输变电工程公司施工技术交底制度

　　输变电工程公司施工技术交底制度

　　1、总则

　　1.1.施工技术交底的目的是使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点，明确施工任务、施工流程及特殊施工工艺的操作方法、质量标准、安全措施和环保要求。

　　1.2.施工技术交底是施工工序中首要环节，每一项目工程开工前和每一分部工程转序前，必须进行施工技术交底。技术交底分为工程总体技术交底、分部工程技术交底及专项技术交底。

　　1.3.施工技术交底分公司(A)、项目部(B)，施工队(C)三级进行。公司技术交底可与项目部技术交底联合进行。

　　1.3.1.公司/项目工程部技术交底参加人员为与工程有关的管理人员；（分承包单位的主要管理人员）和主要施工人员。(A/B)

　　1.3.2.施工队技术交底参加人员为全队施工人员（包括普工）。

　　1.4.工程管理部负责对施工技术交底的监督和检查工作。

　　2.技术交底责任

　　2.1.公司技术交底由公司总工/副总工负责(工程管理部)组织，由项目主管工程师主持进行。当采用新技术、新工艺、新设备、新材料、新结构的送变电工程，由公司总工或专业副总工主持进行技术交底。

　　2.2.项目部施工技术交底由项目经理负责组织，项目总工主持。

　　2.3.施工队施工技术交底由施工队队长负责组织，技术员(项目专业工程师或施工队技术员)主持，项目总工或项目工程师参加。

　　2.4.变电工程施工，项目部技术交底可分土建、电气专业分别进行；由二个及以上分公司共同完成的送电工程施工，项目部技术交底可以合并进行或以分公司为单位分别进行。

　　2.5.施工技术交底分工程开工前总体施工技术交底和每一分部工程施工前技术交底及专项施工技术交底。总体技术交底必须在工程开工前10天完成；分部工程技术交底必须在分部工程动工前5天完成。

　　2.6.各级技术负责人应对技术交底情况进行检查与考评。

　　2.7.施工人员应按施工图和技术交底的要求施工，任何人不得擅自变更，确需更改时，应取得交底人的同意。

　　2.8.进行技术交底时，应充分组织参入人员进行学习和讨论，听取参入人员的意见，对正确的意见，报原审批人同意后采纳；对于具有重要价值的建议，应按合理化建议进行管理。

　　3.技术交底内容

　　3.1.项目工程部总体技术交底

　　在工程开工前，依据设计文件、设备说明书、施工组织设计（或施工组织措施）及施工作业指导书等资料制定技术交底提纲，进行技术交底。技术交底提纲包括但不限于以下几方面的内容：

　　3.1.1.施工承包合同中规定的施工范围、工期和安全质量目标。

　　3.1.2.工程特点和设计意图。

　　3.1.3.总平面布置。

　　3.1.4.综合进度和劳动组织安排。

　　3.1.5.施工程序和主要施工方案。

　　3.1.6.主要物质、施工机具供应要求。

　　3.1.7.主要质量标准和保证质量的主要措施。

　　3.1.8.保证施工安全的主要措施。

　　3.1.9.环保要求和环保措施。

　　3.1.10.采用重大的技术革新项目及科研项目。

　　(针对以往施工中的严重缺陷或技术管理问题重点提出解决和防范措施)

