家装给排水工程安装规范

　　家装给排水工程安装规范

　　给排水工程包括管道附件和各类水嘴、角阀、给水配件的安装、室内排水工程等。

　　基本要求：

　　1、进场必须先测弹水平线，检查原有水管是否畅通；

　　2、原进户电源（电表容量、进线线经大小）、电话线、宽带信息网能是否调整；

　　3、现场核对家用电器、灯具开关及卫生洁具位置与图纸是否相符或遗漏，如不符时应该按实际情况调整；

　　4、除设计注明外，冷热水管均采用钢塑管，主管统一为Ф20mm，分管为Ф16mm；安装前应检查管道是否畅通；

　　5、不得随意改变排水管、地漏及座便器等的废、污排水性质和位置。（特殊情况除外）排水管必须有有点存水弯，以防臭气上排；

　　6、钢管全部采用螺纹连接，并用麻丝、厚漆或生料带衬口，管道验收应符合加压>=0.6Mpa；稳压“20分钟管内压下降<=0.5Mpa为标准；下水管竣工后一律临时封口，以防杂务阻塞；

　　7、管道安装应到横平竖直，铺设牢固，PVC下水管必须胶粘严密，坡度符合35/1000要求；

　　8、管道安装不得靠近电源，并在电线管下面，交叉时需用过桥弯过度，水管与燃气管的间距应该不小于50mm；

　　9、通往阳台的水管必须加装阀门，中间尽量避免接头；

　　10、冷热水管外露头子间距必须根据龙头实际尺寸而决定。两只头子（明装头子心必须用镀锌式样管加长30mm套管，确保以后三角阀安装并行）必须在同一水平线上；外露头子凸出抹灰而应不小于10-15mm，并用水泥砂浆固定，热水管理入墙身深度应保证管外有15mm以上的水泥砂浆保护层，以免受热釉而裂开（特殊情况除外）。长距离热水管须用保温材料处理。

　　11、外露头子常规高度（均为净尺寸）

　　淋浴 1000mm

　　淋浴房 1000mm

　　浴缸 650mm 洗脸盆（台下式） 500mm

　　厨房水池 600mm

　　洗脸盆（台下式） 600mm 洗衣机 机高＋200mm

　　热水器（1200-1600mm）

　　（或现场决定）

　　12、前期工程完工时须安装工地临时用水龙头1-2只（以低龙头为佳期），并提供后期所需材料清单（规格、数量、种类）以便于客户自行安排时间选购。

　　13、卫生洁具安装必须牢固，不得松动，排水畅通，各处连接密封无渗漏；安装完毕后盛水2小时，自行用目测和手感法检查一遍；

　　14、座便器安装必须用油石灰或硅硐胶、黄油卷连接密封，严禁用水泥砂浆固定，水池下水，浴缸排水必须用硬管连接；

　　15、所有卫生洁具及其配件安装前及安装完毕均应检查一遍，查看有无损坏，工程安装完毕应对所有用水洁具进行一次全面检查。

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篇2：给排水管道安装技术要求

　　给排水管道安装技术要求

　　（一）给水管道：

　　具体做法：

　　根据图纸确定水管走向，水嘴的位置，凿槽。

　　水管现多采用PP—R热熔焊接，焊接时宜从水表（总进水）开始排向各用水器具。

　　先把焊枪充上电源通电加热，注意不要烫伤和用电安全。

　　把管子按照长度截断（注意冷热水管的区别，管身有红线是热水管，绿线是冷水管），把管子一头和管件同时插入焊枪烫头充分融化后立即对接，对接时要用力插到底不要松手，等连接牢固后再松手，对接时要注意管件、管口的方向，接头的顺直度。

