工程乙供材料设备分包工程限价管理规范
乙供材料设备及乙方分包工程限价管理规范
适用范围:合同总价和单价没有包死情况下的乙供材料设备以及总包范围内的
分项工程(样板房装修工程除外)。
规范目的:降低成本;明确程序和责任;加强限价工作计划性;加强限价资料管理。
规范内容:
第一条:限价的含义:在保证质量的前提下事先限定乙供材料设备或单项工程的结算价格,并由施工单位认可执行的一种成本控制措施。
第二条:与施工单位签定的合同中必须明确指明限价材料设备或单项工程的范围。对以下材料设备,应按信息价或厂家价下浮一定比例的方式
结算并在签订施工合同时即予明确:
1、土建类:商品砼、轻质墙板、砌块、内墙涂料、防水涂膜、防水砂浆添加剂、保温材料、门碰、木方、车边镜、水泥砖、钢化玻璃;
2、安装类:电线、电缆、桥架、母线、母线槽、给排水管及管件、电线管及管件、各类阀门、风机、水泵、开关及插座、地漏、铸铁雨水排水蓖、铸铁井盖、水表、雨水斗、消防箱、消火栓、玻璃钢水箱、门铃、刚性套管、各类风口、通风管材、空调系统保温材料、线槽。
限价依据
第三条:限价的依据来自四个方面:
1.招投标:其结果是限价的主要依据,具体参照招投标有关规范执行。
2.公司价格信息库。
3.信息价下浮一定比例。
4.询价。
第四条:选择采用四种限价方式的规定:
1.在条件允许且没有重复劳动的情况下应尽量采取招投标方式;
2.对于市场价格www.pmceo.com相对稳定的材料设备及单项工程,如公司价格信息库中有最近的限价数据,则可直接参照使用,交施工单位认可执行;
3.在无法按照前述两种方式确定限价的情况下,可考虑采用本地区最近时期的信息价下浮一定比例后执行;
4.总价低于1万元的零星材料或属于独家生产经营的工程、材料,如用量少、工期紧,则可采取询价方式(仅适用于主体总包单位)。
限价计划及组织
第五条:项目经理部应在施工组织设计方案确定后10天内组织编制《**
项目材料设备选型定板及限价计划》(见附件1),并报成本管理部备案。其中属材料选样定板的时间安排计划由万创负责完成,具体参照《材料设备选样定板规范》执行。
第六条:项目经理部是限价的责任部门,应按计划及时组织进行,以保证后续工作的顺利开展。
第七条:在招投标方式下,必须要求施工单位推荐2~3个单位参加投标。为保证价格合理,项目经理部应同时向至少2家其他供货商或工程单位发标,且发标书应有项目经理部审算人员签字认可。
第八条:询价方式下,经办人员需及时填制《材料询价情况比较表》(附件2),做好记录,并报项目经理审核。
第九条:价格一经确定,经办人员应及时填制《价格审定表》(见附件3),经项目经理签字后,在合同规定的时间内书面通知施工单位,并由施工单位负责人签收确认。
档案信息管理及其他
第十条:双方确认后的《价格审定表》一式三份,施工单位、项目经理部审算人员、成本管理部各一份。
第十一条:《价格审定表》是工程价款结算的重要依据,由预算专业人员进行统一编号,妥善保管。
第十二条:施工单位认可的限价结果,应及时归入公司价格信息库。其中属于《价格审定表》中反映的内容由成本管理部负责录入,::自收到《价格审定表》起1个工作日内完成;其他相关信息,如限价方式、招投标资料编号、历史项目名称或信息价的期号等需要备注说明的信息,则由项目经理部负责录入,自送出《价格审定表》起3个工作日内完成。
第十三条:应尽量避免乙供材料设备的采购、乙方分包工程采取三方合同的方式。如施工单位拒绝接受限价或者为保证质量和工期而不得不采取三方合同方式,则公司仅是受施工单位委托付款给供货商,其他责任仍由施工单位承担,相应发票仍由施工单位开具。
附图2:限价工作流程图
附表6:材料设备选型定板及限价材料计划
附表7:限价材料询价情况比较表
附表8:价格审定表
篇2：甲供甲控材料设备进场验收制度
甲供甲控材料设备进场验收制度
目的
规范甲供、甲控材料设备进场验收工作的管理，保证甲供、甲控材料设备的进场质量，使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行。
释义
进场--材料设备经检验后可以进入仓库、或用于工程上
验收--材料设备进场时，除送检及试运转外的相关资料及外观质量等方面的检查
进场验收内容：
甲供、甲控材料设备验收内容相同：
1．型号规格、数量；
2．随机配带的零配件及合格证、试验报告、使用说明书等相关技术资料；
3．合同规定的技术要求、技术资料；
4．材料设备样板的核对；
5．外观质量检查；
6．现场取样送检；
验收人员组成：
为保证验收工作的公正、严格性，验收人员应包括以下单位及部门的人员：
1．甲方项目部、规划设计部、物料供应部
2．监理公司
3．施工单位
4．材料设备供应商
验收人员职责分工
一、甲供材料设备验收人员分工
1．物料供应部为验收工作召集及负责人，负责与项目部及材料设备供应商的联系、出入库手续的办理、相关的技术及商务资料的收集、合同商务条款的履行及进场材料设备的质量验收；
2．甲方项目部负责与施工单位及现场相关验收人员的联系，并配合物料供应部、规划设计部、监理工程师，依据合同中相关技术要求条款及材料设备样板，进行甲供材料设备质量的检验和技术资料的审核；
