滴水线(槽)工程分项工程质量技术交底

　　滴水线（槽）工程分项工程质量技术交底

　　施工单位

　　工程名称分部工程

　　交底部位日 期年月日

　　交底内容

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、构工程全部或部分完成，并办好结构验收手续。

　　2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。窗框四周缝隙处理应按设计或图集要求。

　　3、墙、梁基体表面的尘土、污垢和油渍等应清除千净，并洒水润湿。

　　4、抹灰前、抹灰中及抹灰后应检查外脚手架，确保安全，将施工中临时松动的拉结点及时恢复。

　　5、提前检查门、窗洞口、女儿墙压顶等部位，对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。

　　6、应先做样板，经鉴定后再组织施工。

　　（二）材料要求

　　1、水泥：32.5级及其以上矿渣或普通水泥，颜色一致，宜采用同一水泥厂生产同期出厂的同一品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。

　　2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求洁净，不得含有粘土、草根、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前要过5mm孔径的筛子。

　　3、磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。

　　4、其他掺和料：建筑胶、外加剂，其掺人量应参照其产品说明书或实验确定。

　　5、成品铝合金或塑料滴水线(槽)：可在市场上购买或定制，断面呈Ⅱ形，宽度、深度均不小于10mm。

　　（三）施工机具

　　铁锹、筛子(5mm)、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小镥子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。

　　二、质量标准

　　滴水线(槽)工程质量要求请参照本书"墙面抹灰工程"章节中相应部分。

　　三、工艺流程

　　基面清理→弹线→粘贴滴水线(槽) →夹尺板→抹灰→压光、馏角→修整养护→完成

　　四、操作工艺

　　（一）滴水线(槽)做法

　　1、基层处理：一般滴水线(槽)做在窗过梁下口，若混凝土表面很光滑应对其表面进行"毛化处理"：一是"凿毛"，即用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是"甩毛"，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。

　　2、粘贴滴水线(槽)：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好，视现场情况，约50～80om布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m的窗洞口布3～5点。

　　3、滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平，然后抹窗口部位。

　　4、如做不出台滴水线(槽)(一般在外窗上口)，底面灰一直抹到窗边，如采用钢、木窗，将窗边封堵严密即可，如采用铝合金或塑钢窗应在窗边留下5mm左右凹槽，以便封堵密封胶；如做突出底口的滴水线(槽)(一般在阳台或雨罩的底口)，在底口灰抹到一抹子宽(约8～10cm)时，从外墙向内5cm左右的位置，比着尺板切齐，然后铁抹子压光，里面的小阳角用阳角镥子镥直、压光。

　　5、截水处理：为防止滴水"尿墙"，滴水线(槽)不可通到墙边，应在离墙5om的地方截断，使滴水既不流进窗口(阳台上)，又不能流到墙面上。

　　6、在底口抹灰达到一定强度(终凝后)，用小开刀将槽内砂浆清理干净。注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。

　　（二）结构施工时，留出滴水线(槽)

　　在全现浇工程中，提倡在结构施工时留出滴水线(槽)，具体做法是：在结构施工阶段采用定型洞口模板，计算好滴水线(槽)的位置将滴水线(槽)与门窗洞口一并浇筑，操作时应注意以下几点：

　　1、在模板设计时，应计算好滴水线(槽)的大小位置，使滴水线(槽)上下整齐一致。

　　2、滴水线(槽)厚度计算也很重要，既不能减少了钢筋的保护层厚度，也不能"吃"进窗洞口。

　　3、洞口模板安装就位人员操作时要精心，洞口模板的位置、标高要准确。有可靠固定措施。

　　4、做好成品保护工作，尤其在拆模初期，混凝土强度较低，定要做好保护工作，以免到装修后期，滴水线(槽)损坏过多，影响装修质量。

　　（三）滴水线做法

　　在施工中，有些部位如：女儿墙小沿、通风口盖板，或突出墙面腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6，下口通常采用滴水线(俗称鹰嘴)的做法(其体部位应参照施工图纸或与设计单位协商)。滴水线的施工应与墙面抹灰同时完成，突出底面至少10mm。要求做到顺直一致、四周交圈。做法如下：

　　1、基层处理：将残存的砂浆、污垢、灰尘清扫干净，用水润湿，"甩毛"或"凿毛"。

　　2、吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。

　　3、施工时应先完成上面及底面抹灰，然后将尺板夹于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先弹好的水平线找水平，使之在同一水平线上，并且四周交圈，然后完成侧面抹灰，这样底口就形成了形似"鹰嘴"的滴水线。