　　安装一段，要马上用勾钉固定一处。

　　地坪上给水管道焊接固定好后，两边要用水泥砂浆捂住做保护，以免机具、材料将管子压坏。

　　管子敷设好后，所有出水用闷头闷住，进水口闸阀关住，用压力泵向新做管道内加以试压。

　　技术要求：

　　1.管材、管件必须符合设计要求及有关标准规定。

　　2.管道不允许走壁橱及木地板下。

　　3.管道敷设要横平竖直冷热水管交叉时，冷水管要用过桥，弯度朝下排在热水管下方。

　　4.水管固定管卡位置统一，整齐美观。在转角、水表、龙头、三角阀及终端的100mm处要设管卡，管卡要牢固。

　　5.给水管道经过室外时，要做保温处理，对穿过吊顶层的水管，要做独立支架，不得搁在平顶龙骨和吊杆上。

　　6.管道敷设好后，要做0.4Mpa压力试验，20分钟后压力无下降，管件管口无渗漏。

　　7.管子穿过墙体或穿过楼板下，必须要用水泥砂浆分两次浇灌，并做好防水层处理。

　　（二）.排水管道

　　具体做法：

　　1.据图纸确定各卫生器具排水路径，对需暗敷的先行凿槽。

　　2.将排水管锯断，少许倒角，把管子和管件先试插一下，试验其松度，并辨认管件开口方向。

　　3.管口和管件承口，用干净回丝揩净，在管子和管件承口涂上胶水，黏合面口要均匀涂满，但不宜过多。

　　4.将管子插入管件，并拧转一下，转至管件管口的位置正确。粘接劳后，不能再拧转，以免渗漏。

　　技术要求：

　　1.排水管道施工前，应检查原有管道是否畅通。

　　2.室内排水管道力求线短，转弯少，使污水以最佳水力排除。不得改变管道的原有性质。器具用水不得排入地漏内。

　　3.台盆的排水管管直径为32——50mm,坡度0.02;座便器排水管管直径100mm，最小坡度为0.02。暗敷时弯头不超过两个。

　　4.排水管敷设好以后，要做灌水试验，接口处无渗漏，然后对管道临时封口，以免杂物进入管道。

篇3：安装工程主要施工方法和技术措施:给排水工程

　　安装工程主要施工方法和技术措施--给排水工程

　　1、卫生设备的安装

　　卫生间所有管道均要求暗装。所有大便器大、小便器均采用自动冲洗阀，卫生间内洗手盆龙头采用电子感应龙头或按键式节水龙头，其它则选用不锈钢芯龙头，盆下检修角阀至龙头用软管连接。

　　（1）通用规定

　　在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。卫生设备安装前，瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。地漏安装配合地转施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜持附件应保存于干澡洁净的库房。瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧因于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈）。拧紧时不得用力过猛。

　　卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：

　　预埋螺栓，挂式小便斗固定洗面盆支架固定的，采用M6×100 六角清螺栓。

　　木螺钉过多，应采有用由6×75 木螺钉，在墙面地面上埋设木块或塑料胀管。

　　在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓。

　　在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙。用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。

　　在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。墙内预埋木块，应符合如下要求：

　　木块须全防腐处理，在90-95℃热煤焦油中浸1-4h，然后在40-45℃温煤焦油中保持1-2h 捞出沥干。

　　木块应里大外小，两端头有0.1 斜坡砌于墙内或埋于混凝土地（墙）内。

　　木块预埋时，应凹进墙面10mm，木砖中心点钉一元钉，以便寻找。

　　卫生设备用支、托架稳固的，金属支托架应防腐良好，埋充平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。

　　卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触有缝隙，缝宽在3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹璃胶，抹缝应平整。

　　卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：

　　与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。

　　锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折，凹纹和凸块，孔径合适。

　　若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫后和根母。

　　压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。

　　墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。

　　排水栓安装时，应与盆底相平或略低惊天动地盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。

　　塑料和铜质部件，安装时不得用管于钳夹持，有六角或八角形棱角面的应用板手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。

　　大便器、挂式不便器等排水口与排水支管管口暗接的，应排水支管管口打胶，接口间隙应无渗漏。暗接口也可用玻璃胶，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料。

　　卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。

　　（2）技术要求

　　1）卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差110mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差15mm。

　　2）卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。

　　3）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。

　　4）卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：盆安装后，应用木板全封闭保护。地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头。其余卫生器具安装后，应包扎保护。

