石膏板工程施工方法(9)

　　石膏板工程施工方法（九）

　　对基层来说，主要是把石膏板中有破损、裂缝、受潮的板拣出来，把合格的石膏板架托起来后平放置，防止其沾水受潮。

　　（1）在装钉石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500mm（潮湿环境按设计要求适当减少间距），龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。

　　（2）板的切割，先用刀片切割正（纸）面，沿切割线折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺棱掉角等缺陷。

　　（3）铺板固定。将石膏板的长边（包封边）与支承龙骨相垂直铺设，板不得有悬挑现象。石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

　　石膏板用4*25mm或4～35mm的自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象。螺钉位置布置均匀，打眼距包封边不小于10mm、距切割边不小于15mm；钉距在板边处宜150～200mm、在板中心处宜200～300mm；钉头嵌入板面0.5～1mm，以不损坏纸面为宜；钉眼用石膏腻子嵌平。

　　（4）板缝处理，在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实，再刮厚约1mm、宽约60mm腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密实、平滑。

　　（5）接缝。石膏板对接时要靠紧，但不能强压就位；板的对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上，双层石膏板应错开拼接。

　　（6）基层板的安装及铺面固定时，应采取在吊顶面上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。

　　固定板面的自攻螺钉，间距一般为150～200mm，螺钉头必须沉入板面内2～3mm。

　　对于无企口槽的定形饰面板，也用自攻螺钉固定在"匚"型轻钢龙骨上，用钉数量以能固定住板为准。固定后要在钉头处用与饰面板相同或略浅色彩的涂料进行点涂。通常有光饰面板用油漆点涂，无光饰面板用涂料点涂。固定这种饰面板时，还应该注意控制拼缝的平直。控制的作法是按板的规格，拉出纵横的拼缝控制线，按线对缝固定。

　　（7）企口饰面板安装方法

　　企口饰面板安装在⊥型龙骨上。企口槽饰面板安装要注意几个问题：

　　1）调平⊥型龙骨，保证T型龙骨的边框线（两肢）平直。

　　2）安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬插硬撬而造成企口处开裂。

　　3）装饰板的企口槽部分强度比较薄弱，在搬运和安装时要注意保护。

　　4）如果企口槽饰面板是连环卡扣式固定，安装时需按照顺序依次进行

　　5）石膏板安装应用竖向排列，龙骨两侧的石膏板应错缝排列。石膏板用自攻螺丝固定，顺序是从板的中间向两边固定。非电工（未持操作证者），严禁接电源。

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篇2：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施

　　轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方法和技术措施

　　1、施工工艺

　　放线--吊筋--龙骨安装--隐蔽验收--面板安装（涂料）

　　2、施工方法与技术措施

　　（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm 之间，又要与灯具发生冲突。

　　（2）钻眼安装M10 化学专用膨胀螺栓，悬挂8MM 全牙镀锌丝杆吊杆。

　　（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。

　　（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm 之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为600mm ，吊杆直径为8mm ，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm ，排列最后距离超过300mm 应增加一根。

　　（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

　　（6） 石膏板封板：将石膏板与龙骨用40*25mm 镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通， 再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm 之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开也的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

　　（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

　　A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

　　B、纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

　　C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm 为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。

　　D、木工板固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。

　　E、钉距以150mm-170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm 的部位另钉螺钉。

　　F、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

　　G、石膏板的对接缝，应接产品要求说明进行板缝处理。

　　H、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

　　I、钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

　　J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

　　K、在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

　　（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3、石膏板缝处理

　　（1） 用纸面石膏的配套的嵌逢内填刮平，宽度为340mm， 用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h.。

　　（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h.

