室内外抹灰工程技术交底(5)

　　室内外抹灰工程技术交底5

　　1.施工准备

　　1.1材料准备

　　1.1.1根据施工图计算出所需材料数量，提出材料的进场日期，按照材料计划分期分批组织材料进场。

　　1.1.1.1抹灰常用的水泥强度等级不应小于32.5级的普通硅酸盐水泥，且应符合设计要求，试验合格后方可使用，受潮后结块的水泥应过筛或者重新试验后再使用。

　　1.1.1.2本工程采用生石灰粉，生石灰粉必须经过熟化后使用，生石灰粉熟化时间不少于7天。

　　1.1.1.3抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，石屑与中砂混合掺用。使用前需过筛（不大于5mm筛孔），不得含有粘土（不得超过2％）、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。石屑与中砂掺量2∶1（即石屑2份，中砂1份），含泥量超标及风化石屑不得使用。

　　1.2机具准备

　　1.2.1根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具。搭设垂直运输设备及室内外脚手架，接通水源、电源。架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利于操作。

　　1.3技术准备

　　1.3.1抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面的施工顺序。当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下而上的施工方法，但必须采取相应的成品保护措施。1.3.2根据抹灰工程的特点，应预先做出样板（样品或标准间），并经项目部验收合格后，方可进行大面积施工。

　　1.3.3抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键。抹灰前应对以下主要项目进行检查：

　　a.门窗框及其他制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。

　　b.顶棚、墙面预留木砖或铁件以及阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否有遗漏，位置是否正确。

　　c.水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否做好压力试验等等。

　　d.对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。

　　1.4一般要求

　　1.4.1抹灰层平均总厚度：现浇混凝土顶棚为15mm，内墙面为15mm，外墙面为20mm，

　　1.4.2平整光滑的混凝土内墙面和楼板底面可不用抹灰，宜用腻子分遍刮平，总厚度为2～3mm。但阴阳角必须修正至水平垂直且顺直。

　　1.4.3抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可抹后一层。

　　1.4.4框架结构房屋抹灰前砖墙面与混凝土柱、梁交接处先铺钉外墙用钢板网片，内墙用塑料网片，并用水泥钉绷紧钉牢。网片与各基层搭接宽度不应小于150㎜，以防产生裂缝。1.4.5内墙面抹灰采用1：1：6混合砂浆底，1：1：6混合砂浆面，卫生间、厨房间抹灰采用1：3水泥砂浆底，1：3水泥砂浆面。外墙面采用1：2.5水泥砂浆底，1：1：6混合砂浆面，外墙贴面砖部分采用1：2.5水泥砂浆底，混合砂浆搅拌时严禁使用砂浆王。1.4.6必须遵循外墙灰饼先贴，内墙灰饼后贴的原则，墙的厚度粉刷应一致（控制在280mm），外窗台和内窗台宽度应一致，控制在±5mm。

　　2.室内抹灰要求

　　2.1先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可。房间面积较大，要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方十字线及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。

　　2.2室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1∶2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法为：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1∶2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。

　　2.3将过梁、圈梁、构造柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处。刷素水泥浆一道（内掺水重15％的108胶），紧跟着用1∶2水泥砂浆分层补平。脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除。

　　2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用细石混凝土嵌实，电线管、消火栓、配电箱安装完毕，并将背后露明部分用铁丝网钉好，接线盒用纸堵严。

　　2.5墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并在抹灰前一天浇水湿润。

　　2.6抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整，并用托线板检查墙面的垂直度情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理回收干净。

　　2.7抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人随即刮平。按先上后下顺序进行，再赶光、压实，然后用铁抹子压一遍，最后呈水平方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍。但踢脚线塑料条必须凸出墙面2㎜。

　　2.8基层混凝土时，将光滑的表面清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污，将碱液冲洗干净后凉干，并用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％的108胶水）。使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。抹底灰时刷掺水重10％的108胶水泥浆一遍，紧跟着抹底。

　　2.9卫生间厨房间先打好底粗，阴角安装管道部分出阴角300㎜。用10㎜塑料条垂直隔开，且在管道安装前抹灰，表面拉垂直细纹。纹理必须顺直，颜色一致。其余部分待楼地做好后再做面层。操作同2.7条。

