高层建筑母线安装施工方法
高层建筑母线的安装施工方法
一、概述
本工程中母线安装工程量较大,共1250m,且有4条垂直安装的母线,其中接插式630A355m;接插式400A150m;接插式300A40m;紧密式3000A35m;紧密式2000A40m;紧密式1600A80m;紧密式1000A40m;紧密式630A390m;紧密式400A40m;防爆紧密式630A80m。相对较难的是垂直母线的安装。
二、现场条件
1安装前土建工程(特别是管道管井)已全部竣工,并清扫干净,井道内不允许渗漏水。
2查核母线槽所需的预埋件,预留孔洞满足安装要求。
3母线槽安装工序
定位放线→预留预埋→支架制安→母线槽安装→插接件安装→接地线安装→调试试车→通电运行
3.1垂直吊线,安装支撑或水平放线,安装支架;
3.2母线槽垂直段始端安装,当进线盒不着地时用水平支架固定于墙上。
3.3按编号逐渐将母线槽从下向上接头,紧固、直线度偏差不大于下表:
项目允许偏差检查方法
两米段垂直4线锤、卷尺实测
全长垂直5
成排间距5
母线槽两个支架或吊架之间距离为2~3米。支架安装前,先定位放线并用膨胀螺栓固定牢固,保证安装支架的垂直度和水平度。封闭母线沿墙垂直敷设时,使用支架固定(见下图);在建筑物楼板上封闭母线垂直安装使用弹簧支架支撑(见下图)。
3.4按编号连接母线槽
3.5母线槽连接:
插接式连接:将母线槽的小头插入另一节母线槽的大头中去,在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板。再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈,然后拧上螺母,用力矩扳手紧固,达到规定的力矩即可,最后固定好上、下盖板。
对接式连接:先将二节母线槽对接好,在每根母线对接处两侧各放入母线连接板和绝缘板,再穿入绝缘螺栓,加平垫片、弹簧垫圈,然后拧上螺母,用力矩扳手紧固,达到规定的力矩即可,最后固定好上、下盖板。
3.6母线槽连接用绝缘螺栓的紧固力矩:M10为55Nm;M12为75Nm;M16为115Nm。紧固后的检查用0.01mm塞尺检查,标准按硬母线规定。
3.7安装注意事项:
母线槽安装完毕后,要进一步调整,以保证母线槽的垂直度和水平度;
在安装中,必须做好防水渗漏和防异物进入的措施;
母线槽外壳接地跨接板连接应牢固防止松动,严禁焊接,母线槽外壳两端应与保护接地线连接;
3.8试运行验收:
母线槽安装完毕后,应清理、清扫干净,用兆欧表摇测相间、相对零、相对地的绝缘电阻,并作好记录。
检查测试符合设计要求后,送电空载运行24小时无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料。
3.9安装时参阅标准图集《封闭式母线安装》91D372有关内容。
www.pmceO.com 物业经理人网篇2:竖井内管道母线槽桥架安装电缆敷设施工
竖井内管道、母线槽、桥架安装及电缆敷设施工
一、安装在竖井内的材料的垂直运输
1.在十三层和二十四层分别设两个倒运平台(详见第六节),用于设备和材料的倒运。
2.利用土建施工的塔吊或货运电梯,将较短且轻的母线槽和桥架吊运至平台上,然后采用液压小车或人力搬运至竖井口。
3.因为管道一般较长,可以分别在十三、二十四、三十五层设倒链,集中从地下一层分段安装。
二、竖井内管道安装
1管道安装之前,必须完成所有管道支架的安装。
2竖井内管道分三段,即地下三层至十三层,十四层至二十四层,二十层到三十五层,进行倒装作业。每安装一段,立即进行固定,在固定好之前,倒链不能摘掉。
三、竖井内母线槽和桥架安装
1安装母线槽和桥架之前,首选安装好支架。
2母线槽和桥架比较短,一般为2m一根,所以宜采用正装法进行安装。
3母线槽和桥架在竖井内运输,采用倒链分别从地下层、十三层、二十四层吊运至安装高度进行安装。
4安装好的母线槽和桥架,必须分段固定。母线槽要用生产厂提供的弹簧支架在地面进行支撑。
