幕墙工程雨季施工保证措施

　　幕墙工程雨季施工保证措施

　　1、雨天预防工作

　　1.1 预先收听天气预报，提前做好防雨准备。

　　1.2 所有材料不得露天存放，注意做好防锈防腐工作。

　　1.3 注意库房、生活及加工现场防雨。

　　2、雨天施工注意事项

　　2.1 大雨、暴雨不得进行室外作业。

　　2.2 小雨天，为保证打胶质量，不得进行打胶施工，其它安装工作经地方部门同意，在确保安全的情况下才可以进行。温度低于-5℃时，室外不得进行打胶工作。

　　2.3 施焊时应注意焊条的烘干处理，确保性能良好。

　　2.4 下雨天不得进行焊接工作。

　　2.5 严禁高空作业，以防摔伤。

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篇2：度假村工程雨季施工措施

　　度假村工程雨季施工措施

　　1 进场后，与当地气象部门建立联系，取得气象部门的早期天气预报，及时对施工做出安排或调整，提前做好防护和排水施工，作好所需材料和设备的准备。

　　2 编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件。

　　3 雨季进行砼及圬工作业要严格执行施工规范，拌合站要有遮雨蓬，必要时对砂石料采取遮盖措施。

　　4 机械设备及水泥等材料要采取防雨、防潮措施，进行覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生安全事故或造成材料浪费。

篇3：学校建筑工程雨季施工技术措施

　　学校建筑工程雨季施工技术措施

　　根据本工程施工进度安排，20**年下半年雨季正值结构施工阶段，200--年上半年雨季正值粉刷施工阶段，根据各分部工程的施工特点应做好以下施工技术措施。

　　1 砌体工程

　　1．1 砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。

　　1．2 雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。

　　1．3 稳定性较差的窗间墙，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。

　　1．4 砌体施工时，遇台风，应在与风向相反的方向加以临时支撑，以保证墙体的稳定性。

　　1．5 雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。

　　1．6 砂浆的配合比应在测定砂的含水率后作出必要的调整2 混凝土工程

　　2．1 模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。

　　2．2 遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以薄膜覆盖。

　　现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置，必须浇灌时宜采用高一级混凝土强度配合比进行施工，并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。

　　2．3 雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。

　　2．4 大面积的混凝土浇筑前，要了解2-3 天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇注时突然遇雨进行覆盖。

　　2．5 模板支撑下雨后及时检查有无下沉。

　　3 抹灰工程

　　3．1 雨天不准进行室外抹灰，至少能预计1-2d 的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染。

　　3．2 室外抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。

　　3．3 雨天不宜作罩面油漆。

　　4 安全工作

　　4.1．现场机电设备要作好防雨、防漏电措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机电设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好。

　　4.2、雨季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、井架应装置防雷设施，避雷针应装在建筑物最高端，电阻不超过4Ω。

　　4.3、当气象预报有台风时，现场应成立抗台小组，预先对整个工程的抗台工作进行细致有效安排，落实人员昼夜值班，安排落实各种必要的安全预防措施。

篇4：改扩建项目冬雨季施工措施

　　改扩建项目冬、雨季施工措施

　　1、雨季施工

　　1 雨量大小的确定

　　雨量采用积水的高度来表示

　　小雨：一天的雨量小于10mm；

　　中雨：一天的雨量为10~25mm；

　　大雨：一天的雨量为25~50mm；

　　暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小时的雨量大于30mm。

　　2 安全措施

　　2.1 现场排水

　　2.1.1 根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。

　　2.1.2 雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。

　　2.2 临时设施和设备的防护

　　2.2.1 施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒。周围不积水。

　　2.2.2 脚手架，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应酬马上处理，马道上必须钉好防滑条。

　　2.2.3 施工现场的机电设施（配电箱、电焊机、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。

　　2.2.4 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。

　　2.2.5 怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放工室内，或设立竖实的基础堆放在较高处或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

