幢层高级豪华高层商住楼施工组织设计

　　
　　二、结构设计
　　本工程设计标高±0.000，相当于绝对标高29.640m，基本风压为0.7kN／m2，按7度抗震设防烈度进行设计。
　　基础：人工挖孔桩，持力层为微风化岩层，Rj＝7MPa，桩身混凝土C25，护壁混凝土C20。桩径D＝1.4～2m，扩大头直径为D+0.2m。桩长根据场地内微风化基岩的标高起伏确定，一般在5.8～10m，成孔后，应经勘察部门认证后，再进行扩大头施工。
　　地下室：现浇混凝土筏式基础，承台板厚1.9m，箱形地下室，侧墙厚400mm，在迎水面抹防水砂浆，变形缝及车道接口处设橡胶止水带，用聚氯乙烯胶泥封口。
　　主体结构：1～3层裙房为框架_剪力墙结构,通过框支梁转换层(梁高1.7～2.0m)。从4层标准层起为全剪力墙结构，墙厚350～250mm。
　　混凝土强度等级：基础垫层Cl0；地下室外墙、底板及水池、水箱为C30、P6防水混凝土；框支柱C60，框支梁及1～10层的梁、板、墙为C35；11～20层的梁、板、墙为C30，21层以上的梁、板、墙为C25。
　　砌体：非承重隔墙采用蒸压加气混凝土轻质砌块，密度≤600kg／m3，M5混合砂浆砌筑，抗震拉结钢筋2φ6.5＠600mm，长600mm。
　　三、设备安装工程
　　1.给排水工程
　　供水部分：主要有给水和消防、自动喷淋两个系统。本工程的水源由市政自来水供给，并在地下室的A、B区间和C区各设一个容积分别为4000m3和1014m3的蓄水池，配备了DN200电动控制蝶阀和变频调速水泵。在每幢高层公寓的屋顶上各设一个18m3的高位水箱，采用水泵加高位水箱上行下给式供水方式。15层以上为高压供水区，经水箱分送至各层用水点；15层以下为低压供水区，依靠地下室的变频调速水泵，维持稳定水压，直接供至给水点。消防栓、自动喷淋与火灾自动报警系统联网，一旦发生火灾，连锁的水泵相应启动，水压能够保证建筑物内任何部位的消防栓都能有两股不小于10m的充实水柱。自动喷淋是一个整体的联通管网系统，动作温度为68℃，配备湿式报警阀，正常情况由气压罐稳压。
　　循环水部分：由市政自来水直接供给；利用砂滤罐和热交换器控制游泳池的水质和水温。
　　排水部分：污水系统集排污器具和洗涤器具的排放水，自流至室外污水检查井，经化粪池处理后，再排入市政排水管网；废水系统集洗沐器具的排放水，自流至废水检查井；雨水系统集屋面雨水、地面散排水，自流至室外雨水检查井，检查井均和市政排水管网联通。
　　2.电气工程
　　供电系统：本工程的各幢地下室都设有独立的高压配电室，配备10OOkVA干式变压器，并安装了360kW的柴油发电机组，当市政停电时，末端自动切换，发电机组能在15s内自行启动，以保证消防电梯、消防水泵、正压送风和排烟风机及事故照明等设备的用电。
　　配电与控制系统：在首层设有低压配电房和值班室，在值班室安装了供电系统的模拟信号盘，可监视高压环网柜、发电机组、变压器、主进线和母联开关的运行状态。
　　线路敷设方式：动力电缆由配电柜顶部出线，经电缆桥架配至强电竖井，再由竖井桥架配至各用电设备。正常照明用电由竖井配至各楼层的电表配电箱，再引至各户内的开关盒，通过各个回路，分配到各个用电器。
　　四、施工条件
　　施工场地：施工现场地貌原属残丘缓坡，经分区段整平推填，较为平坦，自然地坪绝对标高为海拔30.40m。场区内的临时道路基本畅通，现场主干道与公路相接，交通方便。
　　水、电：市政自来水管道已敷设至施工现场，总管直径φ100，保留部分人工挖孔桩施工时所遗留的降水井。电力增容已全部完成，可向各施工区段分别提供500kVA电源。
　　基坑：人工挖孔桩已施工完毕，待检测验收，基坑土方在挖桩前，已开挖至-4.1～－6.0m，平均尚有30cm左右的土方要开挖和修整。边坡采用1:3水泥砂浆护坡。
　　工期：桩基工程由业主自营，总包施工单位负责协调桩基工程的技术复核和质量控制，桩基验收合格后，仍要根据市场的售楼情况，由开发商另行确定各区段的具体开工时间，要求每幢高层住宅楼的总工期分别定为540d(日历天)。
　　第二章施工部署
　　第1节施工区段划分
　　按照房地产开发商的要求，优先施工邻近公路旁的及B1、B2楼，并且及时完善局部的配套设施(交通道路、环境绿化、广告宣传等)，形成销售样板楼，创造出良好的促销环境，以适应市场经济的需求。在用户纷纷入伙、踊跃订房、超前获得投资回报的条件下，Al、A2，B3、B4，C1～C6相继全面开工，按照Al、A2，B1、B2，B3、B4，C2、C6和C1、C3、C5分区段布置的特点，自然形成五个独立的施工区段，在总包公司的统一领导和指挥下，组建五个项目经理部，各自独立承包，单独核算，统筹安排。
　　第2节工期安排
　　当施工区段的专项资金到位，桩基验收合格后，按区段签订好总分包合同，商定具体的开工时间，每幢的总工期均为540d，按如下五个阶段进行综合控制：
　　1.地下室主体结构共90d；
　　2.3层裙房，包括框支梁转换层的主体结构共30d，地下室的防水施工、回填土方适时穿插进行；
　　3.4～33层主体结构，平均7d一层，共210d，室内粗装修尾随跟进，立体交叉作业；
　　4.外装饰、室内装修、屋面工程共150d，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试随土建同时进行；
　　5.室外工程，土建扫尾，安装调试，共60d。
　　第3节施工顺序
