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装饰工程养护方法

编辑:物业经理人2018-12-15

  装饰工程养护方法

  在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成品,不采取妥善的措施加以养护,就会造成损伤,影响质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。因此,搞好工程养护,是一项关系到工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。

  1、地砖工程

  1 在铺砌板块损伤过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护。

  2 切割地砖时,不得在铡铺砌好的砖面层上操作。

  3 当铺砌砂浆搞压强度达1.2Mpa 时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

  2、吊顶工程

  2.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

  2.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

  2.3 工程中已安装好的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

  2.4 非上人轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

  2.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压温一切工序全部验收合格后进行。

  3、饰面板(砖)工程

  3.1 镶贴好的饰面砖墙面,应有切实可靠的防止污染的措施:同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。

  3.2 少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在饰面砖镶贴之前,防止损坏面砖。

  3.3 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

  3.4 认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。

  3.5 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

  4、涂料、刷浆工程

  4.1 每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

  4.2 每遍油漆刷完后,都应将门窗用钩勾住呈用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。

  4.3 刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦干净。

  4.4 油漆涂料工程完成后,应派专人负责看管管理,禁止摸碰。

  4.5 不能污染门窗油漆,不能污染已做完的饰面层。

  4.6 已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

  4.7 室内浆活进行修理时,应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护,严防刷(喷)浆时造成污染。

  4.8 为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

  4.9 刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

  4.10 油工的墙、地,应事先进行遮挡和保护后再施涂。

  4.11 移动施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

  5、细木制品工程

  5.1 安装时不得踩踏窗台板,严禁在窗台板下敲击、撞碰,以防损坏。

  6.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆,以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形呈污染。

  5.3 细木制品进场后,应贮存在室内仓库盛料棚中,保持干燥、通风,并按制品的种类、规格搁置在垫木上水平堆放。

  5.4 配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上操作。

  5.5 操作时窗台板上应铺垫保护层,不得直接站在窗台板上操作。

  5.6 木护墙板、筒子板、贴脸板安装后,应及时刷一道底漆,以防干裂或污染。

  5.7 为保护细木成品,防止或污染,尤其出入口处应加保护措施,如装设保护条、护角板、塑料贴膜,并设专人看管等。

采编:www.pmceo.cOm

篇2:装饰工程冬雨季施工措施(10)

  装饰工程冬雨季施工措施(十)

  1、为了能够保证雨季施工,保证工程质量,材料库房在雨季到来之前,储备了大量木方、细木工板及各种实木线条,为了避免受潮,靠近通风位置码放,并加支垫隔离潮湿,并用塑料布遮盖好,以防雨季空气湿度大,减少木材吸收水份。

  2、饰面板材料进入现场后,首先封底油控制吸收水份,门套及门收口线,在钉装时留出收缩量,一个星期后再用收边机刨平,这样避免收缩后平裂。

  3、雨季施工空气湿度较,在硝基漆施工时加入适量的化白水,以防油漆成膜后有发白的现象;在聚脂漆施工时加适量慢干水,以保证施工质量。涂刷油漆时使用的是无苯稀释剂,此材料不含醇苯,安全、卫生、健康、无毒害等。

  4、雨季施工,如果在空气湿度较大的情况下,涂刷油漆工艺时,我们要求施工现场使用排气扇,使室内空气湿度降低,减少施工需等待的周期。

  5、雨季施工,刮腻子我们选用的使墙衬材料,这种材料有防水、防潮,防粉化及防发霉等作用。

  6、在施工时,墙面漆加正宇2 号能吸收游离甲醛,释放负离子,起到环保作用。

  7、施工工艺的要求,首先施工人员进入施工现场后,要求木工一定要先放三道线,即水平线、地平线、顶部高线;其次要求所有门套线在制作过程中,一定要把门套做在地平线上,这样即防止木材防潮,又能够保证铺地砖时少切割,地砖表面明显整齐。

