装饰装修材料进货计划

　　装饰装修材料进货计划

　　1 材料进货准备工作

　　1.1 根据工程施工内容及工程量清单，列出各种材料的用料表，制定个材料的进货时间。

　　1.2 对于需要特殊加工或订货周期较长的材料，单独设立清单，及早加工及定货。

　　1.3 对已选定的材料准备材料样品，送业主、总包及监理审查。

　　2 材料进货计划

　　2.1 基层材料优先进场，包括：轻钢龙骨、纸面石膏板、钢材、五金配件、安装施工用的电管、电盒及电线。

　　2.2 主要材料，包括：石材、木门、地砖、面砖等，因严格按规定包装、运输机搬运。在基层施工即将结束前陆续进场，入库并安排专人看管。

　　2.3 面层装饰材料，包括：墙纸、地毯、五金装饰件、涂料、油漆等，在施工需要前一周内进场。对易燃材料单设危险品仓库，安排专人看管，并做好防火工作，设置消防设备。

　　2.4 对于施工剩余材料及时清理出场，不影响施工工作面积施工现场环境卫生。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：工程材料进货检验指导书4

　　工程材料进货检验指导书4

　　1、工程桩（钢筋砼预制方桩）进货检验指导书

　　（1）.工程桩尺寸允许偏差：

　　项目允许偏差（MM）

　　横断面边长±5

　　桩顶对角线之差10

　　保护层厚度±5

　　桩身弯曲矢高≤1‰桩长且≤20

　　桩尖中心线10

　　桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3

　　锚筋预留孔深－0至＋20

　　浆锚预留孔位置5

　　浆锚预留孔径±5

　　锚筋孔的垂直度≤1％

　　（2）.桩的表面应平整、密实，掉角的深 度不应超过10MM，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%，并不得过分集中。

　　（3）.由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20MM，宽度不得大于0.25MM，横向裂缝长度不得超过边长的一半。

　　（4）.桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

　　（5）.每批进货中按100％全检。

　　（6）.每批检验中，10％以上不合格者，则认为该批为不合格。

　　2、塑钢门窗进货检验指导书

　　（1）.窗框、窗扇外形尺寸允许偏差：

　　窗高度和宽度尺寸范围300－900901－15001502－2000>2000

　　窗尺寸允许偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

　　（2）.窗框、窗扇对角线尺寸之差不大于3.0MM。

　　（3）.窗下槛应有出水槽。

　　（4）.窗框、窗扇表面应平滑、色泽均匀一致，无污染、无裂纹、无气泡、无扭曲、无弯曲，焊缝平整，无明显划痕、杂质、磨点等缺陷。

　　（5）.窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理，增强型钢的壁厚应不小于1.2MM。增强型钢不得松动，用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300MM，距型钢端头应不大于100MM。

　　（6）.五金配件的型号、品牌及数量等应符合合同规定。

　　（7）.馐门窗四角所用材料为吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有贴膜保护，应有防雨措施并保持清洁。

　　（8）.塑钢门窗的玻璃需无明显划痕（以1.5M距离肉眼看不见为准）、无气孔。

　　（9）.运输、装卸过程中捆扎稳妥，以保证产品不受磨擦损伤，表面完好。

　　（10）.每批进货中按100％全检。

　　（11）.每批检验中10％以上不合格者，则认为该批不合格。

　　3、进户门进货检验指导书

　　（1）.尺寸允许偏差：

　　项目允许偏差（MM）

　　门框翘曲3

　　门扇翘曲2

　　框、扇对角线长度2

　　一平方米内平整度2

　　框高、宽＋0

　　－1

　　扇高、宽＋1

　　－0

　　裁口、线条和结合处0.5

　　冒 头或棂子对水平线±1

　　（2）.表面应净光或砂磨，并不得有创痕、毛刺和锤印。

　　（3）.框、扇的线型应符合设计要求、割角、拼缝应严实平整。

　　（4）.配件型号、品牌及数量均需符合要求。

　　（5）.每批进货中按100％全检。

　　（6）.每批检验中，10％以上不合格者，则认为该批为不合格。

篇3：甲供材料（设备）进货检验指导书（通用）

甲供材料（设备）进货检验指导书（通用）

一、检查进场材料（设备）供货厂商的法人、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告等资料是否相符及齐全。
二、检查进场材料（设备）的数量是否符合合同要求及供货计划要求。
三、检查进场材料（设备）的色泽及材质（指材料）、外观等是否符合设计及合同要求。
四、检查进场材料（设备）的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。
五、检查进场材料（设备）的品牌是否符合合同要求。
六、检查进场材料（设备）是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求需达到的标准。
七、检查进场材料（设备）与“产品封样”是否相符。
八、检查进场材料（设备）合同要求的配件等是否齐全正确（主要指设备）。
九、检查进场材料（设备）的产品保护措施是否到位。
十、检查进场材料（设备）的存贮及堆放是否符合要求。
十一、以上进场材料（设备）的检查，检验必须做到100％，由工程部负责会同监理公司，总承包公司及设计部等有关单位共同参与进行。