　　每个区段的地下室及3层裙房施工后，各个塔楼自然形成了独立的平行工作面，只要在区段内调整3d的流水节拍，合理地控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳力，充分利用资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法，当主体结构完成到l0层时，室内粗装修开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。
　　第4节工艺流程
　　施工工艺流程如图2-11所示。其中粗装修包括内隔墙砌筑，墙面、顶棚抹灰，门窗框安装；精装修包括楼地面工程，瓷砖、大理石、花岗岩饰面，门窗内扇安装，油漆涂料施工；卫生洁具、灯具安装。
　　第5节施工进度计划
　　钢筋混凝土结构工程的施工周期，约占总工期的60%以上，且易受自然气候的影响。但当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，故该工程的4～33层，实际工期要从计划7d一层，压缩到5～6d一层，争取留有30d的时间余量，以弥补天气变化、暴风雨袭击等偶然因素所耽误的工期，确保阶段工期的实现。每幢单位工程及标准层的施工进度计划，见施工总进度网络(图2-12)和标准层施工网络(图2-13)。
　　第6节施工组织
　　1.施工组织机构见网络图(图2-14)。
　　2.项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限
　　(1)项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政科和安全科。
　　(2)项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工科和材料科。
　　(3)项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术科和质检科。
　　(4)施工科：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。
　　(5)技术科：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
　　(6)质检科：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。
　　(7)安全科：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
　　(8)材料科：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
　　(9)行政科：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。
　　3.劳动组织
　　劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。以一个施工区段，即两幢一个组合为例，其劳动力组织安排如下：
　　(1)基础施工：针对地下室基础底板、墙板和顶板的混凝土体量大，施工环境易受自然气候影响，工作面大的特点，劳动组织为：混凝土工50人，木工80人，钢筋工60人，架子工15人，机电操作工lo人，在浇筑混凝土时，打破工种界限，分成两班，昼夜连续施工。
　　(2)主体结构施工：各工种按幢号，定轴线、定区位、定岗位组成流水施工作业。安排木工90人，钢筋工45人，混凝土工50人，架子工20人，机电操作工15人。当主体结构施工至10层后，增加瓦工90人，开始进行室内粗装修施工。
　　(3)装饰装修施工：当主体结构封顶，全面进入装修施工时，高峰期安排瓦工280人，木工50人，架子工20人，机电操作工10人，电焊工4人，油漆工40人，随着工程的进展，统一调配，逐步适当递减。
　　第三章施工总平面布置
　　施工总平面布置见图2-15。
　　第四章施工准备
　　第1节技术准备
　　1.认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。
　　2.组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。
　　3.按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。
　　第2节施工现场准备
　　1.检查、观察基坑边坡的稳定情况，加固水泥砂浆护坡结构，完善坑底和坑顶周边的排水系统。
　　2.平整场地、铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。
　　3.搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，设置浇筑混凝土的砂、石堆放场地，安装电话、高音喇叭等通讯指挥设施。
　　第3节机械设备配备
　　该工程每个施工区段的平面布置形式，基本上是两幢高层作为一个组合，垂直运输机械按1:1:2的施工方法配备，即每区段安装一台FO23B型附着式塔吊，每幢楼各配备一台双笼人货电梯，两部120m高层快速井架，其具体机械装备情况见表2-8。
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篇2：综合楼装饰工程施工组织设计