　　（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm， 第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

篇3：住宅天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

　　住宅天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

　　1、施工准备

　　(1)石膏板吊顶安装应在上层防水层、面层施工后进行。

　　(2)应先检查预埋、暗管、通风等是否安装好。

　　2、罩面板螺丝固定施工流程

　　3、罩面板的安装工艺

　　罩面板的安装方法自攻螺丝固定在轻钢龙骨上，螺丝应排列整齐。

　　4、罩面板的安装要点

　　（1）装饰罩面板安装前，应在龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。采用粘贴固定时,龙骨与罩面板粘合面处的浮灰、油污、锈蚀等认真清除洁净。

　　（2）采用螺丝固定时，螺丝间距一般不大于150mm，螺丝帽应与板面齐平。在固定贴面装饰板时, 须将螺丝眼处用多用刀切一小口，再行固定，并使螺丝帽凹入板内1-2mm，然后再用胶补贴一致，不露痕迹。

　　（3）顶棚安装后，为了防止以后工序施工的污染，应作好保护措施，如贴纸带、塑料胶纸等。

　　5、劳动力组织

　　上述操作的劳动力组织是先由木工翻样带助手一名，按设计要求尺寸弹线，这一作业可预先进行。 然后由木工以三人一组进行罩面板安装， 包括按实际尺寸修整半成品罩面板，板面根据需要开孔、拌胶、上胶、 粘合（或用自攻螺丝固定）、敲击、嵌缝、 平整度测定等分项仍由三人小组操作。这样组织严密、工效较高,待罩面板固定完成后，木工作业结束，接着油漆工进行表面装修工作。

　　6、质量标准

　　(1)罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、 缺楞、掉角等缺陷。

　　(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染及锈、麻点和锤印。

　　(3)罩面板的接缝宽窄均匀，压条顺直、无翘曲。

　　(4)罩面板安装允许偏差和检验方法应符合下表要求：

　　项次项 目允许偏差（mm）检验方法

　　1表面平整查3用2m尺和楔形塞尺检

　　2立面垂直4用2m托线板检查

　　3压条平直3拉5m线，不足5m拉通线

　　4接缝平直3尺量检查

　　5接缝高低1用直尺和塞尺检查

　　6压条间距2

　　7、吊顶施工中重点注意的问题

　　（1）吊顶的平整性

　　控制吊顶大面平整，应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。

　　1）标高线的水平控制要点：

　　基准点的标高尺寸要准确。吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

　　2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：

　　吊点与建筑主体固定不牢，而产生松动或脱落；吊杆连接不牢，产生松脱；吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。

　　3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。应避免在龙骨上悬吊设备。

　　（2）吊顶的线条走向规整控制

　　吊顶线条是指条板和条板间对缝龙骨条以及其它线条形装饰。吊顶线条的不规格会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料选用及校正、设置平整控制线、安装固定着手。

　　1）材料挑选及校正

　　对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。

　　2）设置平面平整控制线

　　吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出；一种是饰面条板与板缝的平直控制。平直控制线应从墙边开始，先设置基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。

　　3）安装与固定

　　安装固定饰面板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条板的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。

