勘察设计质量管理办法

勘察设计质量管理办法
为了保证查勘设计工作质量做到技术先进、经济合理、安全适用、质量优良的要求,特制订本办法。
(一)必须经常对职工进行"质量第一"的教育;建立健全各项管理制度,逐步推行全面质量管理,不断提高勘察设计质量。
(二)勘察工作要正确反映客观实际,对现场地形、地质概况、原有设备状况以及使用情况等原始资料的收集必须准确、齐全,以满足编制设计文件的要求。
对勘察的原始资料不得遗失或任意涂改。
(三)勘察设计文件必须根据上级规定的审批办法,对设计文件进行严格的审定进行层层把关,重大的技术方案和技术问题必须经室主任和技术主管审定。
(四)设计人员要对勘察、设计、施工和竣工投产全过程的设计工作负责,对设计文件存在的质量问题负责解决及修正。施工中有必要到现场才能解决的问题,设计人员应到现场解决。
(五)设计所应指派设计人员参加设计会审,施工图技术交底,竣工验收等工作,并应定期对有代表性或重点的工程设计项目进行回访,www.pmceo.com总结设计工作经验和存在的问题,并对实际完成主要材料消耗、投资进行技术经济分析研究,以不断改进设计工作,提高设计质量。
(六)勘察设计中发生的差错及质量问题,除在原始的设计文件中予以更正外,还应进行登记统计,查勘设计质量应作为评奖及考核职工业务水平的重要依据。
(七)开展创优秀设计活动,设计所应根据有关规定的要求,订出创优秀的实施办法以保证优秀设计活动广泛深入地开展。
(八)对新技术、新设备的采用,必须贯彻一切经过试验的原则,对经技术鉴定不合格的技术、设备,不得在工程中采用。
(九)要积极推行设计标准化、系列化和通用化,以提高设计质量和设计效率。编制设计文件要认真执行有关设计规范和技术标准,要选用优质的定型设计、器材,应尽可能避免设备多样化。
(十)设计文件要使用标准的图形符号及技术名词,图纸的尺寸规格和文件的出版份数要符合规定要求。 物业经理人网 www.pMceo.com

篇2：工程质量考核办法

工程质量考核
第一条 指挥部对项目部实行质量目标考核奖惩制,从工程项目开工至竣工验收期间,凡发生责任质量一般及以上事故,实行一票否决制。
第二条 各项目部要认真执行以上条款规定,经指挥部检查发现违反与项目部有关规定的,首先责令限期改正;逾期未改正的,责令整顿,并处责任项目部1000元以上2万元以下的罚款;情节严重的,或由此造成项目部分级控制目标事故的,除按事故性质由其行政管理单位追究行政责任外,指挥部还要进行经济罚款,并有权清退项目部所属施工作业队,更换施工队伍和项目部相关责任人员。
第三条 项目部发生责任质量事故及问题,由此造成的各项经济损失费用和赔偿费用由项目部负责承担。并按以下标准对项目部和责任人进行经济处罚:
1.由于现场施工管理和技术人员工作不负责任,技术交底、指导失误、违章指挥、不按技术交底操作而造成质量事故,且经济损失在30万余(含)以下的,按直接经济损失的数额处罚直接责任人(施工队长、现场负责人、技术人员、操作人员)10%、www.pmceo.com项目部总工5%、项目部负责人5%。
2.由于主观原因造成大、重大质量事故,直接经济损失超过30万余的,除按上述标准给予经济处罚外,指挥部将建议项目部主要负责人和直接责任人所管单位给予各降一级职务等级。
3.对在指挥部组织的质量检查中,发现施工质量现场不按设计图纸和设计文件施工,未用计量设备或计量不准确的,混凝土跑模、错台、蜂麻、裂缝、空鼓、漏筋严重的,砌体工程砂浆不饱满、瞎缝、通缝,钢筋焊接、绑扎不符合规范验标要求的,路基填筑或基坑回填不按规范规定分层施工或压实等情况的,先责成返工整改,回检时发现未整改的,处以项目部10000-20000元的罚款,并责令项目部总工或质量负责人现场盯岗整改,直至达到验标规定。
4.由于在施工过程中造成的质量问题或隐患,被建设单位、监理单位和质量监督部门等单位通报、曝光、下发整改通知单或被投诉、反映施工质量不良的,指挥部将按问题严重程度,处以项目部20000-100000元的罚款,项目部主要负责人3000元以上的罚款。
第四条 对项目部质量的考核处罚,经指挥部领导批准后,由指挥部安质环保部下发通报或《罚款通知单》。受经济罚款的项目部在接到《罚款通知单》之日起,到指挥部计划财务部办理收缴手续。
第五条 项目部获得建设单位优质示范工程、优质工程和指挥部优质样板工程、局集团公司及以上等级优质工程,以及各项质量先进荣誉,指挥部按照集团公司相关奖励办法或另行发文对项目部进行奖励。