　　
　　40**综合楼装饰工程施工组织设计
　　第一节花岗岩地面安装
　　一、施工准备
　　(一）材料
　　1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
　　2.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
　　3.砂：中砂或粗砂。
　　4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。
　　(二）作业条件
　　1、花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
　　2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
　　3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
　　4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
　　5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。
　　二、操作工艺
　　1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
　　2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
　　3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
　　4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
　　5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
　　6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
　　7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
　　8、灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
　　9、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
　　10、贴花岗石踢脚板：
　　(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜加１０％左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。
　　(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面花岗石板对缝贴。
　　1１、冬期施工铺设时，气温不应低于±5℃，并保持其强度达到不小于设计要求的50%。
　　三、质量标准
　　（一）保证项目
　　花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。
　　（二）基本项目
　　1、花岗石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。
　　2、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
　　3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
　　第二节玻璃橱窗安装
　　一、施工准备
　　（一）材料
　　玻璃橱窗所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻璃。
　　（二）操作工艺
　　１、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。
　　２、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。
　　３、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。
　　第三节铝塑板墙面施工
　　一、施工准备
　　（一）材料
　　１、铝塑板：表面光滑，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。
　　２、木方：30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
　　３、衬板：9～15MM的胶合板，表面平整、光滑。
　　４、硬木压条：30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。
　　５、其它：圆钉、万能胶、射钉等。
　　６、施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、钟子等。
　　二、操作工艺
　　（一）施工要点：
　　１、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。
　　２、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。
　　３、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。
　　４、装饰铝塑板面层如需拼缝、裁口时，应按设计进行。
　　（二）操作方法
　　１、安设墙裙面时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
　　２、墙面钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
　　３、用9～15MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2MM。
　　４、墙面木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。
　　５、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。
　　第四节门及门套面油漆施工
　　一、施工工艺
　　木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。
　　１、清油、铅油、调合漆面
　　（１）施工程序：刷清油a嵌批腻子a刷铅油a刷调合漆。
　　（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
　　Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。
　　Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。
　　Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。
　　Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
　　２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）
　　（１）施工程序：润粉a嵌腻子a刷、理漆片a刷理蜡光a打蜡。
　　（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。
　　Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
　　Ｂ、嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。
　　Ｃ、刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。
　　两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第３遍漆片。
　　Ｄ、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。
　　Ｅ、刷理腊克：将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用２～３倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨１遍。理平的揩理遍数一般为８～１０遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。
　　Ｆ、打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
　　二、施工注意事项
　　１、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片２～３遍。
　　２、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
　　３、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
　　４、木地（楼）板涂饰油漆不得不少于三遍。
　　第五节吊顶工程
　　（－）施工准备
　　1．检查结构施工情况
　　吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面，有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。
　　2．检查设备安装情况
　　吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，如果是交叉施工，对于某些部位，要进行妥善安排，也是可以的。但对绝大多数工程来说，这种大面积的交叉施工，是不宜提倡的。
　　3．编制施工组织设计
　　根据工程的具体情况，编制分部工程施工组织设计。
　　（二）施工程序
　　安装铝合金吊顶龙骨的施工程序：弹线定位——固定悬吊体系——安装与调平龙骨。
　　1．弹线定位
　　放线主要是弹标高线和龙骨布置线。
