吊顶材料分类知识

　　吊顶材料分类知识

　　天花（板），也叫吊顶或顶栅。天花的装修材料是区分天花名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板天花、石膏板天板、夹板天花、异形长条铝扣板天花、方形镀漆铝扣板天花、彩绘玻璃天花等等。

　　1、轻钢龙骨石膏板天花

　　石膏板是以熟石膏为主要原料掺入添加剂与纤维制成，具有质轻、绝热、吸声、不燃和可锯性等性能。石膏板与轻钢龙骨（由镀锌薄钢压制而成）相结合，便构成轻钢龙骨石膏板。轻钢龙骨石膏板天花具有多种种类，包括有纸面石膏板、装饰石膏板、纤维石膏板、空心石膏板条。以目前来看，使用轻钢龙骨石膏板天花作隔断墙的多，用来作造型天花的比较少。

　　2、方块天花

　　多用于商业空间，普通使用600*600规格，有明骨和暗骨之分。龙骨常用铝或铁。主板材可分为石膏板、硅钙板和矿棉板三类。1)浇筑石膏装饰 板具有质轻、防潮、不变形、防火、阻燃等特点。并有施工方便，加工性能好，可锯、可钉、可刨、可粘结等优点。主要品种有：各种平板、花纹浮雕板、半穿孔板、全穿孔板、防水板等。花纹浮雕板适用于居室的客厅、卧室、书房吊顶；防水板多用于厨房、卫生间等湿度较大的场所；纸面装饰吸音板具有防火、隔音、隔热、抗振动性能好、施工方便等特点。2） 硅钙板的全称是纤维增强硅酸钙板，它是由硅质材料（硅藻土、膨润土、石英粉等）、钙质材料、增强纤维等作为主要原料，经过制浆、成坯、蒸养、表面砂光等工序而制成的轻质板材。硅钙板具有质轻、强度高、防潮、防腐蚀、防火，另一个显著特点是它再加工方便，不像石膏板那样再加工容易粉状碎裂。3） 矿棉板由矿渣经过高温、高压、高速旋转、去除杂质、洗涤成为矿棉，矿棉板主要由矿棉、粘接剂、纸浆、珍珠岩组成。矿棉板具有硅钙板类似的特征，但吸音性能要比石膏板和硅钙板更加优胜。

　　3、夹板天花

　　为现时装修常用。夹板（也叫胶合板），是将原木经蒸煮软化后，沿年轮切成大张薄片，通过干燥、整理、涂胶、组坯、热压、锯边而成。具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性、耐冲击和振动。易加工和涂饰，绝缘等优点。做天花一般用5厘夹板。3厘的太薄容易起拱，9厘的太厚。其受欢迎的原因在于其能轻易地创造出各种各样的造型天花，包括弯曲的，圆的，方的更不在话下。夹板天花用漆时用了一些时间可能会掉了，方法是在装修时一定要先刷清漆（光油），干了之后才做别的工序。另一种夹板的缺点是接口处会裂开，解决方法是在装修时用原子灰来补接口处。

　　4、烤漆铝扣板天花

　　铝扣板异形材主要分为条型、方型、栅格三种。条形烤漆铝扣板天花就一种长条型的铝扣板，一般适用于走道等地方，在设计上有助于减弱通长的感觉。家庭装修已大多不再用些种材料，主要是不耐脏且容易变形。条形板的最大规格有6000mm*100mm*0.5mm，方型铝扣板分为300*300mm、600*600mm二种规格。前者适用于厨房、厕所等容易脏污的地方，而后者往往被使用于办公室等商用场所。是目前的主流产品。方型铝板和长条铝扣板一样。栅格铝扣板适用于商业空间、阳台及过道的装饰。规格为100*100mm。方型铝扣板又为微孔和无孔两种。微孔式的铝扣板最主要的好处是其可通潮气，使洗手间等高潮湿地区的湿气通过孔隙进入顶部，避免了在板面形成水珠痕迹。 选购铝扣板，最主要是查看其铝质厚度。一般300*300mm的铝扣板厚度需要0.6mm的，而600*600mm的铝扣板需要0.8mm的，有一些不良商家喜欢通过加厚烤漆层从而增加整体厚度来欺负消费者，值得关注。

　　5、彩绘玻璃天花

　　彩绘玻璃是以颜料直接绘于玻璃上，再烧烤完成，再利用灯光折射出彩色的美感。其多种图案，可作内部照明。但这种材料只用于局部装饰，否则就像基督教的教堂了。天花板的装修，除选材外，主要是造型和尺寸比例的问题。前者应按照具体情况具体处理，而后者则须以人体工程学、美学为依例进行计算。从高度上来说，家庭装修的内净空高度不应少于2.5米。否则，尽量不做造型天花，而选用石膏线条框装饰。

