体育中心装饰工程施工方案

　　体育中心装饰工程施工方案

　　一、施工部署

　　1．材料运输及安排

　　装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输。人货梯作垂直运输。

　　2．施工安排

　　a．当建筑物土建结构施工完毕，该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。

　　b．装饰施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。

　　c．装饰材料由井架送至各楼层面进行施工。

　　d．内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后，必须做好产品的保护工作。

　　3．施工工艺流程

外墙饰面--屋面施工--内外墙控制线--外墙窗安装--内墙抹灰、墙顶砖--洁具安装调试--分户门安装--机电镶接、调试--油漆工程--门锁五金安装--收头整理及整改

　　4．普通粉刷

墙面基层处理--做灰饼--做护角线--做冲筋--抹底层--搭架子--顶棚基层处理--抹顶棚底层--抹顶棚中层--抹墙面中层--抹顶棚及上部墙面面层--拆架子--抹下部墙面面层--质量自检--落手清

　　a．装饰施工前做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜均清洗干净。所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。

　　b．装饰工艺按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶（含水箱）的阴阳角均需装出圆角。

　　c．基层达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。

　　d．为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。

　　e．为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。

　　f．底层抹灰压实粉平，使其粘结牢固。中层待底层稍干后，方能进行操作（隔夜糙）。并用刮尺和木蟹打平整。

　　g．装修完进行质量检查，发现有超出检查规范的，整修达到合格。

　　二、装饰施工

　　2.1 施工项目与技术要求

　　1．墙面进行砂浆粉刷采取必要的技术措施，制定合理的施工方案，确保粉刷层施工质量。

　　2．粉刷步骤内墙先平顶，再墙面，最后为地面粉刷和装饰。外墙从上至下顺序进行。

　　3．墙面粉刷要做好粉刷厚度灰饼。

　　4．楼地面粉刷前，面层建筑垃圾要清扫干净，经监理认可后再进行下一道工序施工，防止地坪起壳。

　　5．楼地面铺贴地砖要先在室内绘制排列图，然后现场放线，经业主、监理认可后，确定铺贴方案。

　　2.2 磁面砖饰面施工

　　1．磁面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

　　2．磁面砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。

　　3．磁面砖表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

　　4．磁面砖接缝应填嵌密实、宽窄均匀，颜色一致，非整砖使用部位适宜。

　　5．突出物周围用整砖套割吻合，使边缘整齐，贴脸条突出墙面的厚度一致。

　　6．抹灰前将墙面基层表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。

　　7．在墙角处挂垂直线并做上、下塌饼，横向水平线。

　　8．根据塌饼厚度用1：3水泥砂浆刮糙，糙坯层表面用刮尺、木蟹刮平整。

　　9．磁面砖粘贴前应先选砖，并分格，磁面砖的排列应避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。

　　10．磁在墙面及转角处每隔2m左右坞好贴面标志（可用面砖、角料），以控制面层砖平整度、垂直度和粘结的厚度。

　　11．磁面砖铺贴前先将其洗刷干净，放入清水中浸泡2h以上，取出将表面晾干后使用。

　　12．磁面砖铺贴根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴。操作时在磁面砖背面刮满刀灰，粘结层厚度应为6～8mm，磁面砖上墙后，用直尺调整度和垂直度。第二层，木条依次取出，用水洗净后继续使用。

　　13．磁面砖表面的清洁工作应在当天随即做好，如完成后还有不洁水处，可用5%～10%稀盐酸清洗墙面。

　　2.3吊顶施工

　　2.3.1吊顶安装前，要核对已进场的材料品种，规格和数量是否符合要求，检查材料质量是否合格。发现问题及时纠正，做到材料齐全，质量合格。

　　2.3.2在吊顶施工范围内搭设脚手架，脚手架操作面与平顶之间的距离要满足是否方便操作的要求，一般为1.8m左右。

　　2.3.3在墙和柱上部伸出中小龙骨底面标高统长墨线，要注意平顶中央一般要有房间短跨1/400起拱，但一般最多不要超过50mm。

　　2.3.4吊顶下端螺丝杆与吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨的标高和平整度校正正确后，将该螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝杆伸出吊钩连接孔20mm左右，以防平顶在使用过程中震动时下螺帽脱落。

