花岗岩(内)墙面干挂施工工艺

　　花岗岩（内）墙面干挂施工工艺

　　1 工艺流程：弹控制线→钻孔、埋不锈钢膨胀螺栓→安装主副龙骨→安装连接件及石材→调整及固定→连接件与石材连接处的空隙填嵌大理石胶→石材缝隙处打密封硅胶。

　　2 材料要求：同部位、同批的板块色调和花纹应基本调合，选用优质厂家的石材，高工艺、高精度，在场外切割后运至现场，按照现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。

　　（1）依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件，采用镀锌铁板，用M12×120 的镀锌膨胀螺栓固定在结构面上。

　　（2）立柱采用8#槽钢与主体预埋件焊接，并进行调整和固定，立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

　　（3）横向龙骨采用50×50 角钢与槽钢进行焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

　　（4）不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50mm，如板材有超过900mm，与其上下边不少于3 个固定点。

　　（5）连接件与石材板空隙用结构胶满嵌。

　　（6）所有石材板块应在工厂进行以下五个方面的检查：尺 寸------高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。高度公差为±0.5mm，宽度公差为±1mm，对角线公差为±2mm。 色------要查看每块石板的颜色和异变，剔除色差明显的石板。光洁度 ------检查石板外表面磨光光洁度是否一致，是否达到图纸规定的要求，剔除光洁度不均匀的石板。沟 槽------用"好"与"不好"量标检查沟槽的尺寸和误差。沟槽的所涉及的三面公差均为±0.5mm。裂 缝------用湿抹布擦拭石板表面，如有裂缝则可看到颜色变化与旁边不同，还可看到水气泡产生。

　　（7）必须将所有存在缺陷的石板运出存料区并加于标明，以防止与合格品混杂，合格的石板表面应贴上标签；

　　（8）用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部周围80mm 处进行冲吹，以使附在上面的灰尘脱落；

　　（9）在石板底部四周80mm 处，用溶剂进行"两块抹布二次擦洗"在石板四周贴上保护纸胶带；

　　（10）石材板块运到工地后，装卸要轻拿轻放，避免磕角、掸边，依着使用位置进行编号、摆放，摆放时不应叠压，应以15 度靠边依次竖直靠立；

　　（11）石材板块安装由下而上进行，按编号顺序安装；

　　（12）石缝要均匀平直，不允许超过允许数值；

　　（13）石材板块上墙后，应及时用填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防石材脱落造成事故；

　　（14）安装完毕后要及时清理，并采取必要的保护措施，特别要避免焊花溅落造成污染。

　　（15）一块区域的石材板块安装完成后，要经过复验，复验合格后打嵌胶缝，打胶应连续不间断，胶缝宽度一致，打完胶后应清洁表面，不应污损石面。

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篇2：建筑干挂花岗岩墙面施工方法

　　建筑干挂花岗岩墙面施工方法

　　一、干挂花岗岩墙面设计要点：

　　1.墙面作法：主体结构墙面作法：磨光花岗石板---不锈钢挂件---防水胶粉涂层---混凝土墙体。

　　2.花岗石板：花岗石板厚25mm，外面磨光，侧边局部磨边、倒角、钻孔。外墙面及窗口外窗套均为花岗石板，一般石板高度75mm，窗台上皮有通长分格带，分格带高200mm。

　　3.挂件：挂件为挂花岗石的金属挂件，托板、舌板、挑板、垫板及窗口外套箍， 销钉螺栓均为不锈钢制品。将挂件固定于墙体的膨胀螺栓也为不锈负件。

　　4.花岗石与挂件的连接：挂件钻￠4.5孔，用销钉穿过挂件插入孔内并在孔内填实环氧胶泥。上下相邻石板有销钉穿入预留孔连接。

　　5.防水层：外墙面满刮防水胶粉涂层以防从板缝进入的雨水渗入混凝土墙面。

　　二、材质要求

　　1.花岗石板：

　　（1）颜色：石材颜色一致，以免影响外观。

　　（2）光泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度应符合要求。

　　（3）加工尺寸允许偏差：长、宽度1.0mm，厚度1.0mm，板面平整误差0.2mm-0.5mm，板上下侧打孔，孔径￠6，深15mm，孔位置偏差0.5mm。

　　（4）板面无裂纹，板边无缺棱掉角。

　　2.挂件：挂件承受板重及雨水侵蚀，应防锈。主要规格有3种，其中挂件1、2用于一般墙面，挂件3用于墙大角，每个挂件由托板、舌板组成，材质为1Cr18Ni9Ti。钢板厚度6mm，托板、舌板可沿三向自由度进行调节以利挂石时调整。

