楼地面工程主要施工方法

　　楼地面工程主要施工方法

　　（1）混凝土地面

　　楼地面为细石混凝土地面。

　　设计地面厚度为30mm，用户二次装修的厚度为20mm。采用C20 混凝土压光赶光。

　　施工前，室内的门口框应立完并做好保护工作；安装好所有穿楼板立管，并将管洞四周堵严。墙面四周弹好50mm 线。做好各楼及各楼层间准备及协调，做到准备充分、施工快速、质量优良、一次到位。原材采用普通硅酸盐32.5号水泥，中粗砂，现场搅拌，翻斗车、手推车通过室外电梯将混凝土输送至作业面。

　　浇筑混凝土前，先清理基层表面的杂物，如表面有油污，应用浓度为5%～10%的火碱溶液清洗干净。浇筑前一天对楼板表面进行洒水湿润。浇筑前在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4（水泥：水）素水泥浆结合层一道，并做到随刷随铺混凝土。将暖气位置处预先做出200mm 宽的小范围地面，以便于暖气设备等的安装，为房间整体地面施工做准备。所有管线、设备及门框安装预留完毕，并固定牢固，室内暖气立管套管预留高度准确（套管上口高出地面50mm）。按照+500 线向下返520mm，在房间内用豆石混凝土贴灰饼，间距1500mm，并进行冲筋，随后铺设豆石混凝土，用长刮杠刮平，振捣密实， 表面塌陷处应用豆石混凝土铺平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

　　用铁锹拌干灰面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在豆石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

　　过口处设置5mm 厚玻璃条，防火门、户门的玻璃条均在下口位置，玻璃条上口与地面平齐，两端到头。

　　第一遍抹压：用木抹子把脚印压实，用铁抹子轻轻压面层。进行第一遍抹压时，在室内所有门口处用5mm 厚玻璃条分隔（地面不准留施工缝）。要求玻璃条用砂轮磨边，无裂缝，上端与地面平。第二遍抹压：当面层开始凝结，面层有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压，注意不要漏压，并应将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平，注意门口阴阳角处、地面与墙面阴角处必须抹压清晰，不得出现毛槎。

　　第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，边角处不得漏压，压光的时间应控制在终凝前完成。

　　地面抹压完毕12h，进行蓄水养护，至少连续养护7 天后，方能上人。为保护楼梯角不易被破坏，在浇筑楼梯间地面前，在阳角处埋设φ10钢筋，作为护角，如图5-6 所示：

　　楼梯地面护角做法（图略）

　　质量要求如下：

　　面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

　　表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂。

　　表面平整度允许偏差3mm。

　　进行第一遍抹压时，应将墙四周及门框周围清理干净。

　　在施工中随时用靠尺检查表面平整度。

　　尽可能以楼层为单位进行施工，以免出现施工缝而影响外观质量。所有楼梯踏步阳角处均设置钢筋护角。

　　（2）卫生间聚氨酯涂膜防水

　　浇筑混凝土前，先清理基层表面，达到表面平整；

　　聚氨酯涂膜三遍，周边卷起300mm；

　　聚氨酯保护层5～10mm，向地漏处找坡不小于（1%～1.5%）。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：棚改小区楼地面施工方法

　　棚改小区楼地面施工方法

　　一、水泥砂浆楼地面

　　（一）施工准备

　　1、材料

　　（1）水泥：32.5以上普通硅酸盐水泥，冬季施工宜用42.5普通硅酸盐水泥。

　　（2）砂子：中、粗砂。含泥量不大于2%。

　　（3）20mm~5mm的豆石。含泥量不大于3%。

　　2、作业条件

　　（1）施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。

　　（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

　　（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

　　（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。

　　（5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。

　　（二）施工操作工艺

　　1、刷素水泥浆结合层

　　宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

　　2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）

　　根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

　　3、水泥砂浆楼地面操作

　　（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。

　　操作时先在两冲筋之间均匀地铺上豆石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用木抹子（灰匙）压平提浆。向后退着操作，在初凝前完成再压光。

