机房空调安装施工方案

　　机房空调安装施工方案

　　1、施工工艺

　　施工前的准备→基础制作→装卸车→开箱检验→运输就位

　　2、机架制作安装：

　　2.1型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺陷。

　　2.2机架制作的尺寸应与空调机底面尺寸吻合，机架的焊接应符合《金属结构焊接规范》要求。

　　2.3机架与地板固定牢固，膨胀螺丝不小于M12，间距不大于300MM。

　　2.4机架制作完毕后，刷防锈漆和面漆各两道。

　　3、主机就位

　　3.1机组支架与地板之间、支架与机组之间要进行固定并采取减震措施。

　　3.2动力线连接要按国家相关标准进行。

　　3.3涂防锈漆并做保温处理，所有保温必须具有防火等级证明及合格证。

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篇2：空调安装工程施工进度计划保证措施

　　空调安装工程施工进度计划及保证措施

　　1、施工进度计划：根据开工令另行编制，确保总进度满足业主要求。

　　2、保证进度的措施

　　2.1本工程为我分公司的重点工程，公司将责成分公司全力以赴，在人力、物力和财力等方面，优先保证该工程的需要。分公司立足于开拓高层民用工程的建筑市场，誓以优质、高速、低价和优良服务，争创优良为目标，在树名牌，这是对工程进度的政策保证。

　　2.2在分公司的直接领导下，组建工程管理班子，在公司的统一指挥下，项目施工总负责人对工程进度负直接责任。形成由公司领导--分公司领导--项目经理--专业施工员--施工班组长组成的生产指挥系统和由感受总工程师--分公司主任工程师--项目责任工程师--项目专业技术负责人--施工班组质量检验员组成的技术质量管理体系，各负其责各司其责，责、权、利 落实到人，这是工程进度的组织保证。

　　2.3按施工网络计划的控制节点，分解工期目标，把分解后的工期目标与项目部和班组的；利益挂钩，这是实施网络计划、确保各控制节点正点到达的经济保证。

　　2.4编制组织合理、工艺先进的单项施工方案并做好技术交底，配备技术好、责任心强、经验丰富的施工作业人员参加施工，确保安装、试车（试压）一次成功，这是确保工程进度的技术保证。

　　2.5充分发挥我公司技术装备和地理环境的优势。在土建主体施工期间，就有计划地在我分公司加工厂内，组织本过程的加工预制工作。这既减少了土建、安装交叉施工的矛盾，又有利于提高加工预制的机械化水平，从提高质量和提高工效上有了保障。

　　2.6严密组织交叉作业，明确配合好土建和装修工程的施工，是确保自身工程进度的前提。在业主和监理公司的统一协调下，搞好各施工单位间的协作关系，互相提供方便，确保工程建设总工期。

　　2.7认真执行业主与监理公司签订的有关对我方实施监理的有关条款，服从业主和监理公司对工程的协调和指挥，并做到及时整改，确保总体工程顺利施工。鉴于本工程由多家施工单位共同组织施工，强调统一指挥、步调一致，是建设好本工程的关键所在。建议业主和监理公司组织强有力的工程建设领导班子，在各家施工单位安排的施工网络计划的基础上，统筹规划、安排总体工程的施工综和网络计划，并以此计划为依据，有效地行使监督检查和指挥调度权，确保工程建设有序地进行。

篇3：办公楼通风空调安装工程施工方法

　　办公楼通风与空调安装工程施工方法

　　①水管制作及安装

　　阀门：管径DN≤50mm 可采用截止阀；管径DN＞50mm 可采用蝶阀；管径DN≥50mm 可采用电动蝶阀或电动闸阀。各类设备、闸门及受压元件均采用2.5MPa 压力等级。

　　水管材质：管径DN＜150mm 可采用无缝镀锌钢管丝接；管径DN≥150mm 的可采用热轧无缝钢管，其弯头采用畏管，管道与管道之间采用焊接。

　　空调回水系统(凝结水管除外)试验压力为系统最高压力的1.5 倍，但最低不得小于0.5MPa。

　　其它要求详见空调设计图纸及说明。

　　②风管制作及安装

　　本工程通风、空调系统的管道、零部件采用机械加工，分别在各工程处基地完成，再运至现场组装并与设备相连接。

　　⑴风管制作

　　1)风管制作采用已有成套机械设备和成熟的加工工艺。

　　主要制作工序如下：

　　2)风管(包括三通、弯头等配件)采用镀锌钢板。风管厚度规定如下：

　　单位：mm

　　风管直径或矩形风管最大尺寸≤450450～10001000～1500≥1500

　　钢板厚度0.5 0.75 1.0 1.2

　　3)制作矩形风管和配件，表面应平整，园弧均匀，纵向接缝错开；咬口应紧密，宽度均匀，矩形风管咬口可采用转角咬口联合咬口，按口式咬口；板材的拼接咬口可采用单平口咬口机。

　　4)风管的加固：矩形风管边长大于或等于639mm 或保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m 以上时，应采取加固措施，风管加固框规格应按下表规定加固：单位：mm

　　矩形风管边长630～800

　　800～1000 1000～1500 ＞1500

　　加固框规格∟25×4∟25×4∟30×4∟30×4 必要时需按对角线或框加固

　　5)风管法兰的制作和装配要严格遵守施工规范的要求进行，法兰用料规格应符合规定，法兰与风管装配时，其平面必须与风管轴垂直，法兰内径应比管外径大2～3mm 以上，利于装配，法兰框的平整度应小于2mm。装上法兰后，风管翻边为6～9 mm，若发现有小于6 mm 处应采取补焊措施以免漏风。

