其他木作业施工方法技术措施

　　其他木作业施工方法及技术措施

　　1、施工工艺流程：

　　选料→弹线→下料→制作→成品→终饰

　　2、施工操作要点：

　　1)选用的木料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，自然生长的木材应无虫蛀，松散或腐节或其他缺点，锯成板材后不会翘曲。胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到优等品要求。

　　2)所有木工制品所用之木材，均应经过干燥处理才能保证木制品不会因木材的收缩损害其强度和美观，也可避免引起相邻材料和结构的破坏。

　　3)凡有防火规定部位的木材均需满足防火要求，按设计要求涂上消防部认证的防火漆。

　　4)所有装饰用的木材均严格按图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后方可施工。尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师。

　　5)所有完工的木作表面，应进行清洁，保持其完好。

　　6)木饰作业必要的开榫眼、接榫、开槽、配合做舌榫嵌入，榫舌接合和其他的正确接合以外，外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均要符合图纸要求及质量验收标准。

　　7)木工制品必须严格按照样图的说明制作，在特别标明的地方，接合应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方。所有胶接处应用交叉舌榫或其他加固法。

　　8)所有钉头应打进去，胶合表面接触地方用胶水接合，接触表面必须用刨或磨进行装饰。实板表面需要用胶水接合的地方必须用砂纸轻打磨光。表面多余胶水应及时用湿布擦去。

　　9)有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。

　　10)胶合的地方必须给予足够压力保持粘牢，在胶水凝固条件均按胶水制造商之说明进行。

　　11)所有踢脚板、框缘、平板和其他木制品必须准确划线以配合现场实际情况达成应有的紧密拼合。

　　12)在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。

　　13)一般用木材成架安装于天花上时，应确保所有部件牢固及拉紧，且不得影响其他管线（风管、喷淋）走向。按照设计图固定于天花。

　　14)对于活动家具木制品都要嵌好、并槽、剖榫、打舌榫、粘胶、拼合组装成高质量的家具。

　　15)对于固定家具，根据所有图纸说明做好框架并嵌入所有柜，可调整的层板，板和固定家具，所有木工制品都要打榫、上舌榫、粘胶，拼合用螺丝组装好。

　　16)所有家具、层板等应用砂纸打磨光滑，油漆。所有家具的内部装饰，可按设计要求作涂漆或其他方法处理。

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篇2：安装工程主要施工方法和技术措施:给排水工程

　　安装工程主要施工方法和技术措施--给排水工程

　　1、卫生设备的安装

　　卫生间所有管道均要求暗装。所有大便器大、小便器均采用自动冲洗阀，卫生间内洗手盆龙头采用电子感应龙头或按键式节水龙头，其它则选用不锈钢芯龙头，盆下检修角阀至龙头用软管连接。

　　（1）通用规定

　　在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。卫生设备安装前，瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。地漏安装配合地转施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜持附件应保存于干澡洁净的库房。瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧因于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈）。拧紧时不得用力过猛。

　　卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：

　　预埋螺栓，挂式小便斗固定洗面盆支架固定的，采用M6×100 六角清螺栓。

　　木螺钉过多，应采有用由6×75 木螺钉，在墙面地面上埋设木块或塑料胀管。

　　在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓。

　　在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙。用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。

　　在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。墙内预埋木块，应符合如下要求：

　　木块须全防腐处理，在90-95℃热煤焦油中浸1-4h，然后在40-45℃温煤焦油中保持1-2h 捞出沥干。

　　木块应里大外小，两端头有0.1 斜坡砌于墙内或埋于混凝土地（墙）内。

　　木块预埋时，应凹进墙面10mm，木砖中心点钉一元钉，以便寻找。

　　卫生设备用支、托架稳固的，金属支托架应防腐良好，埋充平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。

　　卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触有缝隙，缝宽在3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹璃胶，抹缝应平整。

　　卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：

　　与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。

　　锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折，凹纹和凸块，孔径合适。

　　若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫后和根母。

　　压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。

　　墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。

　　排水栓安装时，应与盆底相平或略低惊天动地盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。

　　塑料和铜质部件，安装时不得用管于钳夹持，有六角或八角形棱角面的应用板手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。

　　大便器、挂式不便器等排水口与排水支管管口暗接的，应排水支管管口打胶，接口间隙应无渗漏。暗接口也可用玻璃胶，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料。

　　卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。

　　（2）技术要求

　　1）卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差110mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差15mm。

　　2）卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。

　　3）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。

　　4）卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：盆安装后，应用木板全封闭保护。地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头。其余卫生器具安装后，应包扎保护。

　　2、洗脸盆安装

　　台式洗脸盆分有沿有无沿两种，按如下要求进行：

　　有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm。

　　洗脸盆由型钢制作的台面构件支托。安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡垫片找平无沿盆应有限固定。

　　有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ 密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。

　　洗脸盆给水附件安装

　　单冷水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm。

　　冷、热水龙头中心距148mm。

　　暗管安装时，冷、热水龙头平齐。

　　洗脸盆排水附件安装洗脸盆排水栓安装存水弯的，应符合如下要求：

　　（1）"P"型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接。

　　（2）"S"型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm。

　　（3）墙、地面预留的排水管口，高出培、地面20mm 存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。

