外檐幕墙工程施工重点解决方案

　　外檐幕墙工程施工重点及解决方案

　　***中心外檐幕墙工程，工程量大，该工程体形方正，建筑外幕墙形式种类多，工期紧。

　　一、平面测量及竖向测量精度要求高。

　　二、工程量大、工期紧是工程施工的难点之一

　　三、立面形式方正，造型少，要求测量放线非常准确。本工程立面各种幕墙之间相互连接，为保证幕墙观感，测量放线必须特别精确。

　　四、外墙施工队伍多，交接口多，接口质量控制要求严。

　　五、幕墙专项技术保证措施

　　在本工程中，幕墙的防雷接地、防火、抗渗、排水、抗风等设计将在施工中得到严格执行。

　　1 测量精度要求高的解决方案

　　采用高精度测量仪器，配备专业测量人员。制定详实的测量方案。

　　幕墙的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。幕墙施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。幕墙测量基准线分别选Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ。分别以上述基准线向外平移作出幕墙水平投影线为幕墙施工控制线。于控制线上设控制点垂直向上投测，拉钢丝施工线。并返测控制线于楼面上。

　　在施工前，将各楼层钢丝施工线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量。水平定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。在安装过程中，对于构件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整，防止误差积累。在幕墙转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。

　　2 施工难度大、精度高、工期紧的解决方案

　　根据招标文件要求，幕墙施工总工期由投标单位根据工程量在保证质量和科学可行的前提下自行确定，我们按业主的要求结合本公司多年幕墙工程施工经验，经反复研究，提出以较短工期提前完成工程施工任务的计划，总工期按70 天考虑。（见施工进度网络图），同时制定一套保证施工质量，确保施工进度的方案。

　　2.1 合理调整资源，组建一整套强有力的领导班子和施工队伍，对施工人员和管理干部进行流动培训，技术交底。(见第二章总体部署)。我公司有类似规模工程的施工经验和完整的管理技术，施工班底，我们将调一批有经验、技术优秀施工队伍完成此项工程。

　　2.2 确保材料的供货周期，对施工过程中使用的材料按使用安装的先后顺序提前下料制作。如用公司自身的玻璃加工制作能力，加大投入，缩短玻璃加工周期，提前下料，提前进场。选用有多年合作关系的公司制作金属连接系统等金属制品，安排专人对材料生产厂家进行质量、进度全方位的监控，确保材料的供货周期。

　　2.3 统一调配，交叉作业，多头同步施工。

　　由于工期较紧，在幕墙工程施工过程中可能会出现与钢结构安装、机电安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立的安施方案，使施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步施工的方案，与钢结构安装、机电安装进行配合协作，在幕墙施工前期进行"见缝插针"，施工中期做到可"多头并进",施工后期进行"整体调整"确保计划工期的实现。

　　2.4 严格把好质量关，确保一次合格。

　　按施工组织设计的要求，配合质量部门和现场监理对材料质量、构件、机加工零件质量、安装施工质量，在加工、施工过程中进行严格把关，确保不合格产品不进入工地，手续不全不得施工，单项检验不合格不能进入下道工序，把好自检自查关，按质量要求严格控制施工质量，使验收能一次合格，避免工程返工，是保证工程质量、提高施工效率、加快施工进度、缩短工期的最有效的办法。

　　3 质量保证措施

　　本工程立面形式方正，测量放线难度不大，拟采用分级控制的办法，分别测设楼内主控点，边缘控制点、基准标高控制网和层间标高控制网严格测设，并经反复校核，确保测量放线的精度，详见第七章。

　　4 新技术的应用

　　钢化玻璃均质处理技术

　　钢化玻璃与普通浮法玻璃的区别有二：一个是钢化玻璃强度是普通浮法玻璃的2.5-3 倍；另一个是钢化玻璃破坏是碎裂成直径与厚度基本一致的小颗粒，小颗粒边角均为钝角，不易伤人，故为安全玻璃，在建筑玻璃中应用广泛。但钢化玻璃由于其加工工艺必须使其内存在很大内应力，此部分内应力在玻璃内部或外表存在缺陷时在较长时期内均存在自爆的可能性。产生自爆的原因主要是玻璃原片存在针孔、气泡等缺陷。为减少钢化玻璃的自爆率，在钢化玻璃出厂前，应对其进行引爆处理，即将玻璃模拟温差变化（温差变化范围加大到280℃）对钢化玻璃进行热冲击，将存在缺陷的玻璃在出厂前引爆，减少钢化玻璃出厂后或安装后自爆的可能性。

