通风空调工程施工方法:冷暖管道

　　通风空调工程施工方法：冷暖管道

　　施工程序：安装准备'预留孔洞、预埋铁件检查及验收'支吊架制安及套管安装'管道预制'主管安装'干管安装'设备安装'系统试压及冲洗'管道保温'竣工验收

　　（一）一般规定

　　1、水管道在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。并根据图纸及现场条件核实与其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和变更。

　　2、水管在安装前，必须清除内部污垢 和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

　　3、管道从门窗或其它洞口、梁、柱等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。

　　4、管道穿过墙壁和楼板，应设置钢制套管。管道焊缝不得置于套管内，焊缝离套管端部应大于100mm；安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应低于楼板5mm；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。

　　5、系统在使用前，应用水冲洗，以出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格，冲洗完后，将水排尽。

　　6、明装水管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

　　（二）管道支架

　　1、管道支、吊、托架的生根采用膨胀螺栓，膨胀螺栓必须符合国家标准，安装满足技术要求。

　　钢管支承间的最大间距如下表：

　　公称直径（mm）＜505070～100 125-150200＞200

　　最大间距(m)2.53455.56

　　塑料管支承间的最大间距：

　　公称直径(mm)32～80350400

　　最大间距(m)122

　　2、冷冻水管的支、吊、托架要垫以木托，以防止产生冷桥和结露现象，固定支架及采暖热水管支架亦需垫橡胶或其它的绝热材料进行隔热。

　　3、支架焊缝不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接变形应予矫正。

　　4、支架应固定牢固，横梁要水平，吊杆要垂直，且不准安在焊口、管件上，焊缝距支、吊架边缘必须大于50mm。

　　（三）管道连接

　　1、管道焊接，应根据管材、壁厚和焊接方式进行坡口，选用坡口形式时考虑易保证焊接质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形等原则。

　　2、丝扣连接采用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带作为垫料，安装完后，螺纹外面的填料要及时清理。

　　3、法兰垫料用细棉布增强橡胶板，蒸汽管则采用耐高温垫板，禁用含石棉类产品，与风机盘管连接的铜管采用扩口接头进行连接。

　　（四）管道安装：

　　1、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏。相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

　　2、水平管道安装时，要注意管道的坡度，有钢套管的应先穿到管上，套管与管道之间应填满阻燃石棉等物，在安装过程中，不能使管道的焊缝位于应力最集中的支座上。

　　3、竖井管道安装采用倒装法，可以在中间层设置对接焊接点，由分组倒链逐步提升。立管的中心线应在同条直线上，每个预留口标高、方向应该准确，预留口必须加好临时防护。

　　4、机房内的管道必须等设备就位后安装，管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行，管道与设备连接后不得在其上进行焊接和气割，以防止焊渣进入设备内或损坏零件。在施工过程中，不允许把管道系统的附加力作用在设备上。

　　5、法兰、焊缝等连接件不得紧贴墙壁、楼板或管架。

　　（五）阀门

　　每一个阀门均需打压合格后方能使用。安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性；阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀紧固。

　　（六）大小头

　　冷、热水平管道中的大小头采用顶平偏心形式，蒸汽管道则采用底部水平，顶部偏心的形式。

　　（七）补偿器安装

　　U型补偿器按规范要求进行拉伸（压缩），补偿器的固定支架距离准确，安装牢固。

　　（八）坡度

　　所有管道都应朝向排水点，或逆向放气高点依照设计的坡度要求安装。

　　（九）管道试压

　　1、供暖热水、冷冻水、蒸汽及凝结水管按系统、分段进行试压，蒸汽管道应以系统顶点工作压力的2倍作水压试验，同时在系统低点，不得小于0.25Mpa。其它管道应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不得小于0.3MPa；在5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。空调冷凝水管进行充水试验，不渗不漏为合格，试验完后，排尽管中的水。

　　2、试压前对系统进行检查，排除不能参与试压的膨胀节、止回阀等部件，并与泵、冷冻机等设备进行可靠的隔离。

　　3、试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。

　　（十）管道吹洗

　　1、管道强度试验合格后，应分段进行吹洗，吹洗时应用木锤敲打管子，但不得损坏管子。

　　2、蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹扫的排气管应引至室外，管口朝上倾斜，并有牢固的支架。吹扫前，应缓慢逐渐升温暖管，且恒温一小时后进行吹扫，如此重复三次。直到排气管前创光板上无铁锈、脏物为合格。