  8、顶部标高水平线,要求先弹线,这样就能看出顶面哪些位置高矮不平,要先处理找平后,再安装顶角线,这样即规范、又平整。

  9、顶角线做法,要求再墙面上50CM 下一个木楔,把墙面处理干净,用快干粉粘贴后,木楔位置用汽钉固定,这样不容易开裂。

  10、当气温连续下降时,进行冬季施工防护措施。

  11、如果没暖气供应的情况下,通过在施工现场烯炉的方法提高室内温度,保持施工现场的环境温度高于各分项工程施工的最低温度,并派专人看现场炉火,保证安全施工。

篇3:室内精装饰工程施工工序

  室内精装饰工程施工工序

  1. 本工程包含各专业在内,施工作业面较大,房间功能分区较多,组织施工有一定的难度,考虑作业面大,按照具体情况组织流水施工,每层为一个施工区段段;分层组织流水施工。水电、消防、空调等各专业进度尽量随装修进度穿插进行。

  2. 施工安排顺序如下:

  综合测量、精确放线→吊顶轻钢龙骨→墙面石材骨架及其他墙面基层→墙面石材→地面石材、砖→墙面装饰→木制品安装→天花饰面→地面装饰→清理调试

  通过上述安排,可以有效保证各个工作面同时施工,又能保证人员不发生误工、窝工现象,此种工作安排必须保证材料的及时认证和供应。

篇4:装饰工程成品保护措施(7)

  装饰工程成品保护措施(七)

  1 成品保护管理制度

  1.1 我公司在长期施工中总结制定了详细的《成品保护制度》,明确了责任及义务,形成成品保护与经济利益挂钩,对违反制度的单位进行严厉处罚的制度。

  1.2 我公司作为精装总包对土建、水电、空调、消防等各专业工序相互协调,合理安排工序施工,避免交叉污染与损坏,不同部位根据实际情况排出工序流程表,各专业按此流程施工,严禁违反程序施工。对于违反工序施工的,精装总包有权实施经济制裁措施或责令退场。

  1.3 在施工阶段,我单位将成立专门的“成品保护小组”,组建成品保护队伍,项目部抽派一名管理人员为组长、每个单元设一名班长专职负责精装区域的成品保护工作,执行出入卡制度和出入登记制度,制定《精装区域施工管理办法》,进入精装区域的所有人员必须严格遵守,根据工程进度实际情况安排成保人员的进场数量,最高峰成品保护人员达到每栋楼、每单元、每楼层保证一个成品保护人员。

  1.4 本工程严格执行工序交接程序。工序交接全部采用书面形式并由三方(精装总包、交验方、接受方)签字认可,接受方签字认可后对成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品负监督、检查责任。

  1.5 对各分包方单位的工人必须定期进行成品保护教育,增强一线操作工人的成品保护意识,对故意破坏、损坏成品的人员及时通报,使其情节严重程度给予处罚或责令退场。

  ①、负责制;形成成保人员向班长负责、成保小组班长成保小组组长负责、成保小组组长向项目经理负责的负责制。

  ②、巡查制;成保小组组长每天对各个施工区的成保人员进行检查,是否有成品保护人员失职现象,发现问题及时解决。

  ③、值班制;工程开工后,项目部每晚安排一名管理人员在项目部值班,进入成品保护时期后每晚每个单元安排2个成保人员值班,定时进行巡查。

  ④、登记制;工程进入中后期后每层设专人负责成品保护看管,操作人员凭工作证或项目部开的许可证并在入口处办理登记手续才能进入施工区施工,工作前、完毕后成品保护人员都要进行检查,发现问题立即上报项目部。

  ⑤、罚款制;在日常检查或定期检查中发现成品损坏问题后能找到责任人的,对责任人的相关单位进行处罚。无法找到责任人的,项目部对成保小组组长及负责该部位的成保人员进行处罚,并在相关会议上进行通报批评。

  ⑥、标识制;在已完分项工程的部位要在显眼位置,标注“注意成品保护、违者罚款”的标语,并注明该部位管理责任人。

  ⑦、交接制;对各施工单位(包括各分包单位)在完成分项工程后一定向成品保护小组办理移交手续,移交单内容要填写清楚,要写明移交人、交接人、监督人。

  2. 对土建分部的成品保护措施

  2.1 砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求,先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。