　　（1）根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出顶棚对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1．0～1．2m以内。弹线应清晰，位置准确。
　　铝合金饭吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。
　　（2）确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其它封口材料固定在墙面或往面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25*25mm，铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。
　　2．固定悬吊体系
　　（l）悬吊形式：采用简易吊杆的悬吊有三种形式。
　　①镀锌铁丝悬吊由于活动式装配吊顶一般不做上人考虑，所以在悬吊体系方面也比较简单。目前用得最多的是用射钉将镀锌铁丝固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁丝不宜太细，如若单股使用，不宜用小于14号的铅丝。
　　②伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆的形式较多，用得较为普遍的是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。操作非常方便，其形状如图4－2－3所示。
　　铝合金板吊顶，如果选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面，宜薄用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，在两侧面孔眼上用铁丝挂一个圈常用一块小角钢，角钢的一条边用射钉固定，另一条边钻一个5mm左右的孔，然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1．2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆式悬挂铅丝。如若选用镀锌铁丝悬吊，不应绑在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。如果用角钢一类材料做吊杯，则龙骨也大部分采用普通型钢，应用冲击钻固定胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定，可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
　　3．安装与调平龙骨
　　主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
　　（1）就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。
　　（2）调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱度。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。
　　特别对于铝合金吊顶，龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。
　　（3）边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用胀管螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只趄封口作用。
　　（4）主龙骨接长；一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。或钢卡子，吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。
　　（二）施工准备
　　1．检查结构施工情况
　　吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。
　　2．检查设备安装情况
　　吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。
　　（三）施工程序
　　龙骨安装顺序：在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装模撑龙骨。
　　1．放线
　　放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。
　　（1）吊顶标高线：一般是弹到墙面或往面上。
　　（2）龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面上。
　　（3）吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样．同时弹在楼板下底面上。
　　2．固定吊杆
　　吊杆的选择，应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋，也可用型钢一类的型材。如果选用的不是标准图集的构件，那么，吊杆的大小及连接构造，应经过设计与计算，看其抗拉强度度否满足安全的要求。如果选用标准图集，吊杆的规格及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。
　　选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。只有这样，才能做到安全、实用。在隐蔽式装配吊顶中，吊顶本身质量的大小，是否上人或有其‘包活荷载，是决定吊顶构造的关键因素。本身质量大，再有～定检修荷载，在固定方法上，以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。
　　（1）吊杆与结构的固定：与结构的固定方法，基本上有三种形式。
　　①板或梁上预留吊钧或预埋件。吊杆直接解在预埋件上，或用螺栓固定。
　　②在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件，比较灵活。
　　③用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杯穿过角钢的孔即可固定，
　　（2）吊杯与龙骨的连接：可以来用焊接，也有的采用吊挂件。吊挂件分上人吊挂件与不上人吊挂件。
　　①焊接焊接固然很牢固，但维修或更换时较麻烦。
　　②吊挂件吊挂件则不然，它是工厂的成品．随龙骨配套供应，安装一般比较简单牢固，如上面提到的两种吊挂件，安装时已经定型化．套住即可。吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计，不同的龙骨断面，需不同的吊挂件，安装的办法也有所差别。
　　上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上也有区别。便是上人吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以，用一个吊环将龙骨箍住。图个个12所示的不上人吊顶悬挂，用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。
　　3．龙骨的安装与调平
　　（1）龙骨安装：在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固。在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与命杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。至于采用哪些形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的以1/200，主、次龙骨（大、中、小龙骨）长度方向可用接插件连接，接头处要错开。龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常现做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部是挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。
　　（2）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标局控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装直在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生什么问题。
　　（3）面板安装施工
　　1．安装固定方法
　　装饰石膏板的安装可根据材料情况采用搁置平放，螺钉固定及胶粘剂粘结等安装方法。
　　（1）搁置平放法：当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完成吊顶施工。
　　（2）螺钉固定安装法：当采用U型轻钢龙骨时，装饰石膏板可用镀锌目攻螺钉与U型中、小龙骨固定。针眼用腻于我平，再用与板面颜色相同的色浆修补。当采用水龙骨时，装饰石膏板可用镀锌元钉或螺钉与木龙骨钉牢。钉子与板边距离应不小于15mm，钉子间距以150～170mm为宜．均匀布置，并与板面垂直。针头嵌入石膏板深度以0．5～1．0mm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料。针眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆修补。木龙骨底宽要求不小于60mm，厚不小于40mm。安装的螺钉宜用20～25mm的木螺钉，亦可采用铝压条或托花修饰。
　　（3）粘结安装法：当施工轻钢龙骨（UC型）组成的隐蔽人装配吊顶时，亦可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘贴到龙骨上。胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。
　　2．注意事项