　　法兰的螺栓孔及铆钉孔间距均不应大于150 mm，内弧外径直角矩形弯头，当管边长大于500 mm 时，应设置导流叶片。

　　⑵风管安装

　　1)风管安装必须牢固，位置及标高走向应符合设计要求，部件安装正确，操作方便，风管应尽量贴梁安装，风管穿出屋面时应做防水装置，当穿出屋面高度大于1.5m 时应用拉索固定。

　　2)风管支吊架，保温及非保温风管支架间距应符合下列规定：当水平风管直径或长边长度小于400mm，间距不超过4m；当水平风管直径或长边长度大于400mm，间距不超过3m；当垂直风管支架间距不大于4m，每根立风管的固定卡架不应少于2 个，支吊架形式用材料规格详见标准图。重量超过10Kg 的构件应设单独吊架。吊在顶棚上风机应设减震吊架。

　　3)风管法兰间的垫料采用阻燃密封胶带，组装时应上螺栓；受力均匀，避免漏风。

　　4)空调系统、新风系统的送风、回风管保温采用厚度为30mm 玻璃棉板保温，保温作法详见通风通用图集91SB6。

　　5)空调系统空气处理机及新风机出口均设置或消声器。静压箱做法：内贴：δ=30mm 厚超细玻璃棉毡(容重大于50～60Kg/m3)，再加钢板网。

　　③设备安装流程图（略）

篇4：酒店空调安装施工方法(一般规定)

　　酒店空调安装施工方法（一般规定）

　　1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图、规范及技术文件，参加图纸会审，向施工班组进行技术交底等。

　　2、基础验收检查

　　2.1根据土建单位提供的竣工资料，对基础的平面位置，设备的基础尺寸和位置质量要求进行检查、验收。

　　2.2清扫基础、放线、铲麻面等

　　2.3做好基础验收记录。

　　3设备开箱检查验收并作记录

　　3.1设备和箱数以及包装情况。

　　3.2设备名称、型号、规格、合格证书。

　　3.3设备有无缺件、有无损坏和锈蚀等情况。

　　开箱检查验收时，应与甲方代表共同进行，做好记录。而后，妥善保管，防止丢失、损坏、搞乱。

　　4、设备安装、就位

　　4.1设备的搬运、吊装要精细施工，不得碰撞与损坏，精密设备应采取防护措施，地方狭窄，工作要缓慢细心。一般用滚拖、汽车搬运，卷扬机、人字杆、葫芦，设立工具要安全可靠，吊装位置要正确、牢固，达到安全、平稳。

　　4.2设备到位时，基础表面与设备底面杂物及污物清扫干净。

　　5、设备精平找正

　　设备精平找正时应将纵横中心线对正，找好标高，地脚螺栓放正确，垫好垫铁，即可对地脚螺栓孔一次浇灌。

　　6、设备精平

　　6.1待地脚螺栓孔内的混凝土强度达到75%要求后，应用斜垫铁组调整安装精度，不能用拧紧或放松地脚螺栓放或局部加压等方法，拧紧地脚螺栓前后的安装精度均应在允许范围内。

　　6.2垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，每组三块垫铁放置整齐平稳，接触良好。垫铁应露出设备底座面边缘10-30mm，伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓孔。

　　6.3设备精平找好，达到要求后，垫铁组焊牢固，进行二次灌浆，与抹面工作。

　　7、设备清洗、装配、检查

　　7.1根据设备文件的要求，需要装配零部件的，应按装配顺序清洗，涂上适当的润滑油。小型设备、原已装好的，视其清洁度而定，如不合要求，应进行清洗。

　　7.2设备清洗，可采用煤油、柴油或汽油。

　　7.3装配时应进行检查调整。

　　7.4静止设备可用压缩空气吹扫，达到清洁标准。

　　7.5静设备压力试验，应根据具体设计要求或随机文件进行，设备文件无要求时应按规范。试验前应全面检查，紧固件要装齐全，并装上检验合格的压力表1-2块，精度为1.5级，试压合格后，填好记录。强度压力试验用水压，严密性试验用气压，试压后，放水、排空。

　　8、单机试运行

　　8.1试运转前，对设备及附属装置进行全面检查，必须符合要求。

　　8.2试运转步骤：由部件到组件，最后到主机。先手动，后自动；先点动，后连续，先无负荷，后负荷，在一个步骤合格后，再进行下一步骤。

　　8.3试运行应具备的条件

　　8.3.1润滑系统已注入合格的润滑油（脂）。

　　8.3.2油压继电器等安全联锁装置，动作灵敏可靠。

　　8.3.3电动转向正确，手动盘车数转无卡涩现象。

　　8.3.4联轴节对中，符合要求。

　　8.3.5各部分安装、检查均符合要求，一切准备工作就绪。

　　8.4试运转的要求

　　各轴承部位不得有不正常的噪音，滑动轴承温度不超过60℃，滚动轴承不超过70℃，不得有异常振动。

篇5：中央空调安装工程安全施工技术保护措施

　　中央空调安装工程安全施工的技术保护措施

　　1、严格按照国家颁布的安全法规要求进行施工

　　2、坚持每日开好班前安全会，和一周一次的项目安全会制度。

　　3、进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

　　4、加强四口的防护措施。

　　5、现场用电，应设专人接电与维护。

　　6、发现不安全因素及时整改，不马虎，不凑和，不牵就。

　　7、在建筑物上捆绑要核算强度，并向有关单位联系。