综合教学楼模板工程施工方法
综合教学楼模板工程施工方法
1、施工准备
(1)柱模板投入量为半层。梁板模板投入量为三层。圈梁、过梁模板投入量为梁模数量的一层半。
(2)组合模板进场前做好质量检查，进场的必须是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔离剂一道，配齐连接卡具。
(3)木胶合板，按设计图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。
(4)木立柱、木拉杆进场后拨掉上面的钉子，拆除铁件，分类堆放整齐。
2、流水段划分，工艺流程
(1)流水分段同墙体砌筑的划分。
(2)工艺流程：
1)柱模板：
弹出柱轴、尺寸线→抹找平定位墩→绑筋→安装柱模板→安装拉杆与支撑→办理预检梁模板：拉线找出轴线与标高→地面夯实→支立柱→调整标高→安装梁模板→绑筋→安装侧模→加水平拉杆→办预检3)楼板模板：抄平找出轴线及标高→地面夯实→支立柱→安装楞木→铺面板→校正标高→加水平拉杆→办预检4)圈梁支模：支立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶→办预检构造柱模板：绑筋→砌砖→支模→预检→浇筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外模→绑斜板筋→支里模→与墙拉结好→支顶板模
3、模板构造：依据构件尺寸，厚度进行模板设计，在保证使用质量的前提下，尽可能节约木材。
(1)柱模：
1)方柱：面板采用木胶合板，厚18mm，立方90×60@250-375，横箍用L形槽钢[80@500，上边用木方4-90×60支顶。下边用木方90×60，用木楔支在混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。
圆柱：面板用木板厚20mm，横肋用木板厚25mm@500分4块做成弧形。相互用钉子钉在一起，用8号线捆绑@500，外加立方4-100×100，上边用木方4090×60支顶。下边用木方90×60，用木楔支在混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。
肋板 图6-3柱模示意图
(2)梁模板：
面板采用木胶合板，厚18mm，小方90×60@450，大方90×60@250-300，立柱φ70@1000-1200中间加水平支撑一道。
(3)楼板模板：
面板采用采木胶合板，厚18mm，小方90×60@450，大方100×100@1000，立柱φ70@1500。
(4)圈梁模板：1)直梁：面板采用组合钢模，顺方2-90×60，斜撑90×60@600，上部加门形钢卡子φ12@600固定。立柱φ60@800-1200。
2)曲梁：面板采用木板厚20，水平肋板用木板厚25mm@180-300，立方90×60@500，斜撑90×60@500。上部加门形钢卡子φ12@500固定。立柱φ60@800-1200。
(5)构造柱模板：
面板采用木板厚20，横方90×60@500，两头用钢丝8号@500固定在砖墙上。
预埋号铁线@
图6-4混凝土屋檐模板
4、施工方法
(1)柱模板：底面找好位置，底面弹线，做好定位墩，分段支模，上下要支顶好。支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。
(2)梁模板：找出轴线位置与标高。基层土要夯实，用大方或厚木板垫好。立柱找好标高，加水平拉杆拉好。放大小楞木铺底板，安装侧板，梁起拱0.2%横向拉结好。斜梁支模立柱之间除水平支撑外，尚须斜向垂直支撑拉紧，防止支架倾倒移位。
(3)楼板模板：找出轴线位置与标高，基土要夯实，立柱加水平拉杆。放大小木楞，找好标高，铺面板。
(4)圈梁模板：找好轴线位置，放立柱、楞木、铺底板。侧板要支顶好与墙面对齐，防止漏浆。曲线形圈梁，底模上依照柱轴的墙外点，用弧形模板画水平梁的外围线。支完后，再用弧板校正一次，防止错位。
(5)混凝土屋檐模板：下层墙留洞。圈梁下留洞放水平木方，绑斜撑，铺反做平台，先支外模，后支里模。立柱与砖墙预埋钢筋拉结好。
5、质量要求：模板轴线、标高、断面尺寸准确，柱垂直，梁板起拱适度，支撑牢固稳定，板缝严密。
物业经理人网-www.pmcEo.com篇2：综合建筑模板工程施工方案
综合建筑模板工程施工方案
本工程地下室墙板采用组合小钢模，其它部位模板采用12mm厚覆膜竹胶合板。梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨、以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工；柱子模板采用木方作龙骨、柱箍固定，利用满堂红钢管脚手架作为侧向支撑。