　　2、洗脸盆安装

　　台式洗脸盆分有沿有无沿两种，按如下要求进行：

　　有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm。

　　洗脸盆由型钢制作的台面构件支托。安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡垫片找平无沿盆应有限固定。

　　有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ 密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。

　　洗脸盆给水附件安装

　　单冷水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm。

　　冷、热水龙头中心距148mm。

　　暗管安装时，冷、热水龙头平齐。

　　洗脸盆排水附件安装洗脸盆排水栓安装存水弯的，应符合如下要求：

　　（1）"P"型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接。

　　（2）"S"型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm。

　　（3）墙、地面预留的排水管口，高出培、地面20mm 存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。

　　洗脸盆排水栓下不安装存水弯的成排洗脸盆，排水管安装应符合如下要求：

　　（1）排水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。

　　（2）排水横管始端应装三通和丝堵。

　　（3）成组安装洗脸盆不得超过6 个。

　　（4）存水弯出水口与墙、地面管口；连接根部不用装饰罩。

　　（5）普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内40-60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。

　　3、大便器的安装

　　蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。

　　4、壁挂式小便器安装，应符合如一要求：

　　墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓位置，根据不同型号产品实样尺寸定位。

　　壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。

　　小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，有螺栓将小便器与连接法兰紧固。

　　壁挂式小便器墙内暗管应为DN50，管件口在墙面内45mm，

左右。暗管管口为小便器中心线位置，高510mm。

　　5、地漏安装

　　地漏安装应符合如下要求：

　　在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm。

　　为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。

　　地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管地漏蓖子应拆下保管，持交工验收时装上，防止丢失。

篇4：给排水安装工程施工工艺技术措施

　　给排水安装工程的施工工艺及技术措施

　　1、工艺流程：

　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

　　2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

　　3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

　　4、支管安装：

　　①支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

　　②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。

　　③热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

　　5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。

　　6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

　　7、管道防腐和保温

　　①管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

　　②管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

　　8、质量标准

　　第一条保证项目：

　　①隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

　　检查方法：检查系统或分区（段）试验记录

　　②管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和末经处理的松土上。

　　检验方法：观察或检查隐蔽工程。

　　③给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。

　　检验方法：检查冲洗记录

　　第二条：基本项目

　　①管道坡度的正负偏差应符合设计要求

　　检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。

　　②碳素钢和螺蚊加工精度符合国标《管螺蚊》规定，螺蚊清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺蚊无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

　　检验方法：观察或解体检查。

　　③碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1／2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。

　　检查方法：观察检查。

　　④非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

　　检查方法：观察或用焊接检测尺检查。

　　⑤金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

　　检查方法：观察和尺量检查。

　　⑥管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。

　　检验方法：观察或手扳检查。

　　⑦阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合,设计要求和施工规范。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表洁净。

　　检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单

　　⑧埋地管的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。

　　检查方法：观察或切开防腐层检查。

　　⑨管道、箱类和金属支架的油漆和种类和涂刷遍数符合设计要，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

　　检验方法：观察检查

　　⑩成品保护

　　⑴安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

　　⑵管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道，

　　⑶截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

　　⑷水表应有保护措施，为防止损坏,可统一在交工前装好。

　　应注意的质量问题

　　⑴管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。

　　⑵立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。

　　⑶立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

篇5：酒店维改给排水安装方法

　　酒店维改给排水安装方法

　　一、给排水工程施工顺序

　　二、安装方法

　　本工程安装工艺比较简单：

　　1、清洁管材承接口两端之间的外壁，检查管口是否已倒角；

　　2、取出橡胶圈擦干净再套入；

　　3、在承接管内壁和插入管插入部分的外壁涂敷润滑剂，在插入管管端标注插入长度记号(两管之间留适当的间隙供伸缩，小管约10mm，大管约25mm)；

　　4、套接管接口，将插入管插入承口中，小口径用人工插入，大口径用安管器插接。

　　三、丝扣连接

　　管扣加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮锯断管时，应交管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手锯断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆锉去毛刺，禁止使用气割下料。

　　套丝：将断好的管材，近管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡肋上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套丝板，带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。