　　（2）养护：水泥砂浆楼地面完工后，第二天要及时浇水养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

　　二、防滑地砖地面

　　（一）施工重点

　　防止地砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖缝对齐是确保防滑地砖工程施工质量的关键，为此本工程中在施工中特采取以下措施。

　　1、加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落地灰、垃圾等，并用水冲洗干净，刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。

　　2、保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆粘贴地砖。粘贴地砖的砂浆用1:2水泥干硬性砂浆，水泥采用大厂425#水泥,砂浆拌合均匀。

　　3、严把地砖原材料尺寸关。派专人对地砖尺寸、规格进行挑选，确保地砖尺寸、规格一致，减少尺寸误差。

　　4、铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。

　　（二）操作工艺流程

　　基层处理→贴灰饼→冲筋→水泥砂浆结合层→1：2.5水泥砂浆找坡层，最薄处20厚→弹定位线→20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量→镶贴地砖→擦缝→养护。

　　（三）施工要点

　　1、基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，砼基层应凿毛，用水冲洗、晾干。

　　2、贴灰饼、冲筋

　　根据墙面+500mm水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低于所铺面砖与结合层的厚度之和，再按灰饼标筋，坡度0.5-1%。

　　3、水泥砂浆结合层

　　水泥砂浆宜采用体积比为1：2，其稠度一般控制在25-35㎜范围内。施工时，根据标筋的标高拍实、刮平、搓毛。

　　4、涂料防水层

　　涂刷时应注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸出都能涂上并达到均匀，喷涂时喷嘴距涂层应进一些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。

　　5、弹定位线

　　弹线时以房间是中心点为原点弹出相互垂直的定位线。

　　6、铺水泥砂浆粘合层，镶贴地砖

　　铺砖顺序为按定位线先铺十字定位带，校准标高，以此作地面标高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带内的砖。铺贴采用随铺结合层砂浆，随铺贴地砖工艺，铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上刷素水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，粘合层砂浆经拍实、刮平，经试铺地砖达到要求后，在粘合层砂浆表面撒干水泥并酒适量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查、校正。

　　7、擦缝

　　地砖铺贴24小时内，需进行擦缝、勾缝或压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时将随作随即清理面层的水泥，并做好地砖面层的养护和保护工作。

　　8、整个施工操作应连续作业，一般宜在5-6小时内完成，以防止水泥砂浆结硬。冬期低温时，应适当延长操作时间。

　　（四）施工及质量要求

　　1、防滑地砖应按颜色和花纹等分类，有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺隐的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。

　　2、施工中所用材料的种类、规格，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关现行标准或规范的要求。如对质量产生怀疑时，应进行抽样检验。

　　3、铺设前，应提前用水浆地砖浸湿，其表面无明水方可铺设。

　　4、结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤浆法。地砖间和地砖与结合层间以墙角，镶边与靠墙外，均应紧密结合地砖与结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂将填补代替地砖。

　　5、地砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间歇后继续砌，应将已铺砌的地砖下挤出的结合层材料予以清除。

　　6、注意相邻两块地砖间高差不大于0.5mm，5米长度范围的接缝，其直线度偏差不大于3mm，面层平整度在2m范围内不大于2mm。

篇3：住宅楼地面砖工程施工方法

　　住宅楼地面砖工程施工方法

　　1、工序流程

　　2、材料说明

　　(1) 水泥：硅酸盐水泥,白色硅酸盐水泥。

　　(2) 砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。

　　(3) 地砖：有出厂质量合格证。抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。

　　(4) 草酸、火碱等要有出厂合格证。

　　(5)水：清洁淡水和适于饮用的水。

　　3、技术措施

　　(1)施工条件：施工环境温度保持12~30℃的范围内。

　　(2)基层清理：除去基底上的油脂、灰尘和养护剂或其他有害物质。

　　(3)弹线：根据图纸所示地砖的排版图在地面上放出每块砖的布置线，使每一空间中纵向和横向铺砖的中心在每一面墙的中心，使地面墙面砖完全相交并减少切割。

　　(4)地砖铺设：将地砖铺在至少20mm厚装有铁丝网并罩有防水膜的砂浆底层上,趁砂浆底层尚有塑性时,采用薄层凝结砂浆层(乳胶型硅酸盐水泥砂浆)铺设地板砖。

　　(5)地砖接缝：所有控制接缝应落在规定位置，应在基料中，但不能位于空心位置，控制接缝应为3mm（加3~1.5mm）并且用规定的衬垫材料和密封剂充填所有的控制接缝，在所余空间太小不能用衬垫的材料的地方用打胶。