　　5 幕墙专项技术保证措施

　　5.1 幕墙防雷接地

　　建筑幕墙作为整个大楼的外衣，其防雷接地显得非常重要。对于不同的幕墙形式，其连接结点有其统一之处又有着不同的构造。对于幕墙，由于结构件均为金属构件，避雷线路通过预埋件与主体避雷网相连，在预埋件安装时应使预埋件与结构接地钢筋焊接，焊接截面不小于50mm2。

　　对于幕墙，本工程幕墙标高在45米以下的部分，即在10层以下部分（包括10层）可不考虑防雷。在10层以上，幕墙需要考虑防侧击雷。具体做法是：10层以上，每层的预埋件均与主体结构避雷主筋可靠联接。每隔6个分格，金属面板通过铜导线、龙骨，与预埋间可靠联通。

　　幕墙在安装完成后应与主体防雷网一起作防雷测试，接地电阻不大于4 欧姆。接地电阻测试必须请有资质的专业检测机场进行，作为连接线路有足够的截面积。

　　5.2 幕墙防火设计与施工

　　高层建筑的幕墙层间防火与防火分区非常重要。本工程中玻璃幕墙的层间防火采用防火棉。上下层间有通长防火层完全隔开，防火层由1.5mm厚的镀锌钢板和100mm 防火岩棉构成，可以起到较好的防火与防烟作用。另外，横竖空气挡板的设置，使在发生火灾时，烟雾不会在不同通道内乱窜，可以使救援人员尽快确定出事位置，以便尽快灭火和进行火灾救援工作。

　　5.3 幕墙抗渗保证措施

　　幕墙抗渗靠幕墙连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好幕墙注胶隐蔽记录。幕墙"三性"试验中雨水渗透性能必须达到标书规定的要求，在幕墙安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。（详见第十五章）

　　5.4 现场防风、防雨、防雷措施

　　1、气象机关发暴雨、台风警报后，应随时注意收听报告台风动向之广播。

　　2、强风接近本地区之前，采取如下预防措施：

　　1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。

　　2）重要文件及物品放置于安全地点

。

　　3）放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。

　　4）准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。

　　5）门窗有损坏应紧急修缮。

　　6）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。

　　7）准备必要药品及干粮。

　　3、强风袭击时，应采取下列措施：

　　1）关闭电源或煤气来源。

　　2）非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。

　　3）重要文件或物品应有专人看管。

　　4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。

　　4、防雷击措施

　　（1）在吊机最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4 欧姆。

　　（2）雷击时，作业人员停止作业，不得在高处、低涯处或接地线处停留。应提前撤至安全地带。

　　（3）雷击前，应关闭电源，以防电用设备遭雷击毁损。

　　（4）为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。

　　6 幕墙施工方法的可行性、先进性：

　　本工程幕墙具有以下特点：幕墙设计，采用良好的幕墙热工性能保证措施，良好的防震、防渗、保温、排水设计，本方案中的幕墙采用中空玻璃，隔声性能可达32dB 以上，符合国标GB/T15225-94 Ⅲ级。由于幕墙与主体结构有50mm 的调整间隙，因此在幕墙与梁及柱的位置处又设置了水平及竖直防火层，满足防火分区的要求。另外，横竖空气挡板的设置，使在发生火灾时，烟雾不会在不同通道内乱窜，可以使救援人员尽快确定出事位置，以便尽快灭火和进行火灾救援工作。

　　本工程幕墙主构件：铝型材、玻璃、铝塑板、连接件，玻璃结构胶灌注养护，铝塑板加工等全部在工厂加工，促进了建筑工工业化程度，加快了安装速度，缩短了建设工期。工业化生产具有良好的工作环境，有利于提高工作效率，提高质量，特别是结构胶施工和养护保证了幕墙的安全性。