　　2.3.5根据在墙或柱上的平顶标高控制墨线, 在整间平顶范围内拉统长细钢丝, 细钢丝要垂直于大龙骨, 每隔3～5m一根用来检查大龙骨的标高和起拱度, 然后通过调整吊钩高度来确定平顶大龙骨标高。起拱度和平整度的正确性，并用拉统长麻线的方法来检查和调整每根大龙骨的顺直程度，要做到每根大龙骨都顺直。

　　2.3.6面板安装：安装时事先检查轻钢龙骨架是否符合布置图, 标高是否正确,衬底板两短边是否能分别钉在中龙骨上,待完全合格后, 抬起衬底板正确就位, 使板与板之间离开3～5mm以避免衬底板受到温度,湿度变化而胀缩时产生裂缝下坠现象, 将3.5mm×25mm的自攻螺丝拧入衬底板和中小龙骨内, 顶头要嵌入板内0.5～1MM板长边和板中部的钉距为300mm左右,板短边钉距为200mm左右,螺丝与板边缘的距离为10～15mm要做到拼缝两边的板平整,用手触摸无高低感,整间平顶的衬底板平整度要符合验收标准。

　　2.4 楼地面工程

　　2.4.1 地砖铺贴工艺及要求

　　2.4.1.1一般工艺与要求

　　1、清理基层，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂等现象，尤其要注意边角、管子档等部位，要隔夜浇水湿润。

　　2、在墙角处预排地砖尺寸，根据预排在墙面上划好尺寸或用样棒。预排时应调整缝宽，使之全部

采用整砖，间距均匀，当必须出现半砖时，应设在不醒目处。

　　3、在基层上均匀撒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的应扫一部分做一部分。

　　4、根据水平线做塌饼，出柱头做垫层，塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周出好柱头，房间中间每隔1.2米左右出一条柱头。有地漏 房间应由四周向地漏方向做放射状柱头，找出泛水，采用1:3水泥砂浆，拍实拍平刮实。

　　5、根据试排划线或样棒，每隔三块砖体弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀。

　　6、根据控制线铺贴地砖，砖块必须提前浸泡。当由外向里铺贴时，由门口开始，按弹线向里铺均匀，人站在木垫板上，垫板不宜过小，以防下漏。地漏处应根据地漏形状用凿子凿成相应形状，接口要齐。

　　7、铺贴后，当砂浆较干时可撒少许水，然后垫上木垫块，用小榔头敲实，敲出浆水。严禁用铁板拍实，注意边敲边检查平整度。

　　8、按顺序调整砖块缝，要求缝路通顺均匀，同时更换碎专。

　　9、隔日用1:1水泥砂浆灌缝，要求灌缝密实，表面平整光洁。小面积的可当天原浆灌缝，但要注意防止移动砖块，用揩布按灌缝先后顺序，当场揩清砖块面。

　　10、砖块铺贴完毕后，视气温情况隔二日铺草包或锯屑浇水养护3~5天，禁止人员走动。

　　2.4.1.2地面砖楼面施工

　　（一）工艺流程

　　楼层基层处理--弹水平标高线--出灰饼--施工找平层--弹线--贴地砖--压平、拔缝--质量自检--落手清。

　　（二）施工方法

　　1、施工前先清理楼面，出灰饼，做15厚1：3水泥砂浆找平。在房间纵、横二个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），应量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹出纵、横控制线。

　　2、将选配好的地砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出，凉干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1：2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖。将地面砖按控制线铺贴平整、密实。

　　3、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

　　4、从铺设砂浆至压平、拔缝，应连续作业。常温下必须5～6小时完成。

　　5、嵌缝、养护：铺设地面4小时后，将缝口清理干净，刷水润湿。用1：1水泥细砂浆嵌缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。嵌缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。