　　（1）石膏制品怕水，不得在露天存放，要有防水、防潮措施。
　　（2）装饰石膏板在运输安装时，要轻拿轻放（以集装箱运为宜），注意洁净。如石膏板被污染，安装后要求涂刷一次白色或其它要求色调或涂料。
　　（3）安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全面检查，不符合要求者，要及时修整和调换。
　　（4）为防止石膏板的结构位移，安装时板与板之间要留一定的空隙。
　　（5）装饰石膏板吊顶存在的最大问题是变形较大，究其原因主要是空间湿气不散，通风问题尚未解决。因此，装饰石膏板应贴放于通风干燥的室内，以防止受潮而变形。
　　（－）纸面石膏板铺设
　　1．固定方法
　　纸面石膏板的铺设，关键是板的固定，根据龙骨的断面，饰面板边的处理及板材的类型，常分为三种固定方式。
　　（l）石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自攻螺钉，木龙骨采用木螺丝。
　　（2）用胶粘剂将石膏板（指饰面板）粘到龙骨上。
　　（3）将石膏板（指饰面板）加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用针，也不用胶，靠两条肢将板担住。
　　普通纸面石膏板和防火纸面石膏板为基层板，纸面石膏装饰吸声板为饰面板，通常都以采用螺钉固定安装法为好。
　　2．罩面板饰面处理
　　设计中如果考虑选用的是基层板，要想获得满意的装饰效果，那么必须在其他表面饰以其它装饰材料。
　　3．施工注意事项
　　（1）吊顶用的纸面石膏板，一般采用9mm厚的纸面石膏板。
　　（2）板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
　　（3）纸面石膏板的长边（即包村边）应沿纵向次龙骨铺设。
　　（4）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为官；切割的板边以15～20mm为宜。
　　（5）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。
　　（6）钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应际会，开在相隔50mm的部值另钉螺钉。。
　　（7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
　　（8）石膏板的对接缝，应按产品要求进行板缝处理。
　　（9）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。
　　（10）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入极面，并不使纸面破坏为宜。针眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
　　（11）拌制石膏腻于，必须用清洁水和清洁容器。
　　（二）配套材料及施工机具在安装铺设纸面石膏板过程中，应该使用专门的配套材料与机具、工具，以避免影响工程质量。如纸面石膏板的嵌缝石膏及嵌缝纸带，有不少单位在购置石膏板时不是一同配套采购。施工时用其它材料代替，再加之操作不认真，就出现前面提到的拼板处裂缝问题。
　　（三）质量要求
　　（－）外观要求
　　（1）石膏板表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
　　（2）搁置安装的石膏板不得有漏、透、翘角现象。
　　（3）穿孔板的孔距应排整齐，穿孔应垂直干板面，桂边形状为直角形的板材，侧面应与板面成直角。
　　（4）装饰石膏板正面不应有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均匀和图案不完整等缺陷。
　　（5）纸面石膏板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检验时，应符合表4－3－12规定。
　　（6）吸声穿孔石膏板不应有影，向使用和装饰效果的缺陷，对以纸面石膏板为基板的板材不应有破损、划伤、污痕、凹凸、纸面剥落等缺陷；对以装饰石膏板为基板的板材不应有裂纹、污痕、气孔、缺角、色彩不匀等缺陷。暗装的吸声材料应有防散落措施。
　　（7）嵌装式装饰石膏板正面不得有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角
　　第六节涂料工程
　　施工涂料前，应将基层表面上的灰尘、污垢等清除干净，表面若高低不平，有小洞或缺陷处，要批嵌后再施涂，在喷涂过大白浆的墙面时，应先铲除干净后方可施涂，以免产生起壳、翘皮等缺陷。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，每一遍涂料应该施涂均匀，各层结合牢固。
　　（1）涂料工程所用的涂料和半成品，均应在其有效期内使用。
　　（2）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。采用滑石粉腻子时应掺入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。
　　（3）基层缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
　　（4）基层表面上的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应清除干净，泛碱部位宜使用酸性溶液中和清洗。
　　（5）腻子干燥后，应打磨平整光滑、并清理干净。
　　（6）涂料表面应颜色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。
　　（7）涂涂料不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。
　　第七节电气工程
　　一、布线
　　电线的敷设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。
　　1配管布线：
　　a)按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。
　　b)电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50mm。
　　2护套线配线
　　a)护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。
　　b）布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。
　　3照明器具及开关插座的安装
　　a)照明器具的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。
　　b)插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于２0０mm,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。
　　c)单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。
　　d)电线接线与线路保护
　　e)所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷。
　　f)采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。
　　h)分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。
　　i)线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地（零）保护措施。
　　二、壁灯的安装
　　1．安装位置确定
　　（1）一般壁灯的高度，距离工作面（指距离地面80～85cm的水平面）为1440～1850mm，即距离地面2240～2650mm。卧室的壁灯距离地面可以近些，大约在1400～1700mm左右。
　　（2）壁灯挑出墙面的距离，大约为95～400mm。
　　2．安装方法
　　壁灯的安装方法比较简单，待位置确定好后，主要是壁灯灯座的固定，往往采用预埋件或打孔的方法，将壁灯固定在墙壁上。
　　三、吊灯安装
　　大的吊灯安装于结构层上，如楼板、屋架下弦和梁上，小的吊灯常安装在搁棚上或补强搁栅上，无论单个吊灯或组合吊灯，都由灯具厂一次配套生产，所不同的最，单个吊灯可直接安装，组合吊灯要在组合后安装或安装时组合。对于大面积和条带形照明，多采用吊杆悬吊灯箱和灯架的形式。
　　1。料具准备
　　（1）施工材料：常用材料有以下几种。
　　①木材（不同规格的水方、木条、水板）、铝合金（板材、型材）、钢材（型钢、扁钢、钢板），主要作支撑构件。
　　②塑料、有机玻璃板、玻璃作隔片，外装饰贴面和散热板、铜板。电化铝板作装饰构件。
　　③其它配件如螺丝、铁钉、铆钉、成品灯具、胶粘剂等。
　　（2）施工工具：钳子、螺丝刀、锤子、电动曲线锯、电锤、手据、直尺、漆刷等。
　　2．吊杯、吊索与结构层的连接
　　（1）操作方法：主要考虑预埋件和过渡件的连接。
　　①先在结构层中预埋铁件或木砖（水砖承重除外）。埋设位置应准确，并应有足够的调整余地。
　　②在铁件和木砖上设过渡连接件，以便调整理件误差，可与理件钉、焊、拧穿。
　　③吊杆、吊索与过渡连接件连接。
　　（2）安装注意事项：安装施工时应注意以下三点。
　　①安装时如有多个吊灯，应注意它们的位置、长短关系，可在安装顶棚的同时安装吊灯，这样可以以吊顶搁栅为依据，调整灯的位置和高低。
　　②吊杆出顶棚须面可用直接出法和加套管的方法。加会管的做法有利于安装，可保证顶棚面板完整，仅在需要出管的位置钻孔即可。直接出顶棚的吊杯，安装时板面钻孔不易找正。有时可能采用先安装吊杆再截断面板挖孔安装的方法，但对装饰效果有影响。
　　③吊杆应有一定长度的螺纹，以备调节高低用。吊索吊杆下面悬吊灯箱，应注意连接的可靠性。
　　3．吊杆、吊索与搁栅连接
　　吊杆、吊索直接钉、拧于次搁栅上，或采用上述板面穿孔的方法连接在立润栅上。或吊于次摘栅间另加的十字搁栅上。吸顶灯所用光源的功率：白炽灯泡为40～100W，日光灯多为30～40W。
　　
　　
　　
　　
　　