模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：
1.进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线。
2.做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。
3.进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。
4.所用模板要涂刷脱模剂。
1柱模设计
1.柱施工原则
柱分两次施工，本层板顶至上层框架梁梁底为第一次支模，第一次浇筑混凝土比梁底标高高20mm，第二次支模前剔除柱顶混凝土10mm，上层框架梁底至上层板底为第二次支模。
2.柱模拼接、固定
利用厚为12mm的竹胶合板作模板，50×100木方作为竖向背楞，用铁钉固定。柱箍采用φ48双根圆钢管作为横向背楞，利用对拉螺栓固定，间距450-800mm，胶合板以及竖向背楞拼接处加设柱箍一道，柱四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。
3.柱模的校正
柱模安装就位后，要先检查上下对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微调头的钢管顶住柱顶，用经纬仪校正柱中心线和偏斜程度。
柱模顶部设置拉杆每边一根（共设四根）与地面呈45°夹角，用带有可调式伸缩头的钢管顶撑来校正柱模。
柱模底部立柱200mm处预埋 φ20以上钢筋头高度100mm，用于固定调整柱底模的对插三角木楔。如下图：
2梁板模板设计
梁、板同时支设模板，具体协作：先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋焊接绑轧完毕再支设梁另一侧模与板模。
1．梁模板设计
梁模板由规格为2440×1220的竹胶合板加工相互拼接。50×100木方背楞，竹胶合板的短边接头处作为梁底模板时，在竖向背楞（龙骨）之间固定50×100短接头木方，拼缝处用海绵条嵌缝腻子刮缝，防止接缝处振捣砼时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接搓。竖向背楞拼接处加设800mm竖向背楞。框架梁梁底背楞，间距100mm，梁侧背楞间距200mm，背楞与竹胶合板利用铁钉固定。
2.梁模支设
梁模的支设采用φ48×3.5规格的钢管利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300mm处一道，以上每小于1200-1800mm一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1000mm。当梁高小于700mm时梁侧可用支承架立杆作挡撑，同时用一部分短钢管斜撑；当梁高大于700mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于等于400m时，梁中间加设立杆一道，如下图所示：
为了使梁模及支架能早拆，在梁底加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的钢管脚手架托100×100横向木方，间距800mm，如下图：
3.板模设计
利用φ48×3.5钢管搭设满堂红脚手架。满堂红脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅间距300mm，采用50×100木方，然后铺放板模，为了便于拆模，在板墙以及板梁交接处必须设置50×100木方一道，如下图：
竹胶合板的长边接头处必须有木方作为搁栅。如下图：
作为板底模板，为了使装拆模快，板面光滑，硬度好，拼缝少，现浇质量好，周转次数多，设早拆体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，托顶100×112木方。如下图所示：
备注：在早拆体系木方两边加设50×100搁栅。为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，它可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。
3竹胶合板的吊装
利用钢筋焊接模板吊装笼, 笼长2500mm,宽1300mm, 高400mm，用5×5角钢焊制。每次拆除后， 根据配板设计，将楼板模板移放在挑出的操作平台上， 利用塔吊吊装。操作平台长7.2m，宽2.0m，高1m，用[14焊制而成。
4局部节点模板设计
3.1.柱、梁板接头支模：
柱第一次支模所浇砼达到拆模要求，拆模完毕后，开始第二次支模采用四块带有梁孔洞的定尺寸竹胶合板拼接，如下图：
