石材干挂工程施工方法(5)

　　石材干挂工程施工方法(五)

　　1、施工准备

　　（1）绘制施工大样图，根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。

　　（2）大样图中包括以下内容

　　A、石材的规格尺寸和质量标准；

　　B、装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。

　　C、石材编号、加工数量及余量。

　　D、石材成品的保护方法。

　　2、基体的检验和处理

　　（1）石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。

　　（2）其主要内容包括以下几点：

　　A、几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补。

　　B、在安装石材前，根据图纸要求在基体上设置12 膨胀螺栓。

　　3、作业条件的落实

　　（1）材料、机具、水源、电源等齐备。

　　（2）墙面弹好50cm 水平控制线，柱子弹好立面的中心线。

　　（3）石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。

　　4、石材的检验

　　（1）石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。

　　（2）对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。

　　5、干挂工艺流程

　　施工准备--挂线--安装骨架--结构打孔--固定石材--清理

　　6、施工方法与技术措施

　　（1）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线。

　　（2）根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布。

　　（3）挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。

　　（4）安装钢骨架，调节并暂时固定。

　　（5）结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件。

　　（6）安装石材，用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔。

　　（7）临时固定上层石材、钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。

　　（8）重复工序（6）和（7）直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。

　　（9）清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料。

物业经理人网-www.pmcEo.com

篇2：墙柱面石材干挂墙面施工技术方案

　　墙柱面石材干挂墙面施工技术方案

　　(1)施工工序

　　(2)操作要点：

　　①加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称，同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。

　　②干挂石材基层为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装；其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。

　　③在砖墙墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可用对穿螺栓与砖墙连接，其它施工方法与砼墙面相同。

　　④干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入连接件，此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时，随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备，此处可以打密封胶，进行收边。

　　⑤栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断，具体待图纸深化时进行局部设计处理，再行施工。

　　⑥对门、洞、孔各类留洞处钢架，要留有调整余地，并予加强。

　　⑦施工完毕后应作石材板面清洁保护措施。

　　⑧隐蔽验收包括安装工程内容。

篇3：墙面石材干挂施工工艺

　　墙面石材干挂施工工艺

　　1、施工工艺流程：

　　脚手架搭设--基层处理--弹基层控制线--石材打眼、开槽--石材试拼、编号--钢制骨架安装--机电管线验收完毕、线管甩到位--挂件安装--石材安装--石材接缝处理--饰面清理--分项验收

　　2、 施工工艺

　　基层清理：石材施工前，对预做饰面石材结构表面进行清理，从而保证石材干挂骨架与结构连接牢固。

　　弹线：根据石材排版施工图，在墙体上弹出底排石材标高线，并在墙上作好控制线；根据石材分格图弹出石材分隔线。

　　石材骨架：根据石材排版，竖向采用Ф10铁胀管，间距500mm固定到砼墙；横向按石材分格线焊接40×40×5mm角钢，（并作防锈处理）同时根据灯具厂家提供的相关安装图纸，安装壁灯预埋件。

　　机电管线验收、线管布置到位：石材安装前，应保证内部线管布置到位，并做完机电隐蔽验收后，方可进入下一道工序。

　　不锈钢挂件焊接：按石材挂接位置在横向角钢上标出挂件安装位置，用Ф10不锈钢螺丝连接L型挂件，再用Ф10不锈钢螺丝将T型挂件连接在L型挂件上。

　　预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。

　　石材安装:石材安装前预先开槽,根据挂件位置,对石材进行开槽处理,开槽位置及大小应根据挂件的形式及尺寸确定。但开槽位置距石材边不得小于1/4边长。安装石材应从下往上安装，安装时应根椐挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕应对石材开槽位置点石材专用胶，用以固定石材。

　　勾缝：石材安装完毕后，根据石材颜色用白水泥调色对石材缝隙进行勾缝处理。

　　饰面清理：石材安装完毕，用白棉纱对石材饰面进行清理，注意不要划破石材饰面或根据设计要求勾缝。

　　3、石材安装质量标准：

　　1. 墙面石材：

　　1.1表面平整、洁净；纹理清晰通顺、颜色均匀一致、阴阳角处板压方向正确。

　　1.2允许偏差项目质量符合以下要求：

　　项次检验项目质量标准检验方法

　　石材

　　1表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检查

　　2立面垂直2用2米托线板检查

　　3阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查或内外直角尺

　　4接缝高低0.5用直尺和塞尺检查

　　5接缝宽度0.5用塞尺检查

　　6接缝平直2拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查

　　7墙裙上口平直2拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查

篇4：室内墙面工程石材干挂和挂贴施工方法

　　室内墙面工程石材干挂和挂贴施工方法

　　本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。

　　（一）石材干挂施工工艺

　　1.石材的品质要求

　　施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。

　　2.作业流程：

　　规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护

　　⑴规划设计：根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。

　　⑵石材加工：石材加工分加工厂加工和现场加工两种：

　　加工厂加工：按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割：

　　1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。

　　2)T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10㎝（只作为左右调整的长度）。

　　3)深度与T型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。

　　4)为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定，固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成才完整而平行。