篇3：施工组织设计管理制度

施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性的技术经济文件,可视为现场施工的法规,是对施工过程进行科学管理的重要手段。
一、施工组织设计的分类和编制原则:
1、单位工程施工组织设计:单位工程建筑平米在5万平米以上,由公司技术部组织项目技术人员编制施工组织设计,经技术部部长审核后,报公司总工审批。单位工程建筑平米在5万平米以下,由项目技术负责人组织本项目技术人员编制施工组织设计,经技术部审核后,报公司总工审批。
2、分部工程施工组织设计:建设规模较大的单位工程,或分期出图的(三边)工程,可编制分部工程施工组织设计。一般分为:基础工程、主体工程、装修工程。分部工程由项目编制,技术部审核,报公司总工审批。
3、分项工程施工组织设计(或称施工方案):在施工前编制各分项工程施工方案。施工方案由项目专业工程师制定,项目技术负责人审核,项目经理审批;采用新技术、新工艺、预应力钢筋混凝土工程、预制构件吊装工程、冬雨季施工方案、脚手架施工方案等重要或技术复杂的分项工程报技术部审批。

二、施工组织设计应包括以下内容:
1、工程概况:包括工程名称、工程性质、工程地点、规模、特点、结构形式、主要新技术项目和主要分项工程数量。
2、总体目标:包括质量目标、工期目标、安全目标、成本目标。
3、施工部署及施工进度::计划:根据工期要求对施工组织进行总体安排,并对主要部位采用相应措施进行部署,部署各单位工程的施工顺序,流水段的划分、装饰工程或外线工程插入施工的时间、大型机械的调度安排等,并绘制施工进度计划,部署各项资源使用计划,包括劳动力、机械和运输设备、主要材料、构件成品、半成品的需要量和供应计划及来源等。
4、 施工准备:通常包括对现场准备和技术准备的要求。
现场准备主要是对现场"三通一平"的准备工作,即对水通、电通、道路通及场地平整要求。计算施工中水、电用量及管线的配制,建设单位提供的水电资源是否满足工程的需要,如遇问题与建设单位协商解决。
技术准备是在熟悉施工图纸的基础上,制定分部分项工程施工方案的编制规划,同时对专业性较强的技术措施做出原则性要求。如测量定位桩、线控制设施,季节性施工等。
5、主要施工方法与措施:
各阶段主要分项工程的施工方案:针对工程实际,确定分项工程的主要工艺作法和要求,采用较复杂的新技术、新工艺应另编施工工艺方案。
确定施工顺序:无论是装修还是结构,都应确定各工种的施工顺序,尤其是装修工程必须确定合理工序,避免工序颠倒,以保证工程质量。
6、施工总平面布置图:分基础、结构、装修三个阶段绘制,包括大型机械、临时设施、操作棚、材料和构件的堆放位置等,还包括消防道路、水电设施的安排。
7、技术质量保证措施:根据有关规范、工艺标准,针对施工方法的选择,制订保证施工质量的措施。
8、安全、消防等方面的管理措施。
9、技术经济指标的计算和分析。
10、施工中各项作业中有关环境保护方面的各项内容与措施。

