工程项目材料设备进场检验制度

工程项目材料、设备进场检验制度

1）做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场后，项目负责人组织专业负责人、施工队指定人员参加的联合检查验收。检查内容包括：（1）产品的质量证明文件和检测报告是否齐全；（2）实际进场物资数量、规格、型号是否满足设计和施工要求；（3）物资的外观质量是否满足设计和规范要求；（4）按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。材料进场检验合格后，送货单由专业负责人及施工队指定人员共同签字，专业负责人组织填写《材料、设备进场检验记录》，参与检验的人员签字后报监理验收。

2）按规定须进场复试的材料，外观检验合格后，由项目负责人组织按规范规定进行对材料进行取样，送检验部门检验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。项目负责人负责对材料的抽样复试工作进行检查监督。

3）对于设备的进场验证，由项目负责人组织，专业负责人及施工队指定人员参加，进行设备的检查和调试并签字报监理验收。专业负责人负责填写《设备、材料进场检验记录》记录。

4）在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业资料（质量证明文件、检测报告等DBJ01-51-20**文件要求归档的材质证明文件等）由专业负责人收集齐全后，及时整理、归档。

5）在检验过程中发现的不合格材料、设备，原则上应做退货处理，并进行记录，按"外埠进入不合格"进行处置，报公司材料部门。如可进行降低使用或改用做其他用途，由材料部门签署处理意见。

6）材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，自检及监理检验合格后方可使用。没有验收合格的材料、设备不得在工程上使用，否则追究当事人责任，造成损失的，对当事人进行罚款。

7）专业负责人及现场指点收货人员做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部入库，及时点验。

8）因进场材料检验不认真出现问题的，根据具体情况追究其责任。

9)现场材料检验、复试、报验必须及时，因不及时影响施工的，对相关负责人进行一定的经济处罚。

10)合理安排生产节约使用材料，发现浪费材料现象，根据情况对相关负责人进行一定的经济处罚。

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篇2：建筑工程材料设备存放管理制度

　　建筑工程材料设备存放与管理制度

　　第一章、现场材料的存放与管理制度

　　一、建立对进场材料的检验制度：

　　在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到:

　　1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

　　2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。

　　3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。

　　4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

　　5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。

　　二、材料实行按定额用量供应制度：

　　现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订如下领用制度：

　　1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。

　　2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。

　　3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。

　　三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：

　　除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：

　　1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。

　　2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。

　　3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。

　　4、要经常组织废料回收，修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。

　　5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。

　　第二章、现场机械设备使用管理制度

　　一、人机固定制度：

　　1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。

　　2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。

　　3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。

　　4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。

　　二、岗位责任制度：

　　1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。

　　2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。

　　3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。

　　4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。

　　5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。

　　三、例行保养制度：

　　1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。

　　2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。

　　3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。

　　四、定期保养制度：

　　1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。

　　2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。

　　3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。

　　4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。

篇3：物资材料设备供应采购人员岗位责任

　　物资材料设备供应采购人员岗位责任

　　一、第一任务是材料、物资设备组织采购回企业,满足生产、施工的需要。物资、材料、设备费占项目工程70％左右,任务重而光荣。

　　二、购回的材料、物资、设备要价廉物美,生产、施工的产品成本要低,相应地为企业创造较高的经济效益。

　　三、以企业为家,采购工作中以"公正清廉"的原则来指导行动,所谓"货比三家"不上当,要求工作精益求精,为创造企业高利润而努力。

　　四、要监督购货量与进库量相等这样一个装车、运输、下车进库的全过程,如发生短缺,及时追究原因并予以补齐。

　　五、购物质量一定要达到计划要求,如不符合,立即退货更换,绝不能以次充好,矮级充高级。

　　六、作好了解生产、施工情况,按计划准时组织供应其所需的物资、材料、设备供应工作。如发生停工因为待料时,采购人员要承担一定的经济责任,至少停发1～2月工资,待问题清楚后,再对停发的工资进行处理。

　　七、应做好物资、设备、材料采购流水帐记录,在清理采购货物清单时,要与计划统计数和库房入库数目相吻和,如发生差错,查明原因后,提出方案处理。

　　八、参加企业召开的有关会议,汇报采购工作的重大问题,得到总

　　经理和有关领导指示后,迅速贯彻执行。

篇4：物资材料设备管理人员岗位责任

　　物资材料设备管理人员岗位责任

　　一、企业的物资、材料、设备的资金费用,占整个项目工程的70％左右,管理好这部分工作而产生的经济效益是巨大的,计划管理这个重任,要作到心中有数,对其来路、价格、进库数量、出库数量与计划数量进行比较,库存是正、是负等,日清月结,为企业成本核算提供可靠依据。

　　二、对物资、材料、设备等,要分门别类、记入帐,反应工程收、支、余三个数和分析问题找出解决问题的办法。

　　三、制定生产项目的物资、材料、设备计划,使用数量,按计划订购,一般不得超购.在设计修改工程量扩大的情况下,可以扩大购置,必须将设计修改通知作为附件。使用按计划数领用,一般不得超领。在设计修改工程量扩大的情况下,才可超领。库存按月清理一次,清理后算出超支还是节约。

　　四、填写材料、物资、设备报表,送总经理和有关领导。"报表"要分析问题、提出解决问题的办法。

　　五、材料、物资、设备进货时的优劣情况,及时向采购人员提出,能用者用,不能用者退货。

　　六、时常与保管交换意见:收料、收货一定要公正无私,绝不能以次充好,低等级按高等级收,确保企业年度经济效益增长。

　　七、物资、材料、设备计划管理人员是企业经济利益能否增长的把关人。因此要求他是一个德才兼备的诚实可靠的工作人员。总经理和有关领导应经常关心他工作和生活。

　　八、参加总经理和领导的会议,汇报工作和问题,获取领导指示后,贯彻执行。

篇5：铁路项目原材料进场检验储存管理制度

　　铁路项目原材料进场检验及储存管理制度

　　(1 物资进场后，物资人员依据《产品采购计划》对到场物资进行厂家、规格、数量、质量等清点查验，根据进料清单（发票、装箱单、出库单等）或项目物资设备部的电话通知，查验出厂合格证明文件，进行产品外观质量和数量的验收，对不合格材料严禁入库。

　　(2 验收、签认无误后做好验收记录及标识等工作，并将所验证的有关证明资料两日内移交技术部门存档。

　　(3 物资人员依据实（试）验规定，对须做复试的原材料由物资部门会同安质部门、监理人员等共同取样，由试验员送检。安质部门根据试验报告的结果在产品送检报告单上签署同意使用，并建立试验统计台帐。对于发生的不合格品通知采购供应部门，并严格执行《不合格品处理制度》。复试报告原件由技术部门存查归档，物资部门保存复印件。

　　(4 经质检员确认合格的物资要及时按照沈丹客专项目《物资管理制度》办理入库手续。

　　(5 未经质检员确认合格的原材料不得投入使用。

　　(6 标识执行沈丹客专项目《物资管理制度》。

　　(7 对于施工现场中原材料、特殊物品的搬运，为保证其质量，应制定合理的搬运方案后执行。搬运危险品或有毒有害的物资须使用相应的防护用品用具，并严格遵守有关安全操作规程。

　　(8 各类物资依据产品性质及保管、保养要求应分类存放，存放区域均应设置必要足够的仓储设施，符合所保管的技术要求，防止产品在储存期间受到损坏、变质。