厂房建筑屋面工程主要施工方法

　　厂房建筑屋面工程主要施工方法

　　工程做法：厂房(一)、厂房（二）、宿舍楼、生产辅助用房采用平屋面，（从下至上）a、现浇楼面b、1：1：8水泥泥灰煤渣找坡（量薄处30mm厚）c、20mm厚1：3水泥砂浆找平d、1.5厚SBS防水卷材e、20mm挤塑保温层；f、40mmC30厚混凝土，内配Фb4@200钢筋网片

　　综合楼：（平屋面）a、现浇楼面b、水泥矿渣2%找坡（量薄处40mm厚）c、20mm厚1：2.5水泥砂浆找平d、高分子涂料防水层e、40mmC30厚混凝土，内配Фb4@200钢筋网片

　　坡屋面：a、现浇楼面b、20mm厚1：3水泥砂浆找平c、3厚851聚氨脂涂膜防水层；d、25mm挤塑保温隔热板；e、20mm厚1：3水泥砂浆找平f、高分子涂料防水层e、40mmC30厚混凝土，f、油毡瓦屋面系统

　　1、材料要求

　　3厚SBS防水卷材与憎水型膨胀珍珠岩保温块由承包商提供样品交业主或监理审核，同意后方可使用进场材料应有出厂合格证书、性能及操作技术规范说明书。经质量检验部门抽样检验合格后，方可用于屋面工程。

　　2、作业条件

　　A、现浇混凝土屋面要清理干净，高低不平处要凿剔平整。

　　B、沿沟、出气孔、女儿墙面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收头完成。

　　C、按施工图要求，下水处找坡完成。

　　3、操作工艺

　　A1.挤塑保温隔热板，从厂家运至现场应放在室内以防雨水浸湿，运输时要轻拿轻放，以防板块破碎。

　　A.2放置前先按图排出气管与竖向出气管，高出屋面尺寸控制好，孔口用纸封闭，以防杂物落进，堵塞出气管。

　　A.4挤塑保温隔热板要排列整齐、缝隙均匀、高低平整。

　　B.1SBS屋面防水卷材施工:

　　1、施工特点

　　本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以冷粘贴。自粘贴、热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。

　　2、施工准备

　　（1）、技术准备施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。

　　（2）、物质准备防水工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。

　　（3）、结构基层防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。

　　3、施工工艺

　　（1）工艺流程（见下页）

　　（2）、卷材铺贴顺序应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。

　　（3）、卷材铺贴方向当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度≥3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。

　　（4）、屋面卷材铺贴平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应≥80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应≥100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应≥100mm。

　　（5）、弹线施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。

　　（6）、卷材收头应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。

　　（7）、搭接缝处覆面材料的处理彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。

　　（9）、卷材铺贴

　　(用热熔粘贴法铺贴卷材)

　　工艺顺序:

　　加热卷材底面--粘贴卷材--辊压排气--搭接缝处理--收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。

　　滚铺法施工先将端头卷材展开1m左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进行排气辊压。

　　加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。

　　卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。

　　40厚C30细石混凝土施工要求

　　1.1水泥用425#普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0~15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根据现场实际与监理、质量部门共同配制。

　　1.2钢筋使用φb4冷拔丝，冷拔丝表面切忌有油垢、锈斑，如有的话，要及时处理完后方可使用，在铺冷拔丝时最关键的是两点：一是冷拔丝头不插破SBS防水卷材，二是绑钢筋扎丝同样不得插破SBS防水卷材，否则防水卷材会失去防水作用。

　　1.340厚C30细石混凝土随打随抹，细石混凝土先用铁楸摊平，平板震动机震捣密实，刮尺刮平，木蟹搓平，两次铁板压光收头，尤其要掌握好第二次压光时间，在细石混凝土初凝前压光，无铁板痕迹，及时覆盖塑料薄膜养护，以防失水、温差产生裂缝，养护时间不得少于7天。

　　1.4屋面细石混凝土分仓缝要严格按图纸施工，深浅、宽细一致，棱角分明，以利后来的灌砂浆沥青作业。

　　2、夏季施工

　　夏季混凝土浇捣后水分易蒸发，安排专人定时浇水养护。对大体积混凝土，尽量安排在晚上浇捣，如白天浇捣，如采用商品混凝土应在时间准确掌握，在混凝土水平运输管上覆盖草包，并经常喷洒冷水，以降低混凝土入模温度。夏季施工期间，要做好一线生产工人的后勤服务工作，合理调整工作时间，采取有效的防暑降温措施。