三、在编制施组时,做好技术规划:
1、技术规划的主要内容包括:施工工序安排;划分施工区段;施工流水顺序及部署;选择施工机械;主要项目施工方法的决策;安全施工措施;季节施工措施。
2、施工工序安排:科学地安排施工工序对保证工程质量、缩短工期、提高经济效益,合理安排工序要重视各专业之间的配合。
3、划分施工区段:划分施工区段应尽可能使各区段的工程量大致相等,处于主导地位的施工过程区段划分应尽量满足流水作业的要求,同时应与劳动组织相适应,使工人有足够的工作面,并有利于发挥机械设备的施工能力。

四、编制施工方案应遵循以下原则:
1.满足施工工艺要求,符合国家验收规范和质量检验评定标准的有关规定。
2.要与::选择的施工机械及划分的施工区间相协调。
3.在满足质量、进度的前提下,进行技术经济分析,努力降低成本。
4.做到施工方案的可行性、经济性、实用性。
5.在施工方案落实的过程中进行修正,并监督实施。
6.安全施工措施必须贯彻安全操作规程,对施工中可能发生的安全问题进行科学预测。
7.施组编制完后,报公司技术部及公司总工审批后,报监理、甲方审批,并填写相关表格,并形成书面记录。
8.施工组织设计经审批后,项目技术负责人组织进行施工组织设计交底工作。各业务科室负责人和各专业主管工程师参加施工组织设计交底会议。针对主要问题,向项目员工做详细交底。施工组织设计下发至各科室主

任。
9.设计出现重大变更或项目施工中出现重大问题,影响施组的执行,应及时对施组进行修订,并报公司审批。

篇4：工程施工组织设计审查规范

工程施工组织设计审查规范
适用范围:土建工程施工组织设计
规范目的:充分考虑土建工程的特点,科学审查、修改施工组织设计,保证施工质量,节约工期和成本。

规范内容:
第一条:审查时间:临建搭设前审核平面布置,其他在开工前审核。
第二条:审查小组成员:总工程师、工程部经理、工程部技术组工程师、项目经理部主任工程师和专业工程师、全体监理人员以及公司成本管理部、销售部、万创公司、设计院等有关专业人员;审查工作由工程部技术组负责召集和主持。

第三条:审查责任:
1、审查小组应全面、认真审查施工组织设计;
2、审查后的施工组织设计如导致施工出现重大技术失误或经济损失,审查小组应负有关责任;
3、施工组织设计未经审查,不得擅自签发与之有关的文件;
4、未经审查的施工组织设计,不得作为施工和结算依据。

第四条:审查程序:
1、施工单位根据编制依据编制施工组织设计;
2、审查小组熟悉施工组织设计编制依据,对施工组织设计进行审查,提出意见;
3、与施工单位协商审查意见;
4、施工单位修改;
5、复核并审定、加盖审定印章。

第五条:审查内容:
[综合部分]
1、施工组织设计依据应充分,包括:招标书、投标书、施工合同、甲方其他要求、政府有关规定、国家和地方有关规范、www.pmceo.com全套施工图纸、地质勘探报告、地下管网分布图、现场状况等;
2、施工组织设计必须六项齐全且有深度:工程管理架构、施工技术措施、现场平面布置、进度总计划、施工机械状况说明及一览表、质量安全保证措施;
3、施工工组织设计应针对本工程具体特点,提出相应措施。

[管理架构]
1、需详细具体,包括项目经理、五大员、各班组长;
2、相关人员的资质、经验、能力、配合等必须满足工程要求。

[进度计划]
1、进度计划安排应符合实际情况,并考虑分包单位的施工进度安排;
2、进度计划中应明确各分项工程工程量、材料用量、日人工产量等计算依据,并应绘制各工种劳动力分布曲线;
3、施工人员、施工机械、设备、材料安排应充足,进退场时间应科学、合理,特别对需甲方限价以及甲供的材料、设备应有详细的限价、定板、进场计划;
4、应明确甲方或乙方分包工程的进退场时间(包括电梯、消防系统、空调、防水、铝合金、通讯系统、有线电视、高低压配电、室外给水、煤气、橱柜等等);
5、施工进度计划应考虑因建设单位销售需要提前移交部分的施工安排。

