抹灰级别区分
抹灰级别区分
一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:
普通抹灰: 18mm
中级抹灰: 20mm
高级抹灰: 25mm
抹灰质量标准
⑴、保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
⑵、基本项目
①、表面
普通抹灰:表面光滑、清洁、接搓平整。
中级抹灰:表面光滑、洁净、接搓平整,线脚顺直清晰。
高级抹灰:表面光滑、洁净颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
②、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。
③、门窗框与墙体间缝隙添塞密实,表面平整。护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平整。
④、分格条(缝)宽度:深度均匀,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
编辑:www.pmceo.Com篇2:墙面(含木杆墙屏蔽墙)抹灰工程施工工艺
墙面(含木杆墙、屏蔽墙)抹灰工程施工工艺
(一)木杆墙基层处理
铲除木杆墙表层的原水泥批荡基层,再用清水湿润、待底层湿润透后再批荡水泥砂浆,一次抹灰不宜过厚,可分成多次批荡。水泥砂浆批荡干燥后,通贴墙面麻网布或的确凉布,所使用的各种布料施工前用水浸泡十分钟后晾干,贴布时用粘粉拌白乳胶成软腻子刮贴在墙面上,防止乳胶漆面层在使用一段时间后产生龟裂纹的现象。
(二)屏蔽墙基层处理
1、新墙体砌筑时,钢网可以直接与预埋钢丝拧紧砌稳在墙上,保留批荡层10㎜后,在表面批荡水泥砂浆。
2、旧墙面应先铲除表层的乳胶漆表层后,再用螺丝钉将钢网固定于墙面,留10㎜后批荡层表面批荡水泥砂浆(不允许钢丝网外露),15天或干燥后,再进行批腻子刷乳胶漆施工。
(三)墙面抹灰工程施工工艺
1、木杆墙、屏蔽墙基层处理完后,再进行底层抹灰作业。
2、套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,主线吊直,弹出基准线和墙裙踢脚板线。本工程采用中级抹灰,抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正(可和方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度,最薄处一般不小于7mm,进行挂线"打墩",打墩的厚度应不包括面层。
3、墙面冲筋:待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角吊直和固定好尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后才利用尺板,在阳角两边50mm以下位置,以40斜角将多余砂浆切除、清净。
5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先喷浆(水泥砂浆内掺泰兴产N2型粘结剂),喷浆干后再抹底层灰。底层灰用1:1:6水泥石灰砂浆,厚度为15mm,待底层灰稍干后,再抹1:0.3:3水泥石灰砂浆面层,厚度为5mm。面层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。
(四)铝塑复合板施工工艺
铝塑复合板施工工艺目前有开缝安装法、合缝安装和粘贴安装法三种,根据本改造工程伸缩缝门洞包饰铝塑复合板的设计特点,其最佳加工方法和施工工艺应选择:开缝、粘贴安装法.