篇3：建筑公司质量体系数据分析程序

建筑公司质量体系数据分析程序
公司质量技术处负责统计技术应用的管理。通过应用统计技术,收集、整理、分析适当的数据,以证实管理体系的适宜性和有效性,并作为改进的依据。
8.4.1为了证实整合型管理体系的适宜性和有效性并识别改进机会,公司各有关部门应收集并分析有关的数据。
a.质量技术处负责收集:施工过程检查产生的数据、环境绩效数据、职业健康安全绩效数据。
b.物资设备处负责收集:材料、物资及施工机械设备供方的数据。
c.经营预算处负责收集:顾客满意程度的各种信息。
d.项目部负责提供施工过程控制方面的相关信息。
8.4.2数据来源包括:
a.与工程质量有关的数据;
b.与运行能力有关的数据;
c.顾客满意度调查结果;
d.环境绩效数据;
e.职业健康安全绩效数据。
8.4.3对数据作出分析和评价提供以下信息:
a.顾客满意程度;
b.工程和服务与产品要求的符合性:
c.过程和工程产品的特性和趋势,包括采取预防措施的机会;
d.供方工程的质量、环境和职业健康安全行为及合作的状况。
8.4.4各部门应将分析的结果及时报质量技术处,由质量技术处进行传递。
8.4.5所有数据分析结果均应评审,以识别是否需要进行改进。
8.4.6各相关部门在收集分析数据时常用的方法有:抽样检测、排列图、调查表、因果图等。
8.4.7质量技术处负责统计技术的应用指导。分析结果提交管理评审,作为评价公司管理体系的适宜性和有效性及确定改进方向的依据。