  2.2 现场设置的施工设备应由木板或其它材料铺垫地面,防止油污粘贴在地面上。

  2.3 在进行电、气焊作业时,应采取隔离措施,以防损坏已做好的地面和墙面。

  2.4 管道、电气、通风以及顶棚刷油漆时要小心谨慎,切勿将油漆滴落在土建产品上,如有滴落,应立即用汽油或其它适当的溶剂擦洗干净。

  2.5 积极开教育全体参建职工成品保护教育,严禁在土建建筑上乱涂乱画,如发现,将立即责令当事人出场。

  3. 对安装分部的成品保护措施

  3.1各专业交叉施工时,相互配合、相互保护,不得踩踏已安装好裸露的产品, 特别是已保温完的管道和风管。

  3.2 所有精密设备、控制元件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭围护,以防丢失和损坏。

  3.3 设备安装完毕后,采取防水、防尘等对设备进行密封保护。

  4. 对装饰原材料的成品保护措施

  4.1所有原辅材料经验收合格后,由仓库管理员负责材料入库,做好入库手续,并按规定标记清楚,严禁混合堆放。

  4.2 所有材料储存时均制定保护措施,存放时底部使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过10 层,玻璃须竖直存放在专用支架上,每块玻璃之间有隔离纸。

  4.3 工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施,禁止软件、硬件等直接接触,以免损坏材料。

  4.4 材料加工平台须按规定铺垫毛毯,并注意不得有杂物,严禁在平台上施动材料,所有材料移动须垂直抬放。

  4.5 加工完成的材料或成品,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行环保及加贴保护膜。

  4.6 每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上,经自检合格后方可转入下道工序,并接受质管人员的随时抽检。

  4.7 当班质管员负责加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验,并检查流程卡填写情况,在流程卡上签名确认。

  4.8 只有检验合格的材料及成品才进入成品库,成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放,并进行清楚标识。

  4.9 材料库及成品均须按规范进行管理,做好防尘、防霉、防火等工作,所有材料均须进行覆盖,且登记造册。

  5. 施工过程中的成品保护

  5.1材料员须按当天施工任务准备好材料,并做好材料出库手续。

  5.2 材料员、技术负责人、质量员检查材料质量,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

  5.3 搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。

  5.4 避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。

  5.5 不同金属接触面能滑动,考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

  6. 装饰成品保护措施

  6.1制定详细的成品保护方案,包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、动输、装卸、保管等、成品的保护方案,根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施,特别是对已安装好的设备进行必要的保护。

  6.2 制定成品保护等级,易碎易污染易损成品为重点保护等级,贵重成品的保护采取隔离保护措施。

  6.3 编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。

  6.4 专职成品保护人员进行巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。

  6.5 对工人进行产品保护技术交底

,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产品保护知识,认识到产品保护的重要性。

  6.6 限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人员登记措施。

  6.7 成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种,固定式成品采用隔离式保护,移动式成品采用集中式包装保护。

  6.8 严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。

  6.9 加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏。

  7 地面成品保护:

  7.1施工延续阶段,地砖、石材、木地板等完成后需按照公司规定先铺一层地垫,在满铺一层纤维板进行保护;

  7.2 施工全部结束后,对进入人员进行有效控制和管理,并严格办理施工前、施工后检查制度,养护期间严禁上人。

  8 墙面成品的保护

  8.1 涂料施工时,对已完工的工程采取满铺一层薄膜进行保护,防止二次污染发生。

  8.2 壁纸裱糊完成后,对已完工的工程采用满铺一层保护膜进行保护。

  8.3 石材墙面完成后,采用保护膜满铺一层进行保护。

  8.4 施工全部结束后,进行人员控制的同时,还应对重点保护部位采用封闭式保护。

  9. 吊顶成品保护

  9.1 吊顶安装板安装完毕后,不得随意剔凿,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。

  9.2 在板材附近,不得进行电气焊,板面严禁接击,防止损坏。

  9.3 吊顶内的水管、汽管,在未钉罩面板前应试水试压完毕,以防因漏水而污损吊顶。

  9.4 安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。

  9.5 吊顶安装完后,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污染。

  10.石材成品保护

  10.1 饰面工程半成品、成品保护是一道绝不能省略的工序,地面采取保护膜一层上铺一层3mm纤维板,窗台板等石材采用保护膜满铺一层。

  10.2 柱面、窗套安装后,对所有面层阳角都要用木护板遮盖。

  10.3 墙面易污染部位应贴纸或塑料薄膜保护,以保证不被污染。

  10.4 拆除脚手时,注意不要碰撞饰面表面,以免引起缺陷。

  11. 洁具、五金的成品保护

  11.1 所有洁具安装完成后采用里侧一层保护膜外侧采用纸板全面保护;