　　配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

　　配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后再管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

　　调直好后现场装配

　　四、道、预埋件结构砼内预留预埋工艺、工序

　　1、管道预埋

　　砼内管道预埋的关键是保证预留口位置、角度的准确和质量可靠，本工程施工将采取以下措施：

　　①、预埋管道安装完毕后的试压使用自制堵头封堵管口，堵头长度至少应有50mm以上，以便于在浇捣砼对观察管口的水平度和垂直度。

　　②、试压完成后，保持管道压力且不拆除压力表，浇捣砼时，设专人观察表压，以保证管道接口不出现松动泄露的情况；

　　③、用油漆或铁在埋设管道的位置的模板上做标记，拆模后标记留砼砼表面，可有效防止后续施工的破坏。

　　2、支架、吊架预埋件预埋

　　①、预埋件用钢板和钢筋焊接制成，埋件钢筋不能与结构受力钢筋焊接或绑扎在一起，采用圆钢制作埋件时端头应作弯钩处理。

　　②、埋件钢板厚度应和与埋件焊的铁构件和支架将承受的荷载相匹配，原则上组件厚度应基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。

　　③、支架与建筑砼结构的固定原则上使用预埋件作为支架的连接点。因而在施工准备中的工艺图的绘制显得非常必要和重要。

　　3、预留孔施工

　　①、管道预留孔施工应以结构轴线作为定位基准，条件允许时可使用线锤检测上下楼管道位置是否一致；

　　②、考虑预留管管径时，应充分考虑管道保温、防水翼环的预留空间(包括灌缝留缝)；

　　③、因留洞而切割的钢筋应重新塔焊牢，留洞位置应避开结构钢筋受拉和砼受压或剪力最大的区域，钢筋砼梁上留洞纵向宜在下三分之一处，横向宜在靠近梁三分之一处，且安装钢性套管以减少对结构的影响。

　　五、管道下料、预制、拼装工艺、工序

　　天棚(无论有无吊顶)内各安装专业工程管理线设备较多，安装空间相对狭小拥挤，布置好天棚内的各种管道、设备的工艺位置，对于安装工程的质量和观感是非常重要的，其中管道工程的施工工序如下：

　　①、管道安装前，应根据建筑、结构的实际情况，配合安全其它专业绘制符合装饰要求的安装工艺图，有效合理地回避风管、梁、桥架、设备等障碍物。

　　②、在现场根据管道走向在地面用墨线放线，精确确定管段下料长度，并预制管道丝扣、沟槽等。

　　③、用铅垂将地面弹好线返到顶板上，合理地确定支架位置，通过标高拉线，精确确定管道、支架长度、螺栓孔的开孔的位置预制支吊架；

　　④、将预制好的支吊架、管道及组件、附件安装到位，调直管道。

　　按上述工序安装管道能有效地保障管道安装的效率及合性，避免盲目作业和返工。

　　六、管道系统卫生和消防附件安装

　　1、阀门安装

　　阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂土方规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。

　　2、卫生洁具安装

　　①、洗脸盆安装

　　首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入用人不当盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上眼母到松紧适度。

　　然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁线紧至松紧适度。

　　接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

　　然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接

处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧到松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。

　　最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将钢管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插下角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

　　②、座便器安装

　　首先进行座便器配件安装；先将吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母到松紧适度，并锁母拧在虹吸管上，虹吸方向、位置视具体情况自行确定；然后把漂球拧到漂杆上，并与浮球阀连接好；接着把位把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方螺母内用管钳拧到松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。

　　然后安装座便器：将座便器出水口对准预留排水放平找下，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移动座便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的，采用相似的方法安装。

　　最后上角阀：其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。

　　③、小便器安装

　　安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例1：5)。将立式小便器稳装找平；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

　　七、水管道系统消毒

　　饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门取样，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。

　　八、排水管灌水试验的通水试验

　　所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。

　　九、卫生器具盛水试验

　　所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高、低水箱按要求灌满；各种洗涤盆、面盆、分验盆应盛至溢水口；水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二；浴缸不少于浴缸的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。