　　三、墙面防水层施工工艺

　　1.外墙面处理：

　　（1）由于结构施工造成局部外墙面及窗口位置的偏移，应在做防水层之前处理。窗口按轴线位置弹出外框线，凡超出黑线应剔除并抹平。

　　（2）外墙面凡有外涨处应剔平。

　　（3）所有外墙面抹防病水层前须清理表面，补平麻面，补平棱角，扫净浮物。

　　2.墙体防水层施工：将配置制成的胶泥用刮板抹于墙面并压实，厚度为3mm，不同时间抹的防水层相互交圈，搭接100mm。挂板前检查，如有损坏及时修补。膨胀螺栓安装时孔内填防水胶泥，螺栓与墙面交缝处再抹一道防水胶泥。

　　四、花岗石外挂板施工

　　外墙防水验收合格后开始挂板施工。

　　1.挂板顺序安排：根据挂板设计要求及现场情况，按照先南墙，再北墙的顺序挂板。每面大墙由下向上依次挂板，先挂窗口，再挂窗间墙面板。

　　2.弹线：

　　（1）外挂面大面积平整是保证此施工工艺的重要质量标准。挂板从第一块就应找平基线面，向上挂不得再作调整。

　　（2）墙面防水层施工后弹线，原则上以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，找出窗口线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种板排列线。如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，可调整各板间板缝尺寸。

　　（3）外墙面水平线以设计尺寸为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除涨模墙体或补平凹进墙面时，须使修补后的外墙面距设计轴线误差不大于是1cm，其余误差可通过挂件托板与舌板间距来消除。

　　3.挂板安装：

　　（1）工具：冲击钻，膨胀螺栓，防水胶泥，直流电焊机，不锈钢焊条。

　　（2）安装工艺：按弹线定各挂件相应位置→钻孔→孔内填防水胶泥→孔内埋入φ10膨胀螺栓→用胶泥抹平螺栓周圈→挂托板及舌板→试挂花岗石板确定舌板前后左右位置→舌板φ10螺栓拧紧并焊牢。

　　（3）质量要求：膨胀螺栓进入结构墙体大于5cm，舌板与托板之间必须焊牢。

　　4.窗口花岗石板安装：

　　一般窗口为1.5m×1.5m每窗口外挂板由4块组成，即窗台板（有泛水）、2块立板和上板（有滴水槽），每窗口4块板外有一不锈扁钢焊制的套箍，以固定窗套石板。其安装工艺为：安装窗台不锈钢挑板→窗台抹水泥砂浆找坡层→窗台板就位（外皮线及泛水控制准确）→安窗套箍→左右立板安放→上板就位与立板销住→套箍与挂件焊接→挂板与套箍之间用环氧粘接→清净窗套石材表面。

　　5.墙面花岗石板安装：

　　墙面板在窗台板之后挂，板面随窗口板，安装时要照应相邻板面，调整板面位置应平顺。其工艺为在已安装好挂件上试挂板，确定挂件舌板位置→舌板与托板焊牢→石材钻φ6孔→用φ4销钉将石板与挂件，石材与石材销住→清洗石材表面。

　　五、不同部位挂板方法

　　1.从基座起挂板。为保护成品，可从窗口起上挂，基座地槽挂板待将竣工时挂。花岗石地槽孔依石板位置打孔，石板内加防锈铝槽板作支撑，以防碰撞。

　　2.阳角：正面压板侧墙板。挂板先正墙后侧墙，必须保证阳角上下垂直。

　　3.阴角：墙阴角先帖面砖后挂石板，双石材阴角先挂正墙石板，后挂侧石板。

　　4.局部后挂板挂法：因外架子及钢丝绳与结构墙及窗口拉结，外墙面及窗口有局部板要待拆架子时再挂，个别需要更换石板取下后也用此法更换。由于上下板用销钉接。后挂板与已挂上面板边接困难，可在此板上部增高一挂件，挂件与上板下部销钉焊牢，再在后挂板上皮另钻孔，埋销钉，与此挂件焊牢。后挂板下皮仍用销钉与下板相连。

