止螺栓锈蚀。防止尖锐刺坏防水层。

　　8、综上所述，本工程采用如下配模方案：

　　主要部位配模

　　序号工程部位模板支撑及加固体系

　　1柱九夹板由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ14防水螺栓以及"3"型卡等组成

　　2板九夹板由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ14防水螺栓以及"3"型卡等组成，配可调节早拆顶托及可调支座

　　3内墙九夹板同1

　　4外墙九夹板同1

　　5集水井九夹板同1

　　（二）工序流程

　　根据整个施工流程，地下室基础、底板先做；后是地下室基础、柱、剪力墙板；最后作上部结构模板施工 。其中各段施工工艺流程为：

　　1、柱模

　　弹柱子位置线→找平层做定位墩→安柱箍筋→安装柱模板→安拉杆及加固→办理预检

　　2、梁模

　　弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞木 →安装梁底模板→梁底模板起拱→绑扎梁钢筋→安装梁侧模板→安装锁口楞，斜撑楞和防水螺栓→复核梁模板尺寸→加固验收

　　3、板模

　　搭设支架→安装板模木楞→调整模板标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板钢筋

　　4、 在模板安装前，根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。

　　5、上部结构支撑时先柱后梁板，再平台模板，楼梯最后。模板制作尺寸准确，拼缝严密。1.5m加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。

　　6、梁高大于600mm时，中间设伞型帽内置式防水螺栓。梁底板中间应有0.3%起拱。梁的上口@600～800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。

　　（图一）

　　7、楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。为了避免漏浆在木模板的拼缝处贴粘双面泡沫胶带。

　　8、 预埋件、预留洞

　　8.1、本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。特别是地下室逆作时预留井筒、柱子顺做时的预留洞。

　　8.2、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

　　8.3、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

　　8.4、砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。

　　9、模板拆除

　　9.1、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。

　　9.2、拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。

　　9.3、 本工程的砼（柱、墙）模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。柱从上至下用塑料薄膜进行封闭，待今后粉刷时再拆除。砼墙上喷洒砼养护液，使砼表面形成一层薄膜，同时对2M以下部分也用塑料薄膜封闭。

　　（三）安全领导小组

　　搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

　　z（项目经理）--组长，负责协调指挥工作；

　　吴z（施工负责人）--副组长，负责现场施工指挥，技术交底；

　　颜z（安全员）--组员，负责现场安全检查工作；

　　陆z（施工员）--组员，负责现场具体施工；

　　张z（木工组长）--组员，负责现场具体施工；

物业经理人网 www.pMceo.com

篇2：木模板工程设计方案

　　木模板工程设计方案

　　（一）模板安装概况

　　本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。

　　（二）模板安装前的准备工作

　　1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

　　2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

　　3、现场使用的模板要完好、齐整。

　　4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。

　　5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。

　　（三）模板安装安全技术措施

　　1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

　　2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

　　3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

　　4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

　　5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

　　6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

　　7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。

　　8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。

　　9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

　　10、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

　　11、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

　　12、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

　　13、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。

　　14、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。

　　（四）模板拆除安全技术措施

　　1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

　　2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。

　　3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

　　4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。

　　5、工作时思想要集中，防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。

　　6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业。

　　7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

　　8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。

　　9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。

　　10、拆除基础模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。

　　11、拆除板、梁、柱模板时要注意：

　　（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。

　　（2）严禁在同一垂直面上操作。

　　（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。

　　（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。

　　（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。

　　12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。

　　（五）计算

　　1、梁模板基本参数

　　梁截面宽度B=250.0mm，

　　梁截面高度H=600.0mm，

　　梁模板使用的木方截面80×80mm，

　　梁模板截面底部木方距离500.0mm，梁模板截面侧面木方距离400.0mm。

　　梁底模面板厚度h=18.0mm，弹性模量E=10000.0N/mm2，抗弯强度[f]=17.0N/mm2。

　　梁侧模面板厚度h=18.0mm，弹性模量E=10000.0N/mm2，抗弯强度[f]=17.0N/mm2。

　　梁木模板与支撑剖面图

　　2、梁模板荷载标准值计算

　　模板自重=0.34kN/m2；

　　钢筋自重=1.50kN/m3；

　　混凝土自重=24.00kN/m3；

　　施工荷载标准值=2.50kN/m2。

　　强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

　　新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

　　其中c--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　t--新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；