　　4、拆下尺板后，再将滴水线压光、馏直，保证观感质量。

　　5、滴水线也可在结构施工时做出，在女儿墙小沿支模时，用ф50的架子管做底模，里口用木条垫平，外口利用架子管本身形状浇筑成"鹰嘴"，拆模后再抹灰修整。

　　五、成品保护

　　1、抹灰时应注意保护门窗、晒衣架等设施，门窗框上残留砂浆及时处理。

　　2、翻拆架子要小心仔细，尤其是外架子拉杆，注意不要碰坏已抹好的墙面及滴水线(槽)。

　　3、建议对滴水线(槽)采用钉木板保护的方法。

　　4、注意抹灰的养护，不好淋水的部位要涂刷养护剂，应防止面层被暴晒、水冲、撞击，以保证灰层有足够强度。

　　六、应注意的质量问题

　　1、空鼓、开裂：由于滴水线抹灰量较小且宽度较窄，容易空裂，故基层处理时尤其应注意，抹灰前浇水润湿，抹灰较厚时，应分层，每层不宜太厚。

　　2、严禁用钉子划道、用镏子压槽等不规范做法。

　　3、窗户"吃口"和同一层窗户上下口不在同一水平线上，是由于抹灰时没有拉通线控制或结构施工偏差

太大，影响观惑质量。

　　4、块料面层外塘工程的滴水做法较多，本书未收人，施工中遇到时，应参照相应标准，或与设计单位协商。

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篇2：石膏板外墙内保温分项工程质量技术交底

　　石膏板外墙内保温分项工程质量技术交底

　　施工单位

　　工程名称分部工程

　　交底部位日期年月日

　　交底内容

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。检查墙面的平整度及垂直度用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在石膏板施工之前进行剔凿。

　　（二）材质要求

　　1、石膏板规格尺寸：符合设计要求。

　　2、水泥采用32.5级及其以上的普通或矿渣硅酸盐水泥。

　　3、辅助用料保温板与主体墙用921型石膏，保温板与板面上的玻纤布用922型石膏。

　　4、耐碱玻纤布。

　　5、EC一6胶、丁苯505胶及耐水腻子等。

　　（三）施工机具

　　杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。

　　二、质量要求

　　（一）主控项目

　　1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。

　　2、保温板与结构墙面必须粘按牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。

　　3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。

　　（二）一般项目

　　1、板间拼缝宽为5±1mm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。

　　2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴附角处应拐过100mm。

　　3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。

　　4、保温板安装的允许偏差：

　　项目允许偏差（mm）检查方法

　　表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　立面垂直度 3 用2m托线板检查

　　阴阳角垂直 3 用2m托线板检查

　　阴阳角方正 3 用200m方尺和楔形塞尺检查

　　接缝高差 1.5 用支尺和楔形塞尺检查

　　三、工艺流程

　　墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等→板缝的处理，一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理，贴布后的覆盖抹灰→对于不同的材质、不同的部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用的防潮处理措施。

　　四、操作工艺

　　（一）基层清理

　　将主体墙上水泥灰浆清扫干净并洒水润湿。

　　（二）石膏保温板的粘贴

　　1、先用921石膏粘结剂做出小于30mm的粘结带，即沿着四周做成一个长方形。其长宽略小于石膏板内侧，一般布点5个，4个角各一个，中间一个，但粘结剂的面积不小于板面积的15%。