1.现场加工
铝塑复合板的连接方式:由于铝塑复合板是铝板与塑料的复合体,故对复合板的钻孔、切割、弯曲、成型等安装加工和成形加工都较容易,加工机具也可用普通型,并可现场加工。
双面胶连接是一种最新、最通常用的连接方式。它不但可以取代螺钉、铆钉、焊接、液体粘剂,而且大大简化了安装前的加工钻孔工序,施工安装更方便快捷。该双面胶带是由3M公司生产的思高牌VHBTM型铝强粘性胶带。
2.铝塑复合板的弯曲方法
在施工中经常需将铝塑复合板弯曲成所需形状。常见弯曲形状有直角、锐角、钝角和圆弧。角形弯曲的方法通常是用电动木工雕刻机来加工,用雕刻机的铣刀在铝塑复合板的需弯曲部位反面,开出450、600、900、1350的V型槽,或者将其开出直槽,留下正面铝层和部分芯层,这样可保证弯折后达到所需的弯折度形状。V型槽的角度是由铣刀的角度而确定的。切出背槽后便可用手工完成折弯成形。加工方式与加工尺寸要求。铝塑板也可以由金属辊弯曲成弧形,但在制作加工中需注意压辊的压力不要太大,以免损坏板面涂层,而且加工时需在弯曲部位加上保护垫层,所有辊面必须保持清洁无细屑。
3.铝塑板开缝安装工艺
铝塑板开缝安装是最常见的安装方法,其工艺也较简单。开缝安装时两块铝塑板之距离通常为10-16mm。
开缝安装的施工顺序为①根据铝塑板安装设计尺寸,在墙柱基面上制作木龙骨架,②将铝塑板弯边成型,③将铝塑板分块固定在基面木龙骨架上,④填缝封胶处理。
平面安装时如必须保证每块板安装后的平整度,就应认真考虑其安装工艺。因为铝塑复合板厚为4mm,安装时需考虑该厚度因素,否则平整度有问题。根据本设计特点宜用压接安装法安装。压接安装方式是将两块弯边高度差为板厚度的复合板,通过其弯边部位用双面胶粘贴在木龙骨支架上,固定时两块板边叠压在一起固定。
铝塑复合板安装时的重点部位有外角转角部位,内角转角部位,顶部收边部位,圆柱、棱方柱等处。在安装时需仔细安排好该部位的基层结构和铝复合板的安装工艺。铝复合板固定后,在两块板之间的开缝处填入填充塑料泡沫条,最后用密封胶封口。
4.铝塑复合板合缝安装工艺
铝塑复合板合缝安装常用于室内装饰墙柱面和顶棚面。合缝安装的装饰效果明显好于开缝安装,其特点是两块板安装后板边相靠在一起。合缝安装工艺的方法是采用高性能强力胶来固定。
5.铝塑复合板的粘贴安装方法
对铝塑复合板的粘贴通常有两种方法:一种是用3MVHB胶带,另一种是用万能胶。使用3MVHB胶带粘贴是点块接触粘贴,使用万能胶是面接触粘贴。这两种粘贴安装铝塑复合板的方法,通常用于室内装饰施工。
(1)3MVHB胶带粘贴方法:
3MVHB胶带是一种新型的产品,它可以取代螺钉、铆钉等其它组装方式,同时施工较方便快捷,该胶带通常需在洁净、干爽平滑的物体表面粘贴,如铝合金、玻璃等均有很好的粘接力。所以贴胶带前先用清洁剂(异丙基酒精:水=1:1)清洗表面,然后揭去VHB胶带的保护膜,将胶带贴在铝塑复合板面上,再对好安装于墙面或柱面的位置,揭去胶带的另一面保护膜,最后将铝塑板块就位于安装面上。通常一块板上的粘贴点或条之间距离不大于500mm。
(2)万能胶粘贴方法:
用万能胶粘贴铝复合板,需首先用厚木夹板制做基面,然后首先在铝复合板和木基面上弹出安装定位线。再在两个面上分别涂上万能胶,3-5min后可将铝塑复合板按定位线粘贴在木基面,并在铝塑板面上拍打加压
篇3:住宅楼墙面抹灰施工技术交底
技术交底记录
zz新城·**府工程项目部
工程名称zz新城·**府交底部位墙面抹灰工程
工程编号20**001交底日期20**年03月10日
交底内容:墙面抹灰施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、抹灰部位的主体结构分部工程都要经过建设、设计、监理、施工等单位共同验收,门窗框及需要预埋的管线必须安装完毕,并经检查验收合格并签认后才能进入施工。。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头、铁钉、模板螺栓塑料套管等清除掉。外墙螺栓塑料套管内用发泡剂注实。