　　六、成品保护

　　1.已挂并检验合格的墙面要及时粘巾塑料薄膜，以防上部施工污染墙面。

　　2.电焊挂件、灌环氧胶泥及抬板、安装挂件时，不得向下掉任何物品。

　　3.自地面施工的墙面，石材砸碰机率大，应在已施工墙面外设围档，必要时加专人看管。

　　4.拆改架子时不得碰撞石材。拆架子时，把所有外墙面清擦一遍。

篇3：建筑干挂花岗岩节点构造防水处理

　　建筑干挂花岗岩节点构造的防水处理

　　一、石板饰面层底部的防水处理：

　　1.底部防水处理的关键是将雨水排出。

　　2.首先在每条石板板缝中用橡皮条作背衬，高度大于25mm。在石板与围护墙部的底部空隙中填塞聚苯板垫底，然后在缝内灌入1∶2.5的白水泥砂浆，灌筑高度大于20mm。

　　3.待砂浆凝固后，将板缝中的橡皮条取出，在白水泥砂浆上表面的每条缝隙中设置￠5mm的排水孔，并应保证排水孔畅通，使上部渗下的雨水能顺利排出。

　　二、石材饰面层顶部的防水处理：

　　1.顶部防水处理的关键是防止雨水进入。

　　2.最上一层石板安装完毕后，石板饰面层与围护墙间的空隙要用石板封顶。其作法是在石板与外墙间的空隙中，放入一根通长木条，上皮距石板上口25mm，撂平后用铅丝悬吊固定。

　　3.在木条上放置聚苯板，其上灌筑1∶2.5的白水泥浆，找平后放置封顶石板。封顶石板与墙面石板间的缝隙须用官封膏嵌填。

　　三、饰面板缝的防水处理：

　　1.同一标高层的石板安装完毕后，应检查其表面平整度和外观质量，确认合格后再作防水处理。

　　2.先在板缝内侧嵌塞背衬条，背衬条可选用可选用高压聚乙烯泡沫圆棒，其外侧距石板外皮5mm。然后在板缝两侧粘贴防污条。粘贴时要注意上下平直，并在缝内刷基层处理剂 。

　　3.嵌缝密封密膏应选用档次较商、耐久性及防水性好的材料（硅橡胶或聚硫橡胶密封膏），颜色要与石板颜色相协调，以保证整体装饰效果。嵌缝前密封膏小筒的端部剪成斜口，用嵌缝枪将膏体注入缝内。注胶时用力要均匀，行枪要慢，出胶量一致，不可忽多忽少，膏体不得流出缝外。

　　4.嵌缝后如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，使外侧呈平面或小圆弧状。底部石板饰面嵌缝时，注意不要堵塞排水管。

　　四、门窗边框与外墙转角处的防水处理：

　　1.门窗边框外侧要有铝合金板封闭石板与外墙间的空隙，铝合金与石板间的缝隙用密封膏填塞。

　　2.安装门窗框时，门窗框周边及外墙也应嵌填密封膏。若事先末用封膏填缝，可在石板饰面防水处理时，用密封膏嵌塞门窗框周边，外侧做成小圆角或八字角。

　　3.在外墙转角处的石板间也须嵌以密封膏，外侧作平缝过渡，或略深入石板阴角内并开形成斜面。

篇4：外墙花岗岩干挂施工工艺(2)

　　外墙花岗岩干挂施工工艺（二）

　　本工程首层外墙装修为浅灰色烧毛花岗岩，二层外墙为暖黄色磨光花岗岩，外墙花岗岩板采用干挂工艺，我公司有成熟的干挂工艺工法，有专业的施工人员和完善的质量检测手段，曾施工过许多类似的大中型工程。

　　干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接将薄型石材饰面挂在建筑物结构（或槽钢骨架）的外表面，本工程采用水平和竖向布置的槽钢龙骨作为石材的骨架，石材与骨架之间留出40-50mm 的空腔，空腔中间填入保温材料。

　　这种工艺的特点是：施工不受季节性影响；可由上往下施工，有利于成品保护；不受粘贴砂浆析碱的影响，可保持石材饰面色彩鲜艳。

　　1 工艺流程

　　由于连接挂件具有三维空间的可调性，增强了石材安装的灵活性，易于使饰面平整。钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如图6-22（图略）

　　2 施工准备

　　（1）根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。

　　（2）根据翻样图提出加工计划。

　　（3）进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

　　（4）根据挂件设计，组织挂件加工。

　　（5）测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿外理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线；