3．施工单位人员参与对甲供材料设备质量的检验和监督；负责甲供材料设备的接收和相关手续的办理。施工单位负责接货的材料员或仓库管理员需由施工单位出具书面授权证明（见表4-13-1），此证明及该材料员或仓库管理员身份证复印件须交甲方项目部存档备案。
二、 甲控材料设备验收人员分工
1．监理工程师为甲控材料设备进场验收的召集及负责人，负责与施工单位及现场相关人员的联系，并与甲方物料供应部、项目部、规划设计部工程师一同对照材料设备样板及相关技术要求，进行甲控材料设备质量的检验和相关技术资料的审核；
2．物料供应部人员负责材料设备样板的核对及质量验收；
3．施工单位人员负责与材料设备供应商的联系、相关技术资料的收集；负责甲控材料设备与材料设备供应商的交接及进场手续办理；负责在材料设备联合验收前，对甲控材料设备质量进行初步验收，并配合监理工程师进行材料设备送检取样，参与联合验收。
验收程序
一、甲供材料设备验收程序
1．甲供材料到场时间有调整时，甲方项目部至少提前一周通知公司物料供应部；
2．物料供应部根据合同规定的进场日期或最新的甲供材料设备计划与供应商联系，与公司工程管理部确认具体的进场时间后，大宗材料设备提前2天，小宗材料设备提前1天发《甲供材料设备进场通知单》（见表4-13-2）给项目部，由项目部负责通知现场相关人员在材料设备进场时到场验收。
3．参加验收人员验收后，在《甲供材料设备进场验收单》(见表4-13-3)上签署意见，验收结果分为"不合格"和"合格"两种；
1）"不合格"根据实际情况可分为"完全不合格"和"有争议" ：
A．"完全不合格"是指材料设备存在较严重的质量问题、与合同条款有较大出入、材料设备规格型号与合同不符、及商务资料不齐全、有偷工减料及弄虚作假等现象；"完全不合格"的材料设备须作退货处理，并以书面形式通知材料设备供应商进行整改。由此而耽误的时间视为供货商延迟交货，并按合同相应条款进行处罚；
B．"有争议"是指（1）验收小组人员内部对某一个问题存在意见分歧，（2）验收小组与供应商对某一个问题存在意见分歧。
（1）由相关专业技术主管及相关领导与验收小组讨论协商解决，可以使用的即可办理入库手续；否则作退货处理。
（2）由有关领导、相关专业技术人员及材料设备供应部与材料设备供应商交涉解决，必要时可提交有关权威部门认定，处理结果认定可以使用的，即可办理入库手续，否则作退货处理。由此而耽误的时间及损失按合同有关规定，由责任方承担。
2)"合格"是指材料设备没有质量问题，型号规格与合同相符，资料齐全，供应商严格执行合同条款，产品符合国家有关标准，且验收小组对上述问题没有争议，会签后的《甲供材料设备进场验收单》交物料供应部办理入库及出库手续。
二、甲控材料设备验收程序
1、施工单位将需进场的甲控材料设备名称、规格、数量及进场时间等填写《甲控材料设备进场验收单》（见表4-13-4），提前48小时报监理工程师及甲方项目部；
2、材料设备运到现场后，由施工单位进行初验，合格后24小时内通知监理工程师；
3、由监理工程师组织验收小组成员到场验收；
4、如验收的材料设备无较严重的质量问题，型号、规格、品牌与合同相符，产品符合国家标准，与双方经确认封存的样板一致，且验收小组对上述问题没有争议，则验收人员签署《甲控材料设备进场验收单》。
5、若验收小组认为材料设备不合格或与样板不符，施工单位应将其清退出场。工期延误及相关责任由责任方承担。
相关文件和记录
4-13-1甲供材料设备接收/领了人员授权证明书
4-13-2甲供材料设备进场通知单
4-13-3甲供材料设备进场验收单
4-13-4甲控材料设备进场验收单
篇3：甲供甲控材料设备现场管理制度(7)
甲供甲控材料设备现场管理制度（七）
目的
规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序，明确相应责任，使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行，确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。
基本规定
1．管理工作应遵循公正、严格、客观的原则；
2．现场管理工作由项目主管牵头，根据材料设备的不同，具体明确负责的专业工程师；
3．所有甲供甲控材料设备均须按批验收，未经验收不得使用；
4．验收不合格的材料设备必须立即清退出场；
5．甲供材料设备到场应及时验收移交，施工单位负保管责任；
6．甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》；
7．现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查，并配合物料供应部进行抽查；
8．现场工程师对发现的问题应及时反馈；
9．现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排，并服从甲方的管理。
现场管理的主要内容
1．安排甲供、甲控材料设备进场时间；
2．材料设备进场验收:
1）通知甲供材料设备进场联合验收现场人员；
2）参与甲供材料设备数量清点、质量验收；
3）参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收；
4）签署联合验收单；
3．监督材料设备现场取样送检；
4．检查材料设备现场使用情况:
1）是否已经过验收；
2）是否使用替代品；
3）是否按施工规范及产品要求施工；
5．检查材料设备成品、半成品现场保护情况；
记录表格
4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表
篇4：工程项目材料设备进场检验制度
工程项目材料、设备进场检验制度
1）做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场后，项目负责人组织专业负责人、施工队指定人员参加的联合检查验收。检查内容包括：（1）产品的质量证明文件和检测报告是否齐全；（2）实际进场物资数量、规格、型号是否满足设计和施工要求；（3）物资的外观质量是否满足设计和规范要求；（4）按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。材料进场检验合格后，送货单由专业负责人及施工队指定人员共同签字，专业负责人组织填写《材料、设备进场检验记录》，参与检验的人员签字后报监理验收。
2）按规定须进场复试的材料，外观检验合格后，由项目负责人组织按规范规定进行对材料进行取样，送检验部门检验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。项目负责人负责对材料的抽样复试工作进行检查监督。
3）对于设备的进场验证，由项目负责人组织，专业负责人及施工队指定人员参加，进行设备的检查和调试并签字报监理验收。专业负责人负责填写《设备、材料进场检验记录》记录。
4）在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业资料（质量证明文件、检测报告等DBJ01-51-20**文件要求归档的材质证明文件等）由专业负责人收集齐全后，及时整理、归档。
5）在检验过程中发现的不合格材料、设备，原则上应做退货处理，并进行记录，按"外埠进入不合格"进行处置，报公司材料部门。如可进行降低使用或改用做其他用途，由材料部门签署处理意见。
6）材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，自检及监理检验合格后方可使用。没有验收合格的材料、设备不得在工程上使用，否则追究当事人责任，造成损失的，对当事人进行罚款。
7）专业负责人及现场指点收货人员做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部入库，及时点验。
8）因进场材料检验不认真出现问题的，根据具体情况追究其责任。
9)现场材料检验、复试、报验必须及时，因不及时影响施工的，对相关负责人进行一定的经济处罚。
10)合理安排生产节约使用材料，发现浪费材料现象，根据情况对相关负责人进行一定的经济处罚。
篇5：建筑工程材料设备存放管理制度
建筑工程材料设备存放与管理制度
第一章、现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度：
在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：
现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订如下领用制度：
1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：
除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：
1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收，修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。
5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度：
1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度：
1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。
3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度：
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度：
1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。
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