　　各种材料按现场要求组织进场，有利于成品保护，减小施工现场管理难度，可以充分的利用工作面，相应地对幕墙施工单位的施工组织及现场安装提出了更高的要求。

　　幕墙安装方法是先安装竖横龙骨，所以竖横龙骨定位精度要求高。由于竖横龙骨在工厂加工，采取措施可以满足质量要求。现场安装精度必须满足要求，因而施工测量必须精确。幕墙组件工业化生产质量较易控制，现场安装质量是为施工重点和难点，由于幕墙连接件具有三维调节能力，有了精确的测量控制线采用经纬仪和水平仪控制安装精度，一切都将迎刃而解。

　　现场作好测量控制及施工组织，搞好施工协调，抓好安装质量就能高质量高效率的完成工程任务。

www.pmCeo.com 物业经理人网

篇2：外檐幕墙试验检测项目

　　外檐幕墙试验检测项目

　　1、试验目的

　　确认选用材料、结构和设计参数的正确性和合理性。各项技术指标能否可以满足规定要求。

　　2、试验时间

　　幕墙三性试验和胶的相溶性试验材料获得甲方确认后一个月内完成；其余试验在进场后现场进行。

　　3、幕墙检测试验主要项目

　　a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-兼容性试验；

　　b.膨胀螺栓（或化学螺栓）抗拔试验；

　　c.玻璃幕墙、铝塑板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试；

　　d.防雷接地电阻测试；

　　1膨胀螺栓(化学锚栓)现场抗拔试验

　　1、试验方式

　　按设计各种埋件受力特点，在现场取一定数量的膨胀螺栓(或化学锚栓)在不同标号砼中作抗拔试验。

　　2、试验地点

　　工地现场

　　3、试验目的

　　检验膨胀螺栓(或化学锚栓)的抗拔及抗剪强度是否达到设计要求。

　　4、试验要求

　　根据幕墙构件受力特点，膨胀螺栓（化学锚栓）主要承受剪切力和抗拔力，一般要求承受抗拔力的膨胀螺栓(或化学锚栓)进行现场试验。试验分两级，即自检和由质量监督机构抽检。自检由施工单位报请监理工程师监督进行，自检数量可为螺栓总量的5%，试验抗拔力为设计值的1.5倍；质量监督机构抽检由具有省级以上资质的检测机构进行，抽检数量一般每种型号取一组即三根，检测荷载取设计值的2.5倍或直接进行破坏性试验，破坏试验结果应不小于设计荷载的2.5倍。

　　2幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试

　　2.1试验计划

　　由于幕墙工程量大，为了保证玻璃幕墙结构和材料力学性能能够满足设计技术要求及其安全可靠性，需要进行结构的刚度、强度和材料力学性能的试验。根据建设部"建设[1994]776号"中第五点及附件第五条规定："玻璃幕墙在施工前必须由国家认可的检测机构进行性能检测"。"玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形，抗空气渗透、抗雨水渗透三项基本性能检测"的要求,幕墙性能检测在广东省建筑幕墙质量检测中心进行。三项基本性能检测可根据合同要求执行。

　　2.2试验要求

　　1.试验标准和依据

　　下列技术文件作为本试验的试验标准和依据：

　　1）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102

　　2）建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94

　　3）建筑幕墙风压变形检测方法GB/T15227-94

　　4）建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-94

　　5）建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000

　　2.试验内容

　　本幕墙工程的性能试验包括下列内容：

　　1）气密性能试验

　　2）水密性能试验

　　3）风压变形性能试验

　　（含结构强度及变形试验）

　　3、试验顺序

　　本幕墙工程的试验步骤按下列顺序进行。

　　1）气密性能试验

　　2）水密性能试验

　　3）风压变形性能试验（按规定做到100%标准风压值）

　　4）结构强度及变形试验（按规定做到150%标准风压值）

　　4、试验步骤

　　1）气密性能试验

　　（a）在预备加压阶段，先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压。持续时间为5min。然后减压到0Pa。待各部位的挠度消除后开始进行检测。