  11.2 龙头等五金采用原包装袋进行保护,能不拆除的原包装尽量不拆;

  11.3 浴缸安装完成后,铺一层保护膜上用多层夹板保护。

  12. 木门成品保护

  12.1成品、半成品保护

  门及五金从生产厂运到工地,应选择洁净、无污染源的车船或工具运输,产品应有包装,装卸应安全可靠。存放门的库房应通风、干燥,无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整,地面上垫枕木,枕木顶面离地应不小于200mm。门框扇应按型号、规格分类编号, 捆孔后竖放,两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明,五金配件应分类装箱,配套存放。

  12.2 门框扇搬运、吊装,应采用托架承托或集装箱。搁置在托架上的门窗应垫实平稳,绑扎牢固,谨防碰损边棱。

  13. 安装后成品保护

  13.1 内墙面裱糊作业,胶粘剂切勿涂刷到门上。

  13.2 门边框、窗下框和中竖框均用纸(木)板保护框,以防碰伤框边。安装管线设备,防止物料撞坏门。

  13.3 门扇安装后,随即安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门。如门未装锁,则应用木楔塞紧以防开启,并有专人管理。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。

  14. 细木制品成品保护

  14.1 细木制品安装完毕后满铺一层保护膜进行保护,不得碰撞,不得刻划,防止污染。

篇5:体育中心装饰工程施工方案

  体育中心装饰工程施工方案

  一、施工部署

  1.材料运输及安排

  装饰材料依据计划进场后及时入库,妥善保管,并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输。人货梯作垂直运输。

  2.施工安排

  a.当建筑物土建结构施工完毕,该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。

  b.装饰施工前,必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。

  c.装饰材料由井架送至各楼层面进行施工。

  d.内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后,必须做好产品的保护工作。

  3.施工工艺流程

外墙饰面--屋面施工--内外墙控制线--外墙窗安装--内墙抹灰、墙顶砖--洁具安装调试--分户门安装--机电镶接、调试--油漆工程--门锁五金安装--收头整理及整改

  4.普通粉刷

墙面基层处理--做灰饼--做护角线--做冲筋--抹底层--搭架子--顶棚基层处理--抹顶棚底层--抹顶棚中层--抹墙面中层--抹顶棚及上部墙面面层--拆架子--抹下部墙面面层--质量自检--落手清

  a.装饰施工前做好结构验收工作,并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。对墙体凹凸太多要垫平或凿平,砼面要斩毛,基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜均清洗干净。所有的空洞要坞牢,做到密实无渗漏现象。

  b.装饰工艺按先上后下的原则进行,以便做到减少修理,保护成品。装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角(包括门窗)均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层,除明确由二次装修提供设计的用房外,所有内墙、地面、平顶(含水箱)的阴阳角均需装出圆角。

  c.基层达到表面洁净、粗糙、基本平整(凸凿凹填)。

  d.为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度,使其符合抹灰工程的质量验收标准,在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋,作为底层抹灰的依据(注意阴阳角方正的处理)。

  e.为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直,并防止碰撞损坏,护角线采用暗护角线(空门洞除外)。