　　三、产品保护

　　3.1 装饰阶段产品保护措施

　　1．楼地面、内装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，均应注意做好产品保护工作，以使工程达到优质低耗。

　　2．在装饰中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应用木条或角铁放置角条，保护层应在竣工清理后方能清除。

　　3．地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后，应用三夹板铺设进行保护。卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并应实行登记、领牌，专人监护制度。

　　4．木门窗档用塑料薄膜将不靠墙处包实，以免沾污影响做油漆，在门档离地1.5m处用夹板进行保护，并派专人负责开启门锁，施工人员不得随便进入。

　　5．扶梯踏步大理石板铺设完毕清理过后，用彩条布满铺把纤维板锯成与扶梯踏步稍宽一点，逐步铺设，以免踏步口碰坏，保证产品的完好。

　　6．玻璃隔断墙的玻璃安装完毕后，要用塑料薄膜封好，再用纤维板保护。

　　7．落地长窗门坎安装调正完毕后用细木工板做个框架，套在成品上面，防止车子及脚踏，而造成产品缺陷损坏。

　　8.外墙窗台上下四周采用封箱胶带纸进行全部密封式保护。

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篇2：群体住宅楼装饰工程施工方案

　　群体住宅楼装饰工程施工方案

　　楼地面：公共部分为地砖地面，其他部位为水泥砂浆地面；内墙：公共部分为乳胶漆罩面、其他部位为水泥砂浆抹灰；外墙：外墙涂料、花岗岩；

　　一、水泥砂浆楼地面

　　当主体结构验收后，室内门框已校正，固定；地面预埋件等均施工完毕，并办好施工手续；各种立管和套管、孔洞边位置已用细石混凝土灌好修严；有垫层的已做好垫层，暗敷管线等已安装完毕；放线及测量工在室内墙上弹好+50cm水平标高线，即可进行室内地坪工程。

　　1.工艺流程

　　清扫、清洗基层→撒水湿润→抹踢脚板→做灰饼、标筋→铺水泥浆→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光（三遍）→压光

　　2.分层做法

　　刷素水泥浆一道→1：2水泥砂浆面层抹光

　　3.操作要点

　　⑴.基层应修整，铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。在抹灰前一天湿润基层。

　　⑵.以室内所弹+50cm水平线抹踢脚线。墙面有抹灰层的踢脚分底层灰和面层灰，两次抹成。踢脚线（H=120）分层做法：

　　⑶.22厚1：3水泥砂浆打地扫毛或划出纹道。

　　⑷.20厚1：2水泥砂浆罩面压实赶光。

　　4.操作程序

　　⑴.冲筋贴灰饼：根据+50cm水平线在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋。

　　⑵.做结合层：在楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，扫涂成均匀的水泥浆结合层，随扫随铺水泥砂浆。

　　⑶.铺水泥浆：随扫素水泥浆随用通长木尺拍实、刮平。水泥砂浆找平层，四周及管根部位应抹小八字角。水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm.对面积较大的水泥砂浆楼板,地面应合理设置伸缩缝。采用标号不小于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

　　⑷.压光：水泥砂浆地面的压光一般分三次进行，第一次应在面层铺设后随即进行。用木抹子搓打，使面层均匀、紧实，抹压平整。第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实，压平整。第三次应在水泥终凝之前进行（一般以上人不出现脚印或有不明显脚印为宜），主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实压光滑。

　　⑸.养护：水泥砂浆地面完成后，应在常温湿润条件养护，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。养护时间，使用普通水泥一般不少于7昼夜。同时采取保护措施，避免上人过早，应确保7-10天的养护时间。

　　二、地砖楼地面

　　1.预选地砖：对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选定的地砖按房间部位分别存放，铺贴前用水浸润。

　　2.地面处理：铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。若基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5mm，凿毛痕间距为30mm左右；若基层表面有残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。

　　3.抹底灰：当地面高标相差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。

　　4.弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

　　5.在地面上做出控制水平度的地标筋。

　　6.铺贴：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。

　　7.铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为基准，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出2%的泛水斜坡。