　　6、PVC塑料扣板

　　它以PVC为原料，经加工成为企口式型材，具有重量轻、安装简便、防水防潮、防蛀虫的特点，它表面的花色图案变化也非常多，并且耐污染、好清洗、有隔音、隔热的良好性能，特别是新工艺中加入了阻燃材料，使其能离火即灭，使用更为安全。它成本低，装饰效果好，并且维护的耐水、耐擦洗能力很强，日常使用中可用清洗剂擦洗后，用清水清洗；板缝间易受油渍，清洗时可用刷子蘸清洗剂刷洗后，用清水冲净， 因此在家庭装修吊顶材料中占有重要位置，成为卫生间、厨房、盂洗间、阳台等吊顶的主导材料。选购时，目测外观质量板面应平整光滑，无裂纹，无磕碰，能装拆自如，表面有汹涌无划痕；用手敲击板面声音清脆。检查测试报告中，产品的性能指标应满足：热收缩率小于0.3%，氧指数大于35%，软化温度摄氏度以上，燃点3000摄氏度以上，吸水率小于15%，吸湿率小于4%。

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篇2：石膏板吊顶施工方案

　　石膏板吊顶施工方案

　　1、施工工序

　　吊顶龙骨放样

　　吊顶龙骨施工

　　隐蔽验收

　　封面板

　　开灯孔、风口

　　2、施工准备

　　1）材料

　　a.按要求，各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求，其中主材必须达到国家或行业优等指标规定。外观质量不得有波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷。具有防水要求的防水石膏板应着重进行有关专项的检查。

　　b.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。在使用过程中不改变供货厂家、牌号。

　　c.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损，罩面板应按品种、规格分类存放在地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。

　　2）作业条件

　　a.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。吊顶龙骨放样吊顶龙骨施工封面板开灯孔、风口管线安装涂料施工隐蔽验收

　　b.该建筑物原始资料应齐全。

　　c.所有现场配制的用于贴缝处理的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。

　　d.吊顶施工，应在上一工序完成进行中间验收后进行。

　　e.对原有孔洞填补完整，无裂漏现象。

　　3、操作工艺

　　1）龙骨安装

　　a.根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm。根据安装末端位置弹线，主龙骨犯界时应进行避让。安装末端位置应根据图纸结合实际情况，会同设计师进行调整，做到整齐、美观、合理。

　　b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

　　c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。

　　d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200～1/300，层高较低时用前者值。

　　e.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨顶面与管线底间隙一般应≥50。

　　f.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。吊杆一般不小于φ6，长度大于1米时，宜用φ8园钢吊杆所用的钢筋、角铁等应作防锈处理。吊杆间距应小于1.2米，必须增大时，可经计算以型钢代替主龙骨。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。吊顶内有对流风的平顶，应多加反撑。吊筋安设应弹线确定点位，保证美观及受力合理。

　　g.主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

　　h设计要求未明确时，主龙骨设置应平行于石膏板长边。本工程用C60系列龙骨，中小龙骨间距可为300或400，平顶有留孔的，大孔洞周边应补强。

　　i.安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。

　　2）罩面板施工

　　用石膏板吊顶的罩面板时，用钉接形式。如工程覆双层石膏板，板缝应错位，不得在同一根龙骨上接缝，第二层钉子长为40mm。

　　a.用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，钉头沉0.5-1mm保持纸面不破为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。钉与板边距为10～15mm，钉与钉距为150～170mm，板中钉距为200～300mm。螺钉应与板面垂直。

　　b.石膏板上钉固定应从板的中间开始,收钉于板边,以使板材在平直状态下固定,防止弯棱鼓凸。钉长据板厚调整。钉用镀黑钉为好，钉眼用防锈漆点漆处理。

　　c.石膏板与墙面须留有膨胀间隙，大面积平顶（0m2）或长通道长于16m，应考虑设伸缩缝，平顶有转角时，转角处石膏板宜截成L型，跨过过渡区以尽可能预防后期裂缝开展。所有板缝都要认真按情况填缝处理。祥见附图。

　　4、质量标准

　　1）保证项目

　　a.所有的品种、规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。

　　b.吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

　　c.轻钢骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、不开裂、厚薄一致。

　　2）基本项目

　　a.吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

　　b.在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的部位或两轴之间的抽查不小于10%的测检点。

　　5、施工注意事项

　　1）避免工程质量通病

　　a.各种外露的铁件，必须用防锈漆处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。用于金属弯板平顶、木吊板平顶的吊筋应按实际情况加强加密，以避免不同覆面材料之间出现裂缝。