　　3.抹水泥砂浆窗台板3.1窗台采用一次成活。木工先支好定型模板，泥工操作时先在底模铺一层1：1水泥砂浆，然后用C20细石砼随捣随抹，厚浆压光。不得使用纯水泥浆。厚度统一100㎜，坡度6％。

　　4.外墙面抹灰

　　4.1抹灰前检查基体表面平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层控制线，以作为打底的依据。4.2在檐口、窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出6％的流水坡度，线条及窗台厚度为100㎜。下面应做滴水线（槽），流水坡度及滴水线（槽）距外表30mm，滴水线（老鹰嘴）应保证其坡向正确。4.3外墙抹灰前必须浇水湿润。糙底施工时，一次性厚度不得超过10㎜，要分层赶平并派专人进行浇水养护。

　　4.4在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰。另外应注意底层砂浆上的尘土，污垢等应先清理干净，浇水湿润后方可进行面层抹灰。4.5当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。面层灰的厚度应控制在8－10㎜，罩面灰应二次成活，第一次按灰饼厚度抹平，用大木工垂直、水平刮找平整，用木抹子搓毛，然后紧接用1：0.6：4的

混合砂浆薄薄的刮一遍，再后呈垂直方向拉出细纹，再用铁抹子轻轻顺细纹方向压一遍。纹理必须垂直、均匀，颜色必须一致。

　　5.质量要求

　　5.1标高必须从底层楼梯第一步起算，层高控制在+10～-5mm之间（计算方法：如3m层高—现浇厚度－30㎜楼地面－15㎜粉刷层，必须保证计算得出改净空高度。）

　　5.2窗的侧面、顶面，门的侧面、顶面等洞口单边尺寸误差应控制在2mm内。门洞尺寸统一如900×2100，抹灰后为880×2090。

　　5.3阴阳角应做成直角，阴阳角方正应控制在2mm以内。阳角必须拉成黑线。

　　5.4踢脚、墙裙高度根据施工要求，与内墙面抹平，交接处采用线条进行分割处理，踢脚线用水泥砂浆分层抹平，原浆压光，与地面交接处必须做成直角，应与地面同步施工，阴角成一直线。

　　5.5房间开间尺寸应严格控制，如内空尺寸为3500mm的抹灰后应为3464mm（±10mm）。

　　5.6楼地面必须随捣随抹，并顺入口方向抛光。纹理必须顺直，颜色必须一致，一次成型。严禁使用纯水泥浆找平抹面。

　　5.7抹灰面垂直度、平整度必须控制在2mm之内。

　　5.8内外墙灰饼帖好后，必须经过施工员、质量员检查验收后，方可进入下道工序的施工，底层抹完后也必须经验收合格后进行面层施工。

　　5.9门框、窗框不得采用一次成活，必须分层分遍成活，必须采用水泥砂浆原浆压光，不得使用纯水泥浆或干纯水泥。外窗台铝合金底凹槽宽度统一为20mm，且做成小圆弧型。窗顶面按外墙抹灰面进30mm，帖10×10mm滴水槽，且做成老鹰嘴。

　　5.10抹灰前，应对砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并将墙面上的孔洞堵嵌密实。提前一天浇水湿润。框架柱、梁与砖墙面交接处应先铺钉钢丝网片（内墙采用塑料网片）。并绷紧钉牢网片与各基层的搭接宽度不应小于150mm。

