电气安装电缆桥架安装施工方法

　　电气安装电缆桥架安装施工方法

　　1．施工工序：

　　施工准备→材料验收→支、吊架安装→桥架安装→地线敷设→敷线、绑扎→绝缘测试

　　2．准备工作：

　　（1）本工程采用槽式有盖桥架，其产品应经国家的桥架专业质量检测机构认证，满足强度、刚度及绝缘性要求，符合生产厂给出的允许荷载要求。

　　（2）桥架的型号、规格应符合设计要求，且桥架应涂防火涂料。桥架焊接处应牢固，全部配件应进行防腐处理。

　　（3）熟悉施工图，了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。

　　3．安装方法：

　　（1）钢结构的电缆支架，所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短误差在5mm范围内。切口处应无卷边毛刺，不得用电焊切割，切口应光滑。

　　（2）钢支架应焊接牢固，无明显变形、扭曲，支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求，其偏差不应大于2mm，安装应横平竖直。

　　（3）桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架，直线段的支间距不应大于2m。支架应刷防腐底漆，油漆均匀完整。

　　（4）电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接点应设置在跨距的1/4左右，宜每隔2m左右支架固定。

　　（5）与各种管道平行、交叉，其最小净距应符合下表：

　　桥架与各种管面的最小间距（m）

　　管类别平行净距交叉净距

　　一般工程管0.40.3

　　具有腐蚀性液体或气体管0.50.5

　　热力管有保温层0.50.5

　　无保温层1.01.0

　　（6）电缆桥架装置必须有可靠的接地，长距离的电缆桥架每隔25m应与大楼接地连接一次，桥架与支架各段应连成一体，沿全长单独设接地干线，每段桥架和支架接地干线连接，连接应可靠，引接地支线应从干线引出，每个线槽自然段两端距端部15cm处中心焊接M8螺母一个，以便接地用。

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篇2：电气安装配电箱施工方法

　　电气安装配电箱施工方法

　　1．位置正确、定位牢靠、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线汇流排连接，无绞接现象，油漆完整、箱内外清洁、箱内开关灵活、回路编号准确齐全、接线整齐、PE线安装明显牢固，零、PE线安装汇流铜排。

　　2．配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行测量，相与相之间、相与零线之间、相与地线之间、零与地线之间应做测试记录，作为技术资料以备查用。

　　3．电缆敷设

　　本工程电力电缆选用交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆（YJV-0.6/1KV），芯数为五芯，电缆沿桥架或穿钢管敷设。电缆分支处采用绝缘穿刺线夹，也称为预制分支电力电缆。

　　（1）一般技术要求：

　　①敷设前要检查电缆的型号，规格是否与设计相同、外观是否有扭绞、压扁、保护层损坏断裂等缺陷。低压电力电缆用500V或1000V兆欧表测其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设完毕后必须对电力电缆进行绝缘电阻测试，填写《电气设备绝缘检查记录》以备查用。

　　②电缆敷设采用机械和人工两种牵引方法。敷设顺序应遵循先动力、后控制，先截面大、后截面小的原则。

　　（2）水平桥架电缆敷设

　　桥架敷设电缆时，可采用搭排架方式，但工作量大又不经济，所以架上敷设电缆应先在地面上拖电缆，由始端拉至终端（终端头及接头附近要有预留长度）。然后再利用爬梯上架，大截面电缆利用滑拖协助上架，这样即安全又能提高效益，且不会把已敷设好的电缆弄乱。

　　（3）竖井、竖直桥架电缆敷设

　　垂直电缆敷设时，一是将电缆盘吊运到屋顶，从上而下，关键是防止因电缆自重而高速下坠；二是将电缆自下而上牵引。

　　（4）施工工序

　　按图编制电缆敷设顺序→吊点支撑架制作安装→牵引机定位上位→滑轮组穿绳→电缆试吊检查→吊装固定电缆→拆除牵引机、绳→结束

　　（5）吊装方法

　　①起吊前检查准备工作是否完善，清理井内、桥架上的障碍等，设专人指挥，其它施工人员各司其职、有序不乱。

　　②将电缆与网套绑在一起，使线芯与保护层同时受力，电缆起到一定高度时，应检查电缆与钢绳、网套的受力情况。

　　③在起吊过程中，严禁电缆和钢绳与桥架基平面板洞口碰撞，并要求每层洞口有专人监控，监控人配对讲机等通讯设备，敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架上。

　　④电缆敷设时，按照编好电缆敷设表的顺序，以免交叉，并及时装设标牌。电力控制电缆分开排列，在同一侧时，控制电缆在上，电力电缆在下，整齐有序。

　　⑤如电缆起吊高度大于电缆自承能力，需加钢绳，用卡具固定在电缆上减少电缆承受拉力。电缆的弯曲应用电缆扎带固定，两端用卡子固定，弯曲不得小于电缆外径的10倍。

　　（6）电缆终端头制作

　　电缆终端头从开始剥切到制作完毕，需连续一次完成，以免受潮，剥切电缆不得伤及线芯和绝缘层，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层，电缆接头的外壳与该处的金属护套及铝装层均应良好接地，接地线采用钢绞线，其截面不小于10mm2电缆终端头制作安装应采用热缩电力电缆终端头。