　　3、其它管道可用水冲洗，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗完后，将水排尽。

　　（十一）保温防腐

　　1、管道试压合格方可保温，保温应做到外表美观、紧凑、结实，阀门及管件应制作适当形状相同的保温块，便于维修。

　　2、保温材料采用带夹筋铝薄的离心玻璃棉管壳，接口处缠铝铂胶带，为了严格保证保温的质量，外面再缠一层玻璃丝布，刷上油漆。

　　3、管道刷漆前应清除表面锈迹、油渍、尘土，油漆使用前应按制造厂要求进行调和，确保涂刷的油漆厚度均匀，粘接牢固。

　　4、所有焊口处应涂二道防锈底漆；暴露处涂上面漆，面漆尽可能在保温结束，房间安装清洁后进行。

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篇2：通风空调工程施工方法:通风空调

　　通风空调工程施工方法：通风空调

　　施工程序：施工准备'现场测量'支吊架、法兰预制'风管及部件预制'风管安装'漏风量测试'风管保温'设备安装'设备与风管接驳'风口安装'系统调试'竣工验收

　　（一）风管、风口及部件等安装

　　1、通风、空调风管法兰之间垫料采用橡胶板，加压排烟风管法兰之间垫料采用石棉橡胶板。法兰紧固螺栓应方向一致，松紧均匀。

　　2、法兰风管按8～12m长度设段，分段预组装和吊装，安装风管的同时，安装各种部件，消声静压箱应先于风管吊装就位，机房的风管在设备就位后安装。

　　3、风管支吊架的生根采用膨胀螺栓，力求灵活，快捷，外形美观，每趟水平管设两组防摆吊架。支吊架不得设置在风口、阀门、检视门等处；吊架不得直接吊在法兰上。

　　4、风口安装前需进行外观检查，看是否松散、活络及变形，防止安装后产生噪音。风管与风口应直接连接，风口安装采用隐蔽式固定装置，原则上外观不可见到自攻螺丝，风口布置应密切配合装修，紧贴顶或墙面，保证整体美观。

　　5、防火阀安装时应将易熔片处于迎风侧，在防火阀易熔片侧设置检查门，易熔片应在系统成型后，试验前装设，以免人为损坏或滑落，防火阀种类较多，性能各异，应耐心区分。

　　（二）泄漏试验

　　系统成形后，需进行漏风量测试，将各支管用堵板进行封闭，利用试验风机，皮托管测试漏风量，漏风率小于10%，否则需对系统进行检查，对渗漏处涂胶密封。

　　（三）保温防腐

　　1、吊顶内排烟风管，所有空调风管都得保温，保温风管每隔450mm要设一个金属夹，接缝、孔洞须用防潮剂，并加以覆盖。

　　2、所有风管表面接近散流器，用调节装置的风口、格栅及百叶处，应涂上两道不反光黑漆。

　　3、明装风管涂漆的颜色应符合颜色规范要求。

　　4、风管的支吊架、法兰刷两道防锈漆，在暴露之处加上两道面漆。

　　（四）系统试验和运转

　　对已安装就位的通风空调系统，按照规定程序进行设备单机运转。然后进行空气处理系统的风量平衡使之新风量、回风量、总风量及各风口风量达到设计要求，水循环系统则借助流量计、压力表和仪器，调校各系统的流量，使之符合设计条件。供暖装置的试验需待冬季且室外温度低于0℃时进行，供冷装置的试验应在夏季室外温度高于28℃时进行，每种试验进行为期不少于2天，每日8小时的满载操作。

篇3：通风空调工程施工部署

　　通风与空调工程施工部署

　　（一）施工组织建立健全项目经理部的组织机构，由具有国家一级项目经理证书的人员担任项目经理，实行项目经理负责制，组织由具有多年施工管理、施工技术经验的人员组成的项目班子，对本工程进行全面的全过程的组织管理。项目经理部组织机构（图1-1）。

　　（二）质量目标誓夺结构"长城"杯，争创国优"鲁班"奖。分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准，合格率100%，优良品率85%以上，其中主体、装饰分部工程优良，达到一次验收合格。其中专项达到：

　　窗不渗漏雨水。

　　2.所有高级装饰达到有关设计规定。所有设备安装、调试符合有关验收规范，人防工程质量达到规定要求。

　　（三）流水段划分首层至六层按墙、柱和楼板分别划分三个流水段；七层至十七层按墙、柱和楼板分别划分二个施工流水段；顶层施工由于每层的建筑面积均较小，不分段。如附图2-1(a)～(d)所示。

