工业产房仓库项目施工控制措施

　　工业产房仓库项目施工控制措施

　　1 施工方案优化：

　　进入施工现场后，根据实际怀况调整施工顺序，强化各层管理。依据现场实际情况优化施工组织设计，合理安排布置施工流程，增加施工作业面，提高施工机械利用率。组织好土建与安装，及工序之间协调工作，减少窝工损失，加快施工进度。满足进度要求。严谨组织主体结构施工，加强管理，提高周转工具的使用次数效率，倡导技术革新采纳合理化建议节约工程成本。

　　2 不可预风事件控制措施：

　　根据我司多年的施工经验，在施工过程中随时可能发生各种不可预风事件，轻则降低劳动效率，严重则影响工期和工程质量。现将易出现的主要事件提出如下预防揭幕施。

　　1、突发临时停电：

　　在施工过程中会经常遇到临时停电，特别是在浇筑混凝土过程中较长时间的停电，会影响混凝土浇筑质量。为解临时停电，我们拟在施工现场临建设施中搭建发电机房，配备1 台150KW 的发电机并与现场线路连接，必要时可在短时间内临时供电，以保证施工正常进行。

　　2、突发机械故障：

　　在施工中由于不可预风的因互会造成突发机械故障。为保证施工的连续性，主要采用补救措施是：①按公司机械保养管理制度进行检查落实加强机械设备管理减少故障率。②现场配备小型备用机械并可随时代用。③购置常风故障易损零件配备于现场仓库中可随时就近调用。④项目部在施工时应加强安排机械使用值班人员跟班作业保障机械连续运转。

　　3、天气变化：

　　厦门地区特性是在下半年时有台风天气，春秋经常发生降雨。所以施工现场机械安装设图示及临建设施搭建时，应考虑防雨水措施。本工程施工周期长，为防施工期台风干扰，在临时设施搭建时应考虑抗内缆绳地锚预埋，以便收到台风警报后可快速加固。为防止台风期断电，同时施工现场应配备应急灯具，确保断电后仍有总分照明设备。同时现场应作好充公准备①成立应急抢险小组，准备应急材料如砂袋、铁锹、钢丝绳、防雨水用塑料布等；②设立场地，路边排水沟，修筑硬地坪施工通道；③钢筋半成品加工电焊场地搭设防雨工棚；④应根据施工变化定期对现场各总位进行巡查以免造成严重损失。

　　4、测量定位桩保护：

　　由于施工现场特殊性，各种人为非自觉的或无意识的会移动损坏建筑施工控制桩。测量放线小组除在定位阶段要对控制桩、控制点设立围护、围栏、标注外。还应根据施工阶段变化定期对各类级控制桩进巡查、复测，特别是每次引测前必顺复核，以免造成严生重损失。

　　5、施工用水保障：

　　城市处于建设中，自来水供应管线有时会受到损坏，造成临时停水。停水后对浇筑混凝土的养护造成 影响，特别是天气炎热时，会严重影响混凝土质量。为此现场设一个50M3 水池，若地下水输送线可用人工挖井，也可利用降水井，配备水泵管线与临建供水管线连通，平常进行维护，停水后可立即启动，保证混凝土养护等用水的需要。

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篇2：商品混凝土冬期生产施工控制措施介绍

　　商品混凝土冬期生产及施工控制措施介绍

　　在华北地区，冬季气温都在-5℃以下，我们围绕本单位冬季商品混凝土的生产、运输、泵送、施工、养护过程，在进入冬期生产施工时作为冬期技术交底与相关方沟通，以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。我公司在实施该措施三年多来，在保证混凝土冬期产品质量和工程质量上起到了一定效果，为今后商品混凝土冬期施工积累了一些宝贵经验，本文就有关情况作以介绍。

　　1　冬施条件

　　我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，即满足冬期施工条件。

　　2　生产准备

　　2.1　进入冬施前，材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。

　　2.2　严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。

　　2.3　砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。

　　2.4　冬施混凝土所用水泥，全部采用水化热高且早期强度高的P·O32.5和P·O42.5等级的普通硅酸盐水泥。

　　2.5　掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。

　　2.6　搅拌用水利用蒸汽加热，采用抽水箱和贮水箱两级加热方式，蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温，一般极限水温不超过80℃。

　　2.7　当只加热水不能满足要求，必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽，加热骨料及机体，以保证混凝土的出机温度。

　　2.8　输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体。

　　2.9　各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。

　　2.10　混凝土运输车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。

　　2.11　搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。

　　2.12　质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。

　　2.13　质检员每班最少2次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量，防止其波动影响混凝土质量。最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。

　　2.14　为了加强与客户的沟通，及时了解生产过程中出现的各种问题，建立冬施生产质量管理及回访小组，负责混凝土生产过程中的质量控制及回访工作。

　　3　冬施方法

　　3.1　混凝土公司部分

　　(1)将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌:中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60℃，确保水泥不发生假凝现象。

　　(2)搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。

　　(3)尽量减小水灰比(不小于0.4，不大于0.6)，

　　泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低发生冻害程度。

　　(4)严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。

　　(5)混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员和程控员进行调整，并查明其原因。

　　(6)混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。

　　3.2　施工单位部分

　　(1)施工方要在生产前详细准确地提供如下信息:混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。

　　(2)施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等。

　　(3)搞好挡风外封闭，以提高保温效果。

　　(4)浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。

　　(5)不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。

　　(6)混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。

　　(7)严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位可做退货处理。

　　(8)冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。

　　(9)浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。

　　(10)冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，终凝为12小时～14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕)进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

　　(11)浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖:气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜;低于-15℃时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等)进

行保温。

　　(12)由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。

　　(13)派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。

　　(14)适当延长养护时间，根据自然养护的试块强度决定拆模时间。

　　4　注意事项

　　4.1　搅拌机启动前，搅拌手必须检查各部件动作是否灵活，设法加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。

　　4.2　大方量生产前，质检员和程控员必须复核配合比和各配料秤的准确性，避免计量误差。

　　4.3　生产时，质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性，随时调整用水量，并根据标准要求，质检员及时取样测试坍落度，按国家规范制作混凝土试块。

　　4.4　浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。

　　4.5　浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。

　　4.6　养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。

　　5　结语

　　确保冬期混凝土工程质量，不仅需要商品混凝土公司严格控制生产环节和出厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，除严格按标准规范进行混凝土施工外，施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作，以避免商品混凝土在冬期施工过程中留下质量隐患，共同来确保混凝土的工程质量。