办公大楼门窗工程施工方案(5)

　　办公大楼门窗工程施工方案（五）

　　一、铝合金窗

　　（1）下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。

　　（2）安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀。

　　（3）用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。

　　（4）内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。

　　二、木门安装

　　（1）门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门框尺寸、标高、安装位置、开启方向在墙上划出记号。门框按照记号用不小于10cm 长钉子钉在予埋的木砖上。钉帽要砸扁打入不得外露。每块木砖应钉二个钉子。

　　（2）木门扇安装应先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇，检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸相吻合。安装对开扇时，应将门的宽度用尺量好再确定中间口缝的裁口深度。如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求。然后进行四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为 98～100cm，插销应安装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门；安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。

　　（3）待墙面、地面等工程完成之后，进行木制品面饰。

　　三、木制品油漆

　　（1）对木制品基层进行处理、清扫、磨砂纸打光。

　　（2）对处理后的基层操清油一遍，同时注意门油漆分色是否正确。

　　（3）待清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。

　　（4）腻子干透后，用1 号砂纸打磨，并保护好棱角。

　　（5）涂刷一道油漆，待铅油干透后，对于底腻子收缩成残处，用石膏腻子刮抹平整。

　　(6)待腻子干透后，用1 号以下的砂纸打磨，安装玻璃等。

　　(7)涂刷第二道油漆，干后用砂纸打磨，然后涂刷最后一道油漆。

　　(8)油漆颜色由招标单位按照中国标准出版社出版的《漆膜颜色标准色卡》 GB3181－82 附件选用。施工前应统一配制，防止油漆出现色差。

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篇2：塑料门窗工程施工方案4

　　塑料门窗工程施工方案4

　　1．概况

　　1.1 工程概况

　　北京**工程D，E段门窗工程采用**牌80，60系列型材，由**厂负责制作安装，总面积约4000㎡。

　　1.2 材料概况

　　(1)材质：硬聚抓乙烯异型材

　　(2)颜色：淡青色

　　(3)型材及规格：**牌80，60系列型材

　　(4)钢衬：镀锌钢衬

　　(5)玻璃：5mm白色浮法玻璃

　　(6)五金配件：选用由甲方指定的**厂家生产的五金配件。

　　2．工程整体部署

　　门窗的加工制作实行经理负责制、负责整体计划生产任务的实施、生产技术部负责门窗制作过程中所有生产技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验、监督各工序机台操作人员，对本工序产品的自检情况。材料部根据工程要求，负责材料配件的计划与采购确保正常生产。

　　为保证工程的顺利进行，对现场安装人员做出如下安排：

　　2.1 现场安装工程负责人：**（主任工程师）

　　负责现场管理，施工方案的组织和落实，安装任务分配，技术管理及质量管理。

　　2.2 质检员：**负责成品检验，检验率要达100％。

　　2.3 安装队长：**负责安装计划的落实及人员管理。

　　2.4 安装队要保证有8个施工小组，每组3人进行施工，并根据工程需要及时增补。

　　3．施工准备

　　3.1 生产准备

　　根据工程需要确定所选型材及配件，由生产技术部及时作出材料需用计划，材料部组织材料及配件，保证车间内部及时生产。

　　3.2 现场施工准备

　　在进人现场时，项目负责人要及时对现场实地考察，协调安排好职工的工作、生活、用水、用电能够满足需要，确定门窗材料堆放位置，及时索取技术交底并将有关内容教之全体职工，做好施工前的安全再教育，检查所用工具保证安全、完好。

　　4．安装方法

　　4.1 在预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的顺序进行施工。

　　4.2 门窗框与墙体连接采用 8 100尼龙胀钉进行固定。

　　4.3 安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸核对，对门窗洞口位置进行分检堆放。

　　4.4 框装人洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。

　　4.5 确定框在洞口墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。

　　4.6 洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度为≤2000 2mm，>2000为 3rnm和对角线≤2000为 3mm， ＞ 2000为 5mm。

　　4.7 待土建抹灰后，框与墙体间要填充泡沫棒，然后将框的里外打密封胶。

　　4.8 安装五金必须保证推拉锁自如，各种五金件及附件齐全，不得有缺少和松动现象

　　5．工期保证措施

　　5.1 为了确保该工程的如期完工，必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工。按施工进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。

　　5.2 积极与土建施工方相互配合，按工期计划施工。

　　5.3 根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。

　　5.4 加强对设备土器具维修保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。

　　5.5 严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。

篇3：单栋住宅门窗工程施工方案和技术措施

　　为了保证装饰、装修工程质量达到预计目标，按期圆满地完成工期安排，保证严格按设计施工、选材，并合理布置、精心组织施工，统筹安排，保持与业主、设计、监理、各专业配套队伍等方方面面密切配合，最终达到业主满意。

　　针对本工程装修质量要求高，技术难度大，工程量大，高档材料多，配套工程繁，工期紧，技术要求高等特点，编制装修工程各分项质量控制施工技术措施，使参与施工任务的人员施工前即明了各个分项的特点、施工工艺和质量标准等，做到心中有数，有计划、有组织地完成施工任务。集中体现在室内抹灰，涂料，水泥砂浆、门窗玻璃安装工程，室外墙涂料根据这几个分项工程的特点，分别编制施工方案。

　　一、单栋住宅门窗工程施工方案和技术措施

　　工序要求：

　　所有门窗框安装在内墙抹灰前安装结束；

　　所有门窗扇在内墙抹灰后进行安装；

　　塑钢窗施工操作控制要点：

　　1、窗安装时，按所给楼层500线确定窗水平上线，保证水平高度一致；竖直方向用经纬仪抄测病在墙上通长弹好边界线进行安装，确保上下通线。

　　2、外框与洞口的弹性连接：

　　①外窗洞口每边放大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前先清理干净，塞缝不得挤压框料造成变形，采用岩棉条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水胶宽度为5-6mm，涂胶不得有断条现象；

　　②附框与墙体采用射钉或膨胀螺栓固定，钢附框与铝框的安装采用螺钉固定，固定片距四个端头为180-200mm，其余固定片平均间距为320mm，固定片为交叉固定；

　　3、塑钢窗的拼装组合：

　　横向及竖向组合时，采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度控制为10mm，并用防水胶密封；

　　4、密封条安装：

　　每边留置20-30mm的伸缩余量，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以防产生收缩缝；所有转角交接节点部位密封条必须镶嵌到位，保证密封、防尘、避水效果。

　　5、五金配件安装：

　　塑钢门窗安装固定后待墙面油漆、磁砖或涂料完活后再按照规范规定安装五金配件，并保证其使用灵活。