　　5.11抹灰时各层厚度必须控制在10mm以内，必须分层赶平，并派专人进行浇水养护，严禁一次成活。

　　5.12外墙腰线及窗台线统一挑出60mm，厚度100㎜。滴水线统一在30mm处帖10×10mm滴水槽，且做成老鹰嘴。

　　5.13所有线条的外口必须与墙平齐，搭接处不得有咬口现象，且不得错缝，线条必须呈一直线。在抹灰时线条内不得存有砂浆等杂物，应及时清理，清洗干净。

　　5.14楼梯踏步按图纸尺寸施工，踏面宽度及高度尺寸应一致，误差不得超过3mm。

　　5.15外墙面砖及饰面板应横平竖直，缝隙宽度一致，表面平整度不得超过3mm，垂直度严格控制在3mm以内。

　　5.16凸出外墙面的线条、窗台、阳台大角上下必须呈一直线，窗台及阳台尺寸必须上下一致。楼梯间中间通缝必须上下贯通且上下呈一直线，中间通缝宽度统一为60㎜。

　　5.17接线盒、线管必须在抹灰之前做好，接线盒必须与墙面平，高度按图纸要求施工，误差控制在±2mm以内。

　　6成品保护

　　6.1施工时应认真做好成品保护工作，确保已完工程的感观质量，避免造成返工重做现象发生。

　　7其他

　　7.1以上几点在施工中必须严格遵守，如施工中发现不符合上述要求的，造成返工，其材料及人工费等一切费用由施工班组承担。

　　7.2本技术交底未尽事宜，应严格按照施工与验收规范施工，如有不详之处将做补充交底。

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篇2：室内墙面抹灰工程技术交底(6)

　　室内墙面抹灰工程的施工技术交底6

　　一、材料要求

　　（1）水泥

　　宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

　　水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

　　（2）砂

　　宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉

　　其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。

　　浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。

　　（4）石灰膏

　　石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积 微收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。

　　（5）纸筋

　　采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。

　　（6）麻刀

　　必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。

　　二、主要机具

　　麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁、抹子、金属水平尺、捋、软水管、长、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

　　三、作业条件

　　（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

　　（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

　　（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

　　（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

　　（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。

　　（9）抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

　　四、操作工艺

　　（1）基层清理

　　1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

　　2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。

　　（2）浇水湿润

　　一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

　　（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

　　根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

　　（4）抹水泥踢脚（或墙裙）

　　根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8—10cm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

　　（5）做护角

　　墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1．1．6．2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

　　（6）抹水泥窗台

　　先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随

后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

　　（7）墙面充筋

　　当灰饼砂浆达到七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

　　（8）抹底灰

　　一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

　　（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

　　当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

　　（10）抹罩面灰

　　应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。

　　六、质量标准

　　1 、主控项目

　　（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

　　检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

　　检查方法：检查施工记录。

　　（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

　　检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

　　检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

　　（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

　　检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。

　　检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

　　2 、一般项目

　　（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

　　1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

　　2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

　　检验要求：抹灰等级应符合设计要求。

　　检查方法：观察，手摸检查。

　　（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

　　检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质

　　检部门检验，并填写工程验收记录。

　　检查方法：观察。

　　（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

　　检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。

　　检查方法：检查施工记录。

　　（4）一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。

　　项次　　项目　允许偏差（mm）　检验方法

　　普通抹灰　 高级抹灰

　　1　立面垂直度　4　2　用2m垂直检测尺检查

　　2　表面平整度　4　2　用2m靠尺及塞形尺检查

　　3　阴阳角方正　4　2　用直角检测尺检查

　　4　分割条（缝）直线度　4　2　拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　5　墙群、勒角上口直线度　4　2　拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　七、成品保护

　　（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

　　（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的

　　应及时修补确保完整直至竣工交验。

　　（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

　　（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。

　　（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

　　（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

　　（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

　　八、应注意的问题

　　（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。

　　（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。

　　（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。

　　（4）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

　　（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。

　　（6）夜间或阴暗作业，应用36V 以下安全电压照明。

　　九、环保措施

　　（1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

　　（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位

组织消纳，严禁随意消纳。

　　（3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

　　（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。

　　（5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。

　　（6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。

　　（7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

篇3：外墙装饰抹灰工程安全技术交底(2)