　　3.1.11.其它施工注意事项。

　　3.2.分部工程或专业技术交底

　　按照已批准的施工作业指导书和总体技术交底内容，拟定技术交底提纲，进行技术交底。技术交底提纲包括但不限于以下几方面的内容：

　　3.2.1.分部工程施工范围、劳动组织和进度要求。

　　3.2.2.重要施工图纸的解释。

　　3.2.3.重要施工方案措施。

　　3.2.4.主要操作方法和保证安全、质量措施。

　　3.2.5.主要设计变更和设备、材料代用情况。

　　3.2.6.技术检验和检查验收要求。

　　3.2.7.工艺质量标准和评级办法。

　　3.2.8.技术记录内容和要求。

　　3.2.9.其它施工注意事项。

　　3.3.施工队技术交底

　　按施工项目，依据工程任务安排和上级交底的有关要求拟定提纲，进行技术交底。技术交底提纲包括但不限于以下几方面的内容：

　　3.3.1.工作范围及工作任务

　　3.3.2.施工图纸的解释。

　　3.3.3.设计变更及设备、材料代用情况。

　　3.3.4.技术要求与技术检验。

　　3.3.5.施工方案措施。

　　3.3.6.操作方法和保证质量安全的措施。

　　3.3.7.工艺质量标准和评级办法。

　　3.3.8.环保措施。

　　3.3.9.技术记录内容和要求。

　　3.3.10.其它施工注意事项。

　　4.交底方法

　　4.1.会议交底：各级技术交底时，都应组织有关人员认真学习和讨论，弄清交底内容，发扬技术民主，使到会人员充分发表意见。

　　4.2.专栏交底：项目部/班组可开辟技术交底专栏，将有关交底内容书面公布。

　　4.3.站班会交底：出工前站班会对当天的施工进行重点强调，特别是对集体作业的有关事项予以交底。

　　4.4.交底卡片：对施工人员采用卡片的方式，对关键技术数据进行交底。

　　5.施工技术交底记录

　　5.1.施工技术交底必须作书面文字记录。

　　5.2.公司、项目部技术交底记录由项目部负责；施工队技术交底记录由施工队负责。

　　5.3.记录必须有下列内容：工程名称（包括分部工程名称）、时间、属于何级别的交底；交底内容；交底人以及接受交底人员签名等。

　　施工技术交底

　　工程名称交底级别

　　交底部门交底人交底时间

　　接受单位项目部负责人

　　交底范围及形式:

　　主要交底内容：

　　主要参加人员：

　　施工单位意见：

　　项目部负责人：年月日

物业经理人网 www.pmceo.coM

篇2：施工技术交底制度(10)

　　施工技术交底制度(十)

　　一、施工技术交底的目的

　　为使管理人员了解公司的技术方针、目标、计划和采取的各种重要技术措施；使施工人员了解其施工项目的内容和特点；明确施工意义、施工目的、施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环境控制措施、节约措施和工期要求等，做到心中有数。

　　二、施工技术交底要求

　　1、项目施工前，施工单位技术员必须向施工人员进行施工技术交底。重要施工项目的施工技术交底，由施工单位负责通知项目部施工、质检和安全部门专业工程师及项目部总工程师参加。未经技术交底不得施工。

　　2、进行技术交底时，应组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。使到会人员充分发表意见，然后加以归纳集中，对内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报请上级批准。

　　3、施工工期较长的施工项目除开工前交底外，至少每月再交底一次。

　　4、技术交底必须要有交底记录。参加施工技术交底人员（交底人和被交底人）必须签字。未参加施工技术交底人员必须补充交底。工程总体交底记录由项目部施工部保存，工地级技术交底由工地专责工程师保存，项目施工技术交底记录由项目部施工工地项目技术员保存。

　　三、施工交底责任

　　1、技术交底工作由各级技术负责人组织。重大和关键工程项目必要时可请上级技术负责人参动，或由上一级技术负责人交底。各级技术负责人和技术管理部门应经常督促检查技术交底工作进行情况。

　　2、施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。有必要更改时应取得交底人同意并签字认可。技术交底人、技术人员、施工技术和质检部门发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应立即劝止，劝止无效时有权停止其施工， 同时报上级处理。

　　3、发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责；属于违反交底要求者由施工负责人和施工人员负责；属于违反施工人员“应知应会”要求者由施工人员本人负责；属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外，班组长和班组专职工程师（技术员）亦应负责。

