消防工程安装主要施工方法

　　消防工程安装主要施工方法

　　1、工作原理介绍

　　**音乐学院舞蹈楼、演艺楼建筑高度均超过24米，为二类高层建筑，按《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（20**年版）进行防火设计，耐火等级为一级。

　　1．火灾自动报警及联动系统

　　底层设有消防控制室，与值班室合用。设一套二总线火灾报警控制器。本项目为二级保护对象，采用局部保护方式。在办公室、教室、公共走道等场所设置火灾探测器。如果保护区的探测器、线路发生故障，或探测到火灾信号，则相应的指示灯会点亮，蜂鸣器鸣响，(如为火灾信号则相应楼层及相邻楼层的声光报警器也鸣响)。

　　当发生火警时，火灾自动报警控制器发生火警控制输出信号，主火警指示灯点亮，报警主机显示首火警地址，通过键盘操作可以显示其它火警地址。

　　镀锌钢管布管，水平安装于吊顶或楼板内，垂直安装于竖井内。报警总线,DC24V电源线、报警广播线、火警电话线和联动控制线分别采用RVS2*1.5，RVS2*2.5,RVVP2*1.0，BV1.5阻燃塑料铜芯线布线,钢管之间用接地线卡连接，如预留预埋与楼板内，则用钢套管焊接，与接线盒，箱之间接地线用螺栓压接或在盒，箱边缘焊接。

　　自动报警系统的接地装置采用共用接地。接地电阻不大于1欧姆，如共用接地电阻不能满足不大于1欧姆的要求，则采用专用接地，接地电阻不大于4欧姆。

　　消防控制室内设火警直拨电话一台，设一套40门火警电话总机，各消防电梯前室设火警专用电话插孔，变电所、防排烟风机房、水泵房，配电房，电梯机房等处设电话分机，以便火灾时及时指挥。并将火警电话引至舞蹈楼、演艺楼、教学大楼等项目。

　　消防控制室内火警联动控制器，火警广播通讯柜落地安装，探测器出线盒顶板或吊顶内暗设，探测器吸顶安装，手动报警按钮和消火栓按钮墙上明设，底部距地1.5米。输入模块，输出模块安装在相应连接设备现场或模块箱内。

　　2．水喷淋灭火系统

　　自动水喷淋灭火系统：按中危险度一级的设计要求。在舞蹈楼、演艺楼实行全喷淋。由地下室自喷水泵加压供给本工程自喷用水，其流量、扬程为Q=30L/S,H=90m,能满足本建筑的水量水压要求。自动喷淋系统设湿式报警阀、安全信号阀、水流指示器、闭式喷头及末端试水装置。室外设有两套水泵接合器。

　　3．消火栓系统

　　消火栓系统：系统用水由琴房大地下室消防泵供给，其流量、扬程为Q=20L/s,H=75m,能满足本建筑的水量水压要求。地下一层及地上一～八层，设置减压孔板将消火栓栓口压力控制在0.5Mpa以内。室外消防用水由室外消火栓满足，室内消火栓系统室外设有两套水泵接合器，所有消火栓箱均为自救式。

　　4．应急照明系统

　　应急照明系统：采用集中式应急照明配电柜，应急时间90分钟。在变电所、消防控制中心、水泵房、消防电梯机房、送排风机房、排练厅和公共走道等处设有应急照明及疏散指示标志灯。

　　2、主要施工方法（火灾自动报警联动系统）

　　1．配管时应按照设计施工图和施工及验收规范的要求，复测设备设施的坐标、标高，并对管道的走向进行放线定位，调整与其它设备的距离；按规定对所有的预埋箱(盒)及管口采取保护措施。

　　2．配管后，工长、班长、质检员应对照设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签字，防止遗漏。

　　3．在吊顶内敷设线管应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

　　4．为保证质量，防止配线潮湿而降低配线的绝缘程度，配线应清除管内积水、污物，保证管内畅通。

　　5．配线完毕后，用500V兆欧表对配线全部作绝缘电阻测试，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。

　　6．按设计施工图或设备技术说明书用数码管书写线序，注明配线回路编号及始末端。导线头应搪锡，接头应牢固，导线对接时应扭转五圈以上焊接（规范要求）。导线接头处用绝缘带作包封处理。

　　7．配线全部接通后(分层、分区)再用500V兆欧表在线路的始端抽测回路电阻。其对地绝缘电阻须达到设计要求。

　　8．探测器底座在未上探测器前应采取保护措施。

　　9．火灾探测器在吊顶上的具体位置，以建筑装修图为准。

　　3、管道井内管道安装施工措施

　　1．大管径的管道应比小管径管道先进行施工，需焊接的管道应比不焊接的管道先进行施工，处在管井边角处的管道应先进行施工，如管道施工优先顺序互有交叉，应按总体有利于保证质量来考虑。

　　2．管道井内的管道支架应严格按设计要求进行

　　3．负责各系统施工的班组，应在总进度的控制下，合理分配人员，各班组间相互协调配合，使管井的施工有条不紊地进行。

　　4．需防腐的支架和管道在进入管道井安装前，应先作好防腐。

　　5．井内施工应有足够的照明度，以利安全。

　　4、水泵安装施工措施

　　1．泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格照设计图施工。

　　2．地脚螺栓和垫铁的安装。

　　3．地脚螺栓应垂直，螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。

　　4．螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。

　　5．拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3－2/3。

　　6．拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上进行，各螺栓的拧紧力应均匀。

　　7．承受主要负荷和较强的连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。

　　8．每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互的定位焊牢，铸铁垫铁可不焊。

　　5、泵安装

　　1．电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。

　　2．主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。

　　3．泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。

　　4．管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路采取必要的措施，以防焊渣进入泵内的和损坏泵的零件。