　　T--混凝土的入模温度，取20.000℃；

　　V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

　　H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.80m；

　　1--外加剂影响修正系数，取1.000；

　　2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

　　实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=28.80kN/m2

　　倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.0kN/m2。

　　3、梁模板底模计算

　　本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

　　W=30.00×1.80^2/6=16.200cm3；

　　I=30.00×1.80^3/12=14.580cm4；

　　梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下

　　梁底模面板计算简图

　　(1).抗弯强度计算

　　抗弯强度计算公式要求：f=M/W<[f]

　　其中f--梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

　　M--计算的最大弯矩(kN.m)；

　　q--作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；

　　q=1.2×(0.34×0.30+24.00×0.30×0.80+1.50×0.30×0.80)+1.4×2.50×0.30=8.516kN/m

　　最大弯矩计算公式如下:

　　M=-0.1×8.516×0.50^2=-0.213kN.m

　　f=0.213×10^6/16200.0=13.143N/mm2

　　梁底模面板抗弯计算强度13.143小于17.0N/mm^2,满足要求。

　　(2).抗剪计算

　　最大剪力的计算公式如下:

　　Q=0.6ql

　　截面抗剪强度必须满足:

　　T=3Q/2bh<[T]

　　其中最大剪力Q=0.6×0.50×8.516=2.555kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×2554.920/(2×300.000×18.00)=0.710N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.20N/mm2

　　梁底模面板抗剪计算强度0.710小于1.2N/mm^2,满足要求。

　　(3).挠度计算

　　最大挠度计算公式如下:

　　其中q=0.34×0.30+24.00×0.30×0.80+1.5×0.30×0.80=6.222N/mm

　　三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

　　v=0.667×6.222×500.00^4/(100×10000.00×145800.000)=1.779mm

　　梁底模板的挠度1.779小于2.0mm,满足要求。

　　4、梁模板侧模计算

　　梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下

　　图梁侧模板计算简图

　　(1).抗弯强度计算

　　抗弯强度计算公式要求：f=M/W<[f]

　　其中f--梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

　　M--计算的最大弯矩(kN.m)；

　　q--作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；

　　q=(1.2×28.80+1.4×4.00)×0.80=32.128N/mm

　　最大弯矩计算公式如下:

　　M=-0.1×32.128×0.40^2=-0.51kN.m

　　f=0.514×10^6/43200.000=11.899N/mm2

　　梁侧模面板抗弯计算强度11.899小于17.0N/mm^2,满足要求。

　　(2).抗剪计算

　　最大剪力的计算公式如下:

　　Q=0.6ql

　　截面抗剪强度必须满足:

　　T=3Q/2bh<[T]

　　其中最大剪力Q=0.6×0.40×32.128=7.711kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×7710.720/(2×800.00×18.00)=0.803N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.20N/mm2

　　梁侧模面板抗剪计算强度0.803小于1.2N/mm^2,满足要求。

　　(3).挠度计算

　　最大挠度计算公式如下:

　　其中q=28.80×0.80=23.040N/mm

　　三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

　　v=0.667×23.040×400.00^4/(100×10000.00×388800.000)=1.012mm

　　梁侧模板的挠度1.012小于1.6mm,满足要求。

　　5、梁底模板木顶撑的计算

　　梁底模板顶撑的稳定性计算公式为

　　其中N--作用在梁底模板顶撑的荷载力，

　　N=1.2×[0.34×(0.30+2×0.80)+24.00×0.30×0.80+1.50×0.30×0.80]×0.50+1.4×2.50×0.30×0.50=4.585kN；

　　i--顶撑的回转半径，i=0.289×100.00=28.900mm；

　　L--顶撑的计算长度，L=3600.00mm；

　　--轴心受压顶撑的稳定系数,由长细比l/i=124.567的结果确定；

　　=0.193

　　--顶撑立杆受压强度计算值；经计算得到=4584.600/(0.193×10000.000)=2.372N/mm2；

　　[f]--顶撑立杆抗压强度设计值，[f]=13.00N/mm2；

　　顶撑的稳定性计算2.372小于13.0N/mm^2,满足要求。

　　为了加强立柱的稳定性，在立柱中间高度处应加拉板，减少自由长度。