　　四、施工交底内容

　　1、工程总体交底--—工程项目部级技术交底

　　在工程开工前，工程项目部总工程师组织有关技术管理部门依据设计文件、设备说明书、施工组织总设计等资料，对项目部职能部门和分包单位有关人员及主要施工负责人进行交底。其内容为工程整体的战略性安排，包括：

　　（1）总承包的工程范围及其主要内容；

　　（2）工程施工范围划分；

　　（3）工程特点和设计意图；

　　（4）总平面布置和力能供应；

　　（5）施工顺序、交叉施工和主要施工方案；

　　（6）综合进度和配合要求；

　　（7）质量目标和保证质量的主要措施；

　　（8）安全施工的主要措施；

　　（9）技术供应要求；

　　（10）技术检验主要安排；

　　（11）采用的重大技术革新项目；

　　（12）技术总结项目安排；

　　（13）已降低成本目标和主要措施；

　　（14）其他施工注意事项。

　　2、专业交底——工地级技术交底

　　在工程专业项目开工前，工地专责工程师根据专业设计文件、设备说明书、已批准的专业施工组织设计和上级交底内容等资料拟定技术交底大纲，对本专业范围的各级领导、技术管理人员、施工班组长及其骨干人员进行技术交底。交底内容包括：

　　（1）本专业工程范围及其主要内容；

　　（2）各班组施工范围划分；

　　（3）本工程和本专业的工程特点，以及设计意图；

　　（4）施工进度要求和专业间的配合计划；

　　（5）本工程和本专业的工程质量目标，以及质量保证体系和运作要求；

　　（6）安全施工措施；

　　（7）重大施工方案措施；

　　（8）质量验收依据、评级标准和办法；

　　（9）阶段性质量监督项目和迎监措施；

　　（10）本工程和本专业降低成本目标和措施；

　　（11）技术供应安排；

　　（12）技术检验安排；

　　（13）应做好的技术记录内容及分工；

　　（14）技术总结项目安排；

　　（15）其他施工注意事项。

　　3、分专业交底——班组级技术交底

　　施工项目作业前，由项目负责技术人员根据施工图纸、设备说明书、已批准的施工组织专业设计和作业指导书、上级交底有关内容等资料拟订技术交底提纲，对施工作业人员进行交底。交底内容主要为本项目施工作业及各项技术经济指标和实现这些指标的方案措施，一般包括以下内容：

　　（1）本项目的施工范围和工程量；

　　（2）施工图纸解释；设计变更和设备材料代用情况及要求；

　　（3）质量指标和要求；实现目标和达到质量标准的措施；检验、试验和质量检查验收评级要求、质量标准依据；

　　（4）施工步骤、操作方法和新技术推广要求；

　　（5）安全文明施工措施；

　　（6）技术供应情况；

　　（7）施工工期的要求和实现工期的措施；

　　（8）施工记录的内容；

　　（9）降低成本措施；

　　（10）迎接监督检查的准备；

　　8.1技术交底的目的和要求

　　8.1.1施工技术交底的目的是使管理人员了解项目工程的概况、技术方针、质量目标、计划安排和采取的各种重大措施；使施工人员了解其施工项目的工程概况、内容和特点、施工目的，明确施工过程、施工办法、质量标准、安全措施、环保措施、节约措施和工期要求等，做到心中有数。

　　8.1.2施工技术交底是施工工序中的首要环节，应认真执行。未经技术交底不得施工。

　　8.1.3技术交底必须有的放矢，内容应充实，具有针对性和指导性。要根据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体办法和方式。交底应注重实效。