  f.底层抹灰压实粉平,使其粘结牢固。中层待底层稍干后,方能进行操作(隔夜糙)。并用刮尺和木蟹打平整。

  g.装修完进行质量检查,发现有超出检查规范的,整修达到合格。

  二、装饰施工

  2.1 施工项目与技术要求

  1.墙面进行砂浆粉刷采取必要的技术措施,制定合理的施工方案,确保粉刷层施工质量。

  2.粉刷步骤内墙先平顶,再墙面,最后为地面粉刷和装饰。外墙从上至下顺序进行。

  3.墙面粉刷要做好粉刷厚度灰饼。

  4.楼地面粉刷前,面层建筑垃圾要清扫干净,经监理认可后再进行下一道工序施工,防止地坪起壳。

  5.楼地面铺贴地砖要先在室内绘制排列图,然后现场放线,经业主、监理认可后,确定铺贴方案。

  2.2 磁面砖饰面施工

  1.磁面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

  2.磁面砖粘贴必须牢固,无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。

  3.磁面砖表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

  4.磁面砖接缝应填嵌密实、宽窄均匀,颜色一致,非整砖使用部位适宜。

  5.突出物周围用整砖套割吻合,使边缘整齐,贴脸条突出墙面的厚度一致。

  6.抹灰前将墙面基层表面的灰尘,污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润。

  7.在墙角处挂垂直线并做上、下塌饼,横向水平线。

  8.根据塌饼厚度用1:3水泥砂浆刮糙,糙坯层表面用刮尺、木蟹刮平整。

  9.磁面砖粘贴前应先选砖,并分格,磁面砖的排列应避免非整砖,非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。

  10.磁在墙面及转角处每隔2m左右坞好贴面标志(可用面砖、角料),以控制面层砖平整度、垂直度和粘结的厚度。

  11.磁面砖铺贴前先将其洗刷干净,放入清水中浸泡2h以上,取出将表面晾干后使用。

  12.磁面砖铺贴根据预定的流水分块进行,每个分块自上而下铺贴。操作时在磁面砖背面刮满刀灰,粘结层厚度应为6~8mm,磁面砖上墙后,用直尺调整度和垂直度。第二层,木条依次取出,用水洗净后继续使用。

  13.磁面砖表面的清洁工作应在当天随即做好,如完成后还有不洁水处,可用5%~10%稀盐酸清洗墙面。

  2.3吊顶施工

  2.3.1吊顶安装前,要核对已进场的材料品种,规格和数量是否符合要求,检查材料质量是否合格。发现问题及时纠正,做到材料齐全,质量合格。

  2.3.2在吊顶施工范围内搭设脚手架,脚手架操作面与平顶之间的距离要满足是否方便操作的要求,一般为1.8m左右。

  2.3.3在墙和柱上部伸出中小龙骨底面标高统长墨线,要注意平顶中央一般要有房间短跨1/400起拱,但一般最多不要超过50mm。

  2.3.4吊顶下端螺丝杆与吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢,待龙骨的标高和平整度校正正确后,将该螺帽拧紧,并使吊杆下端螺丝杆伸出吊钩连接孔20mm左右,以防平顶在使用过程中震动时下螺帽脱落。

  2.3.5根据在墙或柱上的平顶标高控制墨线, 在整间平顶范围内拉统长细钢丝, 细钢丝要垂直于大龙骨, 每隔3~5m一根用来检查大龙骨的标高和起拱度, 然后通过调整吊钩高度来确定平顶大龙骨标高。起拱度和平整度的正确性,并用拉统长麻线的方法来检查和调整每根大龙骨的顺直程度,要做到每根大龙骨都顺直。

  2.3.6面板安装:安装时事先检查轻钢龙骨架是否符合布置图, 标高是否正确,衬底板两短边是否能分别钉在中龙骨上,待完全合格后, 抬起衬底板正确就位, 使板与板之间离开3~5mm以避免衬底板受到温度,湿度变化而胀缩时产生裂缝下坠现象, 将3.5mm×25mm的自攻螺丝拧入衬底板和中小龙骨内, 顶头要嵌入板内0.5~1MM板长边和板中部的钉距为300mm左右,板短边钉距为200mm左右,螺丝与板边缘的距离为10~15mm要做到拼缝两边的板平整,用手触摸无高低感,整间平顶的衬底板平整度要符合验收标准。

