铝扣扳吊顶工程分项工程质量技术交底
铝扣扳吊顶工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期:年月日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材质准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
二、质量要求
具体要求参照本节"石膏板吊顶"相应部分。
三、工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
四、施工工艺
1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
③隐蔽工程验收记录;
④施工记录。
五、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
专业技术负责人:交底人:接受人:
物业经理人网-www.Pmceo.com篇2:矿棉板吊顶工程分项工程质量技术交底
矿棉板吊顶工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日 期: 年月日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材质准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。
(三)施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求
具体要求参照本节"石膏板吊顶"中相应部分。
三、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
四、施工工艺
1、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3、安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5、安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
6、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
7、安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:
8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
③隐蔽工程验收记录;
④施工记录。
五、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
l、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
专业技术负责人:交底人:接受人:
篇3:上人屋面面层工程分项工程质量技术交底
上人屋面面层工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称 分部工程
交底部位日期: 年月日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕,女儿墙抹灰已完成。
2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。
3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。
4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。
5、水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应剔除。
6、水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且水泥花砖表面要光滑,图案花纹正确,颜色一致。
(二)材质准备
1、 泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。
2、砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。
3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏差不得超过±lmm,平整度偏差不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。
4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜色相协调,砖的表面平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率<18%。
(三)施工机具
1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。
2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。
二、质量要求
(一)主控项目
l、 面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。
2、面层与基层结合牢固,无空鼓。
(二)一般项目
l、 各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、 坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边角整齐、光滑。
3、允许偏差项目:
表3-16
序号项目允许偏差(㎜)
1表面平整度3.0
2缝格平直3.0
3接缝高低差0.5
4女儿墙下上口平直2
5缝宽偏差2.0
三、工艺流程
基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝
四、施工工艺
(一) 基层处理
l、将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。
2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。
3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。
(二) 水泥砂浆打底
在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。
(三) 找规矩、弹线、排砖
l、大面排砖
按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。2、细部排砖
细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。
阴角:女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。
台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。
(四) 铺砖
大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:
l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。
2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25~30mm,用木抹子摊平拍实,然后进行水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平。
3、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。
4、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进行粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。
其粘贴方法为:
(l)在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。
(2)在砖的背面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。
(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。
(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致;女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。
(5)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收,合格后进行勾缝。
(五) 养护
水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空
鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。(六) 勾缝
将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。
五、成品保护
1、屋面面层施工完毕应尽量进行封闭,防止受,损破坏。
2、防止油漆、涂料等污染屋面。
3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。
4、屋面上尚有其他项目施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。
5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。
专业技术负责人:交底人:接受人:
篇4:窗帘盒窗台板和散热器罩工程分项工程质量技术交底
窗帘盒、窗台板和散热器罩工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期:年月日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、需要安装龙骨的部位,如窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼,埋塞木楔。
2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行;钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3、木材的干燥程度应满足规定的含水率;龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。
4、所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。
5、大面积施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能全面铺开。
(二)材质准备
木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定:
1、龙骨一般用红白松烘干料,合水率不大于12%,规格应按设计要求或通过受力计算,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等,并预先做防腐处理。红白松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量,测量深度达木材表层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时,则应将木材端头截去20cm,并立即量测。
2、面板一般采用胶合板厚度不小于3mm,颜色、花纹应尽量接近。胶合板分为三等,各等级的质量标准符合GB738及GB1349的规定。
3、面板、装饰板可采用工厂加工的半成品,应有相应出厂合格证明。辅料:乳胶、钉子(或钉)、木螺丝、木砂纸、防腐油等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。表3-17
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1材料材质、规格等第13.3.3条
2造型尺寸、安装、固定第13.3.4条
3窗帘盒配件第13.3.5条
一般项目1表面质量第13.3.6条
2与墙面、窗框衔接第13.3.7条
3安装允许偏差
(㎜)水平度2
上口、下口直线度3
两端距离洞口长度差2
两端出墙厚度差3
三、工艺流程
检查→弹线→龙骨安装→面板安装→钉木线→打磨→油漆
四、操作工艺
(一) 检查门窗口及埋件
检查门窗口是否方正、垂直,预埋木砖及木楔是否牢固。
(二) 弹线
窗帘盒及散热器罩要根据设计事先弹出位置线。
(三) 制作及安装木龙骨
l、窗帘盒及散热器罩的实际尺寸,先用木方制成龙骨架,当设计有要求时,可按设计要 求做,如设计无要求时,横档间距不大于400mm,立档间距不大于500mm,龙骨架必须牢固,表面刨平,并刷防腐剂,防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-20**)的要求,窗帘盒的形状尺寸按设计要求,长度一般比窗樘宽度每边大100~150mm。窗帘盒两侧伸出窗洞的长度应相等。相邻同标高的窗帘盒应位于同一水平线上。
2、安装木龙骨必须找方找正,除预留出面板原设计厚度外,骨架与木楔(或埋件)间的空隙应垫木板,用钉子钉牢。
(四) 装面板
l、面板不论是原木板材或胶合板,应挑选颜色、花纹近似的用在同一房问(刷混油不要求)。
2、裁板时要略大于龙骨架的尺寸,木纹根部朝下,长度方向需要对接时,花纹应通顺。
3、截好的面板经试装后,即可正式安装,接头处要抹胶钉牢,固定面板的钉子长度约为面板厚度的2~2.5倍,间距100mm,钉帽要砸扁(或使用气钉、气枪)。
(五) 钉木线
面板装好后,应选用适当形式的木线,面板接缝封好,木线里侧与面板面要平整,做到棱角整齐、鲜明。
(六) 打磨、油漆
表面根据设计要求及工艺标准等打磨、施涂油漆。
五、成品保护
1、细木制品来料后应储存在专用仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放,底层应搁置垫木,仓库中垫木离地不小于200mm,临时篷盖时离地不小于400mm,并应通风防晒。
2、配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上操作。
3、在面板安装完后,应刷一遍底油,以防干裂。
4、为避免在施工中碰坏或污染,尤其是在入口处应及时采取保护措施,如钉保护条,钉护角板,贴塑料薄膜等或设专人看管。
六、应注意的质量问题
l、散热器罩上除中间散热器部位设镂空花纹百页外,散热器罩上部、下部也应设置对流口孔,以利冷热空气对流,增加散热器的散热效率。
2、割角不严不方:主要是操作不精心,遇到此种情况应返工重做或修整。
3、面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平,接缝处有黑纹及接缝不严:主要是不注意挑选面料和操作粗心。应将树种、颜色、 花纹一致的使用在同一房间内,经正式装面板前试装一次,经调整修理后再正式装钉。
4、接头不严、不平、干裂:主要由于木料含水率大,干燥后收缩造成;不平的原因往往是钉子过小过稀和漏胶等。
专业技术负责人:交底人:接受人:
篇5:装饰工程吊蓝施工安全技术交底
装饰工程吊蓝施工安全技术交底
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.装饰企业在购置吊蓝时就应当派管理人员和主要操作人员到吊篮生产长进行培训和实习,掌握基本的管理要求和操作要领,用以指导施工生产。
2.使用吊蓝施工作业必须制订"操作规程"、使用前的验收制度、对作业人员的培训制度和安全技术交底制度,并使这些制度落到实处。
3.施工吊蓝在使用中必须定期检查,对主要的安全装置应做动作试验,以测定安全装置的可靠性,检修必须将吊蓝放至地面或在建筑物上加以固定后方可操作。