　　3、雨季施工

　　及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨后及时做好面层的处理工作。

雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把场内积水排除干净。

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篇2：屋面工程施工环保要求

　　屋面工程施工环保要求

　　1、水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；

　　2、水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；

　　3、砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；

　　4、已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；

　　5、操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。

　　6、在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。

　　7、安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。

　　8、雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。

　　9、施工现场配备消防设备。

　　10、施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。

　　11、施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。

　　12、喷灯、喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。

　　13、施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。

篇3：施工ISO-屋面工程防水施工管理工作程序

　　屋面工程防水施工管理工作程序

　　一、目的：

　　1、100%符合有关国家规范要求。

　　2、交付使用后三年内不出现渗漏现象。

　　二、范围：公司新建住宅项目屋面工程。

　　三、屋面防水施工方案：

　　现浇钢筋砼屋面板→20厚1：3水泥砂浆找平层→一布二涂851防水涂料→珍珠岩保温层找坡→20厚1：3水泥砂浆找平→40厚C20细石砼内配4@150双向钢筋→20厚1：3水泥砂浆找平层→APP防水卷材→离子反光漆两度。

　　四、穿屋面管的窝嵌施工控制：

　　1、凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑，充分洒水湿润。

　　2、管子外壁和预留洞壁刷一度掺107胶水水泥浆，然后浇捣10—20MM厚1：2水泥砂浆（掺10%UEA），再浇C20细石砼（掺10%UEA），细石砼比洞口低20MM左右，其表面须压实、抽平、打毛。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

　　3、隔1—2天，刷两度851防水涂料（厚1—1.5MM）。

　　4、用1：2水泥砂浆（掺10%UEA）嵌实抹平洞口。

　　五、施工管理工作程序：

　　1、施工过程中做到专人负责、专人施工。

　　2、每道施工程序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。

　　六、检验：在下列阶段须做满过屋顶24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行下道工序施工：

　　1、屋面结构完成后。

　　2、一布两涂851防水涂料完成后。

　　3、APP卷材完成后。

　　4、离子反光漆两度完成后（即整个屋面施工完成后）。

　　七、有关文件：

　　1、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。

　　2、地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209-83）。

　　八、本程序文件应发放到下列人员：

　　注：1、持有本文件者应严格按此文件要求执行。

　　2、若认为本文件有不合理之处应及时向本文件的审批人提出修改意见。

　　编制：校对：审批：发放号：

　　屋面盛水试验检查表

　　项目屋面结构完成后 一布两涂851完成后 APP卷材完成后 整个屋面完成后

　　结果

　　单元号01 02 01 02 01 02 01 02

　　检查：复查：审查：

篇4：屋面工程防水施工管理工作程序

　　屋面工程防水施工管理工作程序

　　一、目的：

　　1、100%符合有关国家规范要求。

　　2、交付使用后三年内不出现渗漏现象。

　　二、范围：公司新建住宅项目屋面工程。

　　三、屋面防水施工方案：

　　现浇钢筋砼屋面板→20厚1：3水泥砂浆找平层→一布二涂851防水涂料→珍珠岩保温层找坡→20厚1：3水泥砂浆找平→40厚C20细石砼内配?4@150双向钢筋→20厚1：3水泥砂浆找平层→APP防水卷材→离子反光漆两度。

　　四、穿屋面管的窝嵌施工控制：

　　1、凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑，充分洒水湿润。

　　2、管子外壁和预留洞壁刷一度掺107胶水水泥浆，然后浇捣10—20MM厚1：2水泥砂浆（掺10%UEA），再浇C20细石砼（掺10%UEA），细石砼比洞口低20MM左右，其表面须压实、抽平、打毛。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

　　3、隔1—2天，刷两度851防水涂料（厚1—1.5MM）。

　　4、用1：2水泥砂浆（掺10%UEA）嵌实抹平洞口。

　　五、施工管理工作程序：

　　1、施工过程中做到专人负责、专人施工。

　　2、每道施工程序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。

　　六、检验：在下列阶段须做满过屋顶24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行下道工序施工：

　　1、屋面结构完成后。

　　2、一布两涂851防水涂料完成后。

　　3、APP卷材完成后。

　　4、离子反光漆两度完成后（即整个屋面施工完成后）。

　　七、有关文件：

　　1、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。

　　2、地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209-83）。

　　八、本程序文件应发放到下列人员：

　　注：1、持有本文件者应严格按此文件要求执行。

　　2、若认为本文件有不合理之处应及时向本文件的审批人提出修改意见。

　　编制：校对：审批：发放号：

篇5：屋面楼地面防水工程施工措施

　　屋面及楼地面防水工程施工措施

　　1.操作工艺

　　（1）屋面工程工艺流程：施工准备基层清理→弹线找坡→管板固定→隔气层施工→保温层铺设→1∶6焦渣找坡层→抹找平层→防水层→块料面层。

　　1）所有进场材料必须符合设计要求，防水材料必须进场复试合格后方可采用，将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风亭、新风亭、设备基础施工完毕。

　　2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层（FSG防水保温板）及1∶6水泥焦渣找坡度层的厚度范围。