　　洗脸盆排水栓下不安装存水弯的成排洗脸盆，排水管安装应符合如下要求：

　　（1）排水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。

　　（2）排水横管始端应装三通和丝堵。

　　（3）成组安装洗脸盆不得超过6 个。

　　（4）存水弯出水口与墙、地面管口；连接根部不用装饰罩。

　　（5）普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内40-60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。

　　3、大便器的安装

　　蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。

　　4、壁挂式小便器安装，应符合如一要求：

　　墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓位置，根据不同型号产品实样尺寸定位。

　　壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。

　　小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，有螺栓将小便器与连接法兰紧固。

　　壁挂式小便器墙内暗管应为DN50，管件口在墙面内45mm，

左右。暗管管口为小便器中心线位置，高510mm。

　　5、地漏安装

　　地漏安装应符合如下要求：

　　在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm。

　　为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。

　　地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管地漏蓖子应拆下保管，持交工验收时装上，防止丢失。

篇3：安装工程主要施工方法和技术措施:照明灯具安装

　　安装工程主要施工方法和技术措施--照明灯具安装

　　照明灯具等末端电器的安装

　　此部分的安装工程包括室外、办公楼的灯具、开关、插座的安装。灯具安装必须和装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。

　　1、施工程序

　　(1)施工准备

　　1）材料要求

　　A、各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。

　　B、安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。

　　2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。

　　2、施工方法

　　(1）灯具安装

　　本工程有各种规格型号的灯具，根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几索种：嵌入式安装、吸顶安装、地面上安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。

　　1）灯具检查

　　A、灯具的型号规格符合设计要求

　　B、各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。

　　2）嵌入式灯具安装

　　按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先接好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上。超过3kg 的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用公8 的镀锌圆钢丝杆。

　　3）吸顶式安装

　　根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套塑料管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

　　4）地面上灯具（路灯）安装

　　根据路灯灯具安装位置的基础形式放线、开挖、浇砼、铺设管道、安装。

　　5）3kg 以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。

　　6）通电试亮

　　灯具安装完毕且各条文路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24 小时无异常现象，即可进行竣工验收。

　　2)开关、插座安装

　　本工程的各种型号、规格开关和插座全部采用暗装方式。

　　A、清理

　　用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

　　B、接线

　　○1 开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。

　　○2 插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左"零"右"相"上"地"。

　　○3 开关安装

　　根据设计图纸，开关的安装高度为1.4 米，明装、暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。

　　○4 插座安装

　　根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3 米高或踢脚线上；在无间墙、混混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采有地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场场的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。

　　○5 开关、插座的固定

　　将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm 时，应回装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

　　○6 开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。

篇4：木门安装施工方法(7)

　　木门安装施工方法（七）

　　常用机具为：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠。

　　1）施工准备

　　（1）室外水平线已弹好。

　　（2）门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等，如有上述情况应进行处理；

　　（3）门框进场后，组织涂料工将预埋木砖及木门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料，刷油后类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好；

　　2）操作工艺

　　A、门框安装

　　（1）安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。 砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。

　　（2）在砌体预留木砖，每边固定点不少于三处，其间距不大于0.8~0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉槽凹入1~2mm。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

　　B、门扇安装

　　（1）按照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。

　　（2）用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

　　（3）门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。

　　（4）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头。

　　C、门小五金的安装

　　（1）合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头，安装后应开关灵活。

　　（2）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度。

　　（3）小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。

篇5：钢化玻璃门窗施工方法和技术措施

　　钢化玻璃门窗施工方法和技术措施

　　1）施工常用机具：玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻。

　　2）施工方法

　　（1）固定部分安装：

　　a.裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小2~3mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸3~5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。

　　b.固定底托：不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。

　　c.安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法：在底托木方上钉木板条，距玻璃面4mm 左右；然后在木板条上涂刷完能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。

　　d.注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有2~3mm 的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用布擦净胶料残迹。

　　(2）大门活动玻璃门扇安装（地弹门）

　　全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。

　　a.划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。

　　b.确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm 左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。

　　c.固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。

　　d.门扇定位：先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1~2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90 度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm 左右（调动定位销上的调节螺钉）。

　　e.安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应稍有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。十四）窗帘盒、窗帘

　　A、施工机具：手电钻、小电动台锯、大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯、冲击钻一批。

　　B、窗帘盒施工方法

　　a.定位放线：用木螺钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端。按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距，画出墙面上固定铁脚的孔位。

　　b.打孔：用冲击钻在墙面画线位置打孔。如用M6 膨胀螺钉固定窗帘盒，需用D8.5 冲击孔头，孔深大于40mm。

　　c.固定窗帘盒：膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的木结构上。

　　C、窗帘安装

　　圆杆型窗帘轨是在圆杆的两端进行支承和固定，在两端固定之前需将窗帘挂环先套入圆杆上。布窗与窗帘轨的连接是通过吊钩来实现。