　　8.整个地面铺贴完毕，养护2天后再进行勾缝施工。勾缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。

　　三、乳胶漆墙面涂料

　　⒈准备工作：备齐施工机具，如刮刀、钢丝刷、扫帚、排笔、毛辊等。

　　⒉基层处理：清除基层表面粘附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的粘结性。墙面水泥砂浆基层分离应修补，剥落部分处理修补好，用环氧树脂或水泥聚合物腻子嵌平，另外还有麻面及脆弱部位应先清洗干净，然后用水泥聚合物砂浆抹平即可。

　　⒊涂刷稀乳液：为了墙强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳胶液，这样稀乳胶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。

　　⒋满刮腻子：满刮乳胶涂料腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平。

　　⒌涂刷涂料：施工时涂料的涂抹不宜厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄时则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜，涂刷遍数为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。

　　四、顶棚装饰施工顶棚装饰同内墙涂料施工。

篇3：室内外装饰工程施工方案

　　室内外装粉工程施工方案

　　室内外装饰：外墙为涂料墙面及外墙砖，内墙面为瓷粉墙面，顶棚为瓷粉顶棚，

　　一 外墙涂料施工

　　(1)工艺流程： 基层处理→配料→面层涂料施工

　　(2)基层处理

　　砖墙面进行涂料饰面,必须用1:1:6 或1:1:4 混合砂浆打底糙。用铁抹子抹平、压光，并用毛刷子蘸水将光面刷毛，要常温下养护7～14d，待基层含水率低于10%方可进行涂料施工。

　　为防止水分从涂层背面渗透过来，如遇到女儿墙、卫生间等应在室内墙根部或墙面做防水封闭层。否则内侧潮湿外渗造成外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或污染，影响装饰效果。

　　(3)操作条件

　　涂料施工时的温度，应严格按其说明书上的规定。风力超过4 级不宜进行喷涂作业。

　　操作脚手架离喷涂墙面的最小距离为50cm，如距离太近，在上下排脚手架位置容易产生接痕，影响装饰效果。

　　涂料施工避免在雨雪、大雾天气施工、火热的夏天应避免在烈日直射下施工。

　　喷涂的墙面应事先将窗框、水管等不需涂的部位加以遮盖，对于污染须及时清除。

　　施工所有机具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料内，施工完毕或间断时，机具和用具应及时洗净。

　　施工人员必须正确使用劳动保护用品，如防护眼镜、口罩和手套等等。

　　二、外墙面砖施工

　　(1)操作工艺

　　工艺流程：

　　基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

　　基层为混凝土墙面时的操作方法

　　基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1 水泥细砂浆内掺水重20%的107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

　　吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

　　抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

　　弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

　　排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

　　镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1:2 水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1:1 水泥砂浆加水重20%的107 胶，在砖背面抹3～4mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm 的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

　　面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

　　基层为砖墙面时的操作方法：

　　抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

　　大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

　　抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

　　后面的施工步骤同基层为混凝土墙面做法。

　　夏期镶贴室外饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。

　　冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。

　　砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

　　用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。

　　镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

　　为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107 胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改

用水泥砂浆抹灰。

 

　　(2)质量标准

　　保证项目：

　　饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

　　饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

　　基本项目：

　　表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

　　接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

　　套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。

　　允许偏差项目，达到规范要求.

　　(3)成品保护

　　要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

　　认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

　　油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

　　各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

　　拆架子时注意不要碰撞墙面。

　　装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

　　(4)应注意的质量问题

　　空鼓、脱落：

　　因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

　　基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

　　砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107 胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

　　墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

　　分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

　　墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

　　三 混合砂浆刮瓷粉工艺

　　(1)操作工艺

　　工艺流程：

　　门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护→第一遍满刮腻子及打磨→第二遍满刮腻子及打磨→→复补腻子→磨光→第二遍瓷粉→第三遍瓷粉