　　b.吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备，必须自行独立架设。

　　c.如果原建筑物有砼酥松、开裂等情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

　　d.控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。

　　2）主要安全技术措施

　　a.所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。

　　b.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

　　c.已装好的轻钢骨架上禁止上人踩踏或重力攀拉，其它工种的吊接件不得吊于轻钢骨架上。

　　d.一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。

篇3：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

　　轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

　　a.工艺流程：弹顶棚标高水平线-划分龙骨分档线-安主龙骨吊杆-安主、次龙骨-安罩面板（及刷防锈漆）

　　b. 弹顶棚标高水平线：据楼层标高线，测量顶棚设计标高，在墙和柱四周弹顶棚标高水平线；

　　c.划分龙骨分档线：按设计要求或施工标准中的主次龙骨的间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线；

　　d.安主龙骨吊杆：按已弹好的分档位置，确定吊杆下端标高，在顶板上打孔，用膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上，吊杆等铁件应刷防锈漆；

　　e. 安主龙骨、次龙骨：按设计要求方向将主次龙骨吊挂在吊杆上；

　　f. 安罩面板及刷防锈漆：在安装罩面板前应对顶棚内的各种管线检查验收，合格后才能安装罩面板； 托卡固定法：采用T型龙骨时，罩面板由顶棚中平行次龙骨的一端开始，先装一根卡档次龙骨，再将板槽托入T形龙骨翼缘，然后安装另一侧卡档龙骨，按上述程序分行进行安装。

　　g、质量要求：龙骨应无变形，且要顺直；罩面板表面平整、洁净和无反锈等；

　　h.轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差：mm

项次	项类	项目	石棉板	检 验 方 法
1	龙骨	龙骨间距	2	尺量检查
2		龙骨水平	2	尺量检查
3		起拱高度	±10	短跨1/200拉线尺量
4		四周水平	±5	尺量检查
5	罩面板	表面平整	3	用2米靠尺检查
6		接缝平直	3	拉5米线检查
7		接缝高低	1	用直尺和塞尺检查
8		四周水平	±5	拉线检查
9	压条	压条平直	3	拉5米线检查
10		压条间距	2	尺量检查

篇4：宾馆吊顶工程施工方法

　　宾馆吊顶工程的施工方法

　　本工程的天棚吊顶有二种形式:

　　1、U型轻钢龙骨，石膏板面层。主要用于首层门厅及电梯题、宾馆2~12层走道及卫生间和局部客房、更衣室、会议中心等。

　　2、U轻钢龙骨，钙塑板面层。主要用于宾馆首层卫生间及更衣室、停车场部分卫生间及值班室等。

　　吊顶工程施工方法分述如下:

　　（一）施工准备:

　　1、首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

　　2、该建筑物原始资料应齐全。所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试配合格后才能使用。

　　3、吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

　　4、对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

　　（二）操作工艺:

　　1、龙骨安装:

　　（1）根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。

　　（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

　　（3）各种金属龙骨的接驳,应使用同型号之接驳配件,

　　如产品确无配件,应作适当处理。如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

　　（4）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

　　（5）主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。如设计无明确要求,主龙骨应设在平行吊顶短跨边。

　　（6）安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。

　　2、面板的施工

　　本工程石膏板吊顶采用钉挂式进行固定安装。石膏板施工时,把石膏板中破损、裂缝、受潮的板拣出来，将合格的放置好备用。装好龙骨,龙骨间据适中,刚度要大,所选自攻螺钉要进行防锈处理,螺丝间距以200mm内为适宜,钉头沉入0.5-1mm为宜。不能过沉,以免造成因挤压过紧而出现脱挂。螺钉与板边距离应不小于15mm。铺钉饰面板时，还应注意控制拼缝平直，根据板的规格拉出纵横拼缝的控制线，然后按线对缝并固定。

　　（三）、施工注意事项

　　工程质量通病及预防措施:

　　（1）各种外露的铁件,必须作防锈处理;

　　（2）吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。

　　（3）所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。

　　（4）控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

　　（四）主要安全技术措施:

　　1、所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。

　　2、吊顶高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。

　　3、产品保护:骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

篇5：轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案(3)

　　轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案（三）

　　1 工艺流程

　　基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→涂料施工→分项验收

　　2 施工方案与技术措施

　　①、基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。

　　②、弹线：根据水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

　　③、安装吊杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊杆用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，膨胀螺栓采用Ф6。吊点间距900～1000mm，安装时上端采用膨胀螺栓固定牢固，下端与吊件连接，且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3cm。

　　④、安装主龙骨：吊顶为造型吊顶，采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距小于1000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。

　　⑤、安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

　　⑥、安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距小于1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。

　　⑦、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。

　　⑧、安装石膏板面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150～170mm，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。

　　3 质量标准

　　①、主控项目

　　轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

　　龙骨骨架的吊杆，垂直主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。

　　罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固。

　　②、一般项目

　　整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合要求。

　　罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

　　罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。