  2.4 楼地面工程

  2.4.1 地砖铺贴工艺及要求

  2.4.1.1一般工艺与要求

  1、清理基层,冲洗干净,基层不得起壳、脱皮、起砂等现象,尤其要注意边角、管子档等部位,要隔夜浇水湿润。

  2、在墙角处预排地砖尺寸,根据预排在墙面上划好尺寸或用样棒。预排时应调整缝宽,使之全部

采用整砖,间距均匀,当必须出现半砖时,应设在不醒目处。

  3、在基层上均匀撒水,撒素水泥,然后用扫帚扫匀,大面积的应扫一部分做一部分。

  4、根据水平线做塌饼,出柱头做垫层,塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度,根据塌饼先在四周出好柱头,房间中间每隔1.2米左右出一条柱头。有地漏 房间应由四周向地漏方向做放射状柱头,找出泛水,采用1:3水泥砂浆,拍实拍平刮实。

  5、根据试排划线或样棒,每隔三块砖体弹一控制线,并注意缝路要平直、均匀。

  6、根据控制线铺贴地砖,砖块必须提前浸泡。当由外向里铺贴时,由门口开始,按弹线向里铺均匀,人站在木垫板上,垫板不宜过小,以防下漏。地漏处应根据地漏形状用凿子凿成相应形状,接口要齐。

  7、铺贴后,当砂浆较干时可撒少许水,然后垫上木垫块,用小榔头敲实,敲出浆水。严禁用铁板拍实,注意边敲边检查平整度。

  8、按顺序调整砖块缝,要求缝路通顺均匀,同时更换碎专。

  9、隔日用1:1水泥砂浆灌缝,要求灌缝密实,表面平整光洁。小面积的可当天原浆灌缝,但要注意防止移动砖块,用揩布按灌缝先后顺序,当场揩清砖块面。

  10、砖块铺贴完毕后,视气温情况隔二日铺草包或锯屑浇水养护3~5天,禁止人员走动。

  2.4.1.2地面砖楼面施工

  (一)工艺流程

  楼层基层处理--弹水平标高线--出灰饼--施工找平层--弹线--贴地砖--压平、拔缝--质量自检--落手清。

  (二)施工方法

  1、施工前先清理楼面,出灰饼,做15厚1:3水泥砂浆找平。在房间纵、横二个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位),应量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3~5块砖在结合层上弹出纵、横控制线。

  2、将选配好的地砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后取出,凉干备用。弹完线后,接着按顺序铺砖。铺砖时,应抹5厚1:2水泥砂浆,按线先铺纵、横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内的地砖。将地面砖按控制线铺贴平整、密实。

  3、压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右,用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏。边压实,边用水平尺找平。压实后拉通线,先纵缝,后横缝,进行拔缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

  4、从铺设砂浆至压平、拔缝,应连续作业。常温下必须5~6小时完成。

  5、嵌缝、养护:铺设地面4小时后,将缝口清理干净,刷水润湿。用1:1水泥细砂浆嵌缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦拭干净。嵌缝结束后,要铺锯末洒水养护,不得少于7天。

  三、产品保护

  3.1 装饰阶段产品保护措施

  1.楼地面、内装修等施工时,无论是施工搭接还是操作过程中,均应注意做好产品保护工作,以使工程达到优质低耗。

  2.在装饰中对楼梯踏步口,门框栏杆等处,均应用木条或角铁放置角条,保护层应在竣工清理后方能清除。

  3.地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后,应用三夹板铺设进行保护。卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并应实行登记、领牌,专人监护制度。

  4.木门窗档用塑料薄膜将不靠墙处包实,以免沾污影响做油漆,在门档离地1.5m处用夹板进行保护,并派专人负责开启门锁,施工人员不得随便进入。

  5.扶梯踏步大理石板铺设完毕清理过后,用彩条布满铺把纤维板锯成与扶梯踏步稍宽一点,逐步铺设,以免踏步口碰坏,保证产品的完好。

  6.玻璃隔断墙的玻璃安装完毕后,要用塑料薄膜封好,再用纤维板保护。

  7.落地长窗门坎安装调正完毕后用细木工板做个框架,套在成品上面,防止车子及脚踏,而造成产品缺陷损坏。

  8.外墙窗台上下四周采用封箱胶带纸进行全部密封式保护。

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