　　8.1.4工期较长的施工项目除开工前交底外，至少每月再交底一次，重大危险项目（如吊车拆卸、高塔组立、带电跨越等），在施工期内，宜逐日交底。

　　8.1.5技术交底必须有交底记录。交底人和被交底人要履行全员签字手续。

　　8.2施工交底责任

　　8.2.1技术交底工作由各级生产负责人组织，各级技术负责人交底。重大和关键施工项目必要时可请上级技

术负责人参加，或由上一级技术负责人交底。各级技术负责人和技术管理部门应督促检查技术交底工作进行情况。

　　8.2.2施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法和质量标准。施工技术人员、技术和质量管理部门发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应立即劝止，劝止无效则有权停止其施工，必要时报上级处理。必须更改时，应先经交底人同意并签字后方可实施。

　　8.2.3施工中发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人负责；属于违反交底要求者由施工负责人和施工人员负责；属于是违反施工人员“应知应会”要求者由施工人员本人负责；属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外，班组长和班组专职工程师（专职技术员）亦应负责。

　　8.3施工交底内容

　　8.3.1工程总体交底—公司级技术交底。

　　在施工合同签订后，公司总工程师宜组织有关技术管理部门依据施工组织设计大纲、工程设计文件、设备说明书、施工合同和本公司的经营目标及有关决策等资料拟定技术交底提纲，对项目部各级领导和技术负责人员及相关质量、技术管理部门人员进行交底。其内容主要是公司的战略决策、对本项目工程的总体设想和要求、技术管理的总体规划和对本项目工程的特殊要求，一般包括：

　　a) 企业的经营方针，本项目工程的质量目标、主要技术经济指标和具体实施以及有关决策。

　　b) 本工程设计规模和各施工承包范围划分及相关的安排和要求。

　　c) 施工组织设计大纲主要内容；工程承包合同主要内容和要求。

　　d) 对本项目工程的安排和要求。

　　e) 技术供应、技术检验、推广四新、技术总结等安排和要求。

　　f) 降低成本目标和原则措施。

　　g) 其他施工注意事项。

　　8.3.2项目工程总体交底—项目部级技术交底。

　　在项目工程开工前，项目部总工程师应组织有关技术管理部门依据施工组织总设计、工程设计文件、施工合同和设备说明书等资料制定技术交底提纲，对项目部职能部门、工地技术负责人和主要施工负责人及分包单位有关人员进行交底。其主要内容是项目工程的整体战略性安排，一般包括：

　　a) 本项目工程规模和承包范围及其主要内容。

　　b) 本项目工程内部施工范围划分。

　　c) 项目工程特点和设计意图。

　　d) 总平面布置和力能供应。

　　e) 主要施工程序、交叉配合和主要施工方案。

　　f) 综合进度和各专业配合要求。

　　g) 质量目标和保证措施。

　　h) 安全文明施工、职业健康和环境保护的主要目标和保证措施。

　　i) 技术和物资供应要求。

　　j) 技术检验安排。

　　k) 采用四新计划。

　　l) 降低成本目标和主要措施。

　　m) 施工技术总结内容安排。

　　n) 其他施工注意事项。

　　8.3.3专业交底—工地级技术交底

　　在本工地施工项目开工前，工地专责工程师应根据施工组织专业设计、工程设计文件、设备说明书和上级交底内容等资料拟定技术交底大纲，对本专业范围的生产负责人、技术管理人员、施工班组长及施工骨干人员进行技术交底。交底内容是本专业范围内施工和技术管理的整体性安排，一般包括：

　　a) 本工地施工范围及其主要内容。

　　b) 各班组施工范围划分。

　　c) 本项目工程和本工地的施工项目特点，以及设计意图。

　　d) 施工进度要求和相关施工项目的配合计划。

　　e) 本项目工程和专业的施工质量目标和保证措施。

　　f) 安全文明施工、环境保护规定和保证措施。

　　g) 重大施工方案（如特殊爆破工程、特殊和大体积混凝土浇灌、重型和大件设备、构件和运输吊装、汽轮机和大盖、锅炉水压试验、化学清洗、锅炉及管道吹洗、大型电气设备干燥、新型设备安装、特高塔组立、大跨越架线、不停电跨线、四新推广、新老厂系统的连接、隔离等。