　　（b）按上图规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不得少于10s。

　　（c）记录各级压力差作用下通过试件的空气的渗透量的测定值。

　　加压顺序12345678910111213

　　检测压力102030507010015010070503020**

　　空气渗透

　　（d）整理测定值，并以100Pa作用下的测定值作为性能值。

　　空气渗透性能分级（GB／T15225－94）

　　性能计量单位分级

　　IIIIIIIVV

　　空气渗透性q（m/mh）3(10Pa)固定部分≤0.01>0.01,≤0.05>0.05,≤0.10>0.10,≤0.20>0.20,≤0.50

　　可开启部分≤0.5>0.5,≤1.5>1.5≤2.5>2.5,≤4.0>4.0≤6

　　（e）计算标准状态下单位缝长的空气渗透量。本工程空气渗透

　　性能等级达到Ⅰ级。

　　2)水密性能试验

　　（a）预备加压先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压，持续间以5min，然后减压到0Pa。待各部位的挠度消除后开始进行检测。

　　（b）淋水以４L/m2·min的水量对整个试验板块均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8～25℃的范围内。

　　（c）加压。在淋水的同时，按规定的压力级对试验模型依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试验模型的内侧出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的３／５，波动周期为3s。

　　稳定加压表

　　加压顺序１２３４５６７８

　　稳定压(Pa)1001502503505007001,0001,600

　　波动加压表

　　加压顺序12345678

　　波动压(Pa)上限值1001502503505007001,0001,600

　　平均值701101802603505007001,100

　　下限值407011015020**00400600

　　(d)在淋水的同时，以不间断的形式对试验模型加压从0.0Pa到1600Pa不失效。

　　稳定加压示意图

　　波动加压示意图

　　(e)记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。以试验时界缝处或驳接孔处出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能判断基础。以该压力差的前一级压力差做为试验模型的分级指标值。本工程雨水渗漏性能等级达到Ⅱ级。

　　(f)雨水渗漏性能分级（ＧＢ／Ｔ１５２２５－９４）

　　性能分级指标分级

　　雨水渗透性P(KN/M2)可开启部分IIIIIIIVV

　　≥0.5<0.5≥0.35<0.35,≥0.25<0.25,≥0.15<0.15≥0.1

　　固定部分≥2.5<2.5,≥1.6<1.6,≥1.0<1.0≥0.7<0.7≥0.5

　　3)风压变形性能试验（按规定做到100％标准风压值）

　　（a）在试件模型所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测定点规定为玻璃的中心点、竖梁中部及两端与实验和体钢架的交接处、玻璃长边胶缝4分点位置。

　　（b）预备加压以250Pa的压力加荷5min，作为预备加压。待泄压平稳后，记录各测点的初始位移量。此预备加压之压力为Ｐ0。

　　（c）变形测量先进行正压测量，后进行负压测量。检测压力分级升降。每级升、降压力不超过250Pa，每级压力作用时间不少于10s。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/600为止。记录每级压力差作用下的面线位移量和达到L/600时之压力值P1。

　　（d）反复受荷检测是以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测。最高波峰值P1×1.5，每级波动压力时间不少于60s，波动次数不少于10次。记录尚未出现功能性障碍或损坏时最大检测压力值P2.

　　（e）安全检测。如反复受荷检测未出现功能性障碍或损坏，则进行安全检测，使压力升至Ｐ3，随后降至0，再降至-P3，然后升至0，升降时间不少于1s，压力持续时间不少于3s，必要时可持续10s，然后记录功能障碍、残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度≤L/300

　　（f）对测定值进行整理，输出检测报告。

　　（g）本工程风压变形性能：Ⅱ级

　　风压变形性能分级（GB/T-15225-94）

　　性能计量单位分级

　　风压变形性能P3(KPa)IIIIIIIVV

　　≥5<5,≥4<4,≥3<3,≥2<2,≥1

　　4)结构强度及变形试验（按规定做到150％标准风压值）结构强度及变形试验之前，首先恢复最顶上一层实验平台梁与幕墙之间的全部约束。

　　在试件板块所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测定点规定为玻璃的中心点、竖梁中部的中点及两端的交接处位置。

　　（a）先以100Pa/s的加压速度，在正风压方向加压至75%的玻璃幕墙设计风荷载，即1780Pa,然后减压至0.0Pa以消除过去由于风压力造成的松驰量。将测量仪器归零且做记录。

