PVC卷材施工工艺

　　PVC卷材施工工艺

　　1、工艺流程

　　底板：采用条粘法，每幅卷材（长度方向）条粘四道，条粘宽度40cm，见附图1。

　　侧墙：自上而下铺贴，满粘法。

　　顶板：采用条粘法铺贴，每幅卷材（长度方向）条粘四道，条粘宽度40cm。

　　底板施工顺序：放线→阴阳角处铺贴PVC卷材附加层→大面铺贴1.5mm厚PVC卷材（包括砖胎模立面）→后浇带铺贴附加层→粉砂滑动减阻层及油毡隔离层→细石砼保护层；

　　侧墙施工顺序：放线→穿墙套管处理及阴阳角处铺贴PVC卷材附加层→机械固定每幅卷材收口部位→自上而下粘每幅卷材→清理甩槎卷材→下部卷材与底板甩槎焊接→密封收口；

　　顶板施工顺序：放线→穿顶板套管处理及阴阳角处铺贴PVC卷材附加层→顶板处铺贴1.5mm厚PVC卷材并与立墙处铺贴的1.5mm厚PVC卷材端部焊接。

　　2、施工方法

　　（1）施工前进行精确放样、弹线，尽量减少接头，接头部位要相互错开，上下两层防水层的搭接逢也需错开，铺贴时应将卷材沿顺放好的线拉直、铺平。

　　（2）卷材铺贴搭接，长边不小于6cm，短边不小于10cm。

　　（3）如遇突出的管道则采用卷材包覆，接缝处焊接，末端焊实并用铝压条固定密封胶收口。

　　（4）细部及阴阳角部位满粘（基础底板、集水坑、电梯井及顶板转角）并铺贴PVC附加层，附加层总宽度为50cm，以阴阳角对分（节点见附图2及附图3）。

　　（5）对于穿过砼墙板的预留套管收口部位用铝压条固定，电钻钻孔，其间距约为25cm，用螺丝刀上紧子攻丝，不得有松动现象，上面用密封胶密封（节点见附图4-1）。对于不穿出砼墙板的预留套管收口部位待PVC防水卷材此部位时采用聚氨酯等密封材料密封收口（节点见附图4-2）。

　　（6）底板周边（立面周围）不小于30cm的范围内应满粘。立面采用满粘法施工。

　　（7）焊接时，待焊枪升温，先用干布擦干净焊缝，将焊枪平口伸入焊缝处，将卷材用热风吹至表面熔融，用压辊压实。使焊缝处有亮光提浆。待温度降至常温时，用木柄弯针检查焊缝是否有虚焊、脱焊、漏焊。

　　（8）底板后浇带附加层按图纸要求，每边压设应为540mm，共计1880mm。根据卷材实际宽度，后浇带附加层宽2米（节点见附图5）。

　　（9）底板卷材施工到外砖胎模墙顶时预留20cm卷材甩头，甩头的卷材用单砖压顶或竹胶板保护。（节点见附图6）。

　　（10）底板周边采用砌筑240砖胎模，其高度同底板厚度。砖胎模顶及内侧采用水泥砂浆找平，PVC卷材铺贴至砖胎模顶后甩出20cm的预留端已备同外墙PVC卷材搭接。砖胎模内侧PVC卷材粘贴完毕后抹水泥砂浆保护。墙体砼施工完毕后将此甩头展平清净与墙体卷材搭接。（节点见附图7）。

　　（11）立墙卷材由上向下铺贴，采用满粘法，全部人工焊缝。

　　（12）顶板防水施工同底板。

　　（13）为了缩短外墙卷材及回填土施工周期，外墙后浇带在墙体模板拆除后在后浇带外侧采用M5水泥砂浆砌筑240mm宽烧结砖墙，挡墙沿墙高每3m设一道截面为240mm×180mm的砼标号为C30的LL与地下室外混凝土墙拉结牢固,外侧用水泥砂浆找平压光，为立墙面防水卷材粘贴及室外基坑回填土创造条件（节点处理见附图8及附图9）。

　　（14）电梯井及集水坑底处根据地下渗水情况设置预埋钢筋笼汇水，钢筋笼外侧用钢丝网包裹，内填4～6cm的石子，笼中焊埋设有单向顺水阀门的钢管与地上的自吸式水泵相同，在浇筑坑底底板砼以前自吸式水泵不停的抽水，防止地下水将坑底的垫层及防水层冲破，待坑底底板的砼浇筑到一定深度时将单向阀门关闭，然后将阀门以上的钢管割除，再将坑底的底板砼浇筑到设计高度（节点图见附图10）。

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篇2：PVC卷材施工工程验收

　　PVC卷材施工工程验收

　　（1）工程所用的材料应符合质量标准和设计要求，并具有备案证、检测报告及复试合格证。

　　（2）在大面积施工前，先在基坑西北角作出样板，待监理及建设单位确定后方可大面积施工。

　　（3）各层卷材之间、卷材与基层之间应粘接牢固，外观表面平整，不允许有皱褶、滑移、翘边等问题存在。节点做法应符合方案要求，封固严密，不得开缝翘边。

　　（4）施工作业实行"合格转序，下道工序验证"原则，工程完工后由监理单位、建设单位及施工单位进行共同验收，检查合格后办理隐蔽工程验收记录。