4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
(二)材料要求
1、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。
(三)施工机具
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求:
墙面垂直度3mm
平整度2mm
阴阳角方正3mm
净空尺寸5mm
墙面色泽均匀,颜色一样
三、工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→养护
四、操作工艺
1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用木抹子拉细毛。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
3、大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
五、应注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝:墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,砼面不套水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。
内墙抹灰技术交底
1.工艺流程:
基层处理,测灰饼,钉钢丝网,浇水湿润,界面剂处理,浇水湿润,抹底灰,抹面层,修浆,二次赶压。
基层处理:清理墙面上以的涂灰等杂物,灰饼间距不大于1500离地300墙面抹灰厚度控制在15厚,最厚不超出20,挂线吊垂直,找方正并控制每间房间的内净尺寸。
检查砼墙面有无高出灰饼,应及时修凿墙面。
砌块与砼墙交接处挂钢丝网,钢丝网用钢钉固定,浇水湿润墙面,满滚界面处理剂,界面剂表面要毛凿,过24时后洒水养护以增加界面处理剂的强度。
抹灰:在抹底灰前一天墙面浇水湿润要内潮面干,用1:3水泥砂浆打底,面层用1:3水泥砂浆抹面压光后用温海棉承垂直方面拉细毛,内墙面根部离地200交用海棉拉细毛做踢脚线,粉好墙面浇水养护3-5天
门窗洞口护角用1:2水泥砂压实收光,棱角做尖角,室内门过梁以50线上1600控制。
施工中应注意事项:
1.界面剂表面必须毛糙,并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。
2.在抹灰前墙面必须浇水湿润,粉好的墙面浇水养护3-5天,避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。
3.门窗洞口护角,尺寸、标高正确,在两次施工的洞口,每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直,两次施工部位接头应平整。
4.电线盒、开关盒部位应清洁方正。
5.做到工完场洁,落地灰随清随用。
施工要求:抹灰工程队应按照抹灰施工工艺标准认真施工,按照甲方的施工要求对施工部位施工,质量达到合格,墙面平整垂直,阴阳角方正。线条平直。
6.操作工艺
剪力墙、柱表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先浇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
7.养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
8.注意事项
8.1砼表面油污、油漆等在抹灰前用钢丝刷刷净,砼表面刷一道界面剂,对外墙上的螺杆洞必须用水泥砂浆嵌(发泡剂填充)密实。
8.2厨卫间粉刷:厨卫间粉刷采用三遍成活,中层灰用木蟹垂直打平,待厨卫间水电管道及地坪做好后批砂细拉毛,要求上下纹路均匀、清晰。