　　（b）以100Pa/s的加压速度，在正风压方向加压至150%的玻璃幕设计风荷载，即3000Pa，然后减压至0.0Pa，记录位移量和永久变形量。

　　（c）以100Pa/s的回压速度，在负风压方向加压至75%的玻璃幕墙设计风荷载，即-2250Pa，然后减压至0.0Pa，然后减压至0.0Pa以消除过去由于风压力造成的松驰量。将位移测量仪器归零且做记录。

　　（d）以100Pa/s的加压速度，在负风压方向加压至150%的玻璃幕墙设计风荷载，即-3000Pa，然后减压至0.0Pa，记录位移量和永久变形量。

　　（e）容许条件

　　风压为设计风压的150%时，结构上下不能有损坏。标准风压作用时，结构变形量不能超过L/180且不大于20MM。橡胶件、耐候件和压紧件不得出现松动和脱落现象。

篇3：外檐幕墙原材料检测措施

　　外檐幕墙原材料检测措施

　　1、入库检验通则

　　本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。

　　2、检验方法

　　每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5 件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

　　3、主要材料检验

　　a.钢材检验程序

　　(1)按供货方提供的供货清单清点各种规格型钢和钢板数量，并计算到货重量；

　　(2)按供货方提供的型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量；

　　(3)材质

　　质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。

　　(4)表面质量

　　所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折迭、夹杂和分层。所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。

　　对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。

　　不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。

　　（5）尺寸允差

　　型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。

　　型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。

　　b.铝合金建筑型材

　　1. 颜色

　　铝型材表面喷涂层的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。本工程选用的型材为银白色.

　　2 表面质量

　　型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许有腐蚀斑点、喷涂层脱落等缺陷。

　　3 型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。

　　4 型材长度的允许偏差：±10mm

　　c.铝合金板材

　　1.表面质量

　　板材表面不允许有裂纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。

　　2.尺寸允差

　　厚度允差

　　厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm 的范围测量。公差为±0.2mm外形尺寸

　　宽度、长度公差为±2mm；对角线公差为±3mmd.钢化玻璃

　　1.尺寸允差

　　平面钢化玻璃边长的允许偏差按表1 要求。

　　平面钢化玻璃边长的允许偏差（mm）表1

　　边的长度L

　　玻璃的厚度L≤1000＜

　　平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不0.3%。厚度允许偏差：测量玻璃每边的中点，其测量结果的算术平均值即是厚度值，厚度值应符合表2（mm）

　　外观质量：

　　在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm 左右，以肉眼观察，应符合表3 要求。

　　表3　缺陷名称说明允许缺陷数

　　优等品合格品

　　焊边每片玻璃每米上允许长度超过20mm，自玻璃边部向璃板表面延

　　伸度不超过6mm，自板面向玻璃厚度延伸度不超过厚度的一半的爆边1个2个

　　划伤

　　宽度在0.1MM 以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm 处观察不到的不限

　　宽度在0.1-0.5mm 之间，每0.1m2

　　面积内允许存在条数1条2条

　　缺角

　　玻璃的四角缺陷以等分角线计算，长度在5mm 范围之内。不允许有1个

　　夹钳印

　　玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm

　　结石

　　e.膨胀螺丝(或化学螺丝)

　　螺杆及螺母表面质量

　　螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。

　　材质

　　检查质保文件，必须符合订货要求。

　　f. 硅酮结构胶、耐候胶

　　供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。

　　包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。

　　4.一般材料的检验

　　(1.)入库检验通则

　　所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。

　　(2.)检验方法

　　每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5 件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