5安装好的母线槽和桥架的外壳必须与预埋的接地钢板连接。
四、竖井内电缆敷设
1竖井内电缆宜从上往下敷设。
2电缆敷设前,首先实际丈量每根电缆的尺寸,进行配盘。然后将配盘好的电缆盘吊运至十三层和二十四层(也可以吊运至其它方便合适的楼层),从上往下进行电缆敷设。在敷设过程中,应每层安排人员接应。
3每敷设一根电缆,应立即进行绑扎固定。
4电缆敷设过程中,电缆盘应采取适当的措施,防止电缆盘因受到电缆重力而滚动。
五、竖井内进行安装作业的安全注意事项
1各层铺设的跳板,必须牢靠,搭在楼板上长度应满足有关要求。
2作业层下面设安全网,施工人员系安全带等安全保证措施,以防止人员和作业工具坠落。
3在竖井内吊运管道、母线槽等材料,必须制定专门的吊装方案,且有专业起重工指挥。选用的吊索、倒链等必须经过验算。
4竖井内吊运作业,应配备无线步话机等通讯设备。
篇3:铝母线安装施工方案
铝母线安装施工方案
1铝母线的制作
铝母线的加工场地
场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米,场地布置见平面图。
1.1铸造铝母线的制作
首先用500T电动液压千斤顶及辅助设施,对铸造铝母线进行调直处理。使之达到机加工的要求。
按图纸要求的尺寸将铝母线两端头进行定尺加工(铣端头)。长度尺寸偏差应在±2mm范围内。
铸造铝母线需钻孔时,不允许用手电钻钻孔,必须用定位模板在钻床上钻孔,以确保钻孔的精确度达到设计要求。
直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等压接面的加工,必须按图纸规定的尺寸和精度进行机加工。首先用锯床对毛坯件进行粗加工,再用铣床或刨床进行二次精加工。以达到精度要求。
直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等母线压接面,用机械加工达到图纸要求精度后,再用专用平板涂抹红丹粉进行手工刮研。使其达到规范要求接触面积,减少电压降的目的。
所有铝母线压接面均应有防止机械碰伤及化学腐蚀的技术措施。存放时加工面应与地面成垂直方向。
1.2阳极母线加工
阳极母线加工,一般方法同铸造铝母线加工的要求。阳极母线压接面的加工,在专用铣床上竖向加工。阳极母线加工后,应用专用吊具、卡具进行吊装。以免造成阳极母线变形及碰伤加工面。加工后的阳极母线,暂不安装时,应立放于找平的木垫上。加工面用木板隔开。
1.3立柱短路母线、立柱夹头母线的组装
组对前应清除压接面的油污及氧化层。组对时,应均匀紧固螺栓,且应达到紧固要求。经刮研后,应及时组对,经测试电压降合格后,转入焊接工序。测试要求:通直流6V1000A电流时,夹头母线压接面电压降≤10mv,短路母线压接面电压降≤15mv。
1.4铝软母线的制作
将铝软母线按图纸要求之尺寸,用剪板机下料,必须保证长边与短边的垂直度。用方木块在钢平台上进行平直,然后按图纸要求的片数、尺寸,分束组合好,用模具冲压成图纸所需形状。压制成型的软铝母线束的两端,用专用夹具夹紧,按图纸要求的形式用氩弧焊机进行封焊。封焊后的软铝母线束,按组捆扎,编号入库,分类立放以防变形。
1.5铝连接板的制作
按图纸要求的各种规格、形状制作样板,据所供铝板之规格精确计算,合理下料。用剪板机剪切成图纸要求的各种形状。按不同规格、分类堆放、挂牌保管。剪切后的铝连接板,不应出现飞边、毛刺、弯曲等现象。否则应修正至合格。铝连接板一般不应拼接,如特殊情况需拼接时,需在焊缝处找坡口后焊接。且每片最多拼接一处。
1.6固定支架的制作
母线定位用钢弯板的制作,采用定型模具、液压千斤顶弯制成型。所有螺栓孔,尽量在钻床上钻制。
2铝母线的安装
2.1母线安装前的准备工作
将经纬仪、水准仪、钢盘尺进行调正、校验。组织与土建工程的工序交接,检查支墩是否完全干燥,支墩表面是否平整、密实,砼强度是否达到设计要求。予埋钢板位置是否符合图纸要求。检查母线支墩的位置,是否符合图纸要求。标准见下表:
项目名称允许偏差(mm)检查方法
支墩水平度5/1000水准仪
支墩中心线±10经纬仪
支墩外形尺寸±10钢尺
2.2用水准仪检查母线支墩上表面高度,允许偏差为0~-3mm。支墩标高的误差,可用同等厚度的橡胶石棉板调正。
2.3以电解槽中心线为基准,按图纸尺寸定出母线安装中心线,并标注在支墩上。清理支墩上表面的污物,将绝缘材料放置到位。用1~3mm的橡胶石棉板,调整支墩标高达到设计要求。
2.4备好母线安装时的支架、吊具、夹具、钢楔、木楔及临时定位用的重力物品。
2.5周围母线与槽壳安装需交叉进行,互相配合协调。进电端母线、中间过道母线、槽周围母线的左、右端部母线,均应在槽壳吊装之前就位。槽底母线应在底梁安装后、槽壳安装前就位。
2.6进电侧左、右边母线与左、右端部母线需在平台上进行组对焊接成型。
2.7直立柱母线与斜立柱母线(夹头母线)需在平台上进行组焊。出电侧母线有部分母线需在平台上进行组焊。
2.8其余槽周围母线,借助固定支架,在母线就位、调整、确认无误后,采用定位焊接的办法。焊接完毕后,检查各项无误,待焊接接头冷却至常温后,拆除临时支架及夹具。
3阳极母线的安装
3.1阳极母线的安装,应在电解槽上部结构板梁安装合格后进行。
3.2阳极母线中心线与板梁中心线应吻合,偏差不大于1mm。
3.3阳极母线定位后,进行平衡板及铝软带的焊接。
3.4待焊口冷却至常温后,拆除临时支架及卡具。
4进电端母线、中间过道母线的安装
4.1按图纸要求制备铝软带。按图纸要求制备中间过道母线连接处的铸铝连接块。按图纸要求将绝缘材料放置到位。按图纸要求,借助定位支架、夹具、楔子将母线安装到位。
4.2然后进行硬铝连接板、铝软带的焊接。待焊口冷却至常温后,拆除定位支架、夹具、楔子等临时设施。并组装固定支架。
5爆炸焊块的安装
爆炸焊块的安装,应在阴极钢棒定位后进行。爆炸焊块采用胎具进行定位,以保证位置的准确性。爆炸焊块定位后,将钢连接片用二氧化碳气体保护焊的办法,将爆炸焊块与阴极钢棒连接。焊接过程中要注意焊块的温度不得大于350℃。
6铝母线安装质量要求
6.1铝母线外观排列规整,绝缘材料放置到位。
6.2槽周围母线标高允许偏差±5mm,槽周围母线对槽中心线偏差±5mm,槽周围母线的侧面与水平面的垂直度,不得大于0.5%。
6.3阳极母线水平倾斜<5mm,阳极两母线平行允许偏差±2mm,阳极母线把接阳极导杆之间垂直度允许偏差±0.5mm。
6.4槽周围母线在连通前,必须检查、调整绝缘垫板,使母线单点对地绝缘值不小于1m。
6.5阳极软带焊接前,应检查阳极母线对槽壳及上部板梁的绝缘值,确认合格后再进行阳极母线与夹头母线之间的铝软带焊接。
6.6铝母线与支架间的绝缘件,自安装起至通电前均需妥善保护,以免影响绝缘性能。
7铝母线焊接
7.1焊接前,首先对焊接件进行外观和尺寸复查,确认合格后先点焊,再检查、调整合格后施焊。且在焊接过程中不断检查焊接质量
、调整焊接条件。7.2焊接前应将焊口部位用丙酮(或酒精)进行清洗,再用细刷刷至露出金属光泽。严禁用砂轮打磨。
7.3焊接应尽量一次完成,过长的焊缝可分段进行,每段长度为200~250mm。
7.4分层焊时,每层焊完后,应用钢丝刷将飞溅物清理干净,再焊上一层。全部焊接完毕再进行焊口的封焊。
7.5对所有焊缝,用肉眼或5-15倍放大镜进行检查。焊缝必须熔透,不允许有严重的裂纹、夹渣、气泡、咬边等缺陷。焊缝表面应饱满、均匀。
7.6焊接时应防止风、雨、雪的侵袭,以确保焊接质量。
7.7当环境温度低于+5℃时,必须采取加热、保温措施。必要时采取局部封闭措施,以提高环境温度。
7.8焊缝导电检查可用直流大电流发生器。在通1000A6V直流电、测距为250mm时,焊缝的电阻应不超过同等截面积母线母材的5-6%。
7.9焊接过程中,要针对不同情况,采取各种有效的保护措施,以避免损坏绝缘材料。
大梁制作工艺流程图附图二
电解糟筑炉施工流程图