篇4：建筑公司质量体系改进程序

建筑公司质量体系改进程序
8.5.1持续改进
公司通过建立质量、环境和职业健康安全方针和目标、内部审核、数据分析,纠正和预防措施,以及管理评审等活动的开展,选择改进机会,并将上述工作纳入公司各层次的日常管理工作,促进整合型管理体系管理的持续改进。
a.通过制定整合型管理体系目标,明确改进的方向。
b.通过整合型管理体系方针的建立与实施,营造一个激励改进的氛围与环境。
c.通过内外部审核结果、数据分析来进行持续改进。
d.实施纠正和预防措施及其他适用的措施,实现改进。
e.在管理评审中,评审体系现状,确定改进目标。
8.5.1.1日常的改进活动由各部门负责组织。应利用对有关数据的分析结果,为持续改进提供信息。同时主管部门应明确改进的区域,确定改进项目,按《不符合、纠正和预防措施控制程序》采取相应的纠正和预防措施来实现管理体系各过程的持续改进。www.pmceo.com公司每季度召开施工协调会。及时掌握工程进度,分析工程质量状况、环境管理状况和职业健康安全状况,针对存在问题,做出相应的改进活动安排,协调解决重大问题。
8.5.l.2对于重大的、长远的改进项目,通过开展管理评审,评价管理体系变更及持续改进的需要,经总经理批准后,并适当配置资源山责任部门予以实施。质量技术处负责按计划要求组织相关部门实施,并进行跟踪和验证。
8.5.2纠正措施
为了消除管理体系运行和施工全过程中已发现的不合格原因,防止类似问题的再发生。公司由质量技术处负责制定《不符合、纠正和预防措施控制程序》并监督实施,办公室、生产安全处、经营预算处分别组织实施。
8.5.2.1采取纠正措施的时机:
(1) 管理体系审核中发现不合格时:
(2) 管理评审中发现体系缺陷时;
(3) 施工过程中和竣工验收中发现不合格时;
(4) 接到顾客投诉或顾客对同类问题连续提出抱怨时;
(5) 环境监视和测量中发现的不符合时;
(6) 同一供方连续两批次发生不合格时。
8.5.2.2当内、外管理体系审核中发现不合格时,由办公室按《内部审核控制程序》的有关规定组织相关部门采取纠正措施。
8.5.2.3当管理评审中针对体系缺陷而提出整改建议时,由办公室组织相关部门实施相应的整改/改进措施。
8.5.2.4当施工中和竣工验收中发现不合格时,由质量技术处组织相关部门分析原因,制定纠正措施,经管理者代表确认后实施。生产安全处负责进行跟踪和验证。
8.5.2.5当接到顾客投诉或顾客对同类问题连续提出抱怨时,由经营预算处组织相关部门,分析原因,制定纠正措施,经管理者代表确认后实施。经营预算处负责跟踪和验证。
8.5.2.6当同一供方连续两批次出现批量不合格时,由物资设备处或项目部组织评审,采取相应纠正措施。物资设备处跟踪和验证。
8.5.2.7当环境监视和测量中发现环境行为不符合时,生产安全处负责组织相关部门针对不符合进行调查和处理,并进行原因分析,采取切实有效的纠正措施,经管理者代表确认后实施。
8.5.2.8当职业健康安全监视和测量中发现行为不符合时,生产安全处负责组织相关部门针对不符合、事故、事件进行调查和处理,分析原因,采取切实有效的纠正措施,以管理者代表确认后实施。生产安全处跟踪和验证。
8.5.2.9在制定纠正措施时应考虑相关因素的影响问题。纠正措施应与不符合的原因、严重性和伴随的环境影响和危险源、风险相适应。在纠正措施实施前应通过风险评价过程对其进行评审,以防止带来更大的风险。
8.5.2.10在分析不合格原因时,可选用适宜的统计技术进行统计分析。
8.5.2.1l当纠正措施确认无效时,由相应部门重新采取措施,直到确认有效。当纠正措施确认有效,涉及相关文件更改时,按《文件控制程序》执行。
8.5.2.12相关部门负责按《记录控制程序》的有关要求保存纠正措施控制的相关记录。
8.5.2.13质量技术处负责对各部门的纠正措施控制情况进行监督检验,对所定措施的有效性进行验证。
8.5.3预防措施
为了消除产生问题的潜在原因,防止发生不合格。公司由质量技术处负责制定《不符合、纠正和预防措施控制程序》并监督实施,办公室、生产安全处、经营预算处分别组织实施。
8.5.3.1公司通过管理评审、内部审核、质量、环境和职业健康安全、环境因素和危险源的测量和监视、顾客及相关方意见、活动监视等识别潜在不合格,并分析其原因。
8.5.3.2各部门将收集到的可能产生潜在不合格的有关信息,及时传递给质量技术处。,质量技术处组织有关部门进行统计分析。当发现不合格迹象时,可随时建议管理者代表组织召开分析会,评价采取预防措施的必要性和可行性,明确责任部门,制定预防措施,经管理者代表确认后由责任部门实施。质量技术处负责执行情况的跟踪并评价措施的有效性。
8.5.3.3生产安全处负责组织对环境和职业健康安全活动信息、资料进行分析,当发现不符合迹象时,组织相关部门分析潜在原因,制定预防措施,经管理代表确认后组织实施,生产安全处负责措施执行情况的跟踪和验证。
8.5.3.4在对信息、资料进行统计分析时,可选用适宜的统计技术,
8.5.3.5预防措施应与不符合原因、严重性和伴随的环