　　图2-1施工段划分示意图(d、e)

　　（四）工期控制

　　本工程施工总工期为835日历天（详见进度网络计划）。

　　（五）施工总顺序坚持先结构后装修，先土建后设备的施工工序。

　　（六）安全、消防控制做到不发生重大安全、消防事故，工伤频率控制在20‰以内。

篇4：通风空调工程施工准备

　　通风与空调工程施工准备

　　（一）技术准备

　　1.根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图和临水、临电布置图（附后）；

　　2.认真学习会审图样，领会设计意图，针对工程的特点，学习新规范、新标准，提前进行翻样，编制施工进度计划和预埋件、成品、半成品加工定货计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期，同时做好各种材料的进场复试工作；

　　3.编制施工预算；

　　4.根据本工程的特点，进行有针对性的技术交底，并根据施工流水段，确定模板配置、劳动力及材料需用量；

　　5.对各工种进行岗前培训，以保证施工人员持证上岗；

　　6.编制各分项施工方案，用以指导施工：

　　施工方案编制计划表2-2

　　方案名称编制时间方案名称编制时间

　　施工前混凝土施工方案施作前

　　（二）现场准备

　　1.施工现场平面规划（详施工现场平面布置图）；

　　2.施工临时用水（详施工现场临时水平面布置图）；施工用水量计算：

　　（1）施工用水量：主要用于混凝土养护，

　　q1=∑Q1·N1·K2·K1/8×3600=100×200×1.5×1.5/8×3600

　　=1.56(L/s)

　　（K1取1.5，Q1取100，N1取200，K2取1.5）

　　（2）施工现场生活用水量：

　　q2=P1·N2·K3/t×8×3600=500×100×1.3/2×8×3600

　　=1.12(L/s)

　　（P1取500，N2取100，K3取1.3，t取2）

　　（3）施工消防用水量：

　　因为施工现场在5hm2内，选q=10L/s。

　　（4）施工总用水量：

　　经计算q1+q2<q3，故取Q总=q3=10L/s，供水管径d=（4Q/π×V×1000）1/2=0.091≈100mm(式中V取1.5L/s)。

　　目前施工现场已由市政供水管网引入DN150的给水管道一条，完全可以满足整个施工期间的用水需求。在结构施工期间，现场给水为两个系统，一个低压给水系统；

　　由现场东南角入户水表井引出DN150管道，沿场区四周铺设，分别为工人食堂、盥洗室、浴室、厕所及洒水井等生活设施提供用水。另一个高压给水系统；由水泵房做出一条DN150管道，沿建筑物四周环形铺设，沿线构筑6个室外地下消火栓井，内设DN100消火栓，井与井之间距为50m。另外均匀设置4个消防立管阀门井，做为结构施工期间地面及各层的消防用水。同时设4个DN25的阀门，管道随结构爬升，做为施工用水。高低压给水系统之间用DN100管道联接，装控制阀，调节系统间的平衡。

　　施工现场排水布置：

　　两个厕所外分别构筑化粪池，铺设DN200缸瓦管道接至市政污水井，工人食堂外建隔油池和接合井，引至市政污水井，盥洗室、浴室外各做跌落井一个，连通后接至原楼区污水井。

　　施工现场地面硬化处理时，沿建筑物四周修300mm×300mm环形排水明沟，接纳地面雨水和施工废水。排水沟修5‰坡度，分三路将水排至市政雨水。

　　1.施工用电：详施工现场临时电方案（附后），施工总用电量为392kVA，现场现有容量为320kVA变压器，基本满足用电需要，但高峰时各用电设备还应尽量错开使用，避免过于集中。

　　现场施工用电主要机械一览表（详本章第三节）

　　施工现场暂设一览表表2-3

　　名称面积

　　（m2）备注名称面积

　　（m2）备注

　　建设单位、监理会议、办

　　公室140全过程工地办公室201全过程

　　钢筋原材料、加工场116结构时用模板及配件堆放区120结构时用

　　木工房52全过程材料库房241全过程

　　架子管12全过程工人宿舍（二层）442全过程

　　钢材30结构时用食堂56全过程

　　盥洗室9全过程厕所36全过程

　　门卫11.4全过程搅拌站120装修用

　　砂石料40装修用

　　2.施工现场临建规划：为了合理、方便施工，根据现有施工场地，安排如表2-3暂设（具体位置详施工平面图）。

　　（三）施工准备

　　1.施工机具设备

　　结构东、西侧各一台Fo23B（R=50m）塔吊，用于结构施工，在十五层封顶时，拆除一台塔吊，使工程在结构、装修施工中的塔吊吊次均可满足施工需要。在结构东侧随结构设置一部双笼电梯，用于结构零星材料及装修、人员上下的垂直运输。在现场设混凝土输送设备，结构层混凝土运输除塔吊作为辅助吊运外，主要由混凝土输送泵垂直输送至浇筑现场，输送立管设置在中心筒的风道内，随结构逐层升高，以满足各结构层混凝土施工的需要。砌筑砂浆及砂浆保护层等所需水泥采用散装水泥，由现场水泥罐贮备。