　　（6）根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。

　　3 工艺要点

　　（1）根据设计尺寸，进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。

　　（2）根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈石材收清理结构大角挂竖直支底层板灌M20 水泥结构钻孔用胶粘剂用胶粘剂钻孔插膨胀镶顶饰面板刷嵌板缝钢膨胀螺栓及挂件。

　　采用间接干挂，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平槽钢与竖向槽钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm 以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。

　　型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求在面围焊，有效焊接长度≥12cm，焊接高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。

　　（3）进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。

　　（4）挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。

　　（5）支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。

　　（6）结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。

　　（7）用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。

　　（8）临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复上两道工序，直至完成全部石材安装，最后镶楠层石材。清理石材。清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。

　　4 注意事项

　　（1）挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销钉内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。

　　（2）每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。

篇5：花岗岩、大理石饰面板干挂施工方法

　　花岗岩、大理石饰面板干挂的施工方法

　　1.材料选择

　　在进货渠道上，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料。所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准J205-83的要求及业主、设计的要求。

　　2.板面尺寸确定

　　本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及窗位的情况有所区别。在竖向用大，小块搭配，窗子位居中部的设计，基本尺寸在600-800㎜之间，水平方向取立面面中轴线作好对称设计。大面墙阳角处可采用45度倒角拼角，也可采用150×150㎜的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝，（注：上述板材仅供参考，只作为施工示意，实际以设计及业主要求为准）各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。

　　花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直的缝宽采用6㎝（或按照设计要求）。

　　3.绘制板材排列翻样图

　　若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有要铺设的花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制了平、立面排列图及详图。

　　4.连接件

　　（1）连接件组成

　　挂件是实现石材空接法的必备条件，挂件质量是本工艺成功的关键。

　　本工程要求改用的不锈钢挂件，主要有膨胀螺栓、固定角钢、连接螺栓、连接板和销钉等五种。这些挂件组成一个空接单元，利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上，因此，石板自重不互相传递，而是通过连接单元各自传给墙体。

　　（2）挂件形成及规格

　　不锈钢膨胀螺栓。由M8螺栓，膨胀管，内顶芯和垫圈组成。在混凝土墙上钻有9孔，埋入此螺栓。

　　固定角钢。用5㎜厚不锈钢板弯折而成。规格L50×50，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。通过膨胀螺栓固定在墙面上。

　　连接板。是固定角钢与石板之间连接的过渡件，开有2个长孔，一端连接固定角钢；用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连。长度有几种，适用于多种空挂间隙。主要规格50×5×80，50×5×100，50×5×120三种，用不锈钢板冲压成型。

　　连接螺栓。规格M8×30，带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。

　　销钉。*04，长50㎜的不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。

　　除上述接件外，还有三种辅助配件;即垫片，U型销钉和临时固定件。

　　（3）附属材料

　　包括嵌缝软膏，发泡圆条，强固树脂和"压克力"四种材料，视设计要求而选择采用。

　　嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料，具有良好的粘结力。在空气中结膜后不收缩。不干裂，富有弹性，有防雨，防晒，抗老化等性能。本工程所用的是台湾生产的嵌缝软膏。简装，用特制挤压强迫使软膏由瓶口挤入缝内，有效使用期限20年。

　　发泡圆条。白色，为一9㎜的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10㎜深。其作用是保证软膏施工时有均匀的深度，起"底模"作用。

　　强固树脂。一种石材专用树脂，有A，B两种组份。A组份呈白色，B组份呈黑色，两者按1：1比例调和，能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形，不松动，类似'电焊'，使节点一次定性。

　　"压克力"为垫缝用的硬塑料小块，本工程用两种规格断面：6×6㎜和8×8㎜长条形，每10㎜有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，保持缝宽均匀一致；嵌缝膏施工前取出。

　　5.板缝处理（留缝施工）

　　假设板缝统一留6㎜厚有机玻璃垫块来控制，板缝填泡沫嵌条施工结束时再填灰色防水硅胶。

　　6.施工要点:

　　（1）石板空挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10㎜；强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗石。然后根据板块设计图，自顶部挂下，通常垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点的位置。

　　（2）基层上按排版图通常弹线，连接件和花岗石板材安装采用接通线控制，板材销钉眼的钻孔要准确。

　　（3）花岗石"干挂法"施工需由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工，板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制的快干结构胶填嵌。

　　（4）花岗石铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带。清除板缝中垃圾，随后再填入泡沫、嵌条，最后用进口灰色防水硅胶嵌缝拆除胶带，清洗板面。