　　6、泵的调试运转

　　1．泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

　　2．泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。

　　3．离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应通畅，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。

　　4．电动机的电流不应超过额定值。

　　5．泵的安全保护装置应安全、灵敏。

　　7、管道焊接施工措施

　　1．钢管道焊接坡口可用手提式砂轮机磨制，如用气割加工管道坡口则焊接前必须用手提式砂轮机磨去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

　　2．钢管用电焊条应根据母材材质选用，电焊条涂料均匀、坚固，无显著裂纹、无成片脱落；容易打火、燃烧溶化均匀，无金属和溶渣过大飞溅。

　　3．管道焊接应有加强面高度和遮盖面宽度。

　　4．管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm；接口焊疑距离管道支、吊架边缘应不小于50mm。

　　5．焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。

　　6．双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

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篇2：消防工程安装施工进度计划

　　消防工程安装施工进度计划

　　1、施工进度详见后附件施工进度横道图。

　　2、为确保该工程的工期，在制定计划时，做到以下几点：

　　1．健全组织机构，领导和管理安装工程；

　　2．建立已完工台帐，做到心中有数；

　　3．检查计划完成情况，包括工程形象进度、资源供应及人力安排情况；如没有按期完成，应及时采取措施、加班保证计划工期。

　　4．采用流水作业，安排足够劳动力，合理安排进场时间，利用网络技术进行优化调整，加快工程进度，确保工程如期完成。

　　3、保证工期的措施

　　1．制定工程进度计划，保证合同工期；争取提前竣工，缩短工期。

　　2．科学编制施工进度网络计划，以总计划控制月计划。

　　3．把月计划完成情况纳入施工现场人员和操作人员的月考核之中，实行奖罚制度。

　　4．科学管理，精心安排施工程序，做到施工现场工艺流程合理。

　　5．原材料、成品、半成品按计划供应，保证各种材料供应及时。

　　6．保持与建设单位、设计单位及外协单位的经常性联系，以求得最大限度保证各项工作的顺利开展。

　　7．按"标化"要求组织施工、管理，创造良好的作业环境和生活环境；加强卫生管理制度，保证工程高速度、高质量的完成。

篇3：酒店维改消防工程施工方法

　　酒店维改消防工程施工方法

　　1、各系统施工主管必须熟悉施工图纸设计技术要求及有关规范、规程，管网走向，工艺流程、位置，施工工艺，然后按公司程序文件标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底并作记录。

　　2、各系统施工主管根据工程进度作材料计划，由有闫部门按公司程序文件QG/GDN081.005-97《采购控制程序》进行采购。

　　3、施工过程中使用的机具要按公司管理标准《施工机具管理制度》进行检验，只有经检验合格方可使用。

　　4、管材选择为：

　　（1）室内消火栓系统、自动喷淋系统管径等于150mm时，采用镀锌钢管，电弧焊接；管径小于150mm时，采用镀锌钢，丝扣连接。

　　最大间距(m)1.01.52.0

　　（2）消防系统管径大于等于75mm时，采用给水铸铁管、油麻、橡胶圈填塞，膨胀水泥接口，小于75mm时采用镀锌钢管，丝扣连接。

　　5、管材和管件到工地后，材料员要按《进货检验和试验控制程序》进行验收，核对材料的规格、管径大小和厚度、质量等，把检验结果记录下来，然后入库标识。

　　6、管道安装

　　（1）管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

　　（2）管道支、吊架安装：

　　所有管道所用的管卡必须为角钢(加二层防锈底漆，二层面漆)，螺栓及螺母镀锌，管道的设置应符合国家标准图89SSS175；管道安装前，要先根据图纸确定支、吊架的位置，并安装牢固。固定支、吊架的螺栓长短一致，支、吊架间距由管径来确定，消防给水管道水平安装支吊架间距按设计要求不得大于下表所定值：

　　公称直径(mm)152025324050708010015020**50

　　间距(m)22.533.544.555.566.589

　　消防给水的竖管管卡安装，层高不超过4米，每层安装一个，支架并安装在距地面1.5~1.8m的地方；

　　所有管道于阀门前后1米范围内，管道转弯处1米范围内，必须用支吊架固定，设有阀门的地方必须多加吊架，水泵接口处也必须多加吊架。

　　支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。如果管子与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；

　　支、吊架下料必须采用砂轮切割机，螺孔必须用钻床钻孔；

　　管道支吊架与喷淋头之间距离不宜大于750mm；

　　支、吊架安装完毕后，消防主管按《过程检验或试验控制程序》进行检验，合格后方可进行管道的安装。

　　（3）管道连接：当管径DN＞100时采用焊接，DN≤100采用丝扣连接，丝扣连接一般要露出2~3个螺柜。

　　（4）管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜设0.002~0.005坡度并坡向排水管；

　　（5）管道焊接质量的保证：

　　当管壁厚δ≥3mm时要开单边"V"坡口。消除坡口两侧各50mm长的镀锌层及其油垢；

　　管子组对时，内外壁应做到平齐。内壁错边不应超过壁厚的10%，外壁不应超过壁厚20%；

　　让持有效焊工证的爆工进行爆接。焊缝表面不得有气孔、裂纹、未熔合等缺陷存在。焊缝高度盖过坡口2mm，高为1~2 mm；

　　焊缝距支吊架净距不得小于50mm，不得置于套管内，不得在焊缝上开孔；

　　对焊缝质量进行验收，并做好记录。

　　（6）当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

　　（7）消防系统立管及各层横干管、支管及其管件在施工过程中，消防施工主管及有关人员必须按照《施工过程质量控制程序》、《纠正措施控制程序》进行工程质量检验和更正。