　　2、向上安装石膏板，轻轻挤压石膏板，一般为20mm的空气层厚度。如墙面不平整或有其他的原因可以适当地改变空气层的厚度。

　　3、使用的组砌方法为咬搓方法，这样组砌使以后的石膏保温墙即使干缩也不易造成应力集中而形成通缝，随着组砌，随时校准墙面的平整及垂直度。

　　4、砌筑过程中板与板产生的缝隙用EC一6粘结剂嵌严，并与板面平整一致。

　　5、做石膏板的踢脚，一般采用防水作用的踢脚的做法，每一块踢脚板上用8个直径ф20mm螺栓联结点，联结点伸人保温板20mm。

　　6、等粘结达到一定的强度后，刮耐水腻子2～3遍，总厚度3mm，面层上用922型粘结剂满贴玻纤布一层，采用横向粘贴。

　　7、在建筑物的西侧及北侧为防止结露返潮，在保温板贴完后，用丁苯505水泥砂浆贴玻纤布，砂浆凝固后刮2～3遍耐水腻子。

　　五、成品保护

　　1、在安装完成强度未达到要求时不得刮腻子，不得碰动。

　　2、在未刮面层腻子前，注意玻纤布的成品保护，如有脱起应及时粘贴。

　　3、在未做踢脚时，应注意成品保护，不得在地面上洒水及因为有水造成石膏砌块的变软及损坏。

　　六、应注意的质量问题

　　为防止由于温度变化过大或由于大风造成强度未形成就己产生裂缝，应注意保温及时关窗或做挡风措施，防止干缩形成裂缝。

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篇3：水泥聚苯板外墙内保温分项工程质量技术交底

　　水泥聚苯板外墙内保温分项工程质量技术交底

　　施工单位

　　工程名称分部工程

　　交底部位日 期: 年月日

　　交底内容

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。

　　2、用杠尺顺一下所要贴石膏板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在水泥聚苯板施工之前进行。

　　（二）材料要求

　　1、水泥聚苯板尺寸：长×宽×厚=9OO×600×50mm。

　　2、EC-6型砂浆粘结剂及EC-l型表面处理胶浆，EC-5型聚合物砂浆。

　　3、中碱玻纤布。

　　（三）施工机具

　　杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。

　　二、质量要求

　　（一）主控项目

　　1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。

　　2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。

　　3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。

　　（二）一般项目

　　1、板间拼缝宽为5±lmm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。

　　2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。

　　3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。

　　4、保温板安装的允许偏差：

　　项目允许偏差（mm）检查方法

　　表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　立面垂直度 3 用2m托线板检查

　　阴阳角垂直 3 用2m托线板检查

　　阴阳角方正 3 用200m方尺和楔形塞尺检查

　　接缝高差 1.5 用支尺和楔形塞尺检查

　　三、工艺流程

　　墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板上所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等→板缝的处理，一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理、贴布后的覆盖抹灰→对于不同的材质，不同的部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用的防潮处理措施。

　　四、操作工艺

　　（一）基层清理

　　将主体结构墙面上的砂浆及原结构上的木模板等及时清理干净。

　　（二）水泥聚苯板的粘贴

　　1、在墙体表面上用EC-6型砂浆粘结剂做成宽度小于30mm厚度为10mm的9OO×600条带，留有50mm的排气口。

　　2、粘结点成两排分布，每排5个，粘结面积不小于板面积的20%。

　　3、板缝用EC-6型胶嵌缝处理，要求达到与板面平整一致。

　　4、面层：在水泥聚苯板上抹EC-6型胶后横向满贴玻纤布一遍，如果遇到卫生间处采用水泥聚苯板保温，此时在贴完玻纤布后，抹6mm厚EC-5型聚合物砂浆(即可以防止水分进人，起到保温效果)。