　　h) 质量验收依据、评级标准和办法。

　　i) 本项目工程和专业施工项目降低成本目标和措施。

　　j) 技术和物资供应计划。

　　k) 技术检验安排。

　　l) 应做好的技术记录内容及要求。

　　m) 施工阶段性质量监督检查项目及其要求。

　　n) 施工技术总结内容安排。

　　o) 音像资料内容安排和其质量要求。

　　p) 其他施工注意事项。

　　8.3.4分专业交底—班组级技术交底。

　　施工项目作业前，由专职技术人员根据施工图纸、设备说明书、已批准的施工组织专业设计和作业指导书及上级交底相关内容等资料拟定技术交底提纲，并对班组施工人员进行交底。交底内容主要是施工项目的内容和质量标准及保证质量的措施，一般包括以下内容：

　　a) 施工项目的内容和工程量。

　　b) 施工图纸解释（包括设计变更和设备材料代用情况及要求）。

　　c) 质量标准和特殊要求；保证质量的措施；检验、试验和质量检查验收评级依据。

　　d) 施工步骤、操作方法和采用新技术的操作要领。

　　e) 安全文明施工保证措施，职业健康和环境保护的要求保证措施。

　　f) 技术和物资供应情况。

　　g) 施工工期的要求和实现工期的措施。

　　h) 施工记录的内容和要求。

　　i) 降低成本措施。

　　j) 其他施工注意事项。

　　8.3.5要求设计单位交底的内容一般包括：

　　a) 设计意图和设计特点以及应注意的问题。

　　b) 设计变更的情况以及相关要求。

　　c) 新设备、新标准、新技术的采用和对施工技术的特殊要求。

　　d) 对施工条件和施工中存在问题的意见。

　　e) 其他施工注意事项。

　　8.3.6进行各级技术交底时都应请建设、设计、制造、监理和生产等单位相关人员参加，并认真讨论，消化交底内容。必要时对内容作补充修改。涉及已经批准的方案、措施的变动工，应按有关程序审批。

　　8.3.7启动调试的技术交底，分别按火电和送变电工程启动验收相关规定办理。

篇3：铝扣板吊顶施工技术交底(2)

　　铝扣板吊顶施工技术交底（二）

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

　　2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

　　3、搭好顶棚施工操作平台架子。

　　4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

　　（二）材料准备

　　铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。

　　（三）施工机具

　　冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。

　　二、质量要求

　　具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。

　　三、工艺流程

　　基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装铝合金方板——饰面清理——分项、检验批验收

　　四、方式工艺

　　1、弱线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

　　2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。

　　3、安装主经骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

　　4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25㎜烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300㎜。

　　5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

　　6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。

　　7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

　　8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

　　①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

　　②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

　　③、隐蔽工程验收记录；

　　④、施工记录。

　　五、成品保护

　　1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不爱潮、不生锈。

　　2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

　　3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

　　4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

　　5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

　　7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下疲乏工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　六、安全措施

　　1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

　　2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

　　3、持证上岗制：特殊工程必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证上网。

　　4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

　　5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

　　6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

篇4：墙面干粘石施工技术交底(2)

　　墙面干粘石施工技术交底（二）

　　１．材料要求。

　　（１）水泥：３２５号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。

　　（２）砂：中砂。使用前过５ｍｍ孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。

　　（３）石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为６ｍｍ，

　　小八厘粒径为４ｍｍ，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。

　　（４）石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过３ｍｍ孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。

　　（５）磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不得含有未熟化的颗粒。

　　（６）粉煤灰，１０７胶等。

　　２．主要机具

　　拌灰铁盘，大、小平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具，小筛子（３５×５０ｃｍ），大筛子（５０×１００ｃｍ）粘石板数块，分格条、粉线包等。