　　（3）吊顶面与吊顶中设备的关系处理

　　龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整牢固。

篇4：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺和技术措施

　　轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺和技术措施

　　1、范围

　　1：石膏板吊顶

　　2：石膏板上批灰

　　3：所有吊挂系列，包括吊挂件，支撑角铁，固定螺栓等。

　　4：所有斜平顶和招牌工程。

　　5：喷淋、烟雾感应器、射灯、灯光设备、扬声器、风口等的开洞。

　　6：所有喷淋、灯光设备开洞后的密封。

　　2、运输、储存和搬运

　　2.1、将材料送往工地现场，材料上应印有完整清晰的制造商的标记。在搬运时尽量小心以防止损坏。在搬送中受损的材料不能用于安装。

　　2.2、将石膏板水平堆放在板架上或坚实平台上以防止板块下垂。避免长板覆盖在短板上。堆放场地应坚实，平整和高燥。

　　2.3、胶粘剂和构件应储存在干燥的地方。

　　2.4、石膏板的堆放位置不宜太集中，避免超过楼面的额定荷载。

　　3、工作环境要求

　　3.1：只有当建筑物外墙密封后方可安装石膏板。

　　3.2：在使用胶粘剂和接缝处理时应保持通风。

　　3.3：在缺乏自然通风的情况下，封密的区域应提供临时的空气调节。

　　4、石膏板

　　4.1：石膏板必须符合甲方有关标准。

　　4.2：石膏板必须达到防火级数。

　　5、吊挂系统

　　5.1：石膏板吊顶将由50系列金属龙骨支撑。

　　5.2：主龙骨通过吊挂件和副龙骨相连，承担吊顶全部荷载，可根据不同情况采用直径最小为8mm的吊杆并做防锈处理。

　　5.3：所有钢构件的焊接均为8mm贴角焊。

　　5.4：所有吊顶系统的材料必须是不燃烧的材料，符合一小时防火要求。

　　6、施工工序工工艺

　　6.1、首先确认施工部位，测量设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高，受到其他设施的影响，将即告技术组负责人落实解决。

　　6.2、接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1m高四周弹水平线，且接步骤进行严格的施工。

　　6.3、熟悉图纸，了解天棚上的灯具、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。

　　6.4、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一根吊筋。上人的大面积的吊顶吊筋应选用直径10mm的钢筋，其他可选用8mm的钢筋。钢筋必须经过拉直处理，同时刷防锈漆三遍。螺丝必须选用M8*60以上规格，吊筋和膨胀螺栓的连接必须牢固可靠，无松动。

　　6.5、主龙骨的间距按上人天花规定合理分布，一般应在900mm至1200mm之间；次龙骨间距一般为400mm,横撑龙骨间距一般在600mm。

　　6.6、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的/1000（10米跨内水平线上中心提升1CM高），跨度越大，起拱随之增加。

　　6.7、所有龙骨配件必须安装牢固，不能有松动。全面校正主龙骨的位置及水平高度，其他各专业工种也必须紧密配合，做好各工种的隐蔽工程，在隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。

　　6.8、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装。石膏板应按龙骨竖向铺设，将石膏板边缘刨成倒角，横向板缝接口错开，不能在同一位置，石膏板与墙体交接处应使用凹缝条，使石膏板有伸缩余地。

　　6.9、石膏板安装时，自攻螺丝应采用加强型，长度可根据石膏板的厚度来选择，一般为35MM的螺丝，12MM以上及双层石膏板可选用M5*35的螺丝，自攻螺丝与板边距离应为10-15MM，螺丝间距为150-170MM为宜。

　　6.10、凡用夹板造型的叠级天棚，应在地面上放线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装叠级造型的准确位置。安装好吊装的支撑杆或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把叠级造型件紧固。所有的木方、夹板均要进行防火涂料三遍处理，高级装饰还要进行防虫处理。

　　6.11、螺钉眼刷防锈漆，用石膏腻子点补，缝隙在填后必须用纱布封闭后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。

　　7、开洞

　　用适合的工具和锔子钻或切开洞口，使洞口准确、清洁、精细和直挺，但不损坏邻近的饰面。

　　8、保护

　　在施工准备期间，严格保护石膏板工程有受损坏。任何休整或更换损坏的石膏板的工作均由我司负责。我司将提供下列资料：产品标准、吊挂系统、构件安排、连接点、埋件大样、安装图（含平顶和吊挂布置与邻近结构的关系、构件安排、加工、组装、进度、尺寸、厚度、用料、五金件以及开洞的支撑方法均应标明）。

篇5：花园会所轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方法

　　花园会所轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方法

　　1、施工工艺

　　弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板

　　2. 施工方法

　　(1) 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用∮8钢筋加工。

　　(2) 根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。

　　(3) 主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。

　　(4) 施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

　　(5) 纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170MM，距边不小于15MM略深入板面1MM左右。

　　(6) 板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600MM。

　　(7) 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

　　(8) 螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。3.质量标准

　　Ⅰ主控项目

　　1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

　　2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

　　3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

　　4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

　　5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

　　Ⅱ一般项目

　　1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

　　2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

　　3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

　　4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。

　　暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表6.2.11的规定。