　　2.2.6 施工现场的钢脚手架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10Ω，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。

　　3 技术措施

　　3.1 砌筑工程

　　3.1.1 雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，影响砌体的质量。

　　3.1.2 砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。

　　3.1.3 砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，发防雨水将砂浆冲刷。

　　3.1.4 砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，或及时浇筑圈梁，增加墙体的稳定性，以免墙倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。

　　3.1.5 雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。

　　3.2 混凝土工程

　　3.2.1 严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。

　　3.2.2 大面积混凝土浇筑前，要了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。

　　3.2.3 混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的水分适当减小一些，以利于保证混凝土的密实度。

　　3.2.4 现浇混凝土应根据结构情况和可能，尽可能的少留施工缝。

　　3.3 屋面工程

　　3.3.1 屋面应尽可能在雨季前施工，并安装好雨水管，以利排水。

　　3.3.2 雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不准雨淋。

　　3.3.3 防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。

　　3.4 抹灰工程

　　3.4.1 雨天不准进行室外抹灰。至少应能预计1~2天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。

　　3.4.2 内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。室内抹灰宜在屋面完成后进行。

　　3.4.3 雨天不宜作罩面油漆。

　　2、夏季施工

　　本工程粗装修阶段处于炎热夏季，为保证施工顺利进行，特制定以下措施：

　　1 准备工作

　　1.1 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

　　1.2 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

　　2 技术措施

　　2.1 抹灰工程

　　2.1.1 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

　　2.1.2 外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

　　2.1.3 砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。

　　2.2 屋面工程

　　2.2.1 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。

　　2.2.2 刚性屋面混凝土施工气温宜在5℃~35℃时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气侯情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。

　　3、冬季施工

　　本工程地下室阶段处于冬季，为保证施工顺利进行，特制定以下措施：

　　1 准备工作

　　1.1 在入冬前，要对职工进行一次冬季施工、安全生产重要性的教育，牢固树立"质量第一"，"安全第一"的思想。

　　1.2 在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

　　1.3 根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

　　1.4 必须在冰冻前做好暂设工程，供水管道的保管、维护工作，保证冬季施工正常进行。

　　1.5 施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，负责进行具体交底，各生产班组在施工中认真贯彻执行。

　　2 技术措施

　　2.1 入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。

　　2.2 砖和块材砌筑前应清除冰霜、积雪。在拌制砂浆和混凝土时，砂、石不得含有雪团、冰块的直径大于1cm的冻结块。

　　2.3 在钢筋混凝土工程施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使混凝土在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在浇灌后3~5天内可能达到0℃~-7℃时，应采用掺防冻外加剂及负温混凝土综合蓄热法养护。

　　2.4 混凝土工程，凡模板内有积雪或冰块时，必须清除干净才能浇捣混凝土。

　　2.5 砌筑工程施工时，砂浆稠

度应适当加大，一般可控制在10~12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。

　　3 机械操作及防冻措施

　　3.1 机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料，以防加剧机件的不正常磨损。

　　3.2 机动设备在起动前应在水箱内加入温水，逐步起动。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等机件冰冻胀裂。

　　3.3 水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运动几分钟，以便排尽泵内积水。

　　3.4 凡在露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。

　　3.5 在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低挡控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。