8.3外墙粉刷:外墙灰饼做两遍,第一遍灰饼与刮糙面平,厚度以最薄处不小于7㎜为准。凸窗台及侧板灰饼同时跟上。待主体验收后开始在砼梁、柱表面涂刷一层砼界面剂。外墙螺杆孔必须内用发泡剂堵塞,外用水泥防水砂浆封闭。
8.4抹底灰:抹灰前将砖墙及砼表面砂浆铲掉,并隔夜浇水,浇水时将砖墙及砼表面灰尘冲干净,浇透为止。因刮底糙时局部厚度超过20MM,必须分层成活,第一次刮糙厚度宜控制在20MM以内且要用力揿紧,以防底糙脱脚,第二次待头糙完成的隔天进行。底糙与第一遍灰饼用木蟹抹平。底糙完成后做第二遍灰饼,厚度控制在6~8mm。必须外墙弹好装窗垂直、水平线,分格条线及墙面留孔垂直线,首先安装外墙上的空调孔、排烟孔和热水器孔等(外低内高10MM),空隙用细石砼或水泥砂浆填嵌密实,同时安装窗框,按装立面图位置粘贴分格条(20MM分格条),粉外墙阳角护角及窗台、窗套、凸窗侧板(侧板总厚度控制在15CM)、外墙线脚,节点如附图。门窗框与粉刷面必须留出凹槽(3MM深,5MM宽),凹槽必须留在正面。
抹中层砂浆:抹灰之前检查底糙有无脱脚开裂,脱脚开裂部位要切开重粉,并要浇水湿润。面层灰与外墙分格条平,表面用木蟹打毛并上下拉出纹路。表面细拉毛:用水筛出细砂,砂浆中掺入适量胶水,用海绵拉细毛,拉毛要求均匀、顺直。特别是每层钢管排架的接槎部位要拉毛纹路跟过去。
技术负责人:zz交底人:接交人:
篇4:加气混凝土砌块墙体抹灰石膏施工工法
加气混凝土砌块墙体抹灰石膏的施工工法
前 言
抹灰石膏是半水石膏或无水石膏为基料,加入多种添加剂和填充料等配制而成一种白色粉料,是一种新型装饰材料;为贯彻我国建筑节能的产业政策,目前加气混凝土墙体在施工中大量使用,加气混凝土砌块墙体抹灰层裂缝、空鼓等质量通病较多;而抹灰石膏能替代传统材料进行墙面粉刷,较好地改善墙体的抹灰层的抗裂性能,其应用前景广阔。我司通过对加气混凝土砌块墙体的抹灰石膏大面积使用,期间经过多次工艺改进,通过工程实践总结,形成本工法。
特 点
1 抹灰石膏抹灰具有良好的保水性和粘结性、早强快硬、整体强度好。
2 抹灰石膏抹灰干缩性好,与加气混凝土砌块墙体干缩性相近,可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象,表面光滑,施工简单。
3 抹灰石膏抹灰与传统砂浆抹灰比较,减少界面剂,抹灰层需经水泥较大收缩期(一般15天)后才能批刮腻子,工序多、工期长;粉刷石膏8小时后即可批刮腻子,工艺简单、工期快。
4 抹灰石膏抹灰墙面环保,具有独特的温度呼吸功能,在欧洲得到广泛推广。
适用范围
抹灰石膏适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块墙体的内墙装饰基层,亦可用于其他类型砌体等抗裂处理的内墙装饰基层,顶棚的防空鼓饰面基层粉刷;由于抹灰石膏耐水强度等级限制,不适用于厨卫地下室等潮湿地方。
工艺原理
抹灰石膏为粉状物,不燃、无毒、密度为900kg/m3~1000kg/m3(不掺砂),由抹灰石膏拌制而成砂浆,标准稠度的石膏砂浆终凝时间不大于8h。
由于加气混凝土砌体吸水率大,吸水速度缓慢;而抹灰石膏的生产过程加入各种外加剂,提高了抹灰料浆保水性、粘结性、和易性,使水分不能被墙体在短时间吸走,为粉刷石膏的水化提供时间,从而保证了抹灰层不空鼓、不开裂。
抹灰石膏在水化过程中,主要生成呈网络结构二水石膏晶体,在较短时间内这些晶体随并网络结构中自由水不断的被加气混凝土墙体吸走,料浆失去流动性而凝结,从而很快产生较高强度,与加气混凝土墙体的多孔结构协调配合,产生良好整体强度。
加气混凝土墙体收缩率一般控制在0.4‰~0.6‰;而抹灰石膏的抹灰层收缩率≤0.6‰,(一般水泥砂浆粉刷层收缩率≤3‰),其收缩率相近不易产生空鼓开裂,抹灰石膏水化后形成一定毛细管,具有一定吸排湿度功能。
施工工艺流程及操作要点
1 施工工艺流程图
2 操作要点
根据编制单位要求该节不公开,如需要请与编制单位商取。
3 劳动力组织
根据工程量、施工进度等确定,一般一个班组配备人员:粉刷技工6人、材料搬运工2人、架子工2人、拌合砂浆工2人、粘贴玻纤网格布工1人。
材料与设备