　　⑶钢骨架安装：

　　1)根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点处进行防锈处理。

　　2)钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2mm，平整度为2mm。

　　⑷石材安装：

　　1)进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。

　　2)每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面，且每条伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会累积载重。

　　3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。

　　4)转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。

　　5)石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶把码片和石材切割槽嵌填牢固。

　　⑸成品保护：石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序，与地面石材的施工工艺相同。

　　（二）花岗石挂贴施工工艺及技术规范

　　花岗石挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。

　　工艺流程(见图3-1)

　　图3-1工艺流程图

　　⑴施工准备：包括大理石、花岗石、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。

　　⑵基层清理：

　　镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。

　　⑶材料拆包整理：

　　对拆包的花岗石或花岗石进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗石按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗石的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗石的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。

　　⑷再次切割、钻孔、剔槽等

　　一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗石的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。

　　⑸绑扎钢筋网

　　柱面挂贴花岗石，一般在基层表面绑扎钢筋网。墙面镶贴花岗石，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般φ6.5-φ8.5mm的线材。横向钢筋为绑扎花岗石板用。第一道横筋绑在地面以上100mm处，用作绑扎等一层花岗石板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗石板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻φ6.5-φ8.5深度不小于60mm的孔。打入绑扎有双股20-18号钢丝的木塞子，两股钢丝的外露留头10mm长，作为锚固花岗石板用。如果采用12-15mm或7-8mm的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。

　　⑹弹线

　　挂贴花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗石饰面板的厚度，浇筑砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗石板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。

　　⑺挂贴花岗石，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打眼，孔径φ4-5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处。钻孔后，用扁凿朝花岗石背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋设钢丝之用。施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的做法。在挂贴花岗石板时，在花岗石的背面用1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的108胶拉毛。使%石板背面粗糙，易于粘贴牢固。

　　⑻绑扎钢丝

　　花岗石饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号钢丝连接，不可以用钢丝或铁件连花岗石，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板的表面，影响装饰效果。用钢丝连接固定，应把钢丝

剪成20mm左右，钢丝一端伸入孔底，并有铅皮固定牢固，将钢丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有钢丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与水平两个方向），将上口外抑，伸手到板的背面，把下口钢丝绑扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将钢丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口钢丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，拴紧钢丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗石板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100mm，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦缝，板面用湿布擦净。第一层花岗石板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。如果镶贴花岗石采用粘贴方法，可选用薄型6-12mm厚花岗石等板材，具体做法：

　　1)砖墙面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板背面满涂2-3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或溜缝。

　　2)混凝土墙面，先涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理，抹10mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板背面满涂2～3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝。

　　⑼灌浆：灌浆宜用1：2～2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为8～12㎝，分层灌注。每层浇筑150mm左右，每次间隔1-2h，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80～100mm，作为上一层板灌浆的结合层。

　　⑽清洁打蜡：待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后打蜡、擦亮、交工。⑾成品保护：花岗石为精装修，应及时做好成品保护工作，方法与干挂花岗石工艺相同。

篇5：石材干挂工程施工方法技术措施

　　石材干挂工程施工方法与技术措施

　　1、施工准备

　　绘制施工大样图，根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。

　　2、基体的检验与处理

　　（1）石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。

　　（2）其主要内容包括以下几点：

　　1）几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采用剔凿、修补。

　　2）对基体预埋金属件的检验：通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此，在安装石材前，根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查，如有差错及时补救；

　　3）对基体结合面的处理：采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层的粘结力。

　　3、干挂工艺流程

　　放样弹线→模板制作→钢骨架焊接安装→隔音棉安装→挂件安装→固定石材→清理

　　4、施工方法与技术措施

　　（1）放样弹线：根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线，将放样结果绘制成图纸，并对每块板材编号。

　　（2）模板制作：按设计要求和放样结果制作饰面轮廓模板，根据不同的弧度和位置制作水平向和纵向的模板，用作校正和检查用。

　　（3）需要安装钢骨架的墙面按照所弹出的分割线合理布置钢骨架的竖档，通过计算机确定槽钢的规格，间距一般控制在800㎜左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，即将砖墙打通，用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙采用10㎜厚钢板用∮12金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊而接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。钢架双向弧度必须符合放样及设计要求，施工中要用模板随时检查。横档水平偏差不宜超过3㎜。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。

　　（4）根据设计要求安装隔音棉，用钢丝与钢架绑扎固定。隔音棉需安装密实，固定牢固。在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢固定挂件。

　　（5）根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。开槽深度15㎜左右，槽边与板材正面距离约15㎜并保持平行，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。

　　（6）用嵌缝胶嵌下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。临时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调整后用云石胶粘结固定。

　　（7）镶顶层石材。清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制胡角保护。