篇5：X高速公路工程冬季和雨季施工安排

　　某高速公路工程冬季和雨季的施工安排

　　（一）冬季的施工安排

　　进入冬季施工，应制定详细的冬季施工方案，报监理工程师批准后方可进行施工。

　　对于基础及下部工程，在冬季气温较低进行施工时，应采取防冻措施。

　　1、调整砼配合比，添加具有防冻和早强作用的外加剂。

　　2、所用的砼采用温水拌和，保证砼的入模温度，并掺加防冻剂。

　　3、在进行砼浇筑及养护时，采用棉被进行覆盖，或采取蒸汽养护措施。

　　4、部分体积较小，高度较底的部分，采用搭设暖棚方案进行施工。

　　5、 在冬季气温较低情况下进行钢筋焊接应采取挡风措施，当气温过低超过规范要求时应停止焊接作业。

　　6、冬季施工期间应加强火灾的防范工作。

　　（二）雨季的施工安排

　　雨季来临时，为保证工程质量、安全以及保护周围的环境，针对正在施工的各分项工程应制定出相应的施工方案及应急措施。具体如下。

　　1、路基填土

　　8）提前开挖路基两侧的排水沟，做好临时排水，避免雨水冲刷、淤积农田。整个路基范围内排水系统良好，避免雨水浸泡路基。

　　9）整个施工期间，每层填料顶面要形成2%左右双向排水横坡，每隔20-30m在土路梗处开口，并在边坡处设临时泄水槽。泄水槽由人工修整并砂浆抹面硬化。降水由泄水槽集中排出，避免冲刷路基边坡。

　　10）路基填土要做到随上土、随整平、随碾压，当天填筑的土层应当天完成压实，避免填筑松土被雨水浸泡。

　　11）雨后应对路基重新压实，并对压实度进行检测。

　　12）雨后填土应检查下层有无橡皮土，若发现橡皮土应立即挖除，晾晒后重新回填。

　　13）对于台背回填、石灰改善土的施工，应防止雨水浸泡拌和料造成石灰流失、降低石灰含量。雨后及时滴定石灰含量，若不能满足要求时，须作补灰处理。

　　14）为保证路基填筑质量，对于受雨水冲刷破坏的路基边坡要采用逐层夯实的方法回填，严禁松土填补。

　　2、路基防护、排水工程

　　1）雨季施工时，对于已经修整到位的边坡要及时防护，避免雨水冲刷边坡。

　　2）砌石前要对基坑内的积水、淤泥清理干净。

　　3）施工过程中如遇降雨，对刚完工砌体应及时覆盖，避免雨水冲刷砂浆、降低强度。

　　4）雨水浸泡过的砂浆不得继续使用。

　　5）备料要充足，避免雨后便道不畅而影响施工。

　　6）关注天气变化，对原材料及时覆盖，避免砂子流失、水泥硬化失效。

　　3、梁板安装

　　1）支座安装时垫石应清理干净，保证支座粘贴牢固、密实。

　　2）雨后安装应对吊机安放着重检查，保证梁板吊装过程中的稳定、安全。

　　4、预应力现浇箱梁及桥面系

　　1）雨季应对料场作好排水工作，原材料中不得冲入泥浆造成污染，若有泥浆应加以冲洗、过筛。

　　2）混凝土拌和时应随时测定砂石料的含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。

　　3）混凝土浇筑前要密切关注天气情况，禁止在大雨或中雨中浇筑，若因工期等需在小雨中浇筑时，则需制定相应的防雨措施、备好足够的油布、塑料布等防雨工具。

　　4）刚浇完的混凝土若遇雨，为保证砼表面的光泽，下层使用塑料布，上层再使用再生棉覆盖。

　　5）雨季混凝土的施工要充分做好材料、机械、人员等准备，集中人力、物力打突击站。缩短工序间隔，避免雨中施工。

　　6）满堂支架基底一定要做硬化处理，雨后及时检查基底是否有冲刷、淘空现象，防止支架失稳。

　　（三）、雨季施工注意事项

　　1.做好成品路基的排水和防护，严防路基遭受水毁。

　　2.各种材料做好防雨覆盖，以利于雨后立即恢复生产。

　　3.根据天气情况及时做好施工调查，加强施工现场与拌和站的联系、协调，准确控制混凝土的产量，严防混合料浪费。

　　4.混凝土浇筑现场，配备足够的防雨彩条布。

　　5.天气条件不好时，不进行现浇混凝土的施工。