　　5、在建筑物西侧或北侧，为防止结露先刷一遍弹性沥青防水胶，再做粘贴玻纤布等后序工序。

　　6、在两道墙交接处要使组砌的水泥聚苯板相互咬搓，同时做一遍玻纤布的附加层，防止墙面裂缝。

　　五、成品保护

　　在水泥聚苯板上墙后粘结未达到强度前严禁碰动水泥聚苯板。以免为将来的空裂造成隐患。

　　六、应注意的质量问题

　　1、由于大量的组砌，可能不平整，一般在贴玻纤布前，要求处理一下接缝。可以用刨子刮一下接缝，达到尽量平滑，再贴玻纤布，防止造成面层的空鼓。

　　2、两个面相交时，一定要注意组砌水泥聚苯板的咬搓。同时外侧另附一层玻纤布。

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篇4：石膏聚苯复台扳外墙内保温分项工程质量技术交底

　　石膏聚苯复台扳外墙内保温分项工程质量技术交底

　　施工单位

　　工程名称分部工程

　　交底部位日 期:年月日

　　交底内容

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、结构已经过验收，并有有关部门的验收单。

　　2、先用杠尺检查墙面的平整及垂直度，用以决定空气层的厚度，如需要剔凿的在贴石膏复合板前进行剔凿。

　　（二）材料要求

　　1、石膏复合板：长×宽×厚=(2500～3000)×(9OO～1200)×50mm。

　　2、玻纤布。

　　3、WKF接缝腻子。

　　4、防水保温踢脚及EC-5型粘结剂，32.5级水泥。

　　（三）施工机具

　　杠尺及弹子板、开刀及橡皮锤、灰槽及抹子等。

　　二、质量要求

　　（一）主控项目

　　1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。

　　2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。

　　3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。

　　（二）一般项目

　　1、板间拼缝宽为5±1mm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。

　　2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。

　　3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。

　　4、保温板安装的允许偏差：

　　项目允许偏差（mm）检查方法

　　表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　立面垂直度 3 用2m托线板检查

　　阴阳角垂直 3 用2m托线板检查

　　阴阳角方正 3 用200m方尺和楔形塞尺检查

　　接缝高差 1.5 用支尺和楔形塞尺检查

　　三、工艺流程

　　墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘结点的布置→在保温板上所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等→板缝的处理，一般采用贴布处理贴布前要刮平，贴布后的覆盖抹灰→对于不同的材质、不同的部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用的防潮处理措施。

　　四、操作工艺

　　（一）基层清理

　　将主体结构墙面清理干净，并剔除多余的灰浆。

　　（二）石膏复合板的施工

　　1、采用粘结剂点粘法施工，即墙面先打点，后用杠尺在保证垂直的要求下将石膏复合板贴于墙面。

　　2、第二块板与第一块板竖缝应相互咬口，即凹凸相咬，严禁不咬口，在排板时应先考虑好，将不咬口的板放于墙面的两个端头，即放人阴角，这样才能保证咬口。

　　3、先用接缝腻子嵌严板缝，再将板的坡口处刮一遍接缝腻子，粘贴一层玻纤布，压实粘牢，表面再用腻子刮平。

　　4、所有的石膏复合板满贴玻纤布一遍，抹粘结剂一遍，再做面层。

　　5、卫生间等湿度较大的房间用水泥聚苯板，不得采用石膏复合板。

　　6、踢脚部位采用保温踢脚做法，每一块板上用8个直径为20mm的混凝土粘结点，粘结点入聚苯板为20mm深。

　　7、为减少住户自行安装挂镜线时破坏保温板墙面，施工时，在顶棚以下500mm范围内增加粘结点的数量，即多做一些粘结点。

　　五、成品保护

　　在粘结剂强度未达到前，不得拆除石膏板底下的木楔子，防止引起裂缝。

　　六、应注意的质量问题

　　1、对于挤出的胶粘剂，要及时清理干净，同时在贴玻纤布前应先刮一遍腻子，否则玻纤布贴不平整，易引起空鼓。

　　2、如果坡口太深，应多次封嵌缝腻子，且每一层施工前应保持上一层腻子已干。

　　3、如果在施工中已碰动了石膏复合板，则应及时修正，更换或重新安装石膏复合板。

　　4、在刮腻子时，未贴玻纤布前要求按缝腻子刮完后的平面要低于石膏复合板面2～3mm左右，防止将来贴布造成面层在刮腻子时竖缝立面高于大面积的石膏复合板面。

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篇5：内墙涂料工程分项工程质量技术交底

　　内墙涂料工程分项工程质量技术交底

　　施工单位

　　工程名称分部工程

　　交底部位日 期:年月日

　　交底内容

　　一、材料及机具准备

　　涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

　　二、作业条件

　　1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

　　2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

　　3、门窗玻璃应提前安装完毕。

　　4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

　　三、质量要求

　　水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。

　　项序检查项目允许偏差或允许值

　　主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.2.2条

　　2涂饰颜色和图案第10.2.3条

　　3涂饰综合质量第10.2.4条

　　4基层处理第10.2.5条

　　一般项目1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条

　　2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致

　　高级涂饰均匀一致

　　泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微

　　高级涂饰不允许

　　流坠、疙瘩普通涂饰允许少量轻微

　　高级涂饰不允许

　　砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

　　高级涂饰无砂眼、无刷纹

　　装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm

　　高级涂饰1mm

　　3厚涂料涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致

　　高级涂饰均匀一致

　　泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微

　　高级涂饰不允许

　　点状分布普通涂饰-

　　高级涂饰疏密均匀

　　4复层涂饰质量颜色均匀一致

　　泛碱、咬色不允许

　　喷点疏密程度均匀，不允许连片

　　四、工艺流程

　　基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

　　五、施工工艺

　　1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。

　　2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

　　3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

　　4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

　　5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

　　六、成品保护

　　1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

　　2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

　　3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

　　七、安全措施

　　1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

　　2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

　　3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。

　　4、施工时不得出现立体交叉作业。

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