　　3）穿结构的管根在保温层施工前，应用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。

　　4）基层清理后做20厚1∶3水泥砂浆找平层，与墙交接处及转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂涂膜隔气层1mm厚。

　　5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791胶粘铺FSG防水保温板，要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。

　　6）在保温层上做1∶6水泥焦渣找坡层，使用前必须过筛，使用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲筋震捣密实。

　　7）适当洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，根据设计坡度2%拉线找坡，按1~2m间距贴灰饼，并按流水方向冲筋。按不大于6m间距设置20mm宽找平层分格缝，根据分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。抹平压实以后24h可浇水养护，经干燥后做防水层，突出屋面结构连接处做成直径100mm的圆弧。防水层施工前再分格缝内设置打孔的D15PVC管，纵横连通，将产生的潮气排至屋面的排风亭内，以防止防水卷材起泡。

　　8）本工程防水层做聚氨脂涂膜2mm厚，二层1.2mm厚橡胶共混卷材。

　　突出屋面的管根、雨水口、檐口、阳角等细部，应在大面积施工前，先做好防水附加层，然后采用刮涂或滚刷方法分层进行施工。

　　经验收合格后进行橡胶共混卷材的施工，首先必须先做一层卷材做附加层。然后采用把滚刷蘸C*404胶均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出100mm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块存在；卷材涂胶后10~20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。

　　基层涂刷C*-404胶，用长把滚刷蘸胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

　　右）即可进行铺贴卷材施工。

　　卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。卷材搭接宽度均按100mm，且端头接茬要错开250mm。上下层卷材错开1/2幅宽。

　　铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘对层间的空气。

　　排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm，重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。

　　为防止卷材未端剥落（女儿墙立面），造成渗水，卷材未端收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用791胶水泥砂浆压缝封闭。

　　左右用C*404胶涂一下，待其基本干燥后，将接缝翻开临时固定。

　　图3-2

　　卷材接缝用于基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料，按1：1（重量比）配合比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝表面，待其干燥30min后（常温15min）即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘接好的搭接处，不许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨脂密封膏封闭。

　　卷材未端收头处时，为使卷材未端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水、漏水、用聚氨脂密封膏封闭严密后，再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料。

　　不渗不漏水，方可进行防水保护层施工。

　　保护层为首色剂和块料二种，首色剂用长把滚刷均匀涂刷，铺设块料时，纵向先铺几行（分块以不大于4m间距为宜），找好位置，标高，以此为标筋拉线、铺设，在雨水口周围500mm范围内把水泥砂浆结合层改为用小豆石和水泥素浆，以保证渗到防水层上的雨水能够通过孔隙顺利排入雨水口内。铺好砖后，常温48h洒水养护，最后交工之前按设计要求交界缝打密封胶处理。

　　（2）楼地面工艺流程：施工准备基层处理→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘粗砂。

　　1）找平层已经完且泛水坡度应在2%以上，含水率不大于9%。与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等均要在基层做防水涂料前，用建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净。

　　2）将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯近按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

　　3）将聚氨脂按甲∶乙=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。

　　4）刷第一层涂膜：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶

　　0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

　　5）刷第二层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

　　6）刷第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

　　涂膜防水做完，经检查验收合格可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。地面面层施工完毕，必须二次蓄水不少于24h，检验有无渗漏，本工程必须达到100%无渗漏现象。

　　2.质量标准

　　（1）保证项目

　　1）防水材料必须有三证一标志且复试合格，所用品种、牌号及配比符合设计规定。

　　2）找平层含水率低于9%，防水层经蓄水试验无渗漏现象。

　　（2）基本项目

　　1）涂膜层涂刷均匀，厚度符合设计要求，不露底。保护层和防

　　水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

　　2）底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严无空鼓。

　　3）涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，与管件、洁具、地漏排水口等接缝封严，收头圆滑。

　　4）卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形；防水层无积水现象。

　　5）聚氨脂底胶，聚氨脂涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

　　6）卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

　　7）卷材保护层涂料附着牢固、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷，铺砖保护层应符合质量验评标准。

　　3.成品保护

　　（1）涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。

　　（2）涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。

　　（3）地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，一定要将地漏内清理干净。（或采用专业气囊堵水）卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

　　（5）已铺好的屋面防水设专人看护，防止其他作业人员损伤，其他工种要求在防水层上进行施工时必须要垫木板等相应的保护防水层措施后，方可进行施工。

　　（6）屋面防水层施工时，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。

　　（7）水落管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管子通畅，满足使用功能。

　　4．应注意的质量问题

　　（1）卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压得不实。

　　（2）积水、排水不畅：泛水坡度做得不顺，坡度不够，地漏四周未二次找坡，屋面平整度差。

　　（3）涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%。

　　（4）渗水现象：细部处理不好、人为破坏及蓄水试验检查不彻底。