　　基层为混凝土：

　　基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：

　　一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

　　吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

　　抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

　　滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

　　养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

　　基层为砖墙：

　　基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。

　　吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。

　　充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

　　弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。

　　滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。

　　冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。

　　冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5℃。

　　砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

　　大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

　　用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。

　　冬期施工为防止灰层早期受冻，

保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1:1.6。

 

　　雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

　　(2) 质量标准

　　保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

　　基本项目：

　　中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

　　高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

　　护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

　　孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

　　分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

　　滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。

　　(3) 成品保护

　　门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

　　翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

　　各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

　　油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

　　(4)应注意的质量问题

　　空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

　　滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

　　分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

　　窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

　　面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

　　(5)刮瓷粉

　　施工顺序

　　第一遍满刮腻子及打磨:室内墙面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。

　　第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

　　第一遍瓷粉:第一遍瓷粉刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。

　　复补腻子:第一遍干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍。

　　磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

　　第二遍瓷粉涂刷及磨光方法与第一遍相同。

　　第三遍瓷粉涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

篇4：室内装饰工程冬季施工方案措施

　　室内装饰工程冬季施工方案及措施

　　冬季气候条件特殊，给室内装修施工带来一些困难，但同样在冬季施工又具有特殊优势，很多家装客户对冬季施工的认识不够全面，完善的冬季施工体系，是优质工程的最佳保障！

　　冬季施工的3个优点

　　冬季霜冻时间长，温度低，大风、沙尘天气较多，对装修工艺提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季节难以比拟的优势：

　　1、温度优势：

　　由于住宅在低温环境中连续供暖，所以居室温度均衡，温差较小，使装修材料的物理性能更加稳定，有效减少装修材料的开裂、变形；有利于墙表面腻子的固化，减少粉化、开裂；有利于油漆涂料的水分快速蒸发,成膜效果好。

　　2、湿度优势：

　　冬季空气的相对湿度较小，有利于木制品结构的稳定：木制品施工中粘合剂迅速脱水，粘接强度高；有利于墙地砖施工后水分的挥发，有效减少墙地砖瓷面裂纹损坏；有利于木器油漆过程的水砂纸打磨，施工进度快，油漆效果好。

　　3、环境优势：

　　由于室内适宜的温度、湿度和良好的通风等因素，有利于甲醛、TVOC等的挥发，有效减少有毒物质在装修材料中的残留量；有利于各种装修材料气味的迅速挥发。

　　一、冬季施工之施工标准

　　1 冬季气温低，抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面容易受冻，容易出现空鼓等质量问题。因此，对于还没供暖的房间，温度低于5℃时，应暂停水泥沙浆找平抹灰、墙地砖的铺贴施工；低于8℃时，停止油漆涂刷施工。已经供暖的房间，非常有利于施工。

　　2 瓦工用的沙子不能有冰块，根据实际施工需求在室外施工时适当适当添加防冻剂，搅拌水泥砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用勤调。

　　3 室内湿度要保持在25—40%，低于25%时，应通过放置水盆或地面洒水的方式，人工增加湿度；湿度高于40%时，应加强通风。

　　4 室内通风要求：在保证室内温度的前提下要自然通风，但一定要避免强烈的空气对流，采用中央空调供暖施工的现场，应加强新风循环。木器施工未涂刷油漆之前避免通风。

　　5 油漆涂刷施工时应加强通风，避免有害气体的聚集，同时避免与墙面打磨等粉尘作业同时进行。

　　6 在易产生粉尘的施工过程中，应加强空气湿度、增加清扫次数。

　　7 依据热胀冷缩的原理，冬季施工要注意留出适当的缝隙。

　　[1] 施工时门缝不宜太小，以免夏天门发紧，不能开关自如；

　　[2] 铺实木地板时，四周要留出5~8毫米左右的伸缩缝，否则会造成起鼓、悬空现象；

　　[3] 做家具时，需留出1毫米左右的接口缝，避免变形；

　　[4] 对于因不同材质伸缩系数不同而出现裂缝的情况，施工人员应采取预留缝的办法进行防治，所有木制品接缝控制在1毫米左右，石膏板、硅酸钙板接缝控制在8毫米左右。

　　二、冬季施工之材料保护标准

　　１木材、板材码放离开热源800mm，避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。

　　２采用地热供暖的房间，码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方，避免木材开裂、变形。

　　３每两张饰面板为一对，面对面逐层平面码放，并用大芯板在上表面加载压力，保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。