具体支模时，柱模板顶端紧贴梁模板, 梁模板顶端紧贴板模板，阴角处采用50×100木方作柱梁板模板背楞，如下图所示：
为了保证阴角处无胀模漏浆现象，在纵向木方背楞之间可加设短
接头木方，如下图所示：
其平面图如下：
接头处柱箍最底端采用φ48×3.5双钢管背楞, 对拉螺栓固定, 中部、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑, 当梁高大于等于700mm时可考虑使用对拉螺栓固定,双钢管背楞。
边梁模板支设如下图：
4.2框架梁与次梁接头处
次梁模板顶端紧贴框架梁模模板。
4.3楼梯模板
1.框架结构中楼梯与同层梁板同时施工。
2.楼梯平台板、踏步板、平台梁等采用竹胶合模板。木方搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等均采用木板。支撑均采用带有可调式伸缩头的钢管脚手架。
4.4其他构件模板
异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用，采用木条，板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费事，为此在本工程中凡是异形构件等不适用普通模板部位，如阳台板、滴水线等均制作特殊定型模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。
6施工缝处理
梁板施工缝处用密孔钢丝网和木模封堵。
7模板施工注意事项
2.砼施工时安排木工看模，发现问题及时处理。
3.在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。
篇3：烟囱模板工程施工措施要求
烟囱模板工程施工措施及要求
门口、烟道口支模方案
门口采用木模板，木支撑加固，烟道口采用木模与钢模相结合的支模方案，烟道口每节配一次模板。
配木模时必须实地放样，木模里侧光滑平整，不得有翘曲等现象支木模时必须位置准确，缝隙严密。为使木模与钢模结合紧密，应采用螺栓固定。
1模板施工中的质量要求；
内外模板排列要顺平、严密、竖直，尤其是第一节模板和各层牛腿的内模。模板的平面平整度误差不大于2mm。
每组对拉螺栓要求向中心呈辐射状布置。以保证三角架的间距，以方便模板施工。
每组模板的收分模板尺寸必须准确，支设后不得有缝隙，收分模板必须与双曲可调节模板平整一致，严禁里出外进，模板之间必须加海绵条，以防漏浆。
所有三角架的螺栓必须拧紧，尤其是环向连杆和立杆必须用扣件锁紧。
所有模板立缝的模板卡子不得少于五个，水平缝必须满打卡子。
每道围箍用两根脚手管，要求弧度准确，接头必须错开。如果模板与围箍有缝隙的地方必须用钩头螺栓将其钩紧。
支内模时，一定要保证补偿模板的位置和垂直度，调整半径并做好记录，然后才可以上三角架系统。
支外模时，先固定轨道模板，保证垂直度和位置，然后支轨道之间的模板，外模支完以后，需重新检查一下外半径记录，确认无误后才可以浇灌混凝土。
对拉螺栓采用套管式，拆模后可将螺栓抽出，继续使用，并将螺栓孔用膨胀水泥砂浆堵死。对销螺栓须逐个拧紧，但为保证筒壁厚度，拧螺栓不能过力。外露丝扣应大于20mm，以防滑扣跑模。
2牛腿、年号(待定)、筒首模板施工
牛腿施工采用木模板配制楔形缝，钢模板作为施工内模板，楔形缝木模板与钢模板之间采用在木模板上打眼穿钩头螺栓固定。木模板表面刨光刷清漆两道。
年号、筒首施工均采用木模和钢模板结合的施工方法施工，利用电动提升平台加固。木模与钢模板连接用螺栓。
篇4：小区建筑上部结构模板工程施工方法
小区建筑上部结构模板工程施工方法
（1）本工程本次施工模板主要采用胶合板木模，支撑为钢管排架支模体系。
模板放样应对模板进行编号，使其周转时不至于拉乱，防止拉乱后重新配模，造成浪费。
（2）模板及其支架必须符合下列规定
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
②具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；
④模板的接缝应严密，接缝处采用胶带纸粘贴，确保不漏浆。
（3）对隔离剂的要求
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构且妨碍装饰工程施工的隔离剂不许采用。严禁隔离剂沾污钢筋。
（4）模板安装的基本要求：
竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施保证其整体稳定性。其剪力撑的数量必须得到满足。
（5）模板的制作：模板制作前应由施工员按图纸设计尺寸进行翻样，木工按样单配制模板，板拼缝要严密不漏浆。
（6）框架柱模：