　　(3)检验细则

　　a.橡胶条

　　橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。

　　外观

　　胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。

　　弹力

　　用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。

　　截面形状

　　与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。

　　取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。

　　b.泡沫条

　　外观

　　泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。

　　弹力

　　泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。

　　直径

　　直径应符合订货要求，其允许偏差为±0.5mm。

c.双面胶带

　　外观

　　整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。

　　截面形状

　　双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。

　　尺寸允许偏差

　　宽度为±0.5mm，厚度为±0.35mm。

　　粘度

　　双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。

　　d.螺钉、螺栓、铆钉

　　表面质量

　　整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。

　　尺寸

　　长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。

　　材质

　　查质保文件，必须符合订货要求。

　　e.岩棉板

　　包装

　　产品应使用防潮材料包装，包装要完整。

　　包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及"勿挤压"、 "勿雨淋"等字样。

　　外观质量

　　岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。尺寸应符合订货要求。

篇4：外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验

　　外檐幕墙工程现场抗雨水渗漏检测试验

　　1、试验目的

　　工程完工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。

　　1、试验部位

　　根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理（或甲方）和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。

　　2、试验方法

　　根据"建筑幕墙"行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照《建设幕墙雨水渗漏性能检测方法》及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法：

　　A.使用Φ20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处.

　　B.喷射水头应垂直与墙面,喷头到幕墙试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约五分钟。喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕的要求．根据工程设计幕墙技术要求进行测试．

篇5：幕墙清洁方案

　　幕墙的清洁方案

　　1、清洗周期

　　竣工验收前，由我公司为已完工之铝合金幕墙饰面做一次全面系统的清洁。工程交接后，业主方可自行或委托专业清洗公司对幕墙进行不定期之清洁，每年至少应进行一至两次全面系统的清洁。

　　2、清洗设备

　　清洗外墙面设备应操作灵活、安全方便，本工程使用清洗吊篮进行。

　　3、清洗一般方法

　　3.1采用"两块抹布法"进行清洗。

　　3.2先将溶剂倒在第一块干净的抹布上，然后用这块抹布清除玻璃幕墙金属构件及其支撑物表面的尘埃、油渍、霜及其它赃污。然后再用第二块干净的抹布将表面擦干。

　　3.3玻璃槽口的脏污可以使用干净的布包裹油灰刀予以清除。

　　3.4清洗后的构件，应在一小时内进行密封。如再次污染，必须重新清洗。

　　3.5当清洗完一个构件或一块玻璃后，应更换清洁的干布。

　　3.6注意事项：

　　*不能将抹布浸在清洁溶剂中；

　　*应将清洁溶剂倒在抹布上；

　　*应使用干净的容器贮存清洁溶剂；

　　*使用清洁溶剂的场所应严禁烟火；

　　*应严格遵守溶剂标签上的注意事项。

　　4、铝塑板的清洁

　　1、轻度污迹

　　最简单的办法是用中等压力的水冲洗表面以去除污迹。使用中性清洗剂或中性肥皂之后，必须用清水洗净。冲洗后的表面可风干或用麂皮、橡皮扫帚、软布等将其擦干。

　　2、一般污渍

　　如树液、杀虫剂、烟灰等，可用中性清洁剂，配比为1/3杯清洁剂兑1加仑水，同时使用海绵、软毛刷等工具进行操作，最后用清水清洗。

　　黏性物质及柏油等须使用酒精类溶液作清洁剂。

　　3、重度污迹

　　一些中性溶剂如，IPA，乙醇，或N-乙烷可以用来去除油迹，密封剂或缝隙污迹等。强溶剂对涂层不利。为了避免表面涂层受损，请在使用前对这些溶剂或乳剂做试验。最好向制造商咨询。余迹请用中性肥皂洗净，然后用清水冲净。

　　油类污渍须使用PPG油质及蜡质清洁剂d*333进行清洗，再用清水冲洗。

　　4、注意事项

　　不要使用MEK和MIBK，否则会出现膨胀或光泽不均。粗布或过度用力擦洗亦会使表面产生划痕。

　　5铝材的清洁

　　*轻度污染

　　污物程度表面材料清洁工具及清洁剂清洗方法备注

　　轻度沾污铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洁剂的抹布试去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后用干布抹干。

　　清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆层表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理。

　　漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆涂层表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。

　　先用一块浸过清洁剂的湿抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后用干布抹干。

　　重度污染与严重污染

　　污物程度表面材料清洁工具及清洁剂清洗方法备注

　　严重沾污铝料漆料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的ScotchBright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布擦干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。

　　漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂因为这种清洁剂会溶解漆料。

　　严重沾污外加锈蚀(点蚀)铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。