　　4无论是墙砖还是地砖，都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时，适应了室内温度以后才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象。

　　5水性涂料、胶类应存放在温度5℃以上的房间，避免放在阳台，防止冻坏。

　　6油漆和易挥发化学物品应单独存放，远离热源，房间要不间断通风。

　　7水性材料送到现场后应进行检验，一旦发现变质、变性要及时退回库房，禁止使用。

　　三、冬季施工之文明施工标准

　　１ 确定材料码放地，放置灭火器。

　　２ 确定取水龙头后，将其它水源封闭。

　　３对室内采暖设施，对热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器进行封闭、包扎保护。

　　４ 封堵不用的下水口、通风管道等，并用保护膜包扎牢固。

　　５封闭开关不严密的门窗，每日施工结束后认真关好门窗，防止强风吹坏门窗。

　　６ 每日由带班工长检查采暖设施是否完好。

　　四、冬季施工之采暖保护标准

　　地采暖

　　１ 禁止在地采暖的地面打眼、开槽。

　　２ 禁止在地采暖地面大量积水，少量积水及时清理。

　　３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

　　４禁止随意调整温控器的开关，禁止施工过程中关闭热水器的采暖阀门。

　　电热辐射膜采暖

　　１ 禁止在有电热辐射膜的顶面进行吊顶施工。

　　２安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置，确保不会对电热膜构成破坏。

　　３ 禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。

　　热水暖气采暖

　　１ 禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。

　　２ 禁止在暖气散热器上放置物品。

　　３ 严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。

　　４ 施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器，尤其是跑风。

　　空调系统

　　１ 严禁拆卸或移动空调设施。

　　２定期清理空调回风口滤网，高粉尘作业时应每日清理，严格按空调使用说明书操作。

　　３ 空调调速开关应置于中、低风速，并且设立专门保护箱盖。

　　冬季装修后温馨提示

　　1 对所有采暖设施全面检查，避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。

　　2 未正式入住前，请关闭上水总阀门，避免因为新楼入住水压不稳定，造成管道崩裂、渗漏等隐患。

　　3 冬季装修后要至少连续通风七日以上，在大量家具、地毯、织物摆进房间后，应空置几天通风后再入住，避免大量有害物质集中挥发，污染环境，所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。

　　4 居室通风宜采取南窗开窗大，北窗开窗小的通风方法，合理控制室内温度和通风量，不宜强烈通风。

　　5 可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

　　6 采用空气加湿器对室内空气进行加湿，也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿，保持室内空气湿润。

　　7 尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹，不要采用高挥发性的溶剂如

：汽油、酒精等。

　　8 室内适当摆放绿色植物。

篇5：高层住宅装饰工程安全生产施工方案

　　高层住宅装饰工程安全生产施工方案

　　一、抹灰工程安全生产施工方案

　　1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。

　　2.架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

　　3.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

　　4.阳台部位抹灰外侧必须挂设安全网。

　　5.严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

　　6.外部装修时各种装修材料，应堆放整齐平稳，边用边运。施工时要稳拿稳放。

　　7.室内使用电动工具，应戴绝缘手套穿胶靴，电源不得破皮漏电，经试运转正常，方可操作。

　　8.夜间施工严禁将架好的临时照明线路擅自乱动、乱拉。垂直运料上下信号要畅通、可靠，灰浆车把在平台上要向内，出料时待平台停稳方可进入。严禁从高处向下抛投垃圾。

　　二、油漆工程安全生产施工方案

　　1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁"烟火"明显标志。

　　2.刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

　　3.刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

　　4.截割玻璃应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

　　5.在高处安装玻璃应将玻璃放直平稳，垂直下方禁止通行，安装较高处采光玻璃应铺设脚手板或采用其它安全措施。