[现场布置]
1、现场布置图应考虑基础、地下室、主体、装修等施工各阶段的需要(包括分期工程的上下期衔接),并应重点考虑销售需要;
2、乙方应采取措施创造、维护良好的现场销售环境;应有具体措施配合样板房施工和对外开放;
3、平面布置应达到方便施工、易于管理、节省成本的目的。

[质量、安全要求]
1、由于业主对房屋质量(特别涉及到使用方面,例如渗漏、裂缝、排水不畅通等)的要求高,方案中应有防治工程质量通病的具体措施和奖惩制度,确保房屋的使用功能;
2、在危险环境下施工,应采取具体防护措施,确保人身和财产安全;
3、乙方应采取措施协调各分包单位的施工工作(如垂直运输、用水用电、加工场地等),负责本单位和分包单位的成品、半成品的保护。

[施工方案]
1、施工组织设计中的措施,应根据工程需要考虑周全,并分项列明所采取的措施的费用,由甲方根据招标书、投标书、::施工合同等决定是否支付该部分费用;
2、应针对施工难点(例如后浇带、防水工程、大体积砼、转换梁、坡屋面等)编制技术方案,方案应科学、经济、方便;
3、应明确乙方分包工程的施工单位单位,并由分包单位提供分包工程施工方案、资质证书;
4、应针对各季节的特点(如台风、雨季等),采取不同的施工措施;
5、考虑各种备用方案,包括人力、设备、材料等,如发电机、水池等;
6、施工现场应采取措施达到文明施工标准;
7、关于样板房毛胚部分的施工应有具体的措施,样板房开放后应有具体的维护办法(如防水等);
8、人力、设备的安排应充分,对于垂直、水平运输等关键设备应有具体可行的维修、备用措施。

篇5：建筑工程施工组织设计专项安全施工方案编审制度

　　建筑工程施工组织设计与专项安全施工方案编审制度

　　根据国务院《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》的有关精神和《安全生产工作条例》"所有建筑工程的施工组织设计、施工方案，必须有安全技术措施"的规定，为了从技术上和管理上采取有效措施，防止各类事故发生应制订本制度：

　　1、安全生产组织设计编审内容。

　　①平面布置。在施工组织设计中，必须有详细的施工平面布置图，各种设施布局合理，道路坚实平坦，排水畅通，物料堆放整齐有序，符合安全、文明施工要求。

　　②土方工程。应根据基坑、沟渠、地下室等挖土深度和土质情况，选择合理开挖方法，确定边坡和采用支撑、支护等，以防坍塌。

　　③编制施工临时用电方案，应按照JCJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行编制。

　　施工现场的各种电气线路及设备都必须规范，包括架空线安全距离，设置"三相五线制"和三级配电要求设置电箱，使用合格电气设备，采用三级漏电保护及"一机一闸一触保"等措施。

　　④脚手架搭设方案要符合规范，"四口"、"五临边"和立体交叉作业的防护要可靠，安全网（平网、立网）布设合理有效， 网要有出厂合格证，不能以次充好，要保证质量。

　　⑤施工电梯、塔吊、井架位置恰当，牢固性、稳定性好，安全装置齐全、可靠。

　　⑥防火、防雷、防毒、防爆措施正确、有效。

　　⑦文明施工，减少噪声，控制烟尘，临街、近居民区工程采用全封闭作业。

　　2、特殊工程安全技术措施要求。

　　所谓特殊工程是指结构复杂、超高层、跨度大、工艺要求高、所处位置特殊的工程，这些工程应编制单项安全技术措施。如爆破工程、大型吊装、沉箱、沉井、烟囱、水塔工程、特殊架设、超高层脚手架、井架搭设和拆除等，特殊工程的安全技术措施要有设计依据，强度计算，并有详图和文字说明。

　　3、季节性施工的安全技术措施。

　　①雨季施工，重点防坍塌、防雷击、防触电、防台风等。

　　②夏季施工，重点是做好防暑降温工作。

　　③冬季施工，重点防冻、防滑、防火防中毒等。

　　4、安全技术措施落实。

　　①开工前，工程项目经理或技术总负责人对施工员、班长和作业人员应进行交底，除口头外，应有书面材料，并履行双方签字手续，并注明交底日期。

　　②项目经理要注重在实施过程中的监督检查。

　　③项目部应建立实施技术措施计划目标管理考核制。