　　（7）电缆绝缘穿刺线夹制作安装

　　电缆绝缘穿刺线夹属新工艺、新技术，制作安装时应在生产厂家工程师的指导下进行。

篇3：电气安装防雷接地施工要求

　　电气安装防雷接地施工要求

　　本工程属二类建筑，防雷保护按三级防雷设计，屋面避雷用Φ10镀锌圆钢焊通，安装方式见施工图。利用结构柱内主筋（每柱两根不小于Φ16）作引下线，下端与基础主筋或钢筋网焊通，形成电气回路，施工时应满足以下要求：

　　1．柱内引下线的钢筋作好标记，以免接错。防雷用的金属件应焊接联通，搭接长度符合规范要求，焊接采用双面满焊，焊点作防腐处理。

　　2．凡突出屋面的金属体及金属管线均须和避雷带作可靠连接，为防止侧击雷，根据楼层高度，利用中间层楼板内主筋沿建筑周边形成闭合圈（均压环），并且和周边防雷引下线连接，外墙上的金属件和金属门窗均和此压环作可靠连接。

　　3．本工程防雷接地、低压配电系统接地采用TN-S制式，做总等电位联结，接地电阻不大于1Ω，施工完后进行实测，若达不到电阻要求可利用测试点加打人工接地极，直到符合要求。

　　4．接地体采用"160×100×10"钢板预埋，与柱内引下线的主筋和基础板筋焊通，在距室外地面0.3m处预埋钢板"100×100×10"作接地电阻测试用。

　　5．地下室根据施工图设计要求进行接地安装，与柱、墙焊出钢板焊接作等电位连接端子板。

　　6．低压系统采用TN-S制式，所有电气设备作带电金属外壳均接保护线（PE），各回路采用五芯电缆，在强电井内另设公用PE线，井道内凡正常不带电绝缘损坏时可能带电的金属构件均和PE线作可靠连接。

　　7．所有桥架侧均设置一根-40×4的镀锌扁钢作接地线，扁钢每1-2m设Φ8接地孔，到电梯机房接地采用专用接地线VV-0.6/1KV（1×25）。在消防控制室及监控机房也采用专用接地线（BV-25mm2）接地极钢筋过伸缩缝的处理做法严格按照"国标图集990562"施工。

篇4：电气安装施工操作要点

　　电气安装施工操作要点：

　　1、在电气安装施工前，充分理解和吃透设计施工图纸、技术文件、技术要求，计算工作量。根据工作量和工期要求，科学合理地安排进度计划，制订针对性的技术措施，施工工艺及施工方法。

　　2、强化质量管理，对电气安装施工中的重点、难点提前制定施工方案和技术措施。施工技术人员进行技术交底，施工中进行技术指导，把好每一道关，消除"质量通病"。

　　3、在电气预埋管线施工中，布局合理、接头严密、防止堵漏，预埋完后，班组自检，技术人员复检，根据管线走向，作好隐蔽资料，监理工程师检查验收后方可隐蔽。

　　4、在桥架安装中，支架应焊接牢固，横平竖直，控制好线槽拐弯处以及与柜连接处加装支架以及直线段支架间距和桥架连接处位置。桥架连接螺栓紧固，接地符合规范。

　　5、配电箱安装位置标高准确，箱内排线整齐清洁，回路编号准确无误，接线螺栓紧固。

　　6、电缆敷设安装电缆规格、型号检查是否与设计相同，安装前后测试绝缘电阻，严格按电气规范进行电缆终端头以及穿刺线夹制作安装。

　　7、焊接避雷引下线正确无误，等电位连接与接地形成环形网路，屋面外露、外墙、室内非带电金属件作可靠接地连接。

篇5：电气安装工程施工进度计划

　　电气安装工程施工进度计划

　　电气安装工程进度计划、资源的调配（劳动力、机具、设备及材料），本着优化配置和动态平衡原则，可视现场具体情况进行调整。项目部受业主领导，同时受业主、设计院、监理部门的监督检查，服从业主的统一部署，杜绝因我方原因影响其它单位施工进度和工程总进度的现象。电气安装工程总工期定为4个月。

　　阶段性施工：

　　根据工程进度要求分为四个阶段：前期准备预留预埋阶段、安装阶段、试运行阶段、工程交验阶段。

　　1．前期准备预留预埋阶段：（本阶段受土建制约）。

　　准备期为120天左右，主要是临时设施建设，图纸会审及技术交底，配合土建做好预留预埋等隐蔽项目，同时调配使用机具、材料、人员的准备。

　　2．安装阶段

　　安装工期为150天左右，建立在施工准备完善、土建封项断水、二装顺利施工，设备主材供应及时的基础上，电气按施工工序安装，与其它施工工序交替进行穿插，直到其它各专业基本达到试运条件。

　　3．试运行阶段

　　此阶段为15天左右，各系统进度电气测试，设备总体校调，控制回路调试、通电和试灯。

　　4．工程交验阶段

　　本阶段时间为10天左右，整理交工验收资料。

　　5．如果施工条件好，总进度计划中的相关工作就进展顺利，工期还可适当缩短。