　　(6)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

　　（7）饰面保护：在完成灌浆工作至少3d严禁人或车辆从瓷砖地面通过。并且环境温度保持12~30℃的范围内，最佳的相对湿度为40%~70%的湿度范围。

篇4：板块楼地面工程施工方法

　　板块楼地面工程施工方法

　　工艺流程：基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。

　　1）、基层清理

　　将原工程楼地面装饰面层凿打干净，并清理干净。

　　2）、水泥砂浆打底

　　a、按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。冲筋厚度不宜小于20mm。

　　b、做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。

　　c、用于抹找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。

　　3）、找规矩、弹线

　　a、找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。

　　b、弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按4块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。

　　4）、铺砖

　　a、每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:2，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。

　　b、铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。

　　c、铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。

　　5）、拨缝、调整

　　将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度为5～10mm。

　　6）、勾缝、擦缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。

　　7）、养护

　　铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。

　　8）、质量标准

　　a、面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

　　b、地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

　　c、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

　　d、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。

篇5：大理石楼地面施工方法

　　大理石楼地面的施工方法

　　a施工准备

　　①材料

　　A.大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸采购验收，并应分类存放。

　　B.水泥：425普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

　　C.砂子：中、粗砂。

　　②作业条件

　　A.做好墙柱饰面、天棚(天花)吊顶及楼地面的防水层和保护层。

　　B.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

　　C.各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

　　D.在四周墙身弹好＋50cm的水平墨线，各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

　　E.选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀、纹理通顺进行预编安排编号，分类存放，待铺放时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列分置，要求对称，连通处缝予应贯通。

　　b操作工艺

　　①先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

　　②根据水平线、中心(十字线)，按预排编号铺好每一房间后，再进行拉线铺贴。

　　③铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

　　④铺干硬性水泥砂浆(配合比为1.3，以湿润检散、手握成团，不泌水为准)找平层，虚铺厚度为25～30mm，放上石板块时高出预定完成面约3～4mm，用铁抹子折实抹平，然后进行石块板预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应砂浆填补)，在大海浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块准铺贴，铺贴时注意四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。

　　⑤铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度不应大于1毫米。

　　⑥铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为至。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

　　⑦镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

　　⑧板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。

　　c质量标准

　　①保证项目

　　A.面层所板块的品种、质量必须符合设计要求。

　　B.面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

　　②检查方法用小锤轻击和观察检查。

　　基本项目：

　　A.板块面层的表面质量应符合以下规定

　　合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

　　优良：表面洁净、图案、色泽一致、按缝均匀、周边顺直、板无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

　　B.地漏应符合以下规定

　　合格：地址度满足排水要求，不倒泛水渗漏。

　　优良：坡向满足设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。

　　C.铺镶边符合以下规定：

　　合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

　　优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　③避免工程质量通病

　　A.石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料座实后不宜少于20mm厚)；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

　　B.墙边出现大小头(老鼠尾)：由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲)；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。

　　C.相邻两块高低水平：由于板块本身水平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等；一般铺贴后两天内严禁让人踩踏。

　　④产品保护

　　A.石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。

　　B.试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

　　C.完成后地面，两天内严禁上人行走及放物件，其表面要覆盖保护(如撒踞末屑、草帘、塑料编织布、油毡等)。

　　D.完成后的地面，当水泥浆结合层强度达到60～70％时，才允许进行局部研磨。

　　E.运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

　　F.施工时不得碰撞损坏各种水电管线和预埋件。

　　G.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。