　　３．作业条件

　　（１）外架子提前支搭好，最好选用双排外架子或桥式架子，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角１５０～２００ｍｍ，架子的步高应满足施工要求。

　　（２）预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用１：３水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边应提前粘好保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。

　　（３）墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重２０％的１０７胶拌制成１：３水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺２０％１０７胶水拌成１：１：６混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕，经淋水试验，无渗漏。

　　（４）确定施工工艺，向操作者进行技术交底。

　　（５）大面积施工前先做样板，经有关人员验收合格后，方可组织施工。

　　（６）施工砖混结构外墙全部粘石时，高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。

　　４．操作工艺

　　工艺流程：

　　外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺（或起条）→修理黑边→勾缝→浇水养护（１）基体为混凝土外墙板：

　　１）基层处理：对钢模施工的混凝土墙板，板面应将酥皮剔去，对光板面应进行”毛化”处理方法有两种，一种为将光板板面剔毛处理，另一种是用１０％的火碱水将板面油污刷掉，并及时用净水将板面碱液冲净，晾干后，用１：１水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用２０％１０７胶水搅拌均匀，再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上，做到甩浆均匀，终凝后浇水养护，常温３～５ｄ，直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不动为止。

　　２）吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则应在大角及门宽口两边，用经纬仪打垂直线。若为多层建筑，可用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，崩铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。每层打底时则以此灰饼做基准，冲筋，使其底灰做到横平竖直。

　　３）抹底层砂浆：抹灰前，应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重１０％的１０７胶水泥浆，紧跟分层

　　分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用１：０．５：４（水泥：石膏：砂）冬施时配比为１：３水泥砂浆打底。

　　抹至与冲筋一平后，用大杠横竖刮平，槎毛，终凝后浇水养护。

　　４）弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直，并按抹灰部位要求粘设滴水条，其滴水条宽及厚应为１０ｍｍ。

　　５）抹粘石砂浆，粘石：粘石灰有两种，一种是素水泥浆掺水泥重３０％的１０７胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆，其配合比为１：１：２：０．２＝水泥：石砂膏：灰：１０７胶。其抹灰层的厚度，根据石渣的粒径决定，一手拿存放石渣的小筛子，另一手拿小木拍，铲上石渣后在木拍上晃一下，使下渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石层上甩，要求一拍接一拍地甩，要甩严，甩匀，甩时应用

　　（１）筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中，要求压入２／３外露１／３，以不露浆且粘结牢为原则。水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。对大面积的粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层２／３，使其粘结牢固。

　　６）粘石程序：门窗旋脸，阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度，下面应设滴水线（槽）一般应做滴水槽，在抹粘石前应先粘滴水条，粘石后将条起出，滴水条的宽度，厚度应符合设计要求，粘石时应先粘小面，后粘大面，大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，并使其粘结密实。

　　７）修整，处理黑边，阳角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不密实之处，发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒，使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。大面上粘石，应在粘石后及时检查发现石渣不密实就马上补粘使之密实一致。

　　８）起条、勾缝：粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层２／３，并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按，防止起条后将面层灰拉起，造成局部空鼓，待灰层干后，用素水泥膏将缝内勾平勾实。

　　９）浇水养护：常温施工粘石后２４ｈ即可用喷壶浇水养护。

　　（２）基体为砖墙：

　　１）基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土及砖应剔平，浇水湿润。２）吊垂直，套方找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧，门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线，以此垂直线拉铁丝找直，并抹灰饼，楼层及窗上、下弹水平线，使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。

　　３）抹底灰砂浆：常温施工配合比为１：０．５：４混合砂浆或１：０．２：０．３：４（粉煤灰水泥砂浆）抹底灰。

　　冬期施工采用１：３水泥砂浆打底。打底时，应分二次或多次与筋抹平，注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平，常温第二天浇水养护。