a. 柱模下端用同标号的水泥砂浆找平或将柱根部用水泥砂浆堵严，以防因跑浆造成柱"烂根"现象。
b.矩形柱在钢筋绑扎及墙体验收合格后，即可进行模板安装。柱模分为柱头及柱身模板，在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘，用以控制轴线和调节标高，在其一侧留清扫口。
c.柱立模前，将柱头砼表面凿毛，用水冲洗干净,同时制模时,在下口设置检查清理孔。
d.模板采用胶合板，每侧辅以3-5根60*80竖向木方制作定型模板,采用钢管及扣件做柱箍围楞,间距为0.6-0.8米，确保排架横竖成行，高度一致，柱子模板上端与梁交接部位预留梁口，保证柱梁节点的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 严格控制好梁底标高及梁断面尺寸。
b.砼梁应按施工规范要求起拱，起拱值为2‰L（L为跨度）。
c.当梁高大于６００时加螺栓夹具，以抵抗浇筑砼的侧压力，保证不涨模。梁模板安装示意图：
d) 本工程存在弧形梁，在其模板安装时，侧模宜制成分段组合模，即制成2米长左右的弧形模板，胶合板与木方一起组成固定形状的组合模。在其模板安装时应考虑其质量和美观。
(8)现浇板模板工程
a.现浇板底板采用胶合板，四周与梁板，四角与柱模连接处，必须考虑拆模的顺序。板模应铺设在梁、柱模板的上口。
b.支撑系统，采用钢管与扣件连接，间距0.8-1.0m，水平拉杆二至二道并与柱梁支撑系统连接，并支好斜撑保证支架与模板的整体、稳定。
c.底板在浇砌前，预先浇水湿润，并确保拼缝严密，防止漏浆。
(9)楼梯模板部分：楼梯模板施工前应根据实际层放样，先要安装平台梁，在平台梁位置准确后，再装楼梯底板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。楼步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面面层粉刷厚度，防止形成踏步高度不协调。
(10)拆模：
严格执行拆除通知书制度，柱模、梁外侧模，当其砼强度达到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板应在混凝土达到规定的强度后方能拆除，拆除后要加强保护和保养，不得抛掷，拆模后及时清理，涂刷隔离剂，整理完好按类集中堆放整齐，便于周转使用。
篇5：安居住宅楼模板工程主要施工方法
安居住宅楼模板工程主要施工方法
本工程基础梁模板采用钢模板，构造柱模板采用竹夹板模板，圈粱采用钢模板，现浇板采用竹夹板模板。
应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）第4.2.3条模板安装应符合下列要求；
（1）模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离济，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离济；（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果模板。检查数量：全面检查。检验方法：观察。
采用竹夹板的优点是：可保证砼外观的要求，提高表面平整度和垂直度，减少抹灰量，节约投资成本；粱板模板钢模板，支撑间距1000㎜，现浇板采用1000×1000木方，间距400mm，待同条件养护试块强度达到设计强度的80％以上，并经监理单位同意后，方可拆除支撑。
构造柱模板采用12ｍｍ厚竹夹板，根据柱断面尺寸进行组合。
本工程采用分层粱板柱墙现浇，模板配置作如下考虑：水平结构模板配置三层，垂直结构模板配置一层。
模板拆除
应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4条规定；
（1）底模及其支架拆除时的砼强度符合设计要求，砼强度应符合表规定；检查数量；全数检查；检验方法：观察。
构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值得百分率（%）
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、壳>8≥100
悬臂构件-≥100
一、侧模拆除时的砼强度应保证砌表面积棱角埙伤。
检查数量；全面检查。检验方法；观察。
二、梁、现浇板模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定，确认该部位结构已能够承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。
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