　　外墙装饰抹灰工程安全技术交底2

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。

　　2．外墙（檐）抹灰是高处作业，作业前应先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等。

　　3．在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当不准乱扔，不准超荷堆放材料和水桶。

　　4．严格按照灰浆配合比拌料，不合格的水泥等材料不准使用，确保工程质量。

　　5．严格控制外墙、柱、梁干湿度，事先应淋水，确保灰浆与基底牢固粘结，防止空鼓、裂缝等质量通病。

　　6．不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。

　　7．塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。

　　8．砂浆机应由经培训合格的人员专门操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求。

　　9．在平台口待料时，严禁探头、探身，进出吊笼后应随手关好安全门或栏，保持常闭有效。

　　10．现场补充交底：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

篇4：抹灰工程安全技术交底记录表

　　抹灰工程的安全技术交底记录表

　　工程名称：

　　交底项目：抹灰工程技术安全交底

　　交底内容：

　　一、设计要求

　　1、内墙面：底层为12厚1:3砂浆，面层用6厚1:2水泥砂浆（可掺少量白灰）压光抹平；

　　2、天棚底板：同内墙面做法。

　　二、一般规定

　　1、严格按设计要求选用砂浆强度等级，严格按配合比下料，控制砂浆稠度。砂浆应在水泥初凝前（2h）前用完。

　　2、本项目工程应在门窗框安装完成，水电管道预埋后，楼地面工程、门窗扇安装前进行施工。

　　3、做好“落手清”工作，落地灰及时回收。

　　4、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台压顶应做出流水坡度。

　　5、工程最后一道面层压光应砂浆初凝后及时进行。

　　6、做好成品保护，将各间门窗洞口进行临时封闭。

　　7、砂子为过筛中砂，不得使用细砂；石灰膏内不得含有未熟化颗拉和其他杂质。

　　三、作业条件

　　1、应在主体结构工程通过结构验收合格后方可进行。

　　2、搭好满堂脚手架。墙面抹灰用、天棚抹灰用的不同脚手架调整使用。

　　3、将基层表面突出部位凿平。对于蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头清除。

　　四、操作工艺

　　（一）墙面抹水泥砂浆

　　1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水润湿。对比较光滑平整的砼构表面，可采用凿毛或扫一道掺有107胶的素水泥浆，待结硬后才进行底层抹灰做业，以增强底层砂浆与砼构的附着力。

　　2、套方、吊直，做灰饼。抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙位置，踢脚线。用托线板检查墙面平整、垂直度，控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线打灰饼（厚度不包括面层）。

　　3、墙面冲筋：待砂浆灰饼凝结后，使用与底层灰相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋截面应做成梯形。冲筋间距1.5m。

　　4、根据冲筋检查墙面是否有超薄（<7mm）或超厚(>20mm）。超薄位置应进行凿打，超厚部位可用1:2水泥砂浆事先补平。

　　5、抹底层砂浆：用1:3水泥砂浆根据冲筋厚度涂抹，铝合金压尺刮平，然后用木抹刀磨平带毛。

　　6、抹水泥砂浆面层：底层砂浆抹好后第二天，用1:2水泥砂浆（可掺少量石灰膏）抹面层，厚度为6mm，用铝合金压尺刮平找直，分三次进行压光抹平。最后一次压光应在水泥砂浆初凝收水后完成。

　　（二）天棚抹灰：基层处理、抹底层砂浆、面层砂浆做法与相应墙面做法相同。但在抹底层砂浆只需控制其厚度平整度，厚度控制并非根据冲筋。

　　五、施工注意事项

　　1、墙面阳角应由专人负责，严格控制阳角的方正、垂直度、平整度，角线顺直无凹凸不平感。

　　2、门窗框缝隙应堵塞密实。临时固定门窗框的木楔子应及时拔除，并用砂浆再次堵塞。

　　3、抹面层时不要随意留设施工缝，造成接槎明显或颜色不均匀，甚至在接槎位置开裂。

　　4、面层压光要及时。压光过早会造成抹纹明显，凹凸不平、起泡等现象；压光太晚会造成抹纹残留明显。

　　5、梁阳角要顺直方正，梁身截面方正，梁与梁、梁与墙交接位置线条宜顺宜直，不可偏斜、水平偏差。

　　6、窗台线水平一致，窗台上口板宽度一致。

　　交底人签章：

　　接受交底人签章：

篇5：抹灰作业安全技术交底范本

　　抹灰作业安全技术交底范本

　　工程名称 交底日期: 年月日

　　施工单位 分项工程名称:抹灰作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底；

　　2.施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。

　　3.抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作业人员要正确佩带和使用防护用品；

　　4.班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况作好讲评；

　　5.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；

　　6.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

　　7.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；

　　8.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业；

　　9.作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救；

　　10.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后。方可使用。吊篮架子升降由架了工负责，非架子工不得擅自拆改或升降；

　　11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除；

　　12.脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150Kg/m2）；

　　13.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望；

　　14.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经安全管理人员批准并从新教育、登记，吊篮架上作业必须系好安全带，必须系在专用保险绳上；

　　15.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净；

　　16.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿 稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷；

　　17.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作；

　　18.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两 块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架；

　　19.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐；

　　20.在高大门，窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销；

　　21.夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明；

　　22.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜；

　　23.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套；

　　24.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓；

　　25.遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。