境影响、职业健康安全风险相适应。
8.5.3.6当预防措施确认无效时,由相关部门重新采取措施,直到确认有效。
8.5.3.7相关部门按《记录控制程序》的有关规定保存预防措施控制的相关记录。
8.5.3.8评价采取预防措施的客观要求。
8.5.3.9按照潜在不合格与不符合的特性,通过整合型管理体系管理方案、专项技术措施、技术交底等形式制定预防措施,并予以实施。
8.5.3.10跟踪并记录预防措施的效果。评审所采取的预防措施。
8.5.3.11在制定预防措施时应考虑风险、利益和成本问题,并在措施实施前通过风险评价过程对其进评审,以防止带来更大的风险。
8.5.3.12相关文件:
《不符合、纠正和预防措施控制程序》
《事故、事件管理程序》
《文件控制程序》
《记录控制程序

篇5：工程项目质量管理技术措施

1.施工准备阶段质量管理
施工准备工作贯穿工程建设全过程,其质量直接影响工程质量,这阶段的质量管理工作主要包括:
1)图纸会审。要保证工程质量就要熟悉与认真学习图纸,了解设计意图,如发现设计中存在差错或与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处,采取有效措施加以解决;
2)施工组织设计编制。编制详细的施工组织设计是保证质量的基础;
3)材料、预制构配件和半成品检验;
4)施工机具、设备、仪器检修;

2.施工过程质量保证
1)做好施工的技术交底和复核工作;
2)进行工程质量检查验收;
3)运用数理统计方法进行工程质量的管理控制;
4)实现安全生产与文明施工。

3.竣工投产使用过程中的质量保证
1)及时回访;
2)实行保修制度。
职责:公司责能部门监督项目经理全权对本工程项目质量负责,项目内的各管理人员进行管理质量划分,确保各工序的质量。

4.工程质量检查的内容
①审查分项单位的施工方案;
②做好隐蔽工程验收和质量预检;。
③把好材料、www.pmceo.com设备质量验收关;
④做好施工过程中对操作质量的巡视检查;
⑤做好主要分部分项工程和关键部位的质量监控;
⑥做好技术管理工作和技术档案资料的收集;
⑦参与质量事故的调查与处理。

5.质量管理的重要环节
a.提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识,特别是工程项目领导班子成员的质量意识。树立"百年大计,质量第一"的思想。
b.按照ISO9002标准建立和完善本工程工程项目的质量保证体系。项目部须按公司管理标准进行质量管理。
c.推行全面质量管理的方法, 通过PDCA循环,不断克服质量薄弱环节,攻克工程难题,推动工程质量的提高。
d.努力提高参加工程项目职工的素质,加强职业道德教育和业务技术培训,提高施工管理水平和操作水平,努力创出第一流的工程质量。
e.搞好工程项目质量管理的基础工作
1)对工程施工员采取办班上课、现场教学、知识竞赛、知识讲座、外出参观等形式的质量教育;
2)根据公司贯标文件,建立一套适合于本工程工程的质量标准化体系;
3)强化计量工作是保证工程质量的重要手段与方法;
4)在工程项目施工中,要及时了解业主、设计、监理、质量监督部门的信息,及时掌握各施工班组的质量信息,认真作好原始记录,便于项目经理和有关人员及时采取对策。

6.质量控制
1)对下列工程设置工序管理点:
关键部位的分项工程;
对下道工序质量有较大影响的工序;
量不稳定的分项工程;
返修率高的分项工程;
采用新技术、新工艺的工序。
2)工序管理点的实施
施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目工程师同意后,方可继续施工。
3)如果发现工序管理点异常,必须停止施工,召开分析会,找出异常原因,然后用因果图等方法进行分析,找出主要原因,用对策表制定对策。

7.作业人员素质控制
1)定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训,开展质量意识教育。
2)树立为"用户服务"和"下道工序就是用户"的思想,严格按照工艺规范,使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。
3)项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。
4)对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。
5)一旦发生质量事故,必须追究有关人员的行为责任,直至法律责任。

8.原材料质量控制
1)在材料、构件的采购前,应向采购部门及钢结构分包单位提出质量要求。
2)对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。