1 材 料
抹灰石膏抹灰材料是由无水石膏(CaSO4)或半水石膏(CaSO4.1/2H2O)辅以无机填料、高性能外加剂和符合一定要求的建筑用砂复合而成的粉状材料,其物理力学性能指标应符合表6.1.1的规定。
2 设 备
灰浆搅拌机、手提搅拌枪、搅拌桶、喷雾器、大小抹子、托盘、灰槽、阴角和阳角抹子、木工尺、靠尺、扫把、刮腻子刀、刷子等工具。
篇5:内墙抹灰施工技术交底(8)
内墙抹灰施工技术交底(八)
1.工艺流程:
基层处理,测灰饼,钉钢丝网,浇水湿润,界面剂处理,浇水湿润,抹底灰,抹面层,修浆,二次赶光。
基层处理:清理墙面上以的涂灰等杂物,灰饼间距不大于1500离地300墙面抹灰厚度控制在15厚,最厚不超出20,挂线吊垂直,找方正并控制每间房间的内净尺寸。
检查砼墙面有无高出灰饼,应及时修凿墙面。
加汽砌块与砼墙交接处挂钢丝网,加汽砌块墙面用钢钉固定,浇水湿润墙面,满滚界面处理剂,界面剂表面要毛凿,过24时后洒水养护以增加界面处理剂的强度。
抹灰:在抹底灰前一天墙面浇水湿润要内潮面干,用1:3水泥砂浆打底,面层用1:3水泥砂浆抹面压光后用温海棉承垂直方面拉细毛,内墙面根部离地200交用海棉拉细毛做踢脚线,粉好墙面浇水养护3-5天
门窗洞口护角用1:2水泥砂压实收光,棱角做尖角,室内门过梁以50线上1600控制。
施工中应注意事项:
1.界面剂表面必须毛糙,并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。
2.在抹灰前墙面必须浇水湿润,粉好的墙面浇水养护3-5天,避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。
3.门窗洞口护角,尺寸、标高正确,在两次施工的洞口,每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直,两次施工部位接头应平整。
4.电线盒、开关盒部位应清洁方正。
5.做到工完场洁,落地灰随清随用。
施工要求:抹灰工程队应按照抹灰施工工艺标准认真施工,按照甲方的施工要求对施工部位施工,质量达到合格,墙面平整垂直,阴阳角方正。线条平直。
操作工艺
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先浇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
砼表面油污、油漆等在抹灰前用钢丝刷刷净,砼表面刷一道界面剂,对外墙上的螺杆洞必须用水泥砂浆嵌密实。
厨卫间粉刷:厨卫间粉刷采用三遍成活,中层灰用木蟹垂直打平,待厨卫间水电管道及地坪做好后批砂细拉毛,要求上下纹路均匀、清晰。
外墙粉刷:外墙灰饼做两遍,第一遍灰饼与刮糙面平,厚度以最薄处不小于7mm为准。凸窗台及侧板灰饼同时跟上。待主体验收后开始在砼梁、柱表面涂刷一层砼界面剂。外墙螺杆孔必须用建筑油膏堵塞,外用水泥砂浆封闭。
抹底灰:抹灰前将砖墙及砼表面砂浆铲掉,并隔夜浇水,浇水时将砖墙及砼表面灰尘冲干净,浇透为止。因刮底糙时局部厚度超过20MM,必须分层成活,第一次刮糙厚度宜控制在20MM以内且要用力揿紧,以防底糙脱脚,第二次待头糙完成的隔天进行。底糙与第一遍灰饼用木蟹抹平。底糙完成后做第二遍灰饼,厚度控制在6~8mm。必须外墙弹好装窗垂直、水平线,分格条线及墙面留孔垂直线,首先安装外墙上的空调孔、排烟孔和热水器孔等(外低内高10MM),空隙用细石砼或水泥砂浆填嵌密实,同时安装窗框,按装立面图位置粘贴分格条(20MM分格条),粉外墙阳角护角及窗台、窗套、凸窗侧板(侧板总厚度控制在15CM)、外墙线脚,节点如附图。门窗框与粉刷面必须留出凹槽(3MM深,5MM宽),凹槽必须留在正面。
抹中层砂浆:抹灰之前检查底糙有无脱脚开裂,脱脚开裂部位要切开重粉,并要浇水湿润。面层灰与外墙分格条平,表面用木蟹打毛并上下拉出纹路。表面细拉毛:用水筛出细砂,砂浆中掺入适量胶水,用海绵拉细毛,拉毛要求均匀、顺直。特别是每层钢管排架的接槎部位要拉毛纹路跟过去。