　　主要土建施工用机械设备一览表表2-4

　　序号机械设备名称型号台数备注

　　1塔式起重机Fo23B2一高一低以保施工安全

　　BW3-500-26主要用于结构

　　2.主要劳动力计划

　　±0.000以上建筑面积为31714m2，定额工期为835日历天，经综合考虑，各工种需用人数如下：

　　主要劳动力计划表2-5

　　名称人数备注名称人数备注

　　钢筋工100结构水暖通风15全过程

　　木工110全过程防水15全过程

　　瓦工抹灰工25全过程电焊工25结构

　　电工10全过程架子工25全过程

　　混凝土工（含壮工）40全过程其他20全过程

　　注：在高峰、竣工阶段，各工种人员按需要进行适当调整，以保工期。

　　3.主要材料用量计划

　　部分主要材料用量计划一览表表2-6

　　名称单位数量名称单位数量

　　钢筋t1864竹编板m25200

　　木板材m3280木方m370

　　水泥t9800方钢管100×50×5m3000

　　钢支柱根4000烧结普通砖m3544

　　脚手板m2000焦渣m32960

　　陶粒混凝土砌块m33666大理石材m2158

　　架子钢管t150墙瓷砖m28890

　

　钢丝束t173加气块m310

　　聚氨酯t29乳胶漆t15.6

　　钢材t260镀锌钢板t13

　　油漆t2.3乳化沥青t5.85

　　冷挤压套管个15680铝板m27000

　　烧结多孔砖块19240花岗石m220697

　　4.工程进度计划：（详工程进度网络图）

　　5.主要工程量一览表

　　主要工程量一览表表2-7

　　名称单位数量名称单位数量

　　模板m242600混凝土m313670

　　钢筋t1864花岗石m220700

　　吊顶m21306门窗m25713.43

　　玻璃幕墙m22240油漆m26540

　　铝合金m22750墙瓷砖m28890

　　钢结构t125.3防水m215600

篇5：通风空调工程文明施工措施

　　通风空调工程文明施工措施

　　1、施工现场管理

　　按照施工现场平面布置图的要求设置排水设施，设置吸烟处，在办公生活区域设置绿化带，设立专职人员管理。

　　材料堆放整齐，分类存放，并挂牌标识。

　　施工作业区与办公区、生活区明显分开，在建的楼房严禁当作宿舍，宿舍内床铺、生活用品放置整齐，鞋要放在床底下排放整齐。

　　夏季要定期喷洒杀灭蚊蝇的药物，宿舍的窗户安装纱窗。

　　宿舍要专人管理，保持宿舍内外环境卫生和安全。

　　2、环保社区服务工作

　　⑴、建立防粉尘、防噪音的措施，争创一个安静优美的施工环境。

　　⑵、施工现场严禁焚烧有毒、有害的废弃物，有毒、有害的废弃物应分类存放，统一处理。

　　3、两个文明建设情况

　　生活区必须设置娱乐场所和读报栏，娱乐室内设置电视机及杂志、书籍，并且杂志、书籍要定期更新，读报栏内放置《齐鲁晚报》、《临沂日报》等报纸，专人负责，按时更换。

　　（1）、所有现场施工人员须尽职、尽责地工作，确保工程保质保量完成。

　　（2）、各专业、各工种人员要穿戴整齐,劳保用品使用得当。

　　（3）、积极主动地处理协调好与业主、监理单位、职能部门、兄弟施工单位之间关系。

　　（4）、工地现场材料、工具要堆放整齐有序，临时设施内要清洁卫生。

　　（5）、安全、文明标志牌安装要醒目大方，悬挂要整齐。

　　（6）、对待兄弟施工单位要文明礼貌，互相帮助，积极主动地做好成品、半成品保护工作。

　　（7）、工地现场要做好防盗工作。

　　（8）、不酗酒、打架、斗殴，积极协助工地搞好施工现场治安保护工作。