　　４）弹线粘分格条：根据图纸分格情况弹线分格。按已弹好的线粘分格条，分格条两侧勾素水泥膏固定。

　　５）抹结合层砂浆、粘石：

　　有两种方法，一种粘石砂浆厚度

为８ｍｍ，粘石砂浆配比１：０．５：０．２（水泥：石灰膏：砂：１０７胶）按分格块抹好粘石灰后即粘石。

　　另一种：先抹６ｍｍ１：３水泥砂浆，紧跟再抹２ｍｍ厚聚合水泥浆（水泥：１０７胶＝１：０．３）一道。随即粘石，并将粘石层拍实拍平。

　　不论采用哪种方法粘石时，均应防止分格条两侧的灰层早干，影响粘石效果，注意粘石时应先粘分格条两侧，后粘大面，粘石时应一板接一板地粘，且不可乱甩。要求石渣粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子溜一遍。

　　６）粘石程序：应自上而下施工，粘不实应先小面，后大面，特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线（槽），以利使用。

　　７）修整、处理黑边，粘石后及时检查粘石的密实度，如有不密实处及时用水刷子蘸水甩在不密实的灰层上，随即补粘石并用抹拍按牢固。对阴角应检查顺直，对阳角起尺后，检查有无黑边，并及时处理。

　　８）起条、勾缝：粘石修整好后，即可将分格条及滴水条一起起出，起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开，干后造成空鼓。第二天用素水泥浆勾缝。

　　９）浇水养护：常温２４ｈ后用喷壶浇水养护粘石面层。

　　（３）基体为加气混凝土板

　　１）基层处理：将墙板缝中凸起的砂浆剔去，将墙板上的粉尘及加气细未扫净，浇水洇透。对板面缺棱掉角处修理和勾缝，采用１：１：６混合砂浆分层补抹，每层厚度为７ｍｍ左右为宜。

　　２）抹底层砂浆：

　　Ａ．在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重２０％１０７胶水泥浆，紧跟薄薄刮一层１：１：６混合砂浆，用扫帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起，手掰不动为度。

　　Ｂ．在洇透水的加气混凝土板上，喷或甩一道用２０％１０７胶水拌合１：１：６混合细砂浆，要求疙瘩要喷，甩均匀，终凝后浇水养护。待灰与加气混凝土板粘结在一起后，方可吊垂直，套方找规矩。冲筋抹底层砂浆。

　　抹底层砂浆配合比为１：１：６混合砂浆，分层施抹，每层抹灰厚度控制在５～７ｍｍ，抹至与筋持平，用大杠横竖刮平，木抹子挫毛，终凝后浇水养护。

　　３）粘分格条，滴水条，按图示尺寸要求分格弹线，按线粘条，要求所粘分格条横平，竖直。４）抹粘石砂浆，粘石；方法与上相同。

　　粘石砂浆配合比为１：１：６混合砂浆内掺２０％１０７胶。

　　５）粘石程序：先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧，再粘其余部分，大小面交角粘石施工时宜采用八字靠尺。

　　６）修整，处理黑边：粘石后及时检查石渣粘结密实情况，并对不密实之处重新补粘石渣，阳角粘好后起尺发现黑边及时掸水补粘米厘石处理。

　　７）起条、勾缝：粘石修整后及时将分格条起出，并用抹子将起条处灰层轻轻按按，防止灰层空鼓，第二天用素水泥膏勾缝。

　　８）浇水养护：常温２４ｈ后，用喷壶浇水养护。

　　（４）冬雨期施工

　　１）砂浆应采取保温措施，冬期施工砂浆上墙温度不应低于５℃。

　　２）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，气温低于５℃，室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量通过试验决定。

　　３）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。

　　４）冬期施工灰浆内不能掺入石灰膏，为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。

　　５）雨期施工时防止砂浆被雨淋，及时加以苫盖。

　　５．质量标准

　　（１）保证项目：

　　材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

　　（２）基本项目

　　１）粘石表面石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接搓，无露浆，无漏粘，阳角处无黑边。

　　２）分格条宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。

　　３）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不小于１０ｍｍ。整齐一致。（３）允

　　许偏差项目：见表４—１３。

　　表４—１３

　项次项目　　允许偏差（ｍｍ）　　检验方法

　　１立面垂直５２ｍ托线板检查

　　２表面平整５２ｍ靠尺及楔形塞尺检查

　　３阴阳角垂直４２ｍ靠尺及楔形塞尺检查

　　４阳角方正４２０ｃｍ方尺及楔形塞尺检查

　　５分格缝平直３拉５ｍ小线不足５ｍ拉通线检查

　　６全高垂直

　　单层多层Ｈ‰且≤２０经纬仪检查

　　高层Ｈ‰且≤３０

　　注：Ｈ高建筑物立面总高度。

　　６．成品保护

　　（１）门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净，散落在架子上的石渣应及时回收，铝合金门窗应及时粘好保护膜。

　　（２）翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墙面，粘石棱角处应加以保护，防止碰撞。

　　（３）油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角，切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。

　　（４）做刷石前应保护好粘石墙面，防止刷石的水泥浆脏污粘石面。

　　７．应注意的质量问题

　　（１）粘石面层不平，颜色不均匀，主要原因是粘石灰抹的不平，造成粘石后面层不平；拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆，低的地方按不到，石渣浮在表面颜色较重，面出浆反白，造成面层花感，颜色不一致。

　　（２）阳角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干的快，粘不上石渣；抹阳角时没采用八字靠尺，又不及时修整。分格条处应先行粘后再粘大面，阳角粘石应采用八字靠尺，起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。

　　（３）石渣浮动，手触即掉，主要是灰层干的过快，石渣没拍，或因拍的劲不够，抹粘石灰前注意底灰浇水要透，粘石后拍按一定要将石渣压入灰层２／３。

　　（４）坠裂：底灰浇水饱合，粘石灰过稀，灰层过厚，粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑，要浇水适度。且要保证粘石灰的稠度。

　　（５）空鼓开裂有两种，一种是底灰与基体之间的空裂；另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。底灰与基体空裂原因是清理不净，浇水不透，灰层过厚，抹灰没分层分遍抹。底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。为防止空裂发生一是注意清理，二是注意浇水要适度，三要注意灰层厚度及稠度，加强施工过程的检查把关。

　　（６）分格条，滴水槽不光滑，不清晰：主要是起条后不勾缝，应按施工程序控制。

篇5：石膏板吊顶施工技术交底(5)

　　石膏板吊顶施工技术交底（五）

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。

　　2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

　　3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

　　4、搭好顶棚施工操作平台架子。

　　5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

　　（二）材料准备

　　轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂选题证明文件。

　　（三）施工机具

　　型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

　　二、质量要求

　　（一）暗龙骨吊顶工程

　　质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（BG50210-20**）的规定。

　　表3-14

　　（二）明龙骨吊顶工程

　　质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20**）的规定。

　　表3-15

　　三、工艺流程

　　弹顶棚标高水平线——画龙骨分档线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装石膏板——涂料——饰面清理——分项、检验批验收

　　四、施工工艺

　　1、弹顶棚标高水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。

　　2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装直径8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200㎜。

　　3、安装主龙骨：主龙骨间距为900~1200㎜。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。

　　4、安装次龙骨：次龙骨间距为500㎜~600㎜，采用次挂件与主龙骨连接。

　　5、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

　　6、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5㎜厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200㎜，板中为300㎜。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

　　7、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。

　　8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

　　①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

　　②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

　　③、隐蔽工程验收记录；

　　④、施工记录。

　　五、成品保护

　　1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊植位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

　　3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

　　4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

　　5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

　　7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　六、安全措施

　　1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。

　